專利名稱：磁懸浮倍捻機節(jié)能錠子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紡織機械，尤其是一種紡織用倍捻機上的磁懸浮節(jié)能錠子。
背景技術(shù)：
倍捻機是一種將紡制好的紗線，經(jīng)2根以上合股后加捻，成為捻線的機械。其錠子 每回轉(zhuǎn)一周，給予合股紗線加上兩個捻回。合股紗由供紗筒子引出，經(jīng)錠翼上的導(dǎo)紗鉤進入 張力器，后經(jīng)空心導(dǎo)管從儲紗盤的邊空穿出，經(jīng)導(dǎo)紗鉤，卷繞到有滾筒摩擦傳動的筒子上， 由于錠桿與儲紗盤是裝配在一起的，故錠桿轉(zhuǎn)動時儲紗盤能一起轉(zhuǎn)動，但圓形罐殼、空心導(dǎo) 管與錠桿無傳動關(guān)系，且外永久性磁鐵通過內(nèi)永久性磁鐵將罐殼吸住，故錠桿轉(zhuǎn)動時罐殼 和空心導(dǎo)管不轉(zhuǎn)動，當(dāng)錠桿回轉(zhuǎn)一圈，空心導(dǎo)管到儲紗盤邊孔之間的紗段和邊孔到導(dǎo)紗鉤 之間的紗段便各加一個捻度。倍捻機由于錠桿轉(zhuǎn)動一圈，能產(chǎn)生兩個捻度，故產(chǎn)量較一般捻 線機高；因供紗筒子質(zhì)量大(800克左右)，換紗少，中間接頭也少；因其張力穩(wěn)定，使斷頭 少、捻度均勻；所以其具有效率高、用工少、質(zhì)量優(yōu)等優(yōu)勢，現(xiàn)越來越被高檔織物所采用。但 由于錠桿上負(fù)載有供紗筒子、圓形罐殼、空心導(dǎo)管等，負(fù)載重量大，錠桿回轉(zhuǎn)阻力也大，所以 耗電量是一般捻線機的幾倍。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種磁懸浮倍捻機節(jié)能錠子，它既能應(yīng)用于 新制倍捻機的生產(chǎn)，也能對現(xiàn)有倍捻機進行改造，降低耗電量的同時，提質(zhì)、增產(chǎn)。本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，磁懸浮倍捻機節(jié)能錠子，它有底板，軸承座、錠桿、儲紗盤、 雙軸承，緊密套裝在雙軸承上的套管，連接在套管上的空心導(dǎo)管，空心導(dǎo)管上方裝有紗線張 力器，張力器上裝有錠翼，套裝在套管和空心導(dǎo)管能上下滑動不能相對轉(zhuǎn)動的圓形罐殼，圓 形罐殼內(nèi)裝有供紗筒子，圓形罐殼下方裝有環(huán)形永久性磁鐵，與吸附在底板(或錠座)上 的環(huán)形永久性磁鐵同極相對，利用磁鐵同極相斥的原理，使圓形罐殼與供紗筒子向上浮起 (改變圓形罐殼內(nèi)磁鐵的固定方法，也能只使供紗筒子上浮，而圓形罐殼位置相對不動)， 隨著上浮距離的擴大，其相斥力相對減弱，當(dāng)相斥力等于圓形罐殼和供紗筒子(僅供紗筒 子)所受的重力時，圓形罐殼和供紗筒子(僅供紗筒子)懸浮不動，此時，圓形罐殼和供紗 筒子(僅供紗筒子)的重量壓在底板上，倍捻錠子上只負(fù)載有套管、空心導(dǎo)管、張力器與錠 翼重量，負(fù)荷大幅度降低，從而1達(dá)到節(jié)能的目的、耗電量僅為現(xiàn)有倍捻錠子的60% -80%。2傳動錠子的龍帶張力能相應(yīng)減小，使耗能再有所降低。3錠子的轉(zhuǎn)速更趨于一致，捻度不勻率降低，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量水平。4使錠子提速成為可能，產(chǎn)量增加。


附圖是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖
其中1是底板，2是軸承座，3是錠桿，4是儲紗盤，5是雙軸承，6是圓形罐殼，7是套管，8是空心導(dǎo)管，9是紗線張力器，10是錠翼，11是供紗筒子，12是環(huán)形永久性磁鐵，13 是環(huán)形永久性磁鐵，14是外置永久性磁鐵，15是內(nèi)置永久性磁鐵，16是合股紗線，17是導(dǎo)紗 鉤。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖詳細(xì)敘述本發(fā)明的實施例如附圖所示，本發(fā)明之磁懸浮倍捻節(jié)能錠子，它有底板1、裝在底板上的軸承座2、 裝在軸承座2內(nèi)的錠桿3、錠桿3上分別裝配有的儲紗盤4、雙軸承5、緊密套裝在雙軸承外 的套管7，連接在套管7上的空心導(dǎo)管8、紗線張力器9、錠翼10，套裝在套管7與空心管8 上能上下滑動不能相對轉(zhuǎn)動的圓形罐殼6，圓形罐殼6下方裝有環(huán)形永久性磁鐵12與吸附 在地板(或錠座)上的環(huán)形永久性磁鐵13同極相對、裝在側(cè)下方的內(nèi)置永久性磁鐵15與 外置永久性磁鐵14異極相對，裝在圓形罐殼6內(nèi)的供紗筒子11，從供紗筒子引出的合股紗 線16、導(dǎo)紗鉤17組成使用時，合股紗線16從供紗筒子11引出，經(jīng)錠翼10上的導(dǎo)紗鉤進入紗線張力器 9，后經(jīng)空心導(dǎo)管8、套管7從儲紗盤4的邊空穿出，經(jīng)導(dǎo)紗鉤17卷繞到有滾筒摩擦傳動的筒 子上。由于錠桿3與儲紗盤4是裝配在一起的，故錠桿3轉(zhuǎn)動時儲紗盤4能一起轉(zhuǎn)動，因套 管7緊密套裝在雙軸承5上，故圓形罐殼6、套管7、空心導(dǎo)管8與錠桿3無傳動關(guān)系，且外 置永久性磁鐵14通過內(nèi)置永久性磁鐵15將罐殼吸住，錠桿3轉(zhuǎn)動時套管7、空心導(dǎo)管8和 圓形罐殼6不轉(zhuǎn)動，當(dāng)錠桿3回轉(zhuǎn)一圈，空心導(dǎo)管8到儲紗盤4邊孔之間的紗段和邊孔到導(dǎo) 紗鉤17之間的紗段便各加一個捻度。圓形罐殼6下方固定有環(huán)形永久性磁鐵12與吸附在底板上的環(huán)形永久性磁鐵13 同極相對，利用磁鐵同極相斥的原理，圓形罐殼6連同供紗筒子11 (改變圓形罐殼內(nèi)的固定 方法，能只使供紗筒子上浮，而圓形罐殼位置相對不動)沿套管7、空心導(dǎo)管8向上浮起，隨 上浮距離的擴大，相斥力減弱，當(dāng)相斥力等于圓形罐殼6和供紗筒子11 (供紗筒子)的所受 的重力時，圓形罐殼6和供紗筒子(供紗筒子)懸浮不動，此時，圓形罐殼6、供紗筒子11的 重力作用于底板，錠桿只負(fù)載有套管7、空心導(dǎo)管8、張力器9、錠翼10的重量，隨負(fù)荷降低耗 電量大幅度降低、僅為現(xiàn)有倍捻錠子的60% _80%，真正起到節(jié)能降耗的目的，相應(yīng)提高產(chǎn) 品質(zhì)量、增加產(chǎn)量。
權(quán)利要求
一種磁懸浮倍捻機節(jié)能錠子它有它有底板1、裝在底板上的軸承座2、裝在軸承座2內(nèi)的錠桿3、錠桿3上分別裝配有的儲紗盤4、雙軸承5、緊密套裝在雙軸承外的套管7，連接在套管7上的空心導(dǎo)管8、紗線張力器9、錠翼10，套裝在套管7與空心管8上能上下滑動不能相對轉(zhuǎn)動的圓形罐殼6，圓形罐殼6下方裝有環(huán)形永久性磁鐵12與吸附在地板(或錠座)上的環(huán)形永久性磁鐵13同極相對、裝在側(cè)下方的內(nèi)置永久性磁鐵15與外置永久性磁鐵14異極相對，裝在圓形罐殼6內(nèi)的供紗筒子11，從供紗筒子引出的合股紗線16、導(dǎo)紗鉤17組成，其特征在于圓形罐殼6下方固定有環(huán)形永久性磁鐵12與吸附在底板上的環(huán)形永久性磁鐵13同極相對，利用磁鐵同極相斥的原理，圓形罐殼6連同供紗筒子11沿套管7、空心導(dǎo)管8向上浮起，隨上浮距離的擴大，相斥力減弱，當(dāng)相斥力等于圓形罐殼6和供紗筒子11(或供紗筒子)的所受的重力時，圓形罐殼6和供紗筒子(或供紗筒子)懸浮不動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁懸浮倍捻機節(jié)能錠子，改變圓形罐殼下方環(huán)形永久性 磁鐵固定方式，能只使供紗筒子懸浮，而圓形罐殼位置相對不動。
全文摘要
本發(fā)明提供一種磁懸浮倍捻機節(jié)能錠子，它既能應(yīng)用于新制倍捻機的生產(chǎn)，也能對現(xiàn)有倍捻機進行改造。它由底板，軸承座、錠桿、儲紗盤、雙軸承、套管、空心導(dǎo)管、圓形罐殼、紗線張力器、錠翼、供紗筒子、環(huán)形永久性磁鐵組成。圓形罐殼下方裝有的環(huán)形永久性磁鐵，與吸附在底板(或軸承座)上的環(huán)形永久性磁鐵同極相對，利用磁鐵同極相斥的原理，使圓形罐殼、供紗筒子向上浮起，隨著上浮距離的擴大，其相斥力相對減弱，當(dāng)相斥力等于圓形罐殼和供紗筒子總重量時，圓形罐殼懸浮不動，此時，圓形罐殼和供紗筒子的重量壓在底板上，錠桿上的負(fù)載大幅降低，達(dá)到節(jié)能的目的，并相應(yīng)提高產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量。
文檔編號D01H7/72GK101831734SQ20091001983
公開日2010年9月15日 申請日期2009年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月11日
發(fā)明者王建偉 申請人:王建偉