專利名稱：用于清潔構(gòu)件、特別是冷凝裝置的蒸發(fā)器的方法和裝置以及具有這種裝置的洗滌-烘干機(jī) ...的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于借助于沖洗水清潔設(shè)置在洗滌-烘干機(jī)或衣物烘干機(jī)的處 理空氣回路內(nèi)的構(gòu)件、尤其是冷凝裝置的蒸發(fā)器的方法和裝置，所述沖洗水特別是由通過 烘干潮濕衣物在處理空氣回路中產(chǎn)生的冷凝水獲得，且被收集在冷凝水盤中，所述冷凝水 從所述冷凝水盤被供給到設(shè)置在蒸發(fā)器的上方的沖洗容器中，并從所述沖洗容器的出口側(cè) 分配到所述蒸發(fā)器上。本發(fā)明還涉及一種具有上述類型的裝置的洗滌-烘干機(jī)或衣物烘干 機(jī)。在此應(yīng)當(dāng)指出，洗滌-烘干機(jī)應(yīng)理解是一種組合單元，該組合單元具有用于洗滌衣物的 洗滌功能和用于烘干潮濕衣物的烘干功能。相比，烘干機(jī)僅具有用于烘干潮濕衣物的烘干 功能。
背景技術(shù)：
已公知一種上述類型的方法和裝置，用于將棉絨從被實施為熱交換器的冷凝水分 離器去除(DE3738031C2)。在相關(guān)的現(xiàn)有方法中以及為執(zhí)行該方法提供的裝置中，每次相對 較小量的大約半升冷凝水用于所提供的冷凝裝置的板的開關(guān)式?jīng)_洗。在該方法中，所述的 沖洗過程持續(xù)大約30秒。然而，為了有效地去除冷凝裝置的棉絨，對冷凝裝置的相對較強(qiáng) 的沖洗是必須的，其中所述棉絨在烘干潮濕衣物的過程中保持懸掛在所述冷凝裝置中。然 而，這需要使用功率相當(dāng)大的泵來將冷凝水從冷凝水盤泵送到可供使用的沖洗裝置。但有 時希望避免這種高的復(fù)雜度和提供一種更簡單的結(jié)構(gòu)，以借助于收集在冷凝水盤中的冷凝 水清潔設(shè)置在洗滌-烘干機(jī)或衣物烘干機(jī)的處理空氣回路內(nèi)的構(gòu)件，尤其是冷凝裝置的蒸 發(fā)器。還公知一種用于清潔衣物烘干機(jī)中的冷凝裝置的蒸發(fā)器的裝置(EP0468573A1)。 在該現(xiàn)有裝置中，冷凝裝置的蒸發(fā)器可借助于清潔裝置在其與冷凝水盤相對側(cè)被清潔，其 中，蒸發(fā)器包括多個彼此平行設(shè)置的翅片。該清潔裝置包括能夠前后移動的刷或剛毛結(jié)構(gòu)， 另外包含在冷凝水盤中的冷凝水供給到所述刷或剛毛結(jié)構(gòu)。然而，在該現(xiàn)有裝置中，對冷凝 裝置的蒸發(fā)器的清潔相當(dāng)不好，這是因為梳形清潔裝置僅處于能清潔冷凝裝置的蒸發(fā)器的 上部區(qū)域而不能清潔它下面的明顯較大的區(qū)域的位置。所述區(qū)域可以通過設(shè)有在蒸發(fā)器的 整個深度上延伸的剛毛的梳形清潔裝置清潔。然而，即使這完全能夠起作用，但可能需要相 當(dāng)高的能量花費(fèi)，從而需要相當(dāng)高的設(shè)備花費(fèi)，因為在梳形清潔裝置的剛毛與蒸發(fā)器的翅 片的側(cè)壁之間的存在顯著的摩擦。然而，這種花費(fèi)是不利的。還公知一種用于清潔處理氣流引導(dǎo)部件的一部分的方法和家用衣物烘干機(jī) (DE19943125A1)。在這種裝置中，設(shè)有用于產(chǎn)生處理空氣流的風(fēng)扇，所述處理空氣流可被帶 入到在烘干隔間中與待烘干的衣物接觸，以便能夠帶走水分。在處理空氣流借助于風(fēng)扇產(chǎn) 生且被帶入到在烘干隔間中與待烘干的衣物接觸的烘干階段外，在風(fēng)扇關(guān)閉的清潔階段， 處理空氣引導(dǎo)件的一部分被至少部分地灌注特定時長的液體。該液體在清潔階段結(jié)束時再 從處理空氣引導(dǎo)件的被灌注的部分移除。相關(guān)的液體尤其是來自冷凝容器的冷凝液體，冷凝水在衣物烘干過程中從烘干濕衣物獲得并收集在所述冷凝容器中。為了能夠承擔(dān)處理空 氣引導(dǎo)件的所述部分的所述灌注操作，所述處理空氣引導(dǎo)件要借助于密封結(jié)構(gòu)密封，然而， 該密封結(jié)構(gòu)當(dāng)前可以認(rèn)為是不利的，這是因為相關(guān)的費(fèi)用。因此，正尋求一種用于清潔設(shè)置 在洗滌_烘干機(jī)或衣物烘干機(jī)的處理空氣回路內(nèi)的構(gòu)件的更簡單的解決方案。一種用于去除家用器具的熱交換器的棉絨的方法以一種相應(yīng)的家用器具已經(jīng)被 提出(官方文件號102006061211. 6，內(nèi)部文件號200602617)，對于這種方法和裝置，尤其是 由在家用器具的烘干過程中產(chǎn)生的冷凝物形成的沖洗液體根據(jù)空氣流的強(qiáng)度被偏移，且根 據(jù)該偏移沖洗液體流過熱交換器的不同區(qū)域。然而，在這種情況下，熱交換器的高效清潔僅 可通過足夠大的體積和/或足夠快流動的沖洗液體實現(xiàn)。然而，這如何實現(xiàn)在相關(guān)的情況 下并未解決。最后，還提出了一種借助于冷凝水清潔設(shè)置在洗滌-烘干機(jī)或衣物烘干機(jī) 的處理空氣回路內(nèi)的構(gòu)件、尤其是冷凝裝置的蒸發(fā)器的方法和裝置(官方文件號 DE102007016074. 9，內(nèi)部文件號200601639)，其中，冷凝水在處理回路中通過對潮濕衣物的 烘干獲得，且被收集在冷凝水盤中，所述冷凝水從所述冷凝水盤被引導(dǎo)到設(shè)置在蒸發(fā)器上 方的沖洗容器，并通過在沖洗容器的出口側(cè)突然打開相關(guān)的沖洗容器而從沖洗容器的出口 側(cè)作為噴涌水分配到所述蒸發(fā)器上。盡管這樣可高效地清潔所述構(gòu)件，但仍希望更高效地 清潔受影響的構(gòu)件。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是提供一種方式，其中，與現(xiàn)有技術(shù)相比，設(shè)置在洗滌-烘干 機(jī)或衣物烘干機(jī)的處理空氣回路內(nèi)的構(gòu)件、尤其是冷凝裝置的蒸發(fā)器可以借助于沖洗水以 特別簡單的方式更高效地被清潔，而又不需要支出顯著的費(fèi)用。根據(jù)本發(fā)明，在此提出的目的通過一種上述類型的方法實現(xiàn)，在該方法中，作為沖 洗水的冷凝水通過使沖洗容器或收集容器的沖洗腔室在出口側(cè)突然打開而從所述沖洗容 器或收集容器的沖洗腔室產(chǎn)生的噴涌水和/或加壓的自來水分配到所述構(gòu)件，其中，所述 收集容器包括所述沖洗腔室和充當(dāng)儲存腔室的溢流區(qū)域。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是，通過簡單的方法步驟，即通過從沖洗容器或所述收集容器的沖 洗腔室作為噴涌水向所述構(gòu)件分配冷凝水和/或通過向所述構(gòu)件分配加壓的自來水，與現(xiàn) 有技術(shù)和先前提出的技術(shù)方案相比，能夠更高效地清潔設(shè)置在洗滌_烘干機(jī)或衣物烘干機(jī) 的處理空氣回路內(nèi)的構(gòu)件、特別是冷凝裝置的蒸發(fā)器，特別是清除在潮濕衣物的烘干過程 中聚集在蒸發(fā)器處的棉絨。例如，如果假定收集在沖洗容器中的冷凝水的量為2. 5升，則所 述構(gòu)件或冷凝裝置的蒸發(fā)器的高效清潔通過在大約1-2秒的時間內(nèi)以類似噴涌的方式分 配所述量的冷凝水實現(xiàn)。在1秒內(nèi)分配2. 5升冷凝水的情況下，這與150升/分鐘的冷凝 水分配量對應(yīng)。在例如2秒內(nèi)分配2. 5升冷凝水的情況下，這與75升/分鐘的冷凝水分配 量對應(yīng)。而且，假設(shè)要用泵分配它們，則這種水量在任何情況下只有通過相當(dāng)大的容積和功 率的供給泵才能進(jìn)行分配，因此不考慮在洗滌_烘干機(jī)或衣物烘干機(jī)中采用所述泵泵送冷 凝水來清潔設(shè)置在處理空氣回路內(nèi)的構(gòu)件、尤其是冷凝裝置的蒸發(fā)器。通過替代性或補(bǔ)充 地向待清潔的構(gòu)件分配處于例如3巴的常用自來水壓力下的加壓的自來水，可對所述構(gòu)件 更高效地進(jìn)行清潔。
在此，應(yīng)當(dāng)指出，術(shù)語“自來水”應(yīng)理解為在家庭環(huán)境下可用的自來水，其通常以至 少3巴的自來水壓力提供，然而有時甚至以更高的壓力例如6巴提供。優(yōu)選地，在分配過程開始與結(jié)束之間，要被分配到構(gòu)件的噴涌水在其分配量方面 被大致均勻化。這樣，具有的優(yōu)點(diǎn)是，在噴涌水分配開始與結(jié)束之間，在待清潔的構(gòu)件上或 構(gòu)件中具有相當(dāng)均勻的沖洗作用。根據(jù)本發(fā)明的另一有利的實施例，在形成所述構(gòu)件的冷凝裝置的蒸發(fā)器中，噴涌 水和/或加壓的自來水優(yōu)選僅被分配到距離處理空氣進(jìn)入蒸發(fā)器的入口區(qū)域固定距離的 蒸發(fā)器區(qū)域。這樣做的優(yōu)點(diǎn)在于，通常在蒸發(fā)器的整個入口區(qū)域產(chǎn)生的成棉絨形式的逐漸 增多的沉積物可有效地被去除。在這種情況下，水分配優(yōu)選在待烘干的潮濕衣物的烘干過 程結(jié)束之后立即進(jìn)行，這是因為此時附著在所述構(gòu)件或冷凝裝置的蒸發(fā)器上的污染物、尤 其是棉絨仍是潮濕的，從而通過分配的沖洗液可相對容易地去除。根據(jù)本發(fā)明的另一個有利改進(jìn)，在形成所述構(gòu)件的冷凝裝置的蒸發(fā)器中，噴涌水 和/或加壓的自來水在以機(jī)械、液壓、氣動或機(jī)電的方式從起始區(qū)域偏移到終止區(qū)域的情 況下被分配，所述起始區(qū)域設(shè)置在處理空氣進(jìn)入蒸發(fā)器的入口區(qū)域，所述終止區(qū)域在處理 空氣從蒸發(fā)器排出的出口區(qū)域的方向上距離所述起始區(qū)域一段距離。這樣做的優(yōu)點(diǎn)是，待 清潔的構(gòu)件、尤其是冷凝裝置的蒸發(fā)器可以相對簡單的方式在可固定的區(qū)域上被清潔。在 這種情況下，所述區(qū)域可從處理空氣進(jìn)入蒸發(fā)器的入口區(qū)域直至處理空氣從蒸發(fā)器排出的 出口區(qū)域。在這種情況下，沖洗水還優(yōu)選在待烘干的潮濕衣物的烘干過程結(jié)束之后立即分 配，這是因為此時附著在所述構(gòu)件或冷凝裝置的蒸發(fā)器上的污染物、特別是棉絨仍是濕的， 從而通過以類似噴涌的方式分配沖洗液可很好地被去除。有利地，冷凝水借助于泵從冷凝水盤被泵送到?jīng)_洗容器或所述收集容器的沖洗腔 室中。這提供了一種相對較簡單的選擇來提供冷凝水，所述冷凝水作為噴涌水被分配，以清 潔尤其是由冷凝裝置的蒸發(fā)器形成的所述構(gòu)件。在這種情況下，有利地，具有低功率的相當(dāng) 小的泵就足以將冷凝水從冷凝水盤泵送到?jīng)_洗容器或所述收集容器的沖洗腔室中。這種泵 的功率遠(yuǎn)低于在本發(fā)明的基本實施方式背景下提及的泵的功率，尤其是在幅度上成數(shù)量級 地低。有利地，沖洗容器或所述收集容器的沖洗腔室在其出口側(cè)的突然打開通過致動沖 洗容器或沖洗腔室的雙穩(wěn)態(tài)封閉部件控制。這樣做的優(yōu)點(diǎn)在于，沖洗容器或所述收集容器 的沖洗腔室在其出口側(cè)特別有效地突然打開。在這種情況下，可有利地利用這種效果控 制側(cè)相對較短的致動行程可在用于致動沖洗容器或沖洗腔室的封閉部件的致動件的被控 制側(cè)實現(xiàn)相對較大的行程。此外，可以以有利的方式利用賦予給沖洗容器或沖洗腔室的雙 穩(wěn)態(tài)封閉部件的所謂的突變功能(Sprimgfimktion)來致動沖洗容器或沖洗腔室的雙穩(wěn)態(tài) 封閉部件，通過所謂突變功能能夠執(zhí)行沖洗容器或沖洗腔室的封閉部件的突然運(yùn)動而打開 它，也可用于關(guān)閉沖洗容器或沖洗腔室的封閉部件。優(yōu)選地，沖洗容器或沖洗腔室的封閉部件的上述致動以熱的方式或電磁方式進(jìn) 行。這具有特別簡單地致動沖洗容器或沖洗腔室的封閉部件的優(yōu)點(diǎn)。為了執(zhí)行根據(jù)本發(fā)明的方法，優(yōu)選使用這樣一種裝置，它具有設(shè)置在洗滌-烘干 機(jī)或衣物烘干機(jī)的處理空氣回路內(nèi)的待清潔的構(gòu)件，尤其是冷凝裝置的蒸發(fā)器；以及冷凝 水盤，通過烘干潮濕衣物在處理空氣回路中產(chǎn)生的冷凝水可被收集在所述冷凝水盤中，并可從所述冷凝水盤供給到設(shè)置在蒸發(fā)器上方的接收容器，而且可從所述接收容器分配到所 述構(gòu)件上。根據(jù)本發(fā)明的裝置的特征在于，被設(shè)置為沖洗容器或收集容器的沖洗腔室的所 述接收容器在出口側(cè)包括封閉部件，其中，所述收集容器包括所述沖洗腔室和充當(dāng)儲存腔 室的溢流區(qū)域，通過所述封閉部件的突然打開，沖洗容器或沖洗腔室使得容納在其中的冷 凝水以類似噴涌的方式通過下排管分配到所述構(gòu)件，以及作為冷凝水從沖洗容器或沖洗腔 室的分配的替代或補(bǔ)充，在出口側(cè)引導(dǎo)加壓的自來水的供給管使得所述自來水可分配到所 述構(gòu)件。這樣做的優(yōu)點(diǎn)在于，使得用于特別高效地清潔設(shè)置在洗滌_烘干機(jī)或衣物烘干機(jī) 的處理空氣回路內(nèi)的構(gòu)件、特別是冷凝裝置的蒸發(fā)器的裝置的復(fù)雜性特別低。通過沖洗容 器或沖洗腔室在其出口側(cè)的突然打開，收集在沖洗容器或沖洗腔室中的冷凝水可以高效的 方式快速地作為噴涌水分配到待清潔的構(gòu)件上，而為此不需要另外的裝置。作為對噴涌水 分配到待清潔的構(gòu)件的替代或補(bǔ)充，加壓的自來水可被分配到所述構(gòu)件以用于清潔。在通 過加壓的自來水補(bǔ)充地或單獨(dú)地清潔所述構(gòu)件的情況下，由于通常為至少3巴的自來水壓 力，可實現(xiàn)特別強(qiáng)烈的清潔作用。有利地，所述下排管具有相對于沖洗容器或沖洗腔室的出口區(qū)域的橫截面窄縮的 區(qū)域。這樣，可以相當(dāng)簡單的方式使噴涌水分配在其開始和結(jié)束之間高效均勻化。根據(jù)本發(fā)明的另一有利的實施例，在形成所述構(gòu)件的冷凝裝置的蒸發(fā)器中，噴涌 水和/或加壓的自來水可借助于連接到下排管并固定地設(shè)置在下排管上的沖洗噴嘴優(yōu)選 僅被分配到距離處理空氣進(jìn)入蒸發(fā)器的入口區(qū)域固定距離的蒸發(fā)器區(qū)域。這樣做的優(yōu)點(diǎn)在 于，處理空氣進(jìn)入的蒸發(fā)器的待清潔的主要區(qū)域得到特別有效的清潔，在主要區(qū)域特別會 沉積污染物例如棉絨。根據(jù)本發(fā)明的另一個有利的改進(jìn)，在噴涌水和/或加壓的自來水的分配過程中， 沖洗噴嘴和/或下排管可通過以機(jī)械、液壓、氣動或機(jī)電的方式致動的偏移裝置從起始區(qū) 域偏移到終止區(qū)域，所述起始區(qū)域位于處理空氣進(jìn)入冷凝裝置的蒸發(fā)器的入口區(qū)域處，所 述終止區(qū)域在處理空氣從蒸發(fā)器排出的出口區(qū)域的方向上距離所述起始區(qū)域一段距離。這 樣做的優(yōu)點(diǎn)是，冷凝裝置的蒸發(fā)器通過所述噴涌水在可固定的長度上被清潔，所述可固定 的長度尤其可以是處理空氣流過的蒸發(fā)器的整個長度。有利地，沖洗容器或沖洗腔室借助于泵連接到冷凝水盤。這樣做的優(yōu)點(diǎn)在于，沖洗 容器或沖洗腔室可被以相對簡單的方式充注冷凝水。優(yōu)選地，沖洗容器或沖洗腔室的封閉部件連接到雙穩(wěn)態(tài)彈簧結(jié)構(gòu)，所述雙穩(wěn)態(tài)彈 簧結(jié)構(gòu)能夠被致動，以打開沖洗容器或沖洗腔室的由封閉部件封閉的出口區(qū)域。這樣做 的優(yōu)點(diǎn)在于，沖洗容器或沖洗腔室的封閉部件可通過彈簧結(jié)構(gòu)的雙穩(wěn)態(tài)作用尤其可靠地打 開。在這種情況下，所述打開可通過相關(guān)的雙穩(wěn)態(tài)彈簧結(jié)構(gòu)特別快速地進(jìn)行，所述雙穩(wěn)態(tài)彈 簧結(jié)構(gòu)被賦予用于變換到其相應(yīng)的雙穩(wěn)態(tài)位置的突變功能。為了雙穩(wěn)態(tài)彈簧結(jié)構(gòu)的前述致動，優(yōu)選提供與雙穩(wěn)態(tài)彈簧結(jié)構(gòu)耦合的熱繼電器或 磁繼電器。這具有的優(yōu)點(diǎn)在于，特別低的費(fèi)用就足以控制雙穩(wěn)態(tài)彈簧結(jié)構(gòu)。


下面，通過參看附圖借助示例更詳細(xì)地描述本發(fā)明，附圖包括
圖1是根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的裝置的示意圖；圖2是設(shè)置在根據(jù)圖1的裝置中的容納冷凝水的沖洗容器的局部放大剖視圖，所 述裝置具有用于以類似噴涌的方式分配位于沖洗容器中的冷凝水的致動裝置；圖3示出了設(shè)置在圖1所示的裝置中的冷凝裝置的蒸發(fā)器的示意性俯視圖；圖4示出了一種配置結(jié)構(gòu)，從根據(jù)圖1的裝置中的沖洗容器以類似噴涌的方式分 配的冷凝水可借助于所述配置結(jié)構(gòu)在冷凝裝置的蒸發(fā)器的可確定的區(qū)域上分配；圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的裝置的示意圖；圖6以局部放大剖視圖示出了設(shè)在根據(jù)圖5的裝置中的收集容器，所述收集容器 容納冷凝水，插入器具本體中且在其上側(cè)由罩蓋大致封閉，而且具有用于噴涌狀地分配位 于收集容器中的冷凝水的致動裝置；圖7以放大視圖示出了圖6所示的收集容器，其處于從所述器具本體部分抽出的 狀態(tài)；圖8以俯視圖示出了罩蓋去除時的圖6和7中示出的收集容器；以及圖9示出了用于圖8中所示的收集容器的可能的引導(dǎo)裝置的示意圖。
具體實施例方式在更詳細(xì)地描述附圖之前，首先應(yīng)當(dāng)指出，在所有附圖中，相同的元件或裝置以相 同的附圖標(biāo)記表示。圖1中以示意圖示出的根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的裝置包含在洗滌-烘干機(jī)或衣 物烘干機(jī)中，但圖1中僅示出了其中那些對于理解本發(fā)明來說重要的部件。這些部件主要 包括容納待烘干的潮濕衣物的洗滌_烘干機(jī)或烘干機(jī)衣物滾筒WT和連接到所述滾筒的處 理空氣流動結(jié)構(gòu)，下面將更詳細(xì)地描述所述處理空氣流動結(jié)構(gòu)，處理空氣沿圖1中的箭頭 所示的方向流動經(jīng)過所述處理空氣流動結(jié)構(gòu)。處理空氣流動結(jié)構(gòu)包括串聯(lián)布置的處理空氣管道LU1、LU2、LU3和LU4以及與這些 管道連接的裝置，即風(fēng)扇GB、加熱裝置HE和該圖中未以任何更詳細(xì)的方式示出的冷凝裝置 的蒸發(fā)器EV。在這種情況下，蒸發(fā)器EV在其出口側(cè)經(jīng)由充當(dāng)過渡部分的漏斗形連接件TR1 連接到處理空氣管道LU1的一端，冷的干燥處理空氣被供給到所述處理空氣管道LU1，且所 述處理空氣管道LU1通過其另一端連接到風(fēng)扇GB的輸入連接件。該風(fēng)扇GB在其出口側(cè)經(jīng) 由處理空氣管道LU2連接到加熱裝置HE的入口側(cè)，所述加熱裝置在其出口側(cè)經(jīng)由處理空氣 管道LU3連接到洗滌-烘干機(jī)或衣物烘干機(jī)滾筒WT的入口側(cè)，以用于供給此時熱的干燥處 理空氣。為了獲取從滾筒中待烘干的潮濕衣物帶走的熱的潮濕處理空氣，洗滌_烘干機(jī)或 衣物烘干機(jī)滾筒WT的出口側(cè)借助于處理空氣管道LU4和同樣充當(dāng)過渡部分的漏斗形連接 件TR2連接到蒸發(fā)器EV的入口側(cè)。在該蒸發(fā)器EV中，通過處理空氣管道LU4從洗滌-烘 干機(jī)或衣物烘干機(jī)滾筒WT供給的熱的潮濕處理空氣中的水分產(chǎn)生冷凝。如圖1所示，在蒸 發(fā)器EV中由該過程產(chǎn)生的冷凝水以水滴的形式進(jìn)入設(shè)置在蒸發(fā)器EV下方的冷凝水盤KW 中并在那里被收集。收集在冷凝水盤KW中的冷凝水此時必須從所述盤移除，以免溢出。為此，在本示 例中，冷凝水盤KW通過連接管道K1連接到電泵P1的入口側(cè)，所述電泵例如可以是葉片型 泵。泵P1的輸出側(cè)通過連接管道K2連接到分配器VE的入口側(cè)，在這種情況下，所述分配器可以為可控的二通閥。相關(guān)的分配器或二通閥VE具有兩個輸出接頭，一個輸出接頭連接 到連接管道K3，另一個輸出接頭連接到連接管道K4。使用連接管道K3，使得從冷凝水盤KW借助于泵P1向上泵送的并通過所述連接管 道排放的冷凝水排放到特殊的儲存容器SP1中，所述儲存容器SP1設(shè)置在包含根據(jù)本發(fā)明 的裝置的洗滌-烘干機(jī)或衣物烘干機(jī)的上部區(qū)域中。該儲存容器SP1例如可以是可從包含 所述裝置的洗滌-烘干機(jī)或衣物烘干機(jī)上手動移除的儲存容器，經(jīng)由該儲存容器，從冷凝 水盤KW向上泵送到其中的冷凝水可被處置。連接管道K4用于在出口側(cè)將通過分配器或二通閥VE供給到它的冷凝水分配到?jīng)_ 洗容器SB1。設(shè)置在包含所示的裝置的洗滌_烘干機(jī)或衣物烘干機(jī)中的該沖洗容器SB1盡 可能高地設(shè)置在洗滌_烘干機(jī)或衣物烘干機(jī)的上側(cè)，且可與冷凝水盤KW或儲存容器SP1具 有相同的儲存容量，例如用于容納2. 5升的冷凝水，且為了安全起見，如圖所示，設(shè)有溢流 結(jié)構(gòu)，可能從沖洗容器SB1溢流的冷凝水通過所述溢流結(jié)構(gòu)傳送到溢流容器UB，所述溢流 容器UB通過返回管道RK直接連接到冷凝水盤KW，且可將進(jìn)入到其中的冷凝水直接排放到 冷凝水盤KW。另一方面，收集在冷凝水盤KW中的冷凝水可借助于電泵P2通過連接管道K5泵送 出而進(jìn)入到連接管道K6，所述電泵可以例如是葉片型泵，所述連接管道K6可通到廢水處置 結(jié)構(gòu)例如排水管。沖洗容器SB1通過其輸出或出口側(cè)經(jīng)由常閉的封閉部件VT1連接到下排管FR，所 述常閉的封閉部件可通過致動或控制被打開。為了將冷凝水分別以類似噴涌的方式從沖 洗容器SB1分配，具有相對較大的橫截面的該下排管FR優(yōu)選具有可產(chǎn)生大約500mm-600mm 的落差的長度。在圖1中，所述下排管在其下端設(shè)有固定設(shè)置的沖洗噴嘴DU，所述沖洗噴 嘴在蒸發(fā)器EV的整個寬度上延伸，且包括近似橢圓形的出口區(qū)域，所述出口區(qū)域具有大約 6mm-10mm的寬度，且被設(shè)置成使出口區(qū)域的縱向中心距離圖1中右側(cè)的用于熱的潮濕處理 空氣的蒸發(fā)器EV的入口區(qū)域固定的距離，在此為大約10mm-50mm。通過下排管FR和沖洗噴 嘴DU的上述布置方式，當(dāng)封閉部件VT1打開時從沖洗容器SB1出來的冷凝水可優(yōu)選作為噴 涌水分配到距離處理空氣進(jìn)入蒸發(fā)器EV的入口區(qū)域固定距離處的蒸發(fā)器區(qū)域。封閉部件 VT1的通孔的尺寸以及下排管FR和沖洗噴嘴DU的橫截面在這種情況下優(yōu)選選擇成使收集 在沖洗容器SB1中的冷凝水-根據(jù)上述示例大約2. 5升的冷凝水-在1-2秒的非常短的時 間內(nèi)作為噴涌水分配到蒸發(fā)器EV上。通過即以每2秒至少2. 5升的速度且優(yōu)選在對位于 洗滌_烘干機(jī)或衣物烘干機(jī)滾筒WT中的待烘干的潮濕衣物執(zhí)行烘干處理之后馬上分配這 種噴涌水，可使得能以特別有效的方式從蒸發(fā)器EV的所述處理空氣入口區(qū)域沖掉和沖走 已經(jīng)由處理空氣管道LU4和漏斗形連接件TR2進(jìn)入的棉絨和其他污染物。為了使噴涌水在其分配開始和結(jié)束之間具有大致均勻的分配量，已經(jīng)證明有利的 是，下排管在沖洗噴嘴DU所隸屬的區(qū)域相對于沖洗容器SB1的出口區(qū)域的橫截面窄縮。然 而，在這種情況下，要確保每單位時間提供前述的最小冷凝水量來沖洗蒸發(fā)器EV。作為對將相應(yīng)地容納在沖洗容器SB1中的冷凝水如上所述地噴涌狀地分配到蒸 發(fā)器EV的補(bǔ)充或替代，根據(jù)本發(fā)明，加壓的自來水也可被分配用于清潔。為此，設(shè)有進(jìn)水管 WA，加壓的相關(guān)的自來水供給到所述進(jìn)水管WA。根據(jù)圖1，封閉部件VT2連接到相關(guān)的進(jìn)水 管WA的輸出側(cè)，其中，所述封閉部件可以例如為常閉閥。出水管ZR設(shè)置在封閉部件VT2的
9輸出側(cè)，所述出水管ZR在下排管FR的下部區(qū)域延伸到下排管中，即，根據(jù)圖1，在相關(guān)的下 排管FR的沖洗噴嘴DU的上方。通過這種方式，除了從沖洗容器SB1以類似噴涌的方式分 配的冷凝水，自來水也可被分配用于清潔蒸發(fā)器EV，或者僅它自己可分配到蒸發(fā)器EV來清 潔蒸發(fā)器。因此，為了避免冷凝水盤KW的溢流，收集在所述冷凝水盤中的冷凝水可相應(yīng)地 借助于已經(jīng)提及到的泵P1和泵P2泵送走。在這種情況下，顯然，僅相應(yīng)地收集在冷凝水盤 KW中的這種比例的冷凝水要借助于泵P1泵送走，所述比例的冷凝水與沖洗容器SB1和/或 儲存容器SP1的收集容量對應(yīng)。分配到冷凝水盤KW的超出該比例的一部分冷凝水要借助 于泵P2泵送到排放結(jié)構(gòu)中。通過上述替代地或補(bǔ)充地分配自來水來清潔蒸發(fā)器EV，所述蒸發(fā)器可被特別好地 清潔。用于清潔蒸發(fā)器EV的自來水的相關(guān)分配尤其是對于洗滌_烘干機(jī)具有意義，所述洗 滌-烘干機(jī)在任何情況下均具有可供它使用的自來水輸入裝置和自來水排放裝置。由于單 獨(dú)地使用加壓的自來水來清潔蒸發(fā)器EV，上述裝置中的至少一些構(gòu)件即具有封閉部件VT1 的沖洗容器SB1、分配器VE以及具有返回管道RK的溢流容器UB以及連接管道K4和下排管 FR可完全省略。然而，儲存容器SP1、泵P1和連接管道Kl、K2和K5可保留。然而，除了分配到蒸發(fā)器EV以清潔蒸發(fā)器的自來水以外，剛剛提及到的裝置也可 附加地設(shè)置在洗滌_烘干機(jī)中，以分配收集在沖洗容器SB1中的冷凝水。通過加壓的自來 水與以類似噴涌的方式從沖洗容器SB1分配的冷凝水的組合分配，與僅通過將自來水或冷 凝水分配到所述蒸發(fā)器EV的情況相比，可實現(xiàn)蒸發(fā)器EV的更高效的清潔。另一方面，根據(jù)本發(fā)明的圖1所示的裝置的第一實施例還可用于衣物烘干機(jī)中， 在所述衣物烘干機(jī)中，僅可烘干潮濕衣物。在這種情況下，通常在沒有連接到水源和排水結(jié) 構(gòu)下操作的相應(yīng)的衣物烘干機(jī)必須在進(jìn)水管WA中被供給自來水，即必須連接到相應(yīng)的自 來水接頭，而且，圖1中所示的連接管道K6必須連接到廢水排放結(jié)構(gòu)。關(guān)于利用自來水和/或來自沖洗容器SB1的冷凝水清潔蒸發(fā)器EV，在衣物烘干機(jī) 中，情況與上面結(jié)合洗滌_烘干機(jī)描述的情況相同。為了控制圖1所示的各個裝置，如上所述，設(shè)有控制裝置ST。該控制裝置ST通常可 包括具有其自己的軟件的微控制器或微處理器控制裝置，所述微處理器控制裝置具有CPU、 包含操作程序和處理程序的ROM儲存器、隨機(jī)存取存儲器RAM以及接口電路，作用信號在輸 入側(cè)供給到接口電路，且接口電路可使得在輸出側(cè)向圖1所示的裝置的各個單元輸出控制信號。圖1所示的控制裝置ST例如具有兩個輸入端子E2和E1，開關(guān)S2或S1連接到所 述輸入端子E2和E1，且分別連接到電源連接元件U,所述電源連接元件U可例如帶有+5V的 電壓。在控制裝置ST的輸出側(cè)例如具有八個輸出端子40313233、4如3413 35和八6。輸出端子AO連接到泵P2的控制輸入端，通過泵P2的操作，收集在冷凝水盤KW中 的冷凝水可通過連接管道K5和K6被泵出到廢水接收裝置例如排水管?？刂蒲b置ST的輸出端子A1連接到風(fēng)扇GB的控制輸入端，所述風(fēng)扇可通過由輸出 端子A1給送到該控制輸入端的控制信號啟動或關(guān)斷。控制裝置ST的輸出端子A2連接到加熱裝置HE的相應(yīng)的控制輸入端，所述加熱裝 置可通過給送到該控制輸入端的控制信號啟動或關(guān)斷?？刂蒲b置ST的輸出端子A3經(jīng)由僅應(yīng)理解為操作連接的連接連接到洗滌_烘干機(jī)或衣物烘干機(jī)滾筒WT，所述洗滌-烘干機(jī)或衣物烘干機(jī)滾筒WT能夠通過經(jīng)由相應(yīng)的連接發(fā)送的控制信號開始旋轉(zhuǎn)或停止。這意味著，來自控制裝置ST的輸出端子A3的相關(guān)的控制 信號將輸出到連接到所述洗滌-烘干機(jī)或衣物烘干機(jī)滾筒WT的驅(qū)動電機(jī)?？刂蒲b置ST的輸出端子A4a連接到封閉部件VT2的致動輸入端，所述封閉部件 VT2通過從控制裝置ST的輸出端子A4a給送到它的控制信號關(guān)閉或完全打開。然而，可優(yōu) 選為如上所述的可電致動的關(guān)閉閥的封閉部件VT2也可以是常閉的，僅可通過從控制裝置 ST的輸出端子A4a發(fā)出的控制信號完全打開(例如，與二元信號“ 1，，相應(yīng))。控制裝置ST的輸出端子A4b連接到封閉部件VTl的致動輸入端，所述封閉部件 VTl通過從控制裝置ST的輸出端子A4b給送到它的控制信號關(guān)閉或完全打開。然而，封閉 部件VTl也可以是常閉的，僅可通過從控制裝置ST的輸出端子A4b發(fā)出的控制信號完全打 開(例如，與二元信號“1”相應(yīng))。控制裝置ST的輸出端子A5連接到分配器或二通閥VE的控制或致動輸入端。通 過經(jīng)由該輸入端發(fā)送到分配器或二通閥VE的控制信號，相應(yīng)的分配器或二通閥VE可將通 過泵Pl從冷凝水盤KW供給到它的冷凝水分配到連接管道K3或連接管道K4，或者抑制向兩 個連接管道K3和K4的這種分配?？刂蒲b置ST的輸出端子A6連接到所述泵Pl的控制輸入端，所述泵Pl通過經(jīng)由 該連接給送到它的控制信號可開始泵送過程或停止。關(guān)于在此所述的具有其輸入端子El和E2以及輸出端子A0-A6的控制裝置ST，還 應(yīng)當(dāng)指出，例如，通過閉合連接到控制裝置的輸入端子El的開關(guān)Sl，位于洗滌-烘干機(jī)或衣 物烘干機(jī)滾筒WT中的潮濕衣物的正常的烘干操作被啟動和執(zhí)行，以及通過閉合連接到控 制裝置ST的輸入端子E2的開關(guān)E2，控制冷凝水作為噴涌水從突然打開的沖洗容器SBl分 配到蒸發(fā)器EV上。在這種情況下，兩個開關(guān)Sl和S2的致動可僅設(shè)置成在每種情況下兩個 開關(guān)Sl和S2中僅一個開關(guān)可被致動。而且，相關(guān)的開關(guān)Sl和S2也可分別由按鈕形成。從冷凝水盤KW向沖洗容器SBl中提供冷凝水例如可優(yōu)選在烘干操作過程中或 在其結(jié)束之后以程序控制的方式自動地或顯然也可通過人為干預(yù)包含上所述裝置的洗 滌_烘干機(jī)或衣物烘干機(jī)的程序控制進(jìn)行。在這種人為干預(yù)程序控制的情況下，控制裝置 ST可經(jīng)由至電源端子U的另一開關(guān)(未示出)連接到另一輸入端。通過在烘干過程結(jié)束之 后將容納在沖洗容器中的冷凝水噴涌地分配到蒸發(fā)器EV上，使得能夠通過相對較高的流 速和相對較大量的冷凝水很容易地沖走附著在蒸發(fā)器的翅片LA上的棉絨和其他污染物。 根據(jù)需要，該沖洗過程可利用相關(guān)的冷凝水重復(fù)進(jìn)行一次或多次。為此，再次收集在冷凝水 盤KW中的冷凝水要被向上泵送返回到?jīng)_洗容器SBl中，所述冷凝水然后從所述沖洗容器 SBl再次以類似噴涌的方式分配到蒸發(fā)器上。在清潔或沖洗過程結(jié)束之后，收集在冷凝水盤 Kff中的冷凝水或被分配到現(xiàn)有的廢水系統(tǒng)中，或被泵送到收集容器SA然后再人工傾倒。作為上述沖洗過程的替代或補(bǔ)充，這種沖洗過程、從而蒸發(fā)器EV的清潔可通過加 壓的自來水進(jìn)行，所述自來水經(jīng)由進(jìn)水管WA、封閉部件VT2和出水管ZR供給到相應(yīng)的蒸發(fā) 器EV。在這種情況下，作為通過打開封閉部件VTl的控制信號的分配的替代或補(bǔ)充，控制裝 置ST向封閉部件VT2發(fā)出相應(yīng)的控制信號來打開封閉部件VT2。在圖2中，圖1中示意性示出的沖洗容器SBl及其封閉部件以放大的剖視圖更詳 細(xì)地被示出。根據(jù)圖2，圖1中僅示意性示出的封閉部件VTl通過使沖洗容器SBl在連接下排管FR的區(qū)域中具有密封區(qū)域或密封唇DL形成，在封閉部件的關(guān)閉狀態(tài)，封閉板TE通過 其下側(cè)密封地靠觸在所述密封區(qū)域或密封唇DL上。該封閉板TE在其中心區(qū)域的下側(cè)具有 支撐部件TT，所述支撐部件TT以密封方式延伸穿過沖洗容器SBl的底部部分，且使其下端 承載在雙穩(wěn)態(tài)彈簧FE的相對較長的樞轉(zhuǎn)部分的端部區(qū)域處。例如由板簧形成的優(yōu)選被賦 予突變功能的所述雙穩(wěn)態(tài)彈簧FE由固定設(shè)置的支撐部件TL支撐在其支撐點(diǎn)處，所述雙穩(wěn) 態(tài)彈簧FE處于在致動時要繞著該支撐部件TL突然變換的位置。在雙穩(wěn)態(tài)彈簧FE距離支 撐部件TL的相對較短的樞轉(zhuǎn)區(qū)域的端部處，雙穩(wěn)態(tài)彈簧FE連接到致動裝置BE的推桿。該 致動裝置BE可優(yōu)選是能夠由控制裝置STl (根據(jù)圖4，自其輸出端子A4b)控制的熱操作式 或電磁操作式致動裝置，例如熱繼電器或磁繼電器。通過雙穩(wěn)態(tài)彈簧FE的設(shè)置在支撐部件 TL兩側(cè)的樞轉(zhuǎn)區(qū)域之間的變換比，致動裝置BE的推桿的相對較短的行程可使封閉板TE產(chǎn) 生明顯相對較大的行程(杠桿原理)，且優(yōu)選基于彈簧FE的雙穩(wěn)態(tài)突變功能進(jìn)行，使得容納 在沖洗容器SBl中的冷凝水可作為噴涌水通過下排管FR和沖洗噴嘴DU分配到根據(jù)圖1的 蒸發(fā)器EV。
圖3示出了圖1中所示的裝置中的蒸發(fā)器EV的示意性俯視圖。從圖3可以看出， 蒸發(fā)器EV包括一系列彼此平行延伸的翅片LA。這些翅片由金屬板形成，所述金屬板在所述 冷凝裝置中被冷卻，使得從圖3右側(cè)供給到它們的潮濕的處理空氣中的濕氣在翅片LA的冷 表面上冷凝，且如圖1所示將冷凝水和/或自來水引導(dǎo)到該圖中示出的冷凝水盤KW。在圖 3中，示出了沖洗噴嘴DU相對于蒸發(fā)器EV的固定位置。盡管在圖1和3所示的蒸發(fā)器EV中，沖洗噴嘴DU相對于蒸發(fā)器EV設(shè)置在固定位 置處，但圖4示出了這樣一種裝置，其中，沖洗噴嘴DU可相對于蒸發(fā)器EV被移位或更準(zhǔn)確 地講可被偏移。根據(jù)圖4，驅(qū)動裝置設(shè)置在所述冷凝裝置的蒸發(fā)器EV的上方，所述驅(qū)動裝置 包括能夠由控制裝置ST控制的電機(jī)M0、能夠由所述電機(jī)轉(zhuǎn)動的螺紋軸GW以及與該螺紋軸 嚙合的相配螺母MU,所述相配螺母連接到?jīng)_洗噴嘴DU。如圖4所示，螺紋軸GW在其遠(yuǎn)離電 機(jī)MO的端部處由支撐軸承SL支撐。根據(jù)圖4，沖洗噴嘴DU通過可移動的連接部件BV與下排管FR連接，所述可移動的 連接部件BV例如可由伸縮管段或波紋軟管形成。沖洗噴嘴DU相對于蒸發(fā)器EV的上述移位 能力使得沖洗噴嘴DU在分配噴涌水和/或自來水的過程中可從起始區(qū)域最大偏移到這樣 的一個終止區(qū)域，所述起始區(qū)域位于處理空氣進(jìn)入冷凝裝置的蒸發(fā)器EV中的入口區(qū)域處， 所述終止區(qū)域在處理空氣從蒸發(fā)器EV排出的出口區(qū)域的方向上與起始區(qū)域間隔開一段距 離。這意味著，根據(jù)圖3的蒸發(fā)器的翅片LA借助于從下排管FR和沖洗噴嘴DU以類似噴涌 的方式排放的冷凝水和/或自來水可在確定的長度上、例如在它們的整個長度上被沖洗。此外，應(yīng)當(dāng)指出，也可通過使下排管FR相應(yīng)地隨著沖洗噴嘴DU —起偏移，使得在 此所述的經(jīng)過下排管FR和沖洗噴嘴DU的冷凝水和/或自來水的噴涌分配能夠從位于處理 空氣進(jìn)入冷凝裝置的蒸發(fā)器EV中的入口區(qū)域的起始區(qū)域向著處理空氣從蒸發(fā)器EV排出的 出口區(qū)域直至進(jìn)行到與該起始區(qū)域間隔開一段距離的終止區(qū)域處。此外，上述的偏移也可 以圖4以外的方式進(jìn)行，即通常通過機(jī)械、液壓、氣動或機(jī)電致動的偏移裝置進(jìn)行。下面，考慮根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的圖5中的以與圖1中所使用的相同的示意 圖示出的裝置。由于圖5中示出的裝置與圖1中示出的裝置大致對應(yīng)，因此僅詳細(xì)描述與 該裝置與圖1中示出的裝置不同的那些特征。
根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的圖5中示出的裝置與圖1中示出的裝置的主要不同在 于，設(shè)置在根據(jù)圖1的裝置中的兩個容器、即沖洗容器SBl和儲存容器SPl組合形成單個收 集容器SA，所述收集容器由隔離壁或中間壁TW分成沖洗區(qū)域或沖洗腔室SB2以及充當(dāng)儲存 腔室SP2的溢流區(qū)域。由泵Pl從冷凝水盤KW向上泵送的冷凝水首先通過連接管道K2傳 送到?jīng)_洗區(qū)域或沖洗腔室SB2。從圖5中可以看見，由于隔離壁TW的高度稍低于作為組合 容器的收集容器SA的邊緣區(qū)域的高度，因此，首先沖洗區(qū)域或沖洗腔室SB2從冷凝水盤KW 被充滿冷凝水。如果收集容器SA的沖洗腔室SB2被充滿冷凝水，則供給到它的另外的冷凝 水作為溢流水經(jīng)由初始保持在其中的隔離壁TW進(jìn)入儲存腔室SP2。如圖1中所示的裝置那 樣為了安全起見，經(jīng)由儲存腔室SP2可能溢流的冷凝水在這種情況下還通過溢流結(jié)構(gòu)傳送 到返回管道RK，從而再直接回到冷凝水盤KW。 像設(shè)置在根據(jù)圖1的裝置中的沖洗容器那樣，收集在收集容器SA的沖洗腔室SB2 中的冷凝水可通過突然打開封閉部件VTl以類似噴涌的方式分配到下排管FR，以清潔蒸發(fā) 器EV。像圖1中所示的裝置中的儲存容器SPl那樣，收集容器SA可以是可手動移除的收 集容器，在收集在沖洗腔室SBl中的冷凝水已被分配以清潔蒸發(fā)器EV之后，從冷凝水盤KW 向上泵送到其中的冷凝水、特別是容納在儲存腔室SP2中的冷凝水可通過所述收集容器被 處置。冷凝水從收集容器SA的處置可通過將相應(yīng)的收集容器SA完全從洗滌-烘干機(jī)或衣 物烘干機(jī)移除并倒入到廢水排放裝置中進(jìn)行。這種清空可手動地進(jìn)行。然而，容納在儲存 腔室SP2中的冷凝水也可借助于電動泵被泵送出和轉(zhuǎn)移到上述廢水排放裝置中。在圖6和7中，在一個可能的實施例中更詳細(xì)地說明了圖5中僅示意性地示出的 收集容器SA。圖6和7以剖視圖示出了作為矩形接收體的收集容器SA，所述收集容器的上 側(cè)由罩蓋DE罩蓋。該罩蓋DE例如可通過卡扣連接結(jié)構(gòu)連接到相關(guān)的接收體。在圖6和7 右側(cè)示出的其端部處，收集容器SA的相關(guān)的接收體具有抓持部GR，收集容器SA借助于所述 抓持部能夠插入洗滌-烘干機(jī)或衣物烘干機(jī)的器具本體GK的相應(yīng)的接收開口中。圖6示 出了處于這種狀態(tài)下的收集容器SA，在所述狀態(tài)，所述收集容器被完全插入器具本體GK的 接收開口 GO中，圖7示出了收集容器SA從器具本體GK的該接收開口稍微抽出的情況。在插入所述接收開口 GO中的狀態(tài)下，收集容器SA的圖6左側(cè)示出的端部區(qū)域靠 觸在緩沖器PU上，所述緩沖器PU從接收開口 GO的內(nèi)側(cè)與收集容器SA接觸。在這種狀態(tài) 下，收集容器SA通過凸出于相關(guān)的接收開口 GO的下側(cè)的凸出部NOl或N02并利用設(shè)置在 收集容器的下側(cè)的凸出部接收件NAl和NA2被接收。在這種狀態(tài)下，收集容器SA相對于器 具本體GK的所述接收開口 GO的下側(cè)被降低，從而借助于成密封盤DI的形式的密封件密封 在所述接收開口 GO的下側(cè)上。這使得可在下排管FR中上升的潮濕處理空氣能夠既不會進(jìn) 入到收集容器SA中，也不會到達(dá)器具本體GK的外部。在這種狀態(tài)下，處于收集容器SA的 底部區(qū)域中的輸出開口 AU即被封閉，這通過封閉板TE進(jìn)行，所述封閉板靠觸地與密封區(qū)域 或密封唇DL形成密封，所述密封區(qū)域或密封唇DL凸出于收集容器SA的下部內(nèi)側(cè)。當(dāng)收集容器SA借助于抓持部GR從所述接收開口 GO拉出時，收集容器SA的下側(cè) 滑動到凸出部NOl和N02上，從而防止損壞或磨損密封盤DI，這可從圖7中看出。在圖6所示的收集容器SA的位置，兩個通孔OPl和0P2彼此對正，其中，通孔OPl 設(shè)置在器具本體GK的所述接收開口 GO的后部區(qū)域中，通孔0P2設(shè)置在收集容器SA的罩蓋DE的相應(yīng)區(qū)域中。通過彼此對正的優(yōu)選為相同尺寸的這兩個通孔，冷凝水通過圖5所示的連接管道K2供給到收集容器SA中。當(dāng)討論圖5所示的收集容器SA時已經(jīng)提及到的隔離 壁TW示于該收集容器SA中?？蓮膱D6和7看出，隔離壁TW的高度低于收集容器SA的內(nèi) 部空間的高度。圖6和7中示出的封閉板TE由短的支撐部件或支撐銷TTl支撐，使得收集容器SA 中的封閉板TE可相對于所述接收開口 GO移位，其中，所述支撐部件或支撐銷TTl接收在通 孔中，所述通孔包括在收集容器SA的底部部分中。在圖6所示的收集容器SA的位置，與支撐銷TTl相對設(shè)置的致動銷TT2位于設(shè)置 在所述接收開口 GO的底部區(qū)域的相應(yīng)通孔中。致動結(jié)構(gòu)對該致動銷TT2進(jìn)行操作，所述致 動結(jié)構(gòu)包括能夠由圖5中所示的控制裝置ST控制的致動裝置BE以及雙穩(wěn)態(tài)彈簧FE。例如 由板簧形成的優(yōu)選被賦予突變功能的所述雙穩(wěn)態(tài)彈簧FE由固定設(shè)置的支撐部件TL支撐在 其支撐點(diǎn)處，所述雙穩(wěn)態(tài)彈簧FE處于在致動時要繞著該支撐部件TL突然變換的位置。在 雙穩(wěn)態(tài)彈簧FE距離支撐部件TL的相對較短的樞轉(zhuǎn)區(qū)域的端部處，所述雙穩(wěn)態(tài)彈簧FE連接 到致動裝置BE的推桿。該致動裝置BE可優(yōu)選是能夠由控制裝置STl (根據(jù)圖5，自其輸出 端子A4b)控制的熱操作式或電磁操作式致動裝置，例如熱繼電器或磁繼電器。通過雙穩(wěn)態(tài) 彈簧FE的設(shè)置在支撐部件TL兩側(cè)的樞轉(zhuǎn)區(qū)域之間的變換比，，致動裝置BE的推桿的相對 較短的行程能夠使封閉板TE產(chǎn)生明顯相對較大的行程(杠桿原理)，且優(yōu)選基于彈簧FE的 雙穩(wěn)態(tài)突變功能進(jìn)行，使得容納在沖洗腔室SB2中的冷凝水可作為噴涌水通過下排管FR和 沖洗噴嘴DU分配到根據(jù)圖5的蒸發(fā)器EV。如圖5所示，通過控制裝置ST相應(yīng)地致動致動裝置BE的結(jié)果是，通過切換雙穩(wěn)態(tài) 彈簧FE，致動銷TT2向上推動支撐銷TT1，從而將封閉板TE抬起離開其在密封唇DL上的密 封位置。通過這種方式，由收集容器SA中的隔離壁TW隔開的沖洗腔室直接與下排管FR連 通，且收集在沖洗腔室中的冷凝水可通過下排管FR以類似噴涌的方式分配。圖8示出了圖6和7中示出的收集容器SA在罩蓋DE移除時的頂視圖?？蓮膱D8 看出，隔離壁TW在收集容器SA的內(nèi)部空間內(nèi)從左側(cè)示出的其端部開始首先大致以半圓的 形式延伸。以附圖標(biāo)記EL表示的該區(qū)域為通過上述連接管道K2被泵送到收集容器SA中 的冷凝水的入口區(qū)域。該入口區(qū)域EL然后鄰接的是窄縮區(qū)域EN，所述窄縮區(qū)域EN然后變 為擴(kuò)展區(qū)域，所述擴(kuò)展區(qū)域充當(dāng)沖洗腔室SB2的沖洗區(qū)域。所述的隔離壁TW然后向著圖8 所示的收集容器SA的下側(cè)壁延伸，從而將收集容器SA的內(nèi)部空間分隔成已經(jīng)提及到的沖 洗腔室SB2和圖8中可見的儲存腔室SP2。上面結(jié)合圖6和7描述的輸出開口 AU位于所述 沖洗腔室SB2中，所述輸出開口 AU在此在沒有封閉件、例如結(jié)合圖6和7描述的封閉板的 情況下被示出。如圖8中的虛線所示，沖洗腔室SB2內(nèi)的底部區(qū)域可被設(shè)計成使該底部區(qū) 域向著輸出開口 AU以漏斗狀稍微下陷。這使得收集在沖洗腔室SB2中的冷凝水的排出能 得到輸出開口 AU的進(jìn)一步支持。來自沖洗腔室SB2的冷凝水僅在沖洗腔室SB2被充滿冷 凝水之后才越過隔離壁TW進(jìn)入收集容器SA的上述儲存腔室SP2中。在圖8中，在收集容器SA的外部長邊上具有以虛線示出的引導(dǎo)銷或引導(dǎo)輥FS。圖 8中所示的以這種方式設(shè)置在收集容器SA的每個外側(cè)的引導(dǎo)銷或引導(dǎo)輥FS可分別被引導(dǎo) 軌FU的引導(dǎo)路徑FB接收，其中一個引導(dǎo)軌示于圖9中。兩個這種引導(dǎo)軌在參看圖6和7描 述的接收開口 GO的內(nèi)側(cè)相對于收集容器SA的相應(yīng)長邊加裝。這些引導(dǎo)銷或引導(dǎo)輥FS和具有用于相關(guān)的引導(dǎo)銷或引導(dǎo)輥FS的引導(dǎo)路徑的相關(guān)引導(dǎo)軌可設(shè)置成替代圖6和7所示 的凸出部NOl、N02和凸出部接收件NAl、NA2。所述引導(dǎo)軌FU可包括相應(yīng)的凹陷區(qū)域ABl和AB2，以便在收集容器SA處于根據(jù)圖 6的完全插入的狀態(tài)時使收集容器SA在所述接收開GO中下降，收集容器SA的相關(guān)的引導(dǎo) 銷或引導(dǎo)輥FS能夠被接收在所述凹陷區(qū)域中。在此，應(yīng)當(dāng)指出，顯然，對于圖9所示的具有 凹陷區(qū)域ABl和AB2的引導(dǎo)路徑FB，相應(yīng)的路徑也可設(shè)置在圖8所示的收集容器SA的外部 長邊中，而參看圖6和7描述的接收開口 GO可設(shè)有相應(yīng)的引導(dǎo)銷或引導(dǎo)輥，所述相應(yīng)的引 導(dǎo)銷或引導(dǎo)輥使得能夠接收具有引導(dǎo)路徑FB的收集容器SA。然而，在這種情況下，具有凹 陷區(qū)域ABl和AB2的相應(yīng)的引導(dǎo)路徑FB設(shè)置在收集容器SA的相應(yīng)的外部長邊中，使得它 在圖8左側(cè)示出的端部處敞開，且具有向著相反端指向的凹陷區(qū)域ABl和AB2。在這種情況 下，對于各個引導(dǎo)銷或引導(dǎo)輥，可提供具有它們自己的凹陷區(qū)域的引導(dǎo)路徑。最后，還應(yīng)當(dāng)指出，根據(jù)本發(fā)明的裝置還可以與該申請中已描述的方式不同的方 式實施。因此，例如可這樣設(shè)置收集容器SA，使得它借助于隔離壁TW被分隔成至少近似圓 形的中心沖洗腔室SB2和環(huán)繞著所述沖洗腔室的儲存腔室SP2。在這種情況下，結(jié)合圖4描 述的沖洗腔室的底部區(qū)域中的輸出開口 AU的漏斗形凹陷部可特別容易地實施。用于相關(guān) 的輸出開口 AU的突然打開的致動結(jié)構(gòu)也可以與上面已描述的方式不同的方式構(gòu)造。附圖標(biāo)記列表AO, Al, A2, A3輸出端子A4a, A4b, A5, A6AB1, AB2凹陷區(qū)域AU輸出開口BE致動裝置BV可移動的連接部件DE罩蓋DI密封件或密封盤DL密封區(qū)域或密封唇DU沖洗噴嘴E1，E2輸入端子EN窄縮區(qū)域EL入口區(qū)域EV蒸發(fā)器FB引導(dǎo)路徑FE雙穩(wěn)態(tài)彈簧FR下排管FS引導(dǎo)銷或引導(dǎo)輥FU引導(dǎo)軌GB風(fēng)扇
GK器具本體GO接收開口
GR抓持部Gff螺紋軸HE加熱裝置ΚΙ, K2, K3, K4, K5, K6 連接管道Kff冷凝水盤LA翅片LUl, LU2,處理空氣管道LU3, LU4MO電機(jī)，馬達(dá)MU相配螺母ΝΑΙ, NA2凸出部接收件N01, N02凸出部0P1, 0P2開口PI, P2泵PU緩沖器RK返回管道Si, S2開關(guān)SA收集容器SBl沖洗容器SB2沖洗腔室SPl儲存容器SP2儲存腔室SL支撐軸承ST控制裝置TE封閉板TL支撐部件TRl，TR2漏斗形連接件(過渡部分)TT, TTl支撐部件TT2致動銷Tff隔離壁U電源連接元件UB溢流容器VE分配器或二通閥VTl, VT2封閉部件WA進(jìn)水管WT洗滌_烘干機(jī)或衣物烘干機(jī)滾筒
ZR出水管
權(quán)利要求
一種用于借助于沖洗水清潔設(shè)置在洗滌-烘干機(jī)或衣物烘干機(jī)的處理空氣回路內(nèi)的構(gòu)件、尤其是冷凝裝置的蒸發(fā)器的方法，所述沖洗水特別是由通過烘干潮濕衣物在處理空氣回路中產(chǎn)生的冷凝水獲得，且被收集在冷凝水盤中，所述冷凝水從所述冷凝水盤被供給到設(shè)置在蒸發(fā)器的上方的沖洗容器中，并從所述沖洗容器的出口側(cè)分配到所述蒸發(fā)器上，其特征在于，作為沖洗水的冷凝水通過使沖洗容器(SB1)或收集容器(SA)的沖洗腔室(SB2)在出口側(cè)突然打開而從所述沖洗容器(SB1)或收集容器(SA)的沖洗腔室(SB2)產(chǎn)生的噴涌水和/或加壓的自來水分配到所述構(gòu)件(EV)，其中，所述收集容器(SA)包括所述沖洗腔室和充當(dāng)儲存腔室(SP2)的溢流區(qū)域。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在分配過程開始與結(jié)束之間，要被分配到構(gòu) 件(EV)上的噴涌水在其分配量方面被大致均勻化。
3.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，在形成所述構(gòu)件(EV)的冷凝裝置的的 蒸發(fā)器(EV)中，噴涌水和/或加壓的自來水優(yōu)選僅被分配到距離處理空氣進(jìn)入蒸發(fā)器(EV) 的入口區(qū)域固定距離的蒸發(fā)器區(qū)域。
4.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，在形成所述構(gòu)件(EV)的冷凝裝置的蒸 發(fā)器(EV)中，噴涌水和/或加壓的自來水的分配在以機(jī)械、液壓、氣動或機(jī)電的方式從起始 區(qū)域偏移到終止區(qū)域的情況下進(jìn)行，所述起始區(qū)域距離處理空氣進(jìn)入蒸發(fā)器(EV)的入口 區(qū)域固定的距離，所述終止區(qū)域在處理空氣從蒸發(fā)器(EV)排出的出口區(qū)域的方向上距離 所述起始區(qū)域一段距離。
5.如權(quán)利要求1-4中任一所述的方法，其特征在于，冷凝水借助于泵(Pl)從冷凝水盤 (Kff)泵送到?jīng)_洗容器(SBl)或收集容器(SA)的沖洗腔室(SB2)中。
6.如權(quán)利要求1-5中任一所述的方法，其特征在于，沖洗容器(SB1)或收集容器(SA) 的沖洗腔室(SB2)在其出口側(cè)的突然打開通過致動雙穩(wěn)態(tài)沖洗容器或沖洗腔室的封閉部 件(VTl ；BE, FE, TT, TE, DL ；VT1BE, FE, TTl, TT2, TE, DL)控制。
7.如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，沖洗容器或沖洗腔室的封閉部件(VTl；BE, FE, TT, TE, DL ；VTl ；BE, FE, TTl, TT2，TE, DL)的致動以熱方式或電磁方式實施。
8.一種用于執(zhí)行權(quán)利要求1-7中任一所述的方法的裝置，包括設(shè)置在洗滌-烘干機(jī) 或衣物烘干機(jī)的處理空氣回路內(nèi)的待清潔的構(gòu)件，尤其是冷凝裝置的蒸發(fā)器；以及冷凝水 盤，通過烘干潮濕衣物在處理空氣回路中產(chǎn)生的冷凝水可被收集在所述冷凝水盤中，并且 可從所述冷凝水盤被供給到設(shè)置在蒸發(fā)器的上方的接收容器，而且可從所述接收容器分配 到所述構(gòu)件上，其特征在于，被設(shè)置為沖洗容器(SBl)或收集容器(SA)的沖洗腔室(SB2) 的所述接收容器在出口側(cè)包括封閉部件(VTl)，其中，所述收集容器包括所述沖洗腔室和充 當(dāng)儲存腔室(SP)的溢流區(qū)域，通過所述封閉部件的突然打開，沖洗容器(SBl)或沖洗腔室 (SB2)使得容納在其中的冷凝水以類似噴涌的方式通過下排管(FR)分配到所述構(gòu)件(EV)， 以及作為冷凝水從沖洗容器(SBl)或沖洗腔室(SB2)的分配的替代或補(bǔ)充，在出口側(cè)引導(dǎo) 加壓的自來水的供給管(ZR)使得所述自來水可分配到所述構(gòu)件(EV)。
9.如權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，下排管(FR)具有相對于沖洗容器(SBl)或 沖洗腔室(SB2)的出口區(qū)域的橫截面窄縮的區(qū)域(DU)。
10.如權(quán)利要求8或9所述的裝置，其特征在于，在形成所述構(gòu)件(EV)的冷凝裝置的蒸 發(fā)器(EV)中，噴涌水和/或加壓的自來水可借助于連接到下排管(FR)并固定地設(shè)置在下排管(FR)上的沖洗噴嘴(DU)優(yōu)選僅被分配到位于處理空氣進(jìn)入蒸發(fā)器(EV)的入口區(qū)域 處的蒸發(fā)器區(qū)域。
11.如權(quán)利要求10所述的裝置，其特征在于，在噴涌水和/或加壓的自來水的分配過 程中，沖洗噴嘴(DU)和/或下排管可通過以機(jī)械、液壓、氣動或機(jī)電的方式致動的偏移裝置 (MO，MU，GE)從起始區(qū)域偏移到終止區(qū)域，所述起始區(qū)域位于處理空氣進(jìn)入冷凝裝置的蒸發(fā) 器(EV)的入口區(qū)域處，所述終止區(qū)域在處理空氣從蒸發(fā)器排出的出口區(qū)域的方向上距離 所述起始區(qū)域一段距離。
12.如權(quán)利要求8-11中任一所述的裝置，其特征在于，沖洗容器(SBl)或沖洗腔室 (SB2)借助于泵(Pl)連接到冷凝水盤(KW)。
13.如權(quán)利要求8-12中任一所述的裝置，其特征在于，沖洗容器(SBl)或沖洗腔室(SB2)的封閉部件(VTl)連接到雙穩(wěn)態(tài)彈簧結(jié)構(gòu)(FE)，所述雙穩(wěn)態(tài)彈簧結(jié)構(gòu)(FE)可被致 動，以打開由封閉部件(VTl)封閉的沖洗容(SB 1)或沖洗腔室(SB2)的出口區(qū)域。
14.如權(quán)利要求13所述的裝置，其特征在于，為了致動雙穩(wěn)態(tài)彈簧結(jié)構(gòu)(FE)，設(shè)有耦合 到所述雙穩(wěn)態(tài)彈簧結(jié)構(gòu)的熱繼電器或磁繼電器。
15.一種洗滌-烘干機(jī)或衣物烘干機(jī)，具有權(quán)利要求8-14中任一所述的裝置。
全文摘要
為了清潔設(shè)置在洗滌-烘干機(jī)或衣物烘干機(jī)的處理空氣回路內(nèi)的構(gòu)件、特別是冷凝裝置的蒸發(fā)器(EV)，在處理空氣回路中通過烘干潮濕衣物獲得的且被收集在冷凝水盤(KW)中的冷凝水供給到設(shè)置在蒸發(fā)器上方的沖洗容器(SB1)或收集容器的沖洗腔室中，所述收集容器包括所述沖洗腔室和充當(dāng)儲存腔室的溢流區(qū)域，冷凝水通過使沖洗容器(SB1)或沖洗腔室在出口側(cè)突然打開而作為噴涌水分配到所述構(gòu)件，和/或加壓的自來水分配到所述構(gòu)件(EV)。
文檔編號D06F58/24GK101849062SQ200880114983
公開日2010年9月29日 申請日期2008年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月6日
發(fā)明者A·施托爾策, G·斯特芬斯, K·格魯納特 申請人:Bsh博世和西門子家用器具有限公司