專(zhuān)利名稱(chēng)：氣囊用布帛的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種成本低且收納性?xún)?yōu)異、具有滿(mǎn)足人體的初期約束性能的透氣度的
氣囊用布帛。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，作為汽車(chē)安全部件之一的安裝率迅速提高的氣囊，在汽車(chē)發(fā)生碰撞事故 時(shí)，傳感器察覺(jué)到?jīng)_擊，從膨脹器中產(chǎn)生高溫、高壓的氣體，由該氣體使氣囊驟然展開(kāi)，從而 在駕駛者或同乘者的身體向碰撞方向飛出時(shí)進(jìn)行保護(hù)，特別是防止頭部碰撞在方向盤(pán)、擋 風(fēng)玻璃、車(chē)門(mén)玻璃等上。目前，由于耐熱性、空氣隔斷性(低透氣度)、阻燃性高這樣的原因， 氣囊可使用包覆氯丁二烯、氯磺化烯烴、硅酮等合成橡膠的涂層織物，現(xiàn)在，硅酮涂層織物 正在成為主流。然而，對(duì)涂布有這些合成橡膠的織物而言，由于織物的質(zhì)量增加，而且柔軟性無(wú)法 令人滿(mǎn)意，制造成本也高，因此，作為氣囊用布帛使用時(shí)有許多麻煩。一直以來(lái)已知的是改變織物的涂層涂布量來(lái)進(jìn)行改良(例如，參照專(zhuān)利文獻(xiàn)1)。 然而，專(zhuān)利文獻(xiàn)1中沒(méi)有關(guān)于氣囊展開(kāi)性能等的記述。而且，透氣性等未達(dá)到令人滿(mǎn)意的水 平，還需要改善。另外，還提出了以輕質(zhì)化、低成本化等為目的在織物上涂布交聯(lián)彈性體的發(fā)明 (例如，參照專(zhuān)利文獻(xiàn)2)。然而，專(zhuān)利文獻(xiàn)2中的實(shí)施方式中的附著量高，要求更加輕量化。另一方面，在正面碰撞用氣囊中，使用輕質(zhì)且收納性?xún)?yōu)異的不實(shí)施涂布的織物的 非涂層氣囊正成為主流(例如，參照專(zhuān)利文獻(xiàn)3)。然而，如側(cè)面碰撞用氣囊那樣，距離乘客 近的氣囊需要更高速的展開(kāi)性能。因此，需要可耐受高壓力的膨脹器的氣囊用布帛。目前，作為可以維持作為非涂層織物的特性的輕質(zhì)、良好的收納性的氣囊用織物， 提出了用合成樹(shù)脂稀釋液進(jìn)行含浸處理的技術(shù)(例如，參照專(zhuān)利文獻(xiàn)4)。然而，用該方法所 得的氣囊用織物的透氣性能并不能夠充分地令人滿(mǎn)意。專(zhuān)利文獻(xiàn)1 日本特開(kāi)平5-16753號(hào)公報(bào)專(zhuān)利文獻(xiàn)2 日本特表2001-524624號(hào)公報(bào)專(zhuān)利文獻(xiàn)3 日本特開(kāi)平4-281062號(hào)公報(bào)專(zhuān)利文獻(xiàn)4 日本特開(kāi)平11-222776號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，本發(fā)明的目的在于，提供一種氣囊用布帛，其成本低且 收納性?xún)?yōu)異，并具有滿(mǎn)足人體的初期約束性能的透氣度。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明具有如下構(gòu)成。(1) 一種氣囊用布帛，其是在合成纖維制織物的至少單面上涂布合成樹(shù)脂而成的 布帛，其特征在于，在式1所表示的覆蓋系數(shù)不足2000、且式2所表示的FR為55%以上的 合成纖維制織物上，以0. 1 10g/m2的范圍的程度附著合成樹(shù)脂，附著后的布帛在IOOkPa差壓下的透氣度為1. 00L/cm2/min以下。
覆蓋系數(shù)=[經(jīng)紗密度(根/2.54cm) xf (經(jīng)紗纖度(dtex) x0.9) ]+[繹 紗密度(根/2.54cm) χ^ (緯紗纖度(dtex) χθ.9)]…(式1)FR(% ) = w/(p XTXlO)...(式 2)W 織物質(zhì)量(g/m2)、P 纖維比重(g/cm3)、T 織物厚度(mm)(2)根據(jù)上述(1)所述的氣囊用布帛，其特征在于，合成樹(shù)脂至少含有熱塑性彈性 體和增稠劑的2種物質(zhì)，且在干燥后的布帛中的合成樹(shù)脂的附著量中，增稠劑的比率為30 質(zhì)量％以下。(3)根據(jù)上述(2)所述的氣囊用布帛，其特征在于，熱塑性彈性體為聚酰胺系彈性 體。(4)根據(jù)上述(3)所述的氣囊用布帛，其特征在于，上述聚酰胺系彈性體是含有軟 片段和硬片段的共聚合聚醚聚酰胺，所述軟片段包含由下述通式(I )表示的聚酯二胺化合物和下述通式(II )表示 的二羧酸化合物構(gòu)成的聚醚聚酰胺，所述硬片段包含由下述通式(III)表示的氨基羧酸化 合物和/或下述通式(IV )表示的內(nèi)酰胺化合物構(gòu)成的聚酰胺。 hooc-rLcooh (ii)[其中，R1表示包含烴鏈的聯(lián)結(jié)基團(tuán)]h2n-r2-cooh (iii)[其中，R2表示包含烴鏈的聯(lián)結(jié)基團(tuán)] [其中，r3表示包含烴鏈的聯(lián)結(jié)基團(tuán)](5)根據(jù)上述(2) (4)中的任一項(xiàng)所述的氣囊用布帛，其特征在于，增稠劑為纖 維素系衍生物。本發(fā)明的氣囊布帛，通過(guò)使用低覆蓋系數(shù)但是具有55%以上的式2的FR值的織 物，低成本且收納性?xún)?yōu)良，且可以具有滿(mǎn)足人體的初期約束性能的透氣度。
具體實(shí)施例方式下面，詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明。作為在本發(fā)明中使用的合成纖維，對(duì)材料沒(méi)有特別限定，可使用例如尼龍66、尼龍 6、尼龍46、尼龍12等脂肪族聚酰胺纖維；芳綸纖維之類(lèi)的芳香族聚酰胺纖維；聚對(duì)苯二甲 酸乙二酯、聚對(duì)苯二甲酸丙二酯和聚對(duì)苯二甲酸丁二酯等聚酯纖維。作為其它的例子，可舉 出全芳香族聚酯纖維、超高分子量聚乙烯纖維、聚對(duì)苯撐苯并雙噁唑纖維(ΡΒ0纖維)、聚苯 硫醚纖維、聚醚酮纖維等。但是，當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)性時(shí)，特別優(yōu)選聚酯纖維、聚酰胺纖維。另外，這些纖維也可以是其一部分或全部由再利用的原材料所得的纖維。另外， 為了改善在原紗制造工序或后加工工序的工序通過(guò)性，這些合成纖維中可以含有各種添加 劑。作為添加劑，可舉出例如抗氧化劑、熱穩(wěn)定劑、流平劑、抗靜電劑、增稠劑、阻燃劑等。另 外，該合成纖維可以是原液染色紗線(xiàn)或制紗后染色的材料。另外，合成纖維的單紗的截面除 了通常的圓形截面以外，也可以是異形截面。從斷裂強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率等觀(guān)點(diǎn)考慮，合成纖 維優(yōu)選以復(fù)絲(multifilament)紗線(xiàn)的形式進(jìn)行使用、織造。在本發(fā)明中，織物的織造方法沒(méi)有特別限定，但考慮織物物性的均勻性時(shí)，以平織 為宜。對(duì)使用的紗線(xiàn)而言，經(jīng)紗、緯紗可以不是單一的，例如，紗線(xiàn)的粗細(xì)或根數(shù)、纖維的種 類(lèi)均可以不同。織物的覆蓋系數(shù)為小于2000是必要的，優(yōu)選1500以上。更優(yōu)選，覆蓋系數(shù) 為1600 1900。若覆蓋系數(shù)達(dá)到2000以上，則布本身的剛直性增加，收納性變差，因此不 優(yōu)選，若比1500小，則為了得到必要透氣度需要增加樹(shù)脂量，收納性變差。覆蓋系數(shù)可以通 過(guò)以下的式1來(lái)進(jìn)行計(jì)算。
覆蓋系數(shù)= +[煒紗密度(根/2.54cm) χ入(緯紗纖度(dtex) x0.9)]...(式1)本發(fā)明中的織物通過(guò)在用公知的方法織造而成的合成纖維制織物的至少單面涂 布合成樹(shù)脂進(jìn)行制造。對(duì)涂布方法沒(méi)有特別限定，可以使用公知的方法，但考慮成本方面或 涂布后的織物柔軟性時(shí)，優(yōu)選使用刮刀涂布。在本發(fā)明中，作為涂布在織物上的合成樹(shù)脂，可以使用聚氨酯系樹(shù)脂、丙烯酸系樹(shù) 脂、聚酯系樹(shù)脂及聚酰胺系樹(shù)脂，其中，從透氣性方面考慮，優(yōu)選具有包含數(shù)均分子量100 5000的氨基改性的多元醇的軟片段的聚酰胺系樹(shù)脂。多元醇的分子量更優(yōu)選為300 3000。 當(dāng)其分子量小于100時(shí)，由于撕破強(qiáng)力下降，因此不優(yōu)選，當(dāng)其分子量大于5000時(shí)，由于滑脫 阻力容易變得不足，因此不優(yōu)選。需要說(shuō)明的是，數(shù)均分子量的測(cè)定按以下的方式進(jìn)行。*GPC 法裝置TOSOHHLC-8220GPC色譜柱TSKgelSuperHM-HX 2+TSKgel SuperH2000 (TOSOH)溶劑HFIP/三氟乙酸鈉IOmM流速0.25ml/min 濃度0. 05%溫度40°C，檢測(cè)器RI
用標(biāo)準(zhǔn)聚甲基丙烯酸甲酯換算計(jì)算分子量。在此，作為軟片段是指多元醇整體，但從熱塑性樹(shù)脂的性能方面考慮，優(yōu)選線(xiàn)狀聚 亞烷基二醇的氨基改性體，更優(yōu)選為聚乙二醇、聚丙二醇、聚1，4_ 丁二醇或聚丁二醇的氨 基改性體。軟片段按聚合物中的質(zhì)量比計(jì)優(yōu)選為10 90質(zhì)量％。當(dāng)?shù)陀?0質(zhì)量％時(shí)，涂 布后的織物會(huì)失去柔軟性，因此不優(yōu)選，當(dāng)超過(guò)90質(zhì)量％時(shí)，無(wú)法得到作為彈性體的性質(zhì)， 透氣度上升，因此不優(yōu)選。在本發(fā)明中，涂布在織物上的合成樹(shù)脂的熔點(diǎn)優(yōu)選為120 180°C的范圍。更優(yōu) 選為125 160°C的范圍，進(jìn)一步優(yōu)選為130 145°C的范圍。在至少單面涂布有該合成樹(shù) 脂的氣囊用織物中，為了改善耐熱老化性，優(yōu)選將該合成樹(shù)脂的熔點(diǎn)設(shè)定為120°C以上。另 外，為了改善該合成樹(shù)脂的水分散性，優(yōu)選將熔點(diǎn)設(shè)定為180°C以下，進(jìn)一步優(yōu)選為150°C 以下。所述合成樹(shù)脂優(yōu)選為共聚聚醚聚酰胺，所述共聚聚醚聚酰胺是將上述通式(I ) 的聚醚二胺化合物、上述通式(II )的二羧酸化合物及聚酰胺形成性單體即上述通式(III) 的氨基羧酸化合物和/或上述通式(IV )的內(nèi)酰胺化合物聚合而得到的。另外，對(duì)于所述共聚聚醚聚酰胺而言，軟片段相對(duì)于樹(shù)脂的總量的比例優(yōu)選為 70 85質(zhì)量％的范圍。更優(yōu)選為73 83質(zhì)量％的范圍，進(jìn)一步優(yōu)選為77 81質(zhì)量％的 范圍。通過(guò)使用上述特定的共聚聚醚聚酰胺，即使是織物上覆蓋有等量的樹(shù)脂的涂層布 帛，也可以進(jìn)一步降低透氣度。在共聚聚醚聚酰胺樹(shù)脂中，優(yōu)選將聚醚二胺化合物、二羧酸化合物及聚酰胺形成 性單體所包含的末端氨基與末端羧酸或羧基設(shè)定為大致等摩爾這樣的比例。特別是在聚酰胺形成性單體的一個(gè)末端為氨基、另一個(gè)末端為羧酸或羧基的情況 下，對(duì)于聚醚二胺化合物及二羧酸化合物而言，優(yōu)選將聚醚二胺化合物的氨基和二羧酸化 合物的羧基設(shè)定為大致等摩爾這樣的比例。作為上述通式(I )的聚醚二胺化合物，可舉出聚氧乙烯、1，2-聚氧丙烯、1，3-聚 氧丙烯及它們的共聚物的氨基改性體等。在上述通式(I )中，有時(shí)R也表示多種亞烷基。 η表示13 26的數(shù)值。作為上述通式(I )的聚醚二胺化合物，優(yōu)選下述通式(V )的聚醚二胺化合 物。作為下述通式(V )的聚醚二胺化合物的具體例，可以使用美國(guó)HUNTSMAN公司制的 Jeffamine ED9OO (在通式(V )中，(x+z)大約為 6· 0，y 大約為 I2· 5)等。
在上述通式(V )的聚醚二胺化合物中，y優(yōu)選為9. 2 19. 4、更優(yōu)選為11. 0 16. 7、進(jìn)一步優(yōu)選為12. 5 14. 4。另外，(x+z)優(yōu)選為3. 8 6. 0、更優(yōu)選為5. 0 6. 0、進(jìn) 一步優(yōu)選為5. 5 6. 0。
上述通式(I )的聚醚二胺化合物的數(shù)均分子量?jī)?yōu)選為700 1200的范圍。更 優(yōu)選為800 1100的范圍，進(jìn)一步優(yōu)選為900 1000的范圍。作為上述通式(II )的二羧酸化合物，可以使用選自脂肪族、脂環(huán)族及芳香族二羧 酸中的至少一種的二羧酸或它們的衍生物。在上述通式(II )的二羧酸化合物中，R1優(yōu)選為碳原子數(shù)1 20的烴分子鏈或碳 原子數(shù)1 20的亞烷基，進(jìn)一步優(yōu)選為碳原子數(shù)1 15的烴分子鏈或碳原子數(shù)1 15的 亞烷基，更優(yōu)選為碳原子數(shù)2 12的烴分子鏈或碳原子數(shù)2 12的亞烷基，特別優(yōu)選為碳 原子數(shù)4 10的烴分子鏈或碳原子數(shù)4 10的亞烷基。作為該二羧酸化合物的具體例，可舉出乙二酸、丁二酸、戊二酸、己二酸、庚二酸、 辛二酸、壬二酸、癸二酸、十二烷二酸等碳原子數(shù)2 25的直鏈脂肪族二羧酸；或?qū)⒗酶?油三酯的分餾所得的不飽和脂肪酸二聚化而成的碳原子數(shù)14 48的二聚化脂肪族二羧酸 (二聚酸)及這些二聚酸的加氫物(加氫二聚酸)等脂肪族二羧酸；1，4_環(huán)己烷二羧酸等脂 環(huán)族二羧酸及對(duì)苯二甲酸、間苯二甲酸等芳香族二羧酸。作為二聚酸及加氫二聚酸，可以使 用有利凱瑪公司制商品名 “Pripol 1004”、“Pripol 1006”、“Pripoll009”、“Pripol 1013”寸。下面，對(duì)上述通式(III)的氨基羧酸化合物及上述通式(IV )的內(nèi)酰胺化合物進(jìn) 行說(shuō)明。在上述通式(III)的氨基羧酸化合物中，R2優(yōu)選為碳原子數(shù)2 20的烴分子鏈或 碳原子數(shù)2 20的亞烷基，進(jìn)一步優(yōu)選為碳原子數(shù)3 18的烴分子鏈或碳原子數(shù)3 18 的亞烷基，更優(yōu)選為碳原子數(shù)4 15的烴分子鏈或碳原子數(shù)4 15的亞烷基，特別優(yōu)選為 碳原子數(shù)4 10的烴分子鏈或碳原子數(shù)4 10的亞烷基。在上述通式(IV )的內(nèi)酰胺化合物中，R3優(yōu)選為碳原子數(shù)3 20的烴分子鏈或碳 原子數(shù)3 20的亞烷基，進(jìn)一步優(yōu)選為碳原子數(shù)3 18的烴分子鏈或碳原子數(shù)3 18的 亞烷基，進(jìn)一步優(yōu)選為碳原子數(shù)4 15的烴分子鏈或碳原子數(shù)4 15的亞烷基，特別優(yōu)選 為碳原子數(shù)4 10的烴分子鏈或碳原子數(shù)4 10的亞烷基。作為該氨基羧酸化合物及該內(nèi)酰胺化合物，可使用ω-氨基羧酸、內(nèi)酰胺、或者從 由二胺和二羧酸合成的化合物及它們的鹽中選出的至少一種包括脂肪族、脂環(huán)族和/或芳 香族的聚酰胺形成性單體。在由二胺與二羧酸合成的化合物及它們的鹽中，作為二胺，可舉出脂肪族二胺、脂 環(huán)式二胺及芳香族二胺、或選自這些二胺的衍生物中的至少一種二胺化合物等，作為二羧 酸，可舉出脂肪族二羧酸、脂環(huán)式二羧酸及芳香族二羧酸、或選自這些二羧酸的衍生物中的 至少一種二羧酸化合物等。二胺與二羧酸的摩爾比(二胺/ 二羧酸)優(yōu)選為0.9 1. 1的范圍、進(jìn)一步優(yōu)選 為0. 93 1. 07的范圍、更優(yōu)選為0. 95 1. 05的范圍、而且特別優(yōu)選為0. 97 1. 03的范 圍。當(dāng)其脫離此范圍時(shí)，有時(shí)變得難以提高分子量。作為ω-氨基羧酸的具體例，可舉出6-氨基己酸、7-氨基庚酸、8-氨基辛酸、 10-氨基癸酸、11-氨基十一烷酸、12-氨基十二烷酸等碳原子數(shù)5 20的脂肪族ω -氨基 羧酸等。作為內(nèi)酰胺的具體例，可舉出ε-己內(nèi)酰胺、ω-庚內(nèi)酰胺、ω-^內(nèi)酰胺、ω_十二內(nèi)酰胺、2-吡咯烷酮等碳原子數(shù)5 20的脂肪族內(nèi)酰胺等。在由二胺與二羧酸合成的化合物及它們的鹽中，作為二胺的具體例，可舉出乙二 胺、丙二胺、丁二胺、己二胺、庚二胺、辛二胺、壬二胺、癸二胺、十一烷二胺、十二烷二胺、2， 2，4_三甲基己二胺、2，4，4_三甲基己二胺、3-甲基庚二胺等碳原子數(shù)2 20的脂肪族二胺 等二胺化合物。作為二羧酸的具體例，可舉出乙二酸、丁二酸、戊二酸、己二酸、庚二酸、辛二酸、 壬二酸、癸二酸、十二烷二酸之類(lèi)的碳原子數(shù)2 20的脂肪族二羧酸等二羧酸化合物。上述的共聚聚醚聚酰胺樹(shù)脂可以利用公知的縮合反應(yīng)進(jìn)行制造。在共聚聚醚聚酰胺樹(shù)脂的制造中，可根據(jù)需要添加磷酸、焦磷酸、多磷酸等磷酸化 合物；二甲基次膦酸、苯基甲基次膦酸、次磷酸、次磷酸鈉、次磷酸乙酯等次膦酸化合物；苯 基亞膦酸、苯基亞膦酸鈉、苯基亞膦酸乙酯等亞膦酸化合物；苯基膦酸、乙基膦酸、苯基膦酸 鈉、苯基膦酸二乙酯、乙基膦酸鈉等膦酸化合物；亞磷酸、亞磷酸氫鈉、亞磷酸鈉、亞磷酸三 乙酯、亞磷酸三苯酯、焦亞磷酸等亞磷酸化合物等作為催化劑。另外，為了賦予各種功能，在不影響本發(fā)明的目的性能的范圍內(nèi)，在附著于氣囊用 織物的上述合成樹(shù)脂中，也可以混合抗氧化劑、光穩(wěn)定劑、紫外線(xiàn)吸收劑、增稠劑、著色齊U、 交聯(lián)劑、抗老化劑、無(wú)機(jī)填料、耐熱劑、抗靜電劑、潤(rùn)滑劑、滑爽劑、成核劑、增粘劑、密封性改 良齊 、防霧劑、脫模劑、增塑劑、顏料、染料、香料、阻燃劑、加固材料、金屬鈍化劑、中和劑、防 酸劑、抗菌劑、熒光增白劑、填充劑等添加劑?？寡趸瘎┛梢圆蹲?、分解作為熱氧化老化的主要原因的過(guò)氧化自由基及過(guò)氧化氫 從而抑制樹(shù)脂脆化。而且，如果其與光穩(wěn)定劑并用，則是對(duì)光老化有明顯防止作用的添加 劑。作為代表性的抗氧化劑，有受阻酚系抗氧化劑、硫系抗氧化劑、磷系抗氧化劑、胺系抗氧 化劑。作為受阻酚系抗氧化劑，可例示例如3，5- 二叔丁基-4-羥基_甲苯、正十八 (烷)基-β-(4，_羥基-3，，5，_ 二叔丁基苯基)丙酸酯、四[亞甲基-3-(3，，5，_ 二叔丁 基-4，-羥基苯基)丙酸酯]甲烷、1，3，5-三甲基-2，4，6-三(3，5-二叔丁基-4-羥基芐 基)苯、(3，5-二叔丁基-4-羥基-芐基-單乙基-膦酸酯)鈣鹽、三乙二醇-雙[3-(3_叔 丁基-5-甲基-4-羥基苯基)丙酸酯]、季戊四醇-四[3-(3，5- 二叔丁基苯胺基)_1，3， 5-三嗪、3，9_雙[1，1_ 二甲基-2-{β-(3-叔丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酰氧基}乙 基]2，4，8，10_四氧雜螺[5，5]十一烷、雙[3，3_雙(4’-羥基-3’-叔丁基苯基)丁酸]二 醇酯、三苯酚、2，2，-乙叉基雙(4，6-二叔丁基苯酚)、隊(duì)^-雙[3-(3，5-二叔丁基-4-羥 基苯基)丙?；鵠胼、2，2’-草酰胺雙[乙基-3-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯]、 1,1, 3-H (3，，5，-二叔丁基-4，-羥基芐基)-均三嗪-2，4，6(1扎3!1，5!1)-三酮、1，3，5-三 (4-叔丁基-3-羥基-2，6- 二甲基芐基)異氰脲酸酯、3，5- 二叔丁基-4-羥基氫化肉桂酸 三酯與1，3，5_三(2-羥基乙基)-均三嗪-2，4，6(1扎3!1，5!1)的結(jié)合物、N, N，-六亞甲基 雙(3，5-二叔丁基-4-羥基-氫化肉桂酰胺)、3，9-雙[2-{3-(3-叔丁基-4-羥基-5-甲 基苯基)丙酰氧基}-1，1-二甲基乙基]-2，4，8，10-四氧雜螺[5，5]十一烷等。作為硫系抗氧化劑，可示出例如二月桂基_3，3’-硫代二丙酸酯、二肉豆蔻基-3， 3，_硫代二丙酸酯、二硬脂?；鵢3，3 ’ -硫代二丙酸酯、月桂基硬脂?；鵢3，3 ’ -硫代二丙酸 酯、硫代二丙酸二月桂酯、二(十八烷基)硫醚、季戊四醇-四(β_月桂基_硫代丙酸酯)寸。作為磷系抗氧化劑，可示出例如亞磷酸三(混合、單及二改性聚苯醚苯基)酯、 亞磷酸三(2，3_ 二叔丁基苯基)酯、亞磷酸4，4’ - 丁叉基-雙(3-甲基-6-叔丁基苯 基-雙-十三烷基)酯、亞磷酸1，1，3-三(2-甲基-4-雙十三烷基酯-5-叔丁基苯基)丁 烷、亞磷酸三(2，4_ 二叔丁基苯基)酯、二亞磷酸雙(2，4_ 二叔丁基苯基)季戊四醇酯、四 (2，4- 二叔丁基苯基)-4，4 ’ -聯(lián)苯基亞磷酸酯、二亞磷酸雙(2，6- 二叔丁基-4-甲基苯基) 季戊四醇酯、四(2，4- 二叔丁基苯基)4，4 ’ -聯(lián)苯基雙亞磷酸酯、亞磷酸三苯基酯、亞磷酸二 苯基癸基酯、亞磷酸三癸基酯、亞磷酸三辛基酯、亞磷酸三(十二烷基)酯、亞磷酸三(十八 烷基)酯、亞磷酸三壬基苯基酯、三硫代亞磷酸三(十二烷基)酯等。作為胺系抗氧化劑，可示出例如N，N- 二苯基乙二胺、N, N- 二苯基乙脒、N, N- 二 苯基甲脒、N-苯基哌啶、二芐基乙二胺、三乙醇胺、酚噻嗪、N, N’ - 二仲丁基-對(duì)苯二胺、 4，4’ -四甲基-二氨基二苯基甲烷、P，P’ - 二辛基-二苯胺、N，N’ -雙(1，4- 二甲基-戊 基)_對(duì)苯二胺、苯基_ α -萘胺、苯基-β -萘胺、4，4’-雙(4- α，α - 二甲基-芐基)二苯 胺等胺類(lèi)及其衍生物、胺與醛的反應(yīng)生成物、胺與酮的反應(yīng)生成物等。光穩(wěn)定劑有將光能轉(zhuǎn)換為無(wú)害熱能的紫外線(xiàn)吸收劑(UVA)和捕捉因光氧化生成 的自由基的受阻胺系光穩(wěn)定劑(HALS)。作為受阻胺系光穩(wěn)定劑，可示出例如丁二酸二甲酯和1-(2_羥乙基)-4_羥 基-2，2，6，6-四甲基哌嗪的縮聚物；聚[[6-(1，1，3，3-四丁基)亞胺基_1，3，5-三嗪-2， 4_ 二基]六亞甲基[(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)亞胺基]]、2_正丁基丙二酸的雙(1， 2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基)酯、四(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)-1，2，3，4-丁烷四羧 酸酯、雙(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯、N，N’ -雙(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶 基)己二胺和1，2-二溴乙烷的縮聚物；聚[(N，N’ -雙(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)己 二胺)-(4_嗎啉基-1，3，5-三嗪-2，6-二基)-雙(3，3，5，5-四甲基哌嗪酮)]、三(2,2,6, 6-四甲基-4-哌啶基)-十二烷基-1，2，3，4- 丁烷四羧酸酯、三(1，2，2，6，6-五甲基-4-哌 啶基)_十二烷基-1，2，3，4-丁烷四羧酸酯、雙(1，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基)癸二酸 酯、1，6，11_ 三[{4，6_ 雙(N-丁基-N-(l，2，2，6，6-五甲基哌啶-4-基)氨基 _1，3，5_ 三 嗪-2-基)氨基}十一烷、1-[2-(3，5_ 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酰氧基]-2，2，6，6-四甲 基哌啶、8-芐基-7，7，9，9-四甲基-3-辛基-1，3，8-三氮雜螺[4，5] i^一烷_(kāi)2，4_ 二酮、 4_苯甲酰氧基_2，2，6，6-四甲基哌啶、N，N，-雙(3-氨基丙基)乙二胺_2，4_雙[N-丁 基-N- (1，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基)氨基]-6-氯-1，3，5-三嗪縮合物等。作為紫外線(xiàn)吸收劑，可舉出二苯甲酮系、苯并三唑系、三唑系、鎳系、水楊酸系的 紫外線(xiàn)吸收劑。作為該紫外線(xiàn)吸收劑，可示出例如2，2’ - 二羥基-4-甲氧基二苯甲酮、 2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮、水楊酸對(duì)叔丁基苯基酯、2，4- 二叔丁基苯基-3，5- 二叔丁 基-4-羥基苯甲酸酯、2-(2，-羥基-5，-甲基苯基)苯并三唑、2-(2，-羥基_3，，5，- 二 叔戊基-苯基)苯并三唑、2_[2，-羥基_3，，5，-雙(α，α-二甲基芐基苯基)苯并三唑、 2-(2，-羥基-3，-叔丁基-5，-甲基苯基)-5_氯苯并三唑、2-(2，-羥基_3，，5，- 二叔丁 基苯基)-5_氯苯并三唑、2，5_雙[5，-叔丁基苯并噁唑基-(2)]-噻吩、雙(3，5_ 二叔丁 基-4-羥基芐基磷酸單乙基酯)鎳鹽、85 90%的2-乙氧基-5-叔丁基-2’ -乙基乙二 酸_雙酰替苯胺和10 15%的2-乙氧基-5-叔丁基-2’ -乙基-4’ -叔丁基乙二酸-雙
9酰替苯胺的混合物、2-[2_羥基-3，5-雙(α，α -二甲基芐基)苯基]-2Η-苯并三唑、2_乙 氧基-2，-乙基乙二酸雙酰替苯胺、2-[2，-羥基-5，-甲基-3，-(3”，4”，5”，6”_四氫鄰 苯二甲酰亞胺-甲基)苯基]苯并三唑、雙(5-苯甲酰-4-羥基-2-甲氧基苯基)甲烷、 2- (2，-羥基-5，-叔辛基苯基)苯并三唑、2-羥基-4-異辛氧基二苯甲酮、2-羥基-4-十二 烷氧基二苯甲酮、2-羥基-4-十八烷氧基二苯甲酮、水楊酸苯酯等。另外，優(yōu)選在合成樹(shù)脂中混合水溶性增稠劑。作為增稠劑，只要是水溶性的有增稠 效果的添加劑就沒(méi)有特別限定，可以例示羧甲基纖維素鈉、黃原膠、卡拉膠、纖維素、羥乙基 纖維素等纖維素系衍生物。增稠劑的比率優(yōu)選調(diào)節(jié)至干燥后的合成樹(shù)脂的附著量的30質(zhì) 量％以下。當(dāng)超過(guò)30質(zhì)量％時(shí)，由于撕破強(qiáng)力下降、透氣度上升，因此不優(yōu)選。作為在織物上涂布的涂布劑，優(yōu)選使用含有水、合成樹(shù)脂、上述水溶性增稠劑的水 系分散液。這時(shí)，以使水系分散液的粘度為20 500dPa · s (利用B型粘度計(jì)測(cè)定)的范 圍的方式，調(diào)整水溶性增稠劑的量。水系分散液的粘度更優(yōu)選為50 300dPa · s。利用刮刀涂布，將粘度調(diào)整至上述的范圍的水系分散液涂布在FR(單位空間實(shí) 纖維體積所占的比率)為55%以上的合成纖維制織物的單面，由此，即使使樹(shù)脂以0. 1 10g/m2這樣少的量附著在覆蓋系數(shù)小于2000的織物上，也可以獲得以往所無(wú)法達(dá)到的低透 氣度。作為其理由，可以認(rèn)為是如下原因在織物上所涂布的合成樹(shù)脂，不存在于織紗部 上，或即使存在也極少量，而是選擇性地存在于織紗部之間的交界部(經(jīng)紗和緯紗相交的 交叉線(xiàn)部)。在以往的方法中，由于在織紗部的中央截面的單紗上也存在很多樹(shù)脂，因此雖 然可以得到所需要以上的低透氣度，但是因樹(shù)脂量的增加而在成本方面有缺陷、而且柔軟性差。這樣的樹(shù)脂被膜的存在狀態(tài)，通過(guò)以往公知的方法可以實(shí)現(xiàn)，但是，通過(guò)例如以下 所述的對(duì)織物的覆蓋系數(shù)、被涂布的涂布劑的粘度、涂布量等進(jìn)行適宜調(diào)整，也可以實(shí)現(xiàn)。水系分散液的粘度比20dPa · s時(shí)，水系分散液向織物中的浸透性提高，變得不 能得到上述的特定的樹(shù)脂的存在狀態(tài)，透氣度會(huì)上升。另一方面，若水系分散液的粘度比 500dPa 大，則樹(shù)脂會(huì)在必要部位以外也發(fā)生附著，因此不優(yōu)選。在此，如果使用分子量大 的水溶性增稠劑，則結(jié)構(gòu)粘性變大，因此涂布工序中的剪切(shear)發(fā)生時(shí)常常會(huì)出現(xiàn)粘 度，結(jié)果樹(shù)脂會(huì)向基布內(nèi)浸透，因此優(yōu)選分子量小的增稠劑。作為增稠劑，優(yōu)選具有在1質(zhì) 量％水溶液中達(dá)到IOOdPa · s以下的粘度的分子量的增稠劑。涂敷時(shí)的觸壓/張力以可得 到上述樹(shù)脂覆膜存在狀態(tài)的方式適當(dāng)設(shè)定即可在本發(fā)明中，涂布合成樹(shù)脂而成的布帛在IOOkPa壓差下的透氣度必須為0. 01 1. 00L/cm2/mino普通氣囊展開(kāi)時(shí)受到30 50kPa的力，但由于還存在由膨脹器的火藥引起 的熱的影響，因此，在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下測(cè)定織物時(shí)，討論在IOOkPa壓差下的透氣度為宜。透氣度 優(yōu)選為0. 80L/cm2/min以下、最優(yōu)選為0. 50L/cm2/min以下。當(dāng)其大于1. 00L/cm2/min時(shí)， 由于人體的初期約束性能差，因此不優(yōu)選。當(dāng)其小于0. 01L/cm2/min時(shí)，雖然初期約束性能 滿(mǎn)足，但看不出與本范圍的透氣度有大的差別，而且還會(huì)因增加樹(shù)脂量以降低透氣度而導(dǎo) 致成本方面或柔軟性方面的缺點(diǎn)，因此不優(yōu)選。另外，對(duì)JIS L 1096中的透氣度而言，涂布 合成樹(shù)脂而成的合成纖維制織物透氣度優(yōu)選為小于0. lcc/cm2/sec。對(duì)于本發(fā)明的氣囊用布帛而言，追求作為氣囊所需的收納性和經(jīng)濟(jì)性，且通過(guò)少量的樹(shù)脂附著達(dá)到必要的透氣度。在以往的方法中，為了實(shí)現(xiàn)低通氣性、與收納性和經(jīng)濟(jì) 性這些相反的項(xiàng)目，可以通過(guò)提高基布覆蓋系數(shù)并降低樹(shù)脂附著量，或降低基布覆蓋系數(shù) 并增加樹(shù)脂量的任一種方法來(lái)進(jìn)行。但是，雖然任一個(gè)方法都可以實(shí)現(xiàn)低通氣性，但是收納 性、經(jīng)濟(jì)性都需要改良。本發(fā)明人等針對(duì)上述問(wèn)題點(diǎn)進(jìn)行深入研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，對(duì)不足2000的低覆蓋系數(shù) 的基布而言，通過(guò)使用式2的FR值滿(mǎn)足55%以上的的織物，可以實(shí)現(xiàn)既降低樹(shù)脂量又得到 所需的透氣度。式2的FR值是指在單位空間實(shí)纖維體積所占的比率。FR值為55%以上是 必要的，優(yōu)選為57%以上，更優(yōu)選為60%以上。如果FR值為55%以上，即使通過(guò)低覆蓋系數(shù)和低樹(shù)脂量的組合，也可以實(shí)現(xiàn)以往 不能實(shí)現(xiàn)的低透氣度。即，即使同樣纖維量，通過(guò)提高單位空間內(nèi)實(shí)纖維體積所占比率，在 特別低的覆蓋系數(shù)下，雖然在涂布前的狀態(tài)下透氣度看不出大的差異，但是實(shí)施很少量的 涂布就可以非常有效地減少透氣度。本發(fā)明的氣囊用布帛的制作方法，只要是在低覆蓋系數(shù)情況下滿(mǎn)足FR值的方法 就沒(méi)有特別限定?？膳e出例如，通過(guò)在熱水槽中降低坯布的殘留收縮來(lái)提高纖維的填充性 的方法，對(duì)完成了的織物實(shí)施壓延機(jī)加工來(lái)強(qiáng)制性地提高纖維的填充率的方法，利用藥劑 等使纖維溶脹的方法等，從成本面考慮優(yōu)選在熱水槽中的加工。在本發(fā)明中，合成樹(shù)脂的附著量以干燥后的質(zhì)量計(jì)，優(yōu)選0. 1 10g/m2，更優(yōu)選 1.0 8. Og/m2，進(jìn)一步優(yōu)選1.0 4. Og/m2。所謂干燥后的質(zhì)量是指，根據(jù)JIS L 1096 8.4.2 對(duì)涂布合成樹(shù)脂并進(jìn)行干燥后的氣囊用織物的質(zhì)量進(jìn)行測(cè)定求得相應(yīng)值，同樣地根據(jù)JIS L 1096 8. 4. 2對(duì)涂布前的織物的質(zhì)量進(jìn)行測(cè)定求出相應(yīng)值，將以上兩值相減計(jì)算求得的 值。干燥后的質(zhì)量比0. lg/m2少時(shí)，透氣度變得難以實(shí)現(xiàn)，比10g/m2多時(shí)，損害柔軟性，成本 上升。此外，在本發(fā)明中，所謂涂布前的織物是指，即將進(jìn)行涂敷樹(shù)脂之前的階段的除了樹(shù) 脂涂敷以外的工序都完成了的織物，通常情況下，多指利用熱處理進(jìn)行收縮加工、實(shí)施了熱 定形等的織物。實(shí)施例下面，利用實(shí)施例進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明。需要說(shuō)明的是，實(shí)施例中的各種評(píng)價(jià) 依照下述方法測(cè)定。(水系分散液的粘度)使用日本理音株式會(huì)社制造的粘度計(jì)(Viscotester VT-04F)，測(cè)定水系分散液的 粘度。(透氣度)使用高壓透氣度測(cè)定儀(OEM系統(tǒng)公司制)測(cè)定在IOOkPa壓力下的透氣度。此外， 關(guān)于合成樹(shù)脂附著前的基布，由于透氣度高，因此在20kPa條件下測(cè)定。(FR)根據(jù)JIS L 1096 8. 5. 1，在23. 5kPa的加壓下測(cè)定織物厚度T (mm)，根據(jù)JIS L 1096 8. 4. 2測(cè)定織物質(zhì)量W (g/m2)。由這些測(cè)定值和纖維比重P = 1. 14 (g/m3)計(jì)算求得 FR(% ) = W/(p XTX10)。(收納性)根據(jù)ASTM D6478進(jìn)行測(cè)定。
實(shí)施例1將總纖度470dtex、72絲、沸水收縮率5. 5%的聚酰胺66纖維用噴水織機(jī)以平紋織 造后，用沸水進(jìn)行收縮加工，在110°c進(jìn)行干燥整理，得到經(jīng)密度46根/2. 54cm，緯密度46 根/2. 54cm的織物。使用按照聚酰胺6、聚乙二醇-丙胺加成物(數(shù)均分子量600)和己二 酸按摩爾比為2.5 1 1進(jìn)行聚合而成的聚合物，制作固體成分濃度為15質(zhì)量％的水系 樹(shù)脂分散液。接著，在該水系分散液中，添加相對(duì)于該水系樹(shù)脂為3質(zhì)量％的羧基甲基纖維 素(Nacalai Tesque制，07326-95)，將粘度調(diào)整為230dPa *s。將該樹(shù)脂組合物的水系分散 液用刮刀涂布法涂布在上述織物上，使干燥后的樹(shù)脂量為3g/m2。評(píng)價(jià)該織物的特性，將其 結(jié)果示于表1。實(shí)施例2將總纖度350dtex、108絲、沸水收縮率8. 5%的聚酰胺66纖維用噴水織機(jī)以平紋 織造后，用沸水進(jìn)行收縮加工，在110°c進(jìn)行干燥整理，得到經(jīng)密度53根/2. 54cm,緯密度53 根/2. 54cm的織物。使用按照聚酰胺6、聚丙二醇-丙胺加成物(數(shù)均分子量1000)和己二 酸按摩爾比為2.0 1 1進(jìn)行聚合而成的聚合物，制作固體成分濃度為10質(zhì)量％的水系 樹(shù)脂分散液。接著，在該水系分散液中添加相對(duì)于該水系樹(shù)脂為2質(zhì)量％的羧基甲基纖維 素(Nacalai Tesque制，07326-95)，將粘度調(diào)整為120dPa *s。將該樹(shù)脂組合物的水系分散 液用刮刀涂布法涂布在上述織物上，使干燥后的樹(shù)脂量為4g/m2。評(píng)價(jià)該織物的特性，將其 結(jié)果示于表1。實(shí)施例3將總纖度470dteX、72絲、沸水收縮率5. 5%的聚酰胺66纖維用噴水織機(jī)以平紋 織造后，用沸水進(jìn)行收縮加工，在110°c進(jìn)行干燥整理，得到經(jīng)密度43根/2. 54cm，緯密度 43根/2. 54cm的織物。使用按照聚酰胺6、己二酸、聚乙二醇(數(shù)均分子量600)按摩爾比 為1.8 1 1進(jìn)行聚合而成的聚合物，制作固體成分濃度為6質(zhì)量％的水系樹(shù)脂分散液。 接著，在該水系分散液中添加相對(duì)于該水系樹(shù)脂為2質(zhì)量％的羧基甲基纖維素(Nacalai Tesque制，07326-95)，將粘度調(diào)整至105dPa · S。將該樹(shù)脂組合物的水系分散液用刮刀涂 布法涂布在上述織物上，使干燥后的樹(shù)脂量為8g/m2。評(píng)價(jià)該織物的特性，將其結(jié)果示于表 1。實(shí)施例4除了將聚酰胺66纖維的沸水收縮率設(shè)為9.0%以外，與實(shí)施例1同樣地制作被覆 樹(shù)脂的織物，對(duì)該織物的特性進(jìn)行評(píng)價(jià)，將其結(jié)果示于表1。實(shí)施例5將總纖度470dtex、72絲、沸水收縮率6. 0%的聚酰胺66纖維用噴水織機(jī)以平紋織 造后，用沸水進(jìn)行收縮加工，在110°c進(jìn)行干燥整理，得到經(jīng)密度46根/2. 54cm，緯密度46 根/2. 54cm的織物。另一方面，在具備攪拌器、溫度調(diào)節(jié)器、壓力計(jì)、氮?dú)鈱?dǎo)入口、縮合水排出口及壓力 調(diào)節(jié)裝置的容積約5L的反應(yīng)容器內(nèi)，加入聚醚二胺(HUNTSMAN公司制的Jeffamine ED900、 總胺2· 16meq/g) 1005.45g、己二酸(AA) 158. 68g、ε-己內(nèi)酰胺(ε-CL) 375. OOg 及磷酸 水溶液(63. 2g/L) 22. 5mL，對(duì)容器內(nèi)進(jìn)行充分氮置換后，用0. 5小時(shí)升溫至230°C，進(jìn)而在 230°C進(jìn)行聚合4小時(shí)。其后，在減壓下進(jìn)行聚合1.5小時(shí)，接下來(lái)，在保持230°C的狀態(tài)下，利用壓力調(diào)節(jié)裝置用1. 0小時(shí)對(duì)容器內(nèi)進(jìn)行減壓，進(jìn)而在230°C進(jìn)行聚合0. 5小時(shí)，得到聚 合物。使用所得的聚合物，制作固體成分濃度為15質(zhì)量％的水系樹(shù)脂分散液。接著，在 該水系分散液中添加相對(duì)于該水系樹(shù)脂為3質(zhì)量％的羧基甲基纖維素(Nacalai Tesque 制，07326-95)，將粘度調(diào)整為230dPa .s。利用刮刀涂布將該樹(shù)脂組合物的水系分散液涂布 于實(shí)施例1中使用的織物的單面上，使干燥后的樹(shù)脂量為5g/m2。評(píng)價(jià)該織物的特性，將其 結(jié)果示于表1。比較例1將總纖度350dtex、108絲、沸水收縮率9. 0%的聚酰胺66纖維用噴水織機(jī)以平紋 織造后，用沸水進(jìn)行收縮加工，在110°c進(jìn)行干燥整理，得到經(jīng)密度64根/2. 54cm，緯密度61 根/2. 54cm的織物。使用聚酰胺6、聚丁二醇-丙胺加成物(數(shù)均分子量1000)和己二酸 按摩爾比為2.0 1 1進(jìn)行聚合而成的聚合物，制作固體成分濃度為10質(zhì)量％的水系樹(shù) 脂分散液。接著，在該水系分散液中添加相對(duì)于該水系樹(shù)脂為1質(zhì)量％的羧基甲基纖維素 (Nacalai Tesque制，07326-95)，將粘度調(diào)整為15dPa · S。將該樹(shù)脂組合物的水系分散液 用刮刀涂布法涂布在上述織物上，使干燥后的樹(shù)脂量為2g/m2。評(píng)價(jià)該織物的特性，將其結(jié) 果示于表1。比較例2 將總纖度470dteX、72絲、沸水收縮率5. 5 %的聚酰胺66纖維用噴水織機(jī)以平紋織 造后，在110°C進(jìn)行干燥整理，得到經(jīng)密度46根/2. 54cm,緯密度46根/2. 54cm的織物。使 用聚酰胺6、聚乙二醇-丙胺加成物(數(shù)均分子量600)和己二酸按摩爾比為2. 5 1 1 進(jìn)行聚合而成的聚合物，制作固體成分濃度為15質(zhì)量％的水系樹(shù)脂分散液。接著，在該 水系分散液中添加相對(duì)于該水系樹(shù)脂為3質(zhì)量％的羧基甲基纖維素(Nacalai Tesque制， 07326-95)，將粘度調(diào)整為230dPa · s。將該樹(shù)脂組合物的水系分散液用刮刀涂布法涂布在 上述織物上，使干燥后的樹(shù)脂量為3g/m2。評(píng)價(jià)該織物的特性，將其結(jié)果示于表1。[表1] 對(duì)于實(shí)施例1 5而言，通過(guò)在不足2000的覆蓋系數(shù)情況下提高FR值，即使是低 樹(shù)脂量也可以實(shí)現(xiàn)低透氣度。特別是對(duì)僅僅是附著于織物的樹(shù)脂的種類(lèi)不同的實(shí)施例1和 實(shí)施例5進(jìn)行比較時(shí)可以得知，在實(shí)施例5中，盡管使用低覆蓋系數(shù)的基布，少量的樹(shù)脂的 附著量，透氣度也大幅降低。另一方面，在比較例1中，雖然可以實(shí)現(xiàn)透氣度，但是由于覆蓋 系數(shù)高，因此收納性變差。另外，在比較例2中，即使是小于2000的覆蓋系數(shù)，由于FR值低， 利用低樹(shù)脂量不能實(shí)現(xiàn)低通氣性。由實(shí)施例1 5、比較例1、2的結(jié)果表明，本發(fā)明可以提供與現(xiàn)有制品相比成本低 且收納性?xún)?yōu)異、且具有滿(mǎn)足人體的初期約束性能的透氣性的氣囊用布帛。產(chǎn)業(yè)上的可應(yīng)用性本發(fā)明的氣囊用布帛成本低且收納性?xún)?yōu)異，具有滿(mǎn)足人體的初期約束性能的透氣 性，因此可以應(yīng)用于作為汽車(chē)安全裝置之一的氣囊用途，對(duì)產(chǎn)業(yè)界貢獻(xiàn)很大。
權(quán)利要求
一種氣囊用布帛，其是在合成纖維制織物的至少單面上涂布合成樹(shù)脂而成的布帛，其特征在于，在式1所表示的覆蓋系數(shù)小于2000、且式2所表示的FR為55％以上的合成纖維制織物上，以0.1～10g/m2范圍的用量使合成樹(shù)脂附著，附著后的布帛在100kPa差壓下的透氣度為0.01～1.00L/cm2/min，覆蓋系數(shù)＝FR(％)＝W/(ρ×T×10)…式2W織物質(zhì)量，單位是g/m2；ρ纖維比重，單位是g/cm3；T織物厚度，單位是mm；經(jīng)紗密度和緯紗密度的單位是根/2.54cm；經(jīng)紗纖度和緯紗纖度的單位是dtex。FPA00001143579300011.tif,FPA00001143579300012.tif
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣囊用布帛，其特征在于，合成樹(shù)脂至少含有熱塑性彈性體 和增稠劑2種物質(zhì)，且在干燥后的布帛的合成樹(shù)脂的附著量中，增稠劑的比率為30質(zhì)量％ 以下。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣囊用布帛，其特征在于，熱塑性彈性體為聚酰胺系彈性體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣囊用布帛，其特征在于，上述聚酰胺系彈性體為含有軟片 段和硬片段的共聚聚醚聚酰胺，所述軟片段包含由下述通式(I )表示的聚醚二胺化合物和下述通式(II )表示的二 羧酸化合物構(gòu)成的聚醚聚酰胺，所述硬片段包含由下述通式(III)表示的氨基羧酸化合物和/或下述通式(IV )表示 的內(nèi)酰胺化合物構(gòu)成的聚酰胺，其中，R表示碳原子數(shù)2 3的直鏈或支鏈的亞烷基，η表示13 26的數(shù)值，HOOC-R1-COOH ( II )其中，R1表示包含烴鏈的聯(lián)結(jié)基團(tuán)， 其中，R2表示包含烴鏈的聯(lián)結(jié)基團(tuán)， 其中，R3表示包含烴鏈的聯(lián)結(jié)基團(tuán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2 4的任一項(xiàng)所述的氣囊用布帛，其特征在于，增稠劑為纖維素系衍生物。
全文摘要
本發(fā)明提供一種成本低且收納性?xún)?yōu)異、具有滿(mǎn)足人體的初期約束性能的透氣度的氣囊用布帛。所述氣囊用布帛是在合成纖維制織物的至少單面上涂布合成樹(shù)脂而成的織物，其特征在于，在覆蓋系數(shù)小于2000、且FR[＝織物質(zhì)量(g/m2)/纖維比重(g/cm3)×織物厚度(mm)×10]為55％以上的合成纖維制織物上，以0.1～10g/m2范圍的用量使合成樹(shù)脂附著，附著后的布帛在100kPa差壓下的透氣度為0.01～1.00L/cm2/min。
文檔編號(hào)D06M15/693GK101883891SQ20088011883
公開(kāi)日2010年11月10日 申請(qǐng)日期2008年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月7日
發(fā)明者丸山岳, 加納憲一郎, 服部貴洋, 磯田英夫, 萩原宏明, 鶴田隆 申請(qǐng)人:東洋紡織株式會(huì)社