專利名稱：一種高硅氧玻璃纖維帶及其制造工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種耐高溫纖維帶及其制造工藝，具體涉及一種耐高溫的高硅氧玻璃
纖維帶及其制造工藝，屬于特種新材料領域。
背景技術：
高硅氧玻璃纖維帶具有輕便易加工等特性，可以用于纏繞成型等特殊規(guī)格產(chǎn)品， 使得產(chǎn)品具有可設計加工性。廣泛應用于特殊部件的制作和軍工產(chǎn)品的防熱材料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明通過以下技術方案實現(xiàn) —種耐高溫的高硅氧玻璃纖維帶的制造工藝，包括以下工藝步驟 (1).將用鈉硼硅酸鹽玻璃制備的纖維原紗按坯帶規(guī)格所需徑向用紗總根數(shù)，有序
排布在一組特制的紗架上，使用1511有梭織機織成一定規(guī)格的玻璃纖維坯帶。
(2).將坯帶均勻排布在一組特制的支架上，整體放入到酸瀝濾槽內(nèi)，選擇濃度為
1. 5 3. 0mol/L的鹽酸注入酸瀝濾槽中，用蒸汽給酸液加溫，在85°C 95。C范圍內(nèi)進行酸
瀝濾處理1. 5 3小時，同時使用耐酸泵進行循環(huán)攪拌以加強離子反應處理效果。 (3).酸處理完成后注入溫水對帶層進行噴淋處理，處理去除表面余酸，然后注入
熱水，在40°C 6(TC溫度下水洗1. 5 2小時。同時使用KU式紙測試布的表面含酸狀態(tài)，
當ra值大于5時水洗完成。 (4).接著在連續(xù)式熱定型爐內(nèi)進行高溫熱定型處理，溫度為65(TC 75(rC，處理 時間為0. 5小時 1. 5小時。 (5).最后在熱處理爐末端對帶層進行表面浸膠處理，將配制好專用有機溶液注入 浸膠槽，帶層通過浸膠槽浸潤再通過壓輥擠壓溶透，而后進入立式烘干道在20 40分鐘內(nèi) 進行烘干處理，烘干溫度為100°C 22(TC，烘干后的帶經(jīng)對輥摩擦巻取后即得到成品高硅 氧玻璃纖維帶。 本發(fā)明的有益效果是 經(jīng)過上述工藝制備的高硅氧玻璃纖維帶，二氧化硅含量大于96%。


附圖為本發(fā)明工藝流程圖。
具體實施方式

實施例一 (1).將用鈉硼硅酸鹽玻璃制備的纖維原紗按坯帶規(guī)格所需徑向用紗總根數(shù)，有序
排布在一組特制的紗架上，使用1511有梭織機織成一定規(guī)格的玻璃纖維坯帶。
(2).將坯帶均勻排布在一組特制的支架上，整體放入到酸瀝濾槽內(nèi)，選擇濃度為
33. 0mol/L的鹽酸注入酸瀝濾槽中，用蒸汽給酸液加溫，在85t:范圍內(nèi)進行酸瀝濾處理1. 5 小時，同時使用耐酸泵進行循環(huán)攪拌以加強離子反應處理效果。 (3).酸處理完成后注入溫水對帶層進行噴淋處理，處理去除表面余酸，然后注入
熱水，在4(TC溫度下水洗。同時使用ra試紙測試布的表面含酸狀態(tài)，當ra值大于5時水洗完成。 (4).接著在連續(xù)式熱定型爐內(nèi)進行高溫熱定型處理，溫度為65(TC 75(rC，處理 時間為1.5小時。 (5).最后在熱處理爐末端對帶層進行表面浸膠處理，將配制好專用有機溶液注入 浸膠槽，帶層通過浸膠槽浸潤再通過壓輥擠壓溶透，而后進入立式烘干道在20 40分鐘內(nèi) 進行烘干處理，烘干溫度為12(TC，烘干后的帶經(jīng)對輥摩擦巻取后即得到成品高硅氧玻璃纖 維帶。 實施例二 (1).將用鈉硼硅酸鹽玻璃制備的纖維原紗按坯帶規(guī)格所需徑向用紗總根數(shù)有序 排布在一組特制的紗架上，使用1511有梭織機織成一定規(guī)格的玻璃纖維坯帶。
(2).將坯帶均勻排布在一組特制的支架上，整體放入到酸瀝濾槽內(nèi)，選擇濃度為 1. 8mol/L的鹽酸注入酸瀝濾槽中，用蒸汽給酸液加溫，在9(TC范圍內(nèi)進行酸瀝濾處理2. 5 小時，同時使用耐酸泵進行循環(huán)攪拌以加強離子反應處理效果。 (3).酸處理完成后注入溫水對帶層進行噴淋處理，處理去除表面余酸，然后注入
熱水，在5(TC溫度下水洗。同時使用ra試紙測試布的表面含酸狀態(tài)，當ra值大于5時水洗完成。 (4).接著在連續(xù)式熱定型爐內(nèi)進行高溫熱定型處理，溫度為70(TC，處理時間為1 小時。 (5).最后在熱處理爐末端對帶層進行表面浸膠處理，將配制好專用有機溶液注入 浸膠槽，帶層通過浸膠槽浸潤再通過壓輥擠壓溶透，而后進入立式烘干道內(nèi)30分鐘，烘干 溫度為18(TC，烘干后的帶經(jīng)對輥摩擦巻取后即得到成品高硅氧玻璃纖維帶。
權利要求
一種高硅氧玻璃纖維帶及其制造工藝，以原始鈉硼硅酸鹽玻璃纖維原紗為原料，其特征在于制造工藝包括坯帶織造、酸瀝濾、水清洗、熱處理、后表面處理等。
2. 如權利要求1所述的一種高硅氧玻璃纖維帶及其制造工藝，其特征在于將用鈉硼 硅酸鹽玻璃制備的纖維原紗按坯帶規(guī)格所需徑向用紗總根數(shù)，有序排布在一組特制的紗架 上，使用1511有梭織機織成一定規(guī)格的玻璃纖維坯帶。
3. 如權利要求1所述的一種高硅氧玻璃纖維帶及其制造工藝，其特征在于將坯帶均勻 排布在一組特制的支架上，整體放入到酸瀝濾槽內(nèi)，選擇濃度為1. 5 3. 0mol/L的鹽酸注 入酸瀝濾槽中，用蒸汽給酸液加溫，在85°C 95t:范圍內(nèi)進行酸瀝濾處理2 3小時，同時 使用耐酸泵進行循環(huán)攪拌以加強離子反應處理效果。
4. 如權利要求1所述的一種高硅氧玻璃纖維帶及其制造工藝，其特征在于酸瀝濾之后在4o°c 6crc溫度下水洗i. 5 2小時，使用ra試紙測試布的表面含酸狀態(tài)，當ra值大于5時水洗完成。
5. 如權利要求1所述的一種高硅氧玻璃纖維帶及其制造工藝，其特征在于在連續(xù)式熱 處理爐內(nèi)進行熱定型處理，溫度為600°C 75(TC，處理時間為0. 5小時 1. 5小時。
6. 如權利要求1所述的一種高硅氧玻璃纖維帶及其制造工藝，其特征在于最后在熱處 理爐末端對帶層進行表面浸漬處理，將配制好專用有機溶液注入浸膠槽，帶層通過浸膠槽 浸潤再通過壓輥擠壓溶透，而后進入立式烘干道，在100°C 22(TC下烘干0. 5小時 1. 5 小時，烘干后的帶經(jīng)對輥摩擦巻取后即得到成品高硅氧玻璃纖維帶。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高硅氧玻璃纖維帶及其制造工藝，以原始鈉硼硅酸鹽玻璃纖維原紗為原料，制造工藝包括坯帶織造、酸瀝濾、水清洗、熱處理、后表面處理等。經(jīng)過上述工藝制備的高硅氧玻璃纖維帶，二氧化硅含量大于96％，可以用于纏繞成型等特殊規(guī)格產(chǎn)品，使得產(chǎn)品具有可設計加工性。廣泛應用于特殊部件的制作和軍工產(chǎn)品的防熱材料。
文檔編號D06C7/00GK101760858SQ20091003219
公開日2010年6月30日 申請日期2009年7月10日 優(yōu)先權日2009年7月10日
發(fā)明者劉玉軍, 周建東, 尤勇, 楊繼喜, 賀廣東, 賀恒山, 賀新民, 賈永梅 申請人:江蘇恒州特種玻璃纖維材料有限公司