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      多種熔噴過濾材料一次成型復(fù)合生產(chǎn)設(shè)備的制作方法

      文檔序號:1705941閱讀:321來源:國知局
      專利名稱:多種熔噴過濾材料一次成型復(fù)合生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及的是一種非織造布的生產(chǎn)設(shè)備,特別涉及一種多種熔 噴過濾材料一次成型復(fù)合生產(chǎn)設(shè)備。
      背景技術(shù)
      通常熔噴濾布生產(chǎn)設(shè)備采用單臺螺桿擠出機通過與螺桿擠出機出 口連接的單個噴頭與噴頭相配合的送氣裝置,通過噴頭與送氣裝置將 單一的熔噴原材料通過工藝過程噴在接收網(wǎng)上形成單一熔噴過濾材 料的熔噴濾布,如不同材料熔噴濾布需復(fù)合必須經(jīng)過專用濾布復(fù)合機 來復(fù)合,復(fù)合工藝比較復(fù)雜,設(shè)備投資大,而且復(fù)合過程中不能確保 同材料熔噴濾布完好、有機的結(jié)合,會影響使用效果。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明目的是針對上述不足之處提供一種多種熔噴過濾材料一
      次成型復(fù)合生產(chǎn)設(shè)備,采用至少2臺螺桿擠出機通過與螺桿擠出機出 口連接的噴頭與噴頭相配套的送氣裝置,位于噴頭前方的接收網(wǎng)被安 裝在橫向往復(fù)移動的接收車上,通過噴頭和送氣裝置將多種熔噴過濾 材料噴鋪在接收網(wǎng)上一次復(fù)合成型,以達到生產(chǎn)出多種材料的復(fù)合熔 噴濾布,可以綜合多種濾材的優(yōu)越性,增加生產(chǎn)濾布的強度、吸濕性、 吸附性、提高過濾效果,由于釆用多臺螺桿擠出機分別融化擠出不同 熔噴,過濾材料, 一次成型復(fù)合生產(chǎn)復(fù)合熔噴過濾布結(jié)合完好,生產(chǎn)出的復(fù)合熔噴布質(zhì)量穩(wěn)定,性價比高。采用本發(fā)明生產(chǎn)設(shè)備制作工藝簡 單,提高了生產(chǎn)效率,大大減少的多種過濾材料復(fù)合生產(chǎn)成本。
      多種熔噴過濾材料一次成型復(fù)合生產(chǎn)設(shè)備是采取以下技術(shù)方案 實現(xiàn)的多種熔噴過濾材料一次成型復(fù)合生產(chǎn)設(shè)備包括螺桿擠出機、 噴頭、送氣裝置、接收網(wǎng)、吸風(fēng)裝置、可橫向往復(fù)移動的往復(fù)車、壓 布輥、衡張力巻取輥和駐極架。所述的螺桿擠出機至少有2臺,螺桿 擠出機出口與噴頭分別相連,噴頭設(shè)置有微孔,噴頭兩側(cè)設(shè)置有氣縫, 送氣裝置出口通過管道與噴頭相連接,接收網(wǎng)安裝在可橫向往復(fù)移動 的往復(fù)車上,噴頭分別安裝在接收網(wǎng)外側(cè),在接收網(wǎng)內(nèi)側(cè)對應(yīng)噴頭噴 出熔噴纖維臨近處安裝有吸風(fēng)裝置,吸風(fēng)裝置采用多臺市售吸風(fēng)機, 在往復(fù)車上安裝有與接收網(wǎng)相配合的衡張力巻取輥,由電機傳動,在 衡張力巻取輥與接收網(wǎng)之間裝有可調(diào)節(jié)的壓布輥,用于調(diào)節(jié)復(fù)合熔噴 濾布巻繞張力。
      衡張力巻取輥可以由單片機根據(jù)時間巻徑變化曲線F= (fo) 153.8W-(fl)5.92^f07來調(diào)節(jié)收巻扭力,從而達到收布張力恒定,收 巻張力為Fl+F,式中Fl為初始定值,F(xiàn)是根據(jù)時間變化的升值曲線, fo為升值高度調(diào)整,fl為升值曲率調(diào)整,可以根據(jù)產(chǎn)品自身張力 與收巻需要調(diào)節(jié)fo和fl。T為上下巻所需時間,T2為已生產(chǎn)時間。 在往復(fù)車上,接收網(wǎng)和衡張力巻取輥之間安裝有切邊器。 在接收網(wǎng)外側(cè)靠近噴頭裝有駐極架,駐極架上裝有多組高壓放電 刷,由橫流高壓直流電源供給所需電壓電流,往復(fù)車安裝在軌道上, 往復(fù)移動,軌道接地。所述送氣裝置為依次相連的空壓機、儲氣罐、調(diào)壓閥和空氣加熱 爐??諌簷C將空氣壓縮成高壓空氣儲存在儲氣罐內(nèi),經(jīng)調(diào)壓閥調(diào)壓后 壓縮空氣經(jīng)空氣加熱爐加熱,產(chǎn)生高壓高、溫空氣,供噴頭噴射熔噴過 濾材料。
      所述接收網(wǎng)可依生產(chǎn)的需要和工藝而采用不同的周轉(zhuǎn)網(wǎng)板、圓筒 形網(wǎng)板或網(wǎng)簾傳送帶等。 工作原理
      多種熔噴過濾材料高分子復(fù)合物分別通過螺桿擠出機熱熔融后, 分別從多個噴頭的微孔中擠壓出來,由送氣裝置送出的高壓高溫空氣 通過噴頭兩側(cè)氣縫,將噴頭微孔中的高分子聚合物拉細后噴射到裝在 往復(fù)車上的接收網(wǎng)上,在噴射的同時往復(fù)車橫向往復(fù)移動,帶動接收 網(wǎng)橫向往復(fù)移動,使得噴出的高分子聚合物在接收網(wǎng)上形成一定寬度 的熔噴過濾材料布,由于多個噴頭分布在接收網(wǎng)不同位置,當(dāng)?shù)谝粋€ 噴頭噴在接收網(wǎng)上形成一定寬度布的同時,第二個噴頭又在第一層熔 噴過濾材料布外覆蓋上一層其他熔噴過濾豐才料高分子聚合物,又形成 一層不同材料熔噴過濾材料布層,依次從其他螺桿擠出機加熱熔融后 的熔噴過濾材料高分子聚合物再一層層復(fù)合到上面,形成多種熔噴過 濾材料一次成型復(fù)合熔噴濾布,在接收網(wǎng)內(nèi)側(cè)對應(yīng)噴頭噴出纖維臨近 處安裝的吸風(fēng)裝置,迅速排除接收網(wǎng)內(nèi)側(cè)剛剛成網(wǎng)纖維的熱量,提高 纖維強度,防止產(chǎn)品發(fā)硬,變脆,在駐極架上裝有的多組高壓放電刷
      對接收網(wǎng)上的一次成形復(fù)合熔噴濾布產(chǎn)生高壓電荷,可達30KV以 上,由于往復(fù)小車軌.道接地,'多組高壓放電刷產(chǎn)生高壓電荷大量吸附在一次成形復(fù)合熔噴濾布上,可以大大提高復(fù)合熔噴濾布過濾吸附能 力。在接收網(wǎng)上形成的一次成形復(fù)合熔噴濾布上,可以大大提高復(fù)合 熔噴濾布過濾吸附能力。在接收網(wǎng)上形成的一次成型復(fù)合熔噴濾布由 安裝在往復(fù)車上的衡張力巻取,同時位于接收網(wǎng)和衡張力巻取輥之間 的切邊器將布面兩側(cè)的厚邊切除。
      所述的多種熔噴過濾材料高分子聚合物選用聚丙烯、聚乙烯、綿綸、 聚酰胺(尼龍)、聚碳酸酯(絳綸)等。
      一種多種熔噴過濾材料一次成型復(fù)合生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)緊
      湊,采用至少2臺螺桿擠出機通過與螺桿擠出機出口連接的噴頭與噴 頭相配合的送氣裝置,位于噴頭前方的接收網(wǎng),接收網(wǎng)被安裝在橫向 往復(fù)移動的往復(fù)車上,通過噴頭和送氣裝置將多種熔噴過濾材料熔噴 在接收網(wǎng)上一次成型復(fù)合生產(chǎn)多種材料的復(fù)合熔噴濾布,可以綜合多 種濾材優(yōu)越性增加強度,增加濾材吸濕性、吸附性、提高過濾效果, 由于采用多臺螺桿擠出機分別熔化擠出不同熔噴過濾材料,一次成型 復(fù)合生產(chǎn)復(fù)合熔噴過濾布結(jié)合完好,生產(chǎn)出的復(fù)合熔噴布質(zhì)量完好, 性價比高。由于在駐極架上裝有的多組高壓放電刷對接收網(wǎng)上的一次 成形復(fù)合熔噴濾布產(chǎn)生高壓電荷,可達30KV以上,往復(fù)小車軌道接 地,多組高壓放電刷產(chǎn)生高壓電荷大量吸附在一次成形復(fù)合熔噴濾布 上,可以大大提高復(fù)合熔噴濾布過濾吸附能力。采用本發(fā)明生產(chǎn)設(shè)備 制作工藝簡單,提高了生產(chǎn)效率,大大減少的多種過濾材料復(fù)合生產(chǎn) 成本。


      以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。 圖1是一種多種熔噴過濾材料一次成型復(fù)合生產(chǎn)設(shè)備示意圖。
      具體實施例方式
      參照附圖1,多種熔噴過濾材料一次成型復(fù)合生產(chǎn)設(shè)備包括螺桿
      擠出機l、 2、噴頭3、送氣裝置、接收網(wǎng)8、吸風(fēng)裝置10、可橫向往 復(fù)移動的往復(fù)車14、導(dǎo)布輥12、衡張力巻取輥13和駐極架6。所述 的螺桿擠出機至少有2臺,螺桿擠出機出口與噴頭3分別相連,噴頭 3設(shè)置有微孔5,噴頭3兩側(cè)設(shè)置有氣縫4,送氣裝置出口通過管道 與噴頭3相連接,接收網(wǎng)8安裝在可橫向往復(fù)移動的往復(fù)車14上, 噴頭3分別安裝在接收網(wǎng)8外側(cè),在接收網(wǎng)8內(nèi)側(cè)對應(yīng)噴頭3噴出熔 噴纖維臨近處安裝有吸風(fēng)裝置12,吸風(fēng)裝置12采用多臺市售引風(fēng)機, 在往復(fù)車上安裝有與接收網(wǎng)相配合的衡張力巻取輥13,由電機傳動, 在衡張力巻取輥13與接收網(wǎng)導(dǎo)布輥12,用于調(diào)節(jié)復(fù)合熔噴濾布B 巻繞張力。
      衡張力巻取輥13可以由單片機根據(jù)時間巻徑變化曲線 F-(fo) 153.8承T-(fl)5.92求T2來調(diào)節(jié)收巻扭力,從而達到收布張力恒 定,收巻張力為F1+F,式中F1為初始定值,F(xiàn)是根據(jù)時間變化的升 值曲線,fo為升值高度調(diào)整,fl為升值曲率調(diào)整,可以根據(jù)產(chǎn)品 自身張力與收巻需要調(diào)節(jié)fo和fl。 T為上下巻時間,T2為已生產(chǎn) 時間。
      在往復(fù)車14上,接收網(wǎng)8和衡張力巻取輥13之間安裝有切邊器。 在接收網(wǎng)8外側(cè)靠近噴頭裝有駐極架6,駐極架6上裝有多組高壓放電刷7,由橫流高壓直流電源供給所需電壓電流,往復(fù)車安裝在 軌道15上,往復(fù)移動,軌道15接地。
      所述送氣裝置為依次相連的空壓機16、儲氣罐17、調(diào)壓閥18和 空氣加熱爐19。空壓機16將空氣壓縮成高壓空氣儲存在儲氣罐17 內(nèi),經(jīng)調(diào)壓閥18調(diào)壓后壓縮空氣經(jīng)空氣加熱爐19加熱,產(chǎn)生高壓高 溫空氣,供噴頭3噴射熔噴過濾材料。
      所述接收網(wǎng)8采用周轉(zhuǎn)的網(wǎng)板,圓筒形網(wǎng)板或網(wǎng)簾傳送帶等。
      權(quán)利要求
      1、一種多種熔噴過濾材料一次成型復(fù)合生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于包括螺桿擠出機、噴頭、送氣裝置、接收網(wǎng)、吸風(fēng)裝置、可橫向往復(fù)移動的往復(fù)車、壓布輥、衡張力卷取輥和駐極架;所述的螺桿擠出機至少有2臺,螺桿擠出機出口與噴頭分別相連,噴頭設(shè)置有微孔,噴頭兩側(cè)設(shè)置有氣縫,送氣裝置出口通過管道與噴頭相連接,接收網(wǎng)安裝在可橫向往復(fù)移動的往復(fù)車上,噴頭分別安裝在接收網(wǎng)外側(cè),在接收網(wǎng)內(nèi)側(cè)對應(yīng)噴頭噴出熔噴纖維臨近處安裝有吸風(fēng)裝置,在往復(fù)車上安裝有與接收網(wǎng)相配合的衡張力卷取輥,由電機傳動,在衡張力卷取輥與接收網(wǎng)之間裝有可調(diào)壓布輥,用于調(diào)節(jié)復(fù)合熔噴濾布卷繞張力;在接收網(wǎng)外側(cè)靠近噴頭裝有駐極架,駐極架上裝有多組高壓放電刷,由橫流高壓直流電源供給所需電壓電流,往復(fù)車安裝在軌道上,往復(fù)移動,軌道接地。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多種熔噴過濾材料一次成型復(fù)合生產(chǎn) 設(shè)備,其特征在于在往復(fù)車上,接收網(wǎng)和衡張力巻取輥之間安裝有切 邊器。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多種熔噴過濾材料一次成型復(fù)合生產(chǎn) 設(shè)備,其特征在于所述接收網(wǎng)采用周轉(zhuǎn)的網(wǎng)板,圓筒形網(wǎng)板或網(wǎng)簾傳 送帶。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多種熔噴過濾材料一次成型復(fù)合生產(chǎn) 設(shè)備,其特征在于所述送氣褻軍為依次相連的空壓機、儲氣罐、調(diào)壓閥和空氣加熱爐,空壓機將空氣壓縮成高壓空氣儲存在儲氣罐內(nèi),經(jīng) 調(diào)壓閥調(diào)壓后壓縮空氣經(jīng)空氣加熱爐加熱,產(chǎn)生高壓高溫空氣,供噴 頭噴射熔噴過濾材料。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及的是一種非織造布的生產(chǎn)設(shè)備,特別涉及一種多種熔噴過濾材料一次成型復(fù)合生產(chǎn)設(shè)備。包括螺桿擠出機、噴頭、送氣裝置、接收網(wǎng)、吸風(fēng)裝置、可橫向往復(fù)移動的往復(fù)車、壓布輥、衡張力卷取輥和駐極架;所述的螺桿擠出機至少有2臺,螺桿擠出機出口與噴頭分別相連,送氣裝置出口通過管道與噴頭相連接,接收網(wǎng)安裝在可橫向往復(fù)移動的往復(fù)車上,噴頭分別安裝在接收網(wǎng)外側(cè),在接收網(wǎng)內(nèi)側(cè)對應(yīng)噴頭噴出熔噴纖維臨近處安裝有吸風(fēng)裝置,在往復(fù)車上安裝有與接收網(wǎng)相配合的衡張力卷取輥,由電機傳動,在衡張力卷取輥與接收網(wǎng)之間裝有可調(diào)壓布輥;在接收網(wǎng)外側(cè)靠近噴頭裝有駐極架,駐極架上裝有多組高壓放電刷,往復(fù)車安裝在軌道上,軌道接地。
      文檔編號D04H3/02GK101581009SQ20091003340
      公開日2009年11月18日 申請日期2009年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月19日
      發(fā)明者楊 郁 申請人:楊 郁
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