專利名稱：在純棉布上制作數(shù)碼照片的方法及應用的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及純棉布作為載體來表現(xiàn)圖像的方法，特別涉 及一種在純棉布上制作數(shù)碼照片的方法及應用。
背景技術：
傳統(tǒng)像紙的弊端很多，例如怕水、易臟、不能折疊、 易撕扯、易變形、不能水洗，大型相片的規(guī)格局限性很大。
當今市面上所流行的其它制作相片材料大多數(shù)都是些 對人體有害的乙烯材料(如燈箱布、廣告布等)，不環(huán)保， 并且圖像比較粗糙，無法用于室內(nèi)。
熱轉印技術能把圖像表現(xiàn)在布面上，但它只能把表現(xiàn)圖 像的顏色附在物體表面，其顏色分子無法進入被制作物的纖 維中去，且圖像效果并不理想。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要克服上述現(xiàn)有技術存在的弊端，提供 一種在純棉布上制作數(shù)碼照片的方法及應用，其附著性好、 圖像效果理想、表現(xiàn)力強，不怕水、不易臟、可折疊、不易 撕扯、不易變形、能水洗，規(guī)格不受限制，符合環(huán)保要求， 可應用在家紡、室內(nèi)裝飾用品中。
本發(fā)明的技術解決方案是
(1)選擇需要規(guī)格的純棉布進行加堿、漂白、加白、定型處理；
(2) 將印花糊料倒入容器內(nèi)，讓定過型的白布以8-12
米/分的速度從糊料中浸過后加以壓力，以防布面糊料成堆、
下淌，然后在100—130。下將布烘干、打成巻，備用；
(3) 將活性染料墨水注入寫真機的墨道內(nèi)，把待用布 置于寫真機的待印巻紙器上；將預制作圖像的文件調(diào)入電腦
中進行排版，根據(jù)要求縮放大小然后打印，打印完成后取下；
(4) 印完數(shù)碼照片的純棉布在蒸化機或蒸箱上運轉， 壓力0.1-0.2Mpa，溫度90° —110° ，時間10—40min;再用 90—100°的熱水洗滌，去掉浮色，脫去漿糊料，然后烘干、 熨平，使布面干滑、平整。
上述的在純棉布上制作數(shù)碼照片的方法及應用，所述的 印花糊料按照重量比是由水70%—80%、六偏磷酸鈉1.5% 一3%、尿素6%—10%、海藻酸鈉1.5%—4%、小蘇打5% 一7%、元明粉 3%_7%組成。
按照上述方法制作的純棉布的應用，所制作的純棉布在
家紡、室內(nèi)裝飾用品中使用。
本方法制作照片是利用活性染料墨水與純棉布相反應， 是一種分子間電荷作用原理；同時也是影像技術、數(shù)碼噴繪
技術、染整工藝三者相結合的產(chǎn)物。因其材料的纖維性，給 圖像帶來了一種獨特的藝術效果和美妙質(zhì)感、柔和感，是一 種更具有藝術魅力、特色風格的制作技術。采用該方法制作的相片附著性好、圖像效果理想、表現(xiàn)力強，不怕水、不易 臟、可折疊、不易撕扯、不易變形、能水洗，規(guī)格不受限制， 符合環(huán)保要求，本方法適用于各種規(guī)格的純棉布照片制作， 應用非常廣泛，個性化、藝術感極度鮮明，不僅適用于影像 界，也可應用在家紡、室內(nèi)裝飾用品領域。
具體實施方式
實施例1
(1) 選擇需要規(guī)格的純棉布進行加堿、漂白、加白、 定型處理，處理過程中物理指標與印染行業(yè)加工純棉布的物 理指標相同。
(2) 制作印花糊料，按照重量比將水73%、六偏磷酸 鈉3%、尿素7%、海藻酸鈉4%、小蘇打6%、元明粉7% 混合后攪拌，5小時后過濾，待用。將印花糊料倒入容器內(nèi)， 讓定過型的白布以8米/分的速度從糊料中浸過后加以壓力， 以防布面糊料成堆、下淌，然后在120—130。下將布烘干、 打成巻，備用。
(3) 將活性染料墨水注入寫真機的墨道內(nèi)，把待用布 置于寫真機的待印巻紙器上；將預制作圖像的文件調(diào)入電腦 中進行排版，根據(jù)要求縮放大小然后打印，打印完成后取下。
(4) 印完數(shù)碼照片的純棉布在蒸化機或蒸箱上運轉， 壓力0.1Mpa，溫度90° —IOO。，時間40分鐘；再用90_ 100°的熱水洗滌，去掉浮色，脫去漿糊料，然后烘干、熨平，使布面干滑、平整。
實施例2
(1) 選擇需要規(guī)格純棉布進行加堿、漂白、加白、定型 處理，處理過程中物理指標與印染行業(yè)加工純棉布的物理指 標相同。
(2) 制作印花糊料，按照重量比將水78%、六偏磷酸鈉 1.5%、尿素9%、海藻酸鈉1.5%、小蘇打7%、元明粉3% 混合后攪拌，5小時后過濾，待用。將印花糊料倒入容器內(nèi)， 讓定過型的白布以12米/分的速度從糊料中浸過后加以壓 力，以防布面糊料成堆、下淌，然后在100—110。下將布烘 干、打成巻，備用。
(3) 將活性染料墨水注入寫真機的墨道內(nèi)，把待用布 置于寫真機的待印巻紙器上；將預制作圖像的文件調(diào)入電腦
中進行排版，根據(jù)要求縮放大小然后打印，打印完成后取下。
(4) 印完數(shù)碼照片的純棉布在蒸化機或蒸箱上運轉， 壓力0.15Mpa，溫度100° —110° ，時間10分鐘；再用90 一IOO。的熱水洗滌，去掉浮色，脫去漿糊料，然后烘干、 熨平，使布面干滑、平整。
實施例3
(1)選擇需要規(guī)格純棉布進行加堿、漂白、加白、定 型處理，處理過程中物理指標與印染行業(yè)加工純棉布的物理 指標相同。(2) 制作印花糊料，按照重量比將水76%、六偏磷酸 鈉2%、尿素8%、海藻酸鈉3%、小蘇打6%、元明粉5% 混合后攪拌，5小時后過濾，待用。將印花糊料倒入容器內(nèi)， 讓定過型的白布以10米/分的速度從糊料中浸過后加以壓 力，以防布面糊料成堆、下淌，然后在110—120。下將布烘 干、打成巻，備用。
(3) 將活性染料墨水注入寫真機的墨道內(nèi)，把待用布 置于寫真機的待印巻紙器上；將預制作圖像的文件調(diào)入電腦 中進行排版，根據(jù)要求縮放大小然后打印，打印完成后取下。
(4) 印完數(shù)碼照片的純棉布在蒸化機或蒸箱上運轉， 壓力0.2Mpa，溫度95° —105° ，時間25分鐘；再用90— 100°的熱水洗滌，去掉浮色，脫去漿糊料，然后烘干、熨 平，使布面干滑、平整。
按照實施例1 實施例3方法制作的純棉布，在家紡、 室內(nèi)裝飾用品中使用，如床罩、床單、被套、枕套、窗簾以 及掛件等。
權利要求
1、一種在純棉布上制作數(shù)碼照片的方法，其特征是1.1選擇需要規(guī)格的純棉布進行加堿、漂白、加白、定型處理；1.2將印花糊料倒入容器內(nèi)，讓定過型的白布以8-12米/分的速度從糊料中浸過后加以壓力，以防布面糊料成堆、下淌，然后在100-130°下將布烘干、打成卷，備用；1.3將活性染料墨水注入寫真機的墨道內(nèi)，把待用布置于寫真機的待印卷紙器上；將預制作圖像的文件調(diào)入電腦中進行排版，根據(jù)要求縮放大小然后打印，打印完成后取下；1.4印完的數(shù)碼照片在蒸化機或蒸箱上運轉，壓力0.1-0.2Mpa，溫度90°-110°，時間10-40min；再用90-100°的熱水洗滌，去掉浮色，脫去漿糊料，然后烘干、熨平，使布面干滑、平整。
2、 根據(jù)權利要求1所述的在純棉布上制作數(shù)碼照片的 方法，其特征是所述的印花糊料按照重量比是由水70%— 80%、六偏磷酸鈉1.5%—3%、尿素6%—10%、海藻酸鈉 1.5%—4%、小蘇打5%—7%、元明粉3%—7%組成。
3、 按照權利要求1或2所述的方法制作的純棉布的應 用，其特征是所制作的純棉布在家紡、室內(nèi)裝飾用品中使 用。
全文摘要
一種在純棉布上制作數(shù)碼照片的方法，首先選擇需要規(guī)格的純棉布進行加堿、漂白、加白、定型處理；將印花糊料倒入容器內(nèi)，讓定過型的白布在糊料中浸過后加以壓力，然后在100-130°下將布烘干、打成卷，備用；將活性染料墨水注入寫真機的墨道內(nèi)，把待用布置于寫真機的待印卷紙器上；將預制作圖像的文件調(diào)入電腦中進行排版，根據(jù)要求縮放大小然后打印，打印完成后取下；印完的數(shù)碼照片在蒸化機或蒸箱上運轉，壓力0.1-0.2MPa，溫度90°-110°，時間10-40min；再用90-100°的熱水洗滌，去掉浮色，脫去漿糊料，然后烘干、熨平，使布面干滑、平整。所制作的純棉布在家紡、室內(nèi)裝飾用品中使用。其優(yōu)點是圖像效果理想、不易變形、能水洗，規(guī)格不受限制，符合環(huán)保要求。
文檔編號D06P3/66GK101629389SQ20091001317
公開日2010年1月20日 申請日期2009年8月11日 優(yōu)先權日2009年8月11日
發(fā)明者劉錦山 申請人:劉錦山