專利名稱：亞麻/棉交織厚重色織涼席面料的染整加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明提供了一種厚重色織涼席家紡面料的染整加工工藝，尤其是一種亞麻/棉 交織的涼席面料的染整加工工藝。
背景技術(shù)：
亞麻植物是一種寶貴的可再生生態(tài)資源，因在其種植過程中無(wú)須使用除草劑和殺 蟲劑而成為一種綠色環(huán)保纖維材料。亞麻制品因其品質(zhì)雍容華貴、風(fēng)格高壓飄逸，素有天然 纖維中的纖維皇后之美譽(yù)。亞麻纖維具有挺括、涼爽、透氣、吸濕性好、散熱快、不沾皮膚、 抗霉抑菌、無(wú)靜電、強(qiáng)度高等多種衛(wèi)生性能和使用價(jià)值，具有良好的保健性能。棉纖維是紡 織產(chǎn)業(yè)中所采用的一種最主要的傳統(tǒng)纖維素纖維，它具有吸濕性強(qiáng)(吸濕率、8-10% )、縮 水率較大(4-10% )、耐堿不耐酸、耐熱性好、保暖性好、衛(wèi)生性良好以及手感柔軟等優(yōu)良特 性。綜上所述，亞麻/棉交織厚重色織涼席納米遠(yuǎn)紅外整理家紡面料產(chǎn)品所采用的原料屬 于天纖維素纖維，各種物理性能指標(biāo)優(yōu)良，具有良好的生態(tài)性與保健功能性。但現(xiàn)有的亞麻 /棉交織厚重色織涼席面料的染整加工工藝簡(jiǎn)單，不能充分提高該面料的保健作用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種亞麻/棉交織厚重色織涼席面料的染整 加工工藝，以進(jìn)一步提高面料的保健作用。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，亞麻/棉交織厚重色織涼席面料的染整加工工藝，所述的 加工工藝依次有翻縫、燒毛、卷裝水洗、加遠(yuǎn)紅外功能整理劑、松式烘干、柔軟拉幅、焙烘和 預(yù)縮工序，在燒毛工序中，車速為93-97米/分鐘，火口溫度為1100-1200°C，燒毛方式為 對(duì)燒，正面、反面均燒一次，風(fēng)壓為18-21MPa，燒毛等級(jí)為4-5級(jí)；燒毛后卷裝水洗；在加遠(yuǎn) 紅外功能整理劑工序中，采用Nano Colloid納米遠(yuǎn)紅外功能整理劑膠體，用量為每升水加 入0. 025kg，將該膠體用溫水稀釋后，加入卷染機(jī)染液槽中攪勻，該工序采取的具體工藝路 線為，在染液槽內(nèi)加水，室溫的水溫下上布，上布后將水放出一再在染液槽內(nèi)加水，將水升 溫至93-96°C，轉(zhuǎn)4道后，將水放出一再在染液槽內(nèi)加水，在64-66°C水溫下，轉(zhuǎn)2道一再在 染液槽內(nèi)加入Nano Colloid納米遠(yuǎn)紅外功能整理劑膠體，在39_42°C水溫下，轉(zhuǎn)12道，將 水放出一再在染液槽內(nèi)加水，室溫的水溫下轉(zhuǎn)2道，將水放出一再在染液槽內(nèi)加水，加中和 酸調(diào)節(jié)PH值至5. 5，室溫的水溫下，轉(zhuǎn)2道，然后落布；在松式烘干工序中，松式烘干機(jī)的 車速為14-16米/分鐘，1#、8#烘室的溫度為130°C，2#-7#烘室的溫度為140°C ；在柔軟拉 幅工序中，拉幅機(jī)的車速為14-16米/分鐘，1#、8#烘室的溫度為1301，2#-7#烘室的溫 度為140°C，液槽中的液體中，有機(jī)硅柔軟劑含量為0. 02kg/L、尺寸穩(wěn)定劑含量為0. 08kg/ L、中和酸含量為0. 01kg/L，其余為水；在焙烘工序中，車速為38-42米/分鐘，預(yù)烘溫度為 155°C、焙烘溫度為160°C ；在預(yù)縮工序中，車速為28-32米/分鐘，縮率為2%。這種染整加工工藝，使面料經(jīng)過了 Nano Colloid納米遠(yuǎn)紅外功能整理劑膠體整 理，具有了優(yōu)良的遠(yuǎn)紅外保健功能，能改善人體微循環(huán)、增強(qiáng)免疫力、提高細(xì)胞組織再生能
3力，促進(jìn)身體健康。加之原料本身所具有的保健性而使這種面料的功能性更加突出。
具體實(shí)施例方式下面進(jìn)一步說明本發(fā)明。Nano Colloid納米遠(yuǎn)紅外功能整理劑膠體的主要成分為納米級(jí)陶瓷粉。納米級(jí)陶 瓷粉的粒徑通常加工成15納米以下，然后制成膠體溶液。紡織品經(jīng)過該膠體溶液處理后會(huì) 具有高效的遠(yuǎn)紅外輻射能力。其技術(shù)指標(biāo)如下遠(yuǎn)紅外波長(zhǎng)范圍5-15微米，法相比輻射率 彡 82%。所述的有機(jī)硅柔軟劑已知的有多種，如北京愛博爾科技有限公司生產(chǎn)的愛科343， SP1陽(yáng)離子硅酮，以及北京度辰紡織材料有限公司生產(chǎn)的H0-3025E羥基硅油等等，可根據(jù) 需要選用。所述的尺寸穩(wěn)定劑為上海紡織科學(xué)研究院生產(chǎn)的FH-1型或LHF型尺寸穩(wěn)定劑。所述的中和酸為高分子有機(jī)酸，采用蘇州聯(lián)勝化學(xué)有限公司生產(chǎn)HA-1型中和酸。各工序中所用的設(shè)備均為現(xiàn)有的對(duì)應(yīng)設(shè)備，不再詳述。松式烘干也可以在拉幅機(jī)上軋水烘干完成。所述的上布是將面料卷繞在卷染機(jī)的輥?zhàn)由?，也可稱作打卷。實(shí)施例1亞麻/棉交織厚重色織涼席面料的染整加工工藝，所述的加工工藝依次有翻縫、 燒毛、卷裝水洗、加遠(yuǎn)紅外功能整理劑、松式烘干、柔軟拉幅、焙烘和預(yù)縮工序，在燒毛工序 中，車速為93米/分鐘，火口溫度為1200°C，燒毛方式為對(duì)燒，正面、反面均燒一次，風(fēng)壓 為18MPa，燒毛等級(jí)為4級(jí)；燒毛后卷裝水洗；在加遠(yuǎn)紅外功能整理劑工序中，采用Nano Colloid納米遠(yuǎn)紅外功能整理劑膠體，用量為每升水加入0. 025kg，將該膠體用溫水稀釋 后，加入卷染機(jī)染液槽中攪勻，該工序采取的具體工藝路線為，在染液槽內(nèi)加水，室溫的水 溫下上布，上布后將水放出一再在染液槽內(nèi)加水，將水升溫至93°C，轉(zhuǎn)4道后，將水放出一 再在染液槽內(nèi)加水，在66°C水溫下，轉(zhuǎn)2道一再在染液槽內(nèi)加入Nano Colloid納米遠(yuǎn)紅外 功能整理劑膠體，在42°C水溫下，轉(zhuǎn)12道，將水放出一再在染液槽內(nèi)加水，室溫的水溫下轉(zhuǎn) 2道，將水放出一再在染液槽內(nèi)加水，加中和酸調(diào)節(jié)PH值至5. 5，室溫的水溫下，轉(zhuǎn)2道，然 后落布；在松式烘干工序中，松式烘干機(jī)的車速為14米/分鐘，1#、8#烘室的溫度為130°C， 2#-7#烘室的溫度為140°C;在柔軟拉幅工序中，拉幅機(jī)的車速為16米/分鐘，1#、8#烘室的 溫度為130°C，2#-7#烘室的溫度為140°C，液槽中的液體中，有機(jī)硅柔軟劑含量為0. 02kg/ L、尺寸穩(wěn)定劑含量為0. 08kg/L、中和酸含量為0. 01kg/L，其余為水；在焙烘工序中，車速為 38米/分鐘，預(yù)烘溫度為155°C、焙烘溫度為160°C ；在預(yù)縮工序中，車速為32米/分鐘，縮 率為2%。實(shí)施例2亞麻/棉交織厚重色織涼席面料的染整加工工藝，其特征在于，所述的加工工藝 依次有翻縫、燒毛、卷裝水洗、加遠(yuǎn)紅外功能整理劑、松式烘干、柔軟拉幅、焙烘和預(yù)縮工序， 在燒毛工序中，車速為97米/分鐘，火口溫度為1100°C，燒毛方式為對(duì)燒，正面、反面均燒 一次，風(fēng)壓為21MPa，燒毛等級(jí)為5級(jí)；燒毛后卷裝水洗；在加遠(yuǎn)紅外功能整理劑工序中，采 用NanoColloid納米遠(yuǎn)紅外功能整理劑膠體，用量為每升水加入0. 025kg，將該膠體用溫水稀釋后，加入卷染機(jī)染液槽中攪勻，該工序采取的具體工藝路線為，在染液槽內(nèi)加水，室溫 的水溫下上布，上布后將水放出一再在染液槽內(nèi)加水，將水升溫至96°C，轉(zhuǎn)4道后，將水放 出一再在染液槽內(nèi)加水，在64°C水溫下，轉(zhuǎn)2道一再在染液槽內(nèi)加入Nano Colloid納米遠(yuǎn) 紅外功能整理劑膠體，在39°C水溫下，轉(zhuǎn)12道，將水放出一再在染液槽內(nèi)加水，室溫的水溫 下轉(zhuǎn)2道，將水放出一再在染液槽內(nèi)加水，加中和酸調(diào)節(jié)PH值至5. 5，室溫的水溫下，轉(zhuǎn)2 道，然后落布；在松式烘干工序中，松式烘干機(jī)的車速為16米/分鐘，1#、8#烘室的溫度為 130°C，2#-7#烘室的溫度為140°C ；在柔軟拉幅工序中，拉幅機(jī)的車速為14米/分鐘，1#、 8#烘室的溫度為130°C，2#-7#烘室的溫度為140°C，液槽中的液體中，有機(jī)硅柔軟劑含量 為0. 02kg/L、尺寸穩(wěn)定劑含量為0. 08kg/L、中和酸含量為0. 01kg/L，其余為水；在焙烘工序 中，車速為42米/分鐘，預(yù)烘溫度為155°C、焙烘溫度為160°C;在預(yù)縮工序中，車速為28米 /分鐘，縮率為2%。
權(quán)利要求
亞麻/棉交織厚重色織涼席面料的染整加工工藝，其特征在于，所述的加工工藝依次有翻縫、燒毛、卷裝水洗、加遠(yuǎn)紅外功能整理劑、松式烘干、柔軟拉幅、焙烘和預(yù)縮工序，在燒毛工序中，車速為93-97米/分鐘，火口溫度為1100-1200℃，燒毛方式為對(duì)燒，正面、反面均燒一次，風(fēng)壓為18-21MPa，燒毛等級(jí)為4-5級(jí)；燒毛后卷裝水洗；在加遠(yuǎn)紅外功能整理劑工序中，采用Nano Colloid納米遠(yuǎn)紅外功能整理劑膠體，用量為每升水加入0.025kg，將該膠體用溫水稀釋后，加入卷染機(jī)染液槽中攪勻，該工序采取的具體工藝路線為，在染液槽內(nèi)加水，室溫的水溫下上布，上布后將水放出→再在染液槽內(nèi)加水，將水升溫至93-96℃，轉(zhuǎn)4道后，將水放出→再在染液槽內(nèi)加水，在64-66℃水溫下，轉(zhuǎn)2道→再在染液槽內(nèi)加入Nano Colloid納米遠(yuǎn)紅外功能整理劑膠體，在39-42℃水溫下，轉(zhuǎn)12道，將水放出→再在染液槽內(nèi)加水，室溫的水溫下轉(zhuǎn)2道，將水放出→再在染液槽內(nèi)加水，加中和酸調(diào)節(jié)PH值至5.5，室溫的水溫下，轉(zhuǎn)2道，然后落布；在松式烘干工序中，松式烘干機(jī)的車速為14-16米/分鐘，1#、8#烘室的溫度為130℃，2#-7#烘室的溫度為140℃；在柔軟拉幅工序中，拉幅機(jī)的車速為14-16米/分鐘，1#、8#烘室的溫度為130℃，2#-7#烘室的溫度為140℃，液槽中的液體中，有機(jī)硅柔軟劑含量為0.02kg/L、尺寸穩(wěn)定劑含量為0.08kg/L、中和酸含量為0.01kg/L，其余為水；在焙烘工序中，車速為38-42米/分鐘，預(yù)烘溫度為155℃、焙烘溫度為160℃；在預(yù)縮工序中，車速為28-32米/分鐘，縮率為2％。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種亞麻/棉交織厚重色織涼席面料的染整加工工藝，屬于一種厚重色織涼席家紡面料的染整加工工藝，所述的加工工藝依次有翻縫、燒毛、卷裝水洗、加遠(yuǎn)紅外功能整理劑、松式烘干、柔軟拉幅、焙烘和預(yù)縮工序，在加遠(yuǎn)紅外功能整理劑工序中，采用Nano Colloid納米遠(yuǎn)紅外功能整理劑膠體，用量為每升水加入0.025kg，將該膠體用溫水稀釋后，加入卷染機(jī)染液槽中攪勻，這種染整加工工藝，使面料經(jīng)過了Nano Colloid納米遠(yuǎn)紅外功能整理劑膠體整理，具有了優(yōu)良的遠(yuǎn)紅外保健功能，能改善人體微循環(huán)、增強(qiáng)免疫力、提高細(xì)胞組織再生能力，促進(jìn)身體健康，加之原料本身所具有的保健性而使本面料功能性更加突出。
文檔編號(hào)D06C27/00GK101858021SQ20091002050
公開日2010年10月13日 申請(qǐng)日期2009年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月13日
發(fā)明者孫紅玉, 張洪國(guó), 王月明, 王玉平, 韓祖彬 申請(qǐng)人:愉悅家紡有限公司