專利名稱：：全降解聚乳酸纖維水刺布及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬于紡織領(lǐng)域，具體涉及一種全降解聚乳酸纖維制成的水刺無(wú)紡布及其制備方法。
背景技術(shù)：
：在現(xiàn)有技術(shù)中，常見的水刺無(wú)紡布均是由化纖材料制成，與身體接觸后有刺激和過敏現(xiàn)象，同時(shí)吸水性與透氣性等等都不理想。隨著社會(huì)環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng)，可生物降解聚合物的開發(fā)和應(yīng)用已引起人們極大的關(guān)注。聚乳酸(PLA)是化學(xué)合成可生物降解脂屬聚酯的代表，它具有良好的生物相容性和安全性，對(duì)人體無(wú)毒無(wú)害，在體內(nèi)及自然環(huán)境中逐漸降解，最終成為二氧化碳和水。此外，聚乳酸的單體為乳酸，它是由可再生資源淀粉(從玉米、小麥和馬鈴薯中提取)經(jīng)發(fā)酵而成，原料來源十分豐富。本發(fā)明的目的在于提供一種以聚乳酸纖維為主要原料采用水刺工藝生產(chǎn)的具有全天然，全降解，具有良好吸水性，透氣性的聚乳酸纖維水刺無(wú)紡布及其生產(chǎn)工藝。而目前市場(chǎng)上的水剌布基本采用化工合成原料，透氣性差，生物性差，容易對(duì)皮膚產(chǎn)生過敏癥狀。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種聚乳酸纖維水刺布。本發(fā)明的另一目的是提供一種工藝簡(jiǎn)單可行、便于工業(yè)化生產(chǎn)的聚乳酸纖維水剌布的制備工藝。本發(fā)明的目的可以通過以下措施達(dá)到一種全降解聚乳酸纖維水刺布，該水剌布采用細(xì)度為0.6dtexL2dtex、長(zhǎng)度為25mm72mm的聚乳酸纖維通過交叉成網(wǎng)、水剌纏結(jié)及烘干而成，其厚度為0.2mm1.2mm。水刺布的單位質(zhì)量為24g/m2120g/m2。其中水刺纏結(jié)時(shí)采用的水針經(jīng)由壓力為1.545Mpa的微細(xì)水流通過微孔孔徑為0.051.0mm的噴水板形成。烘干時(shí)的溫度為70110'C，優(yōu)選為7099°C。一種全降解聚乳酸纖維水刺布的生產(chǎn)方法，將細(xì)度為0.6dtexl，2dtex、長(zhǎng)度為25mm72mm的聚乳酸纖維投料，經(jīng)過稱重、開松、機(jī)械梳理后交叉成網(wǎng)，形成纖網(wǎng)，再經(jīng)過由壓力為1.545Mpa的微細(xì)水流通過微孔孔徑為0.051.0mm的噴水板形成的水針對(duì)纖網(wǎng)進(jìn)行正面穿刺和反應(yīng)穿刺，然后再在70110'C下烘干，纏繞成圈，得到聚乳酸纖維水剌布。本發(fā)明中，稱重、開松、機(jī)械梳理等步驟均采用適合聚乳酸纖維的現(xiàn)有技術(shù)。水刺纏結(jié)時(shí)的微細(xì)水流可以同時(shí)采用多個(gè)以及多級(jí)，該微細(xì)水流采用的高壓，根據(jù)不同細(xì)度及長(zhǎng)度進(jìn)行適當(dāng)?shù)卣{(diào)整，優(yōu)選為330Mpa，高壓水針穿刺纖網(wǎng)時(shí)產(chǎn)物的各種作用可以使纖網(wǎng)中的纖維相互纏結(jié)在一起而達(dá)到固結(jié)。其中形成水針的噴水板的厚度為0.51.8mm，寬度為2030mm。本發(fā)明采用細(xì)度為0.6dtex1.2dtex的聚乳酸纖維，在本方法的配合之下可以使最終的水刺布在液體芯吸速率以及完全濕透速度方面具有無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)。本發(fā)明同時(shí)采用低于常規(guī)溫度下烘干，在該溫度下不僅僅起到烘干地作用，更可以使本發(fā)明細(xì)度下的聚乳酸纖維的性質(zhì)(如結(jié)晶度等)以及整個(gè)水刺布的性質(zhì)得到一定的改善，使水刺布的整體性能更加優(yōu)異。本發(fā)明中全降解的概念是指本發(fā)明的水刺布完全采用能夠降解的聚乳酸纖維，而并無(wú)其他難降解的化纖的存在。本發(fā)明的聚乳酸纖維水刺無(wú)紡布，不僅具有高吸收性，透氣性好等良好性能，而且還具有全天然，無(wú)任何剌激與過敏反應(yīng)，特別適合制作嬰兒護(hù)理用品與女性護(hù)理用品的表層材料。本發(fā)明的制備方法工藝簡(jiǎn)單可行、便于工業(yè)化生產(chǎn)。具體實(shí)施例方式實(shí)施例1:將纖維細(xì)度為0.6dtex，長(zhǎng)度為38mm的聚乳酸纖維投料，經(jīng)過稱重，開松，機(jī)械梳理，交叉成網(wǎng)，形成纖網(wǎng)，再經(jīng)過2-4級(jí)，4-8個(gè)高壓為1.5-10Mpa的微細(xì)水流，通過厚度為0.5-1.8mm,寬度為20-30mm,微孔孔徑為0.1-0.5mm的噴水板，而形成的水針，對(duì)纖網(wǎng)進(jìn)行正面穿刺和反面穿剌，使纖網(wǎng)纏結(jié)加固，再經(jīng)過70-99匸烘干，纏繞成圈。得到平方克重為24—25gsm的聚乳酸纖維水刺無(wú)紡布，具體數(shù)據(jù)如下厚度0.45nim，橫向拉力TensileStrength-CD(N/50mm)為19，縱向拉力TensileStrength:MD(N/50mm)為64。實(shí)施例2:將纖維細(xì)度頭l.Odtex,長(zhǎng)度為45mm的聚乳酸纖維投料，經(jīng)過稱重，開松，機(jī)械梳理，交叉成網(wǎng)，形成纖網(wǎng)，再經(jīng)過2-4級(jí)，4-8個(gè)高壓為3-8Mpa的微細(xì)水流，通過厚度為0.5-1.8mm,寬度為20-30mm，微孔孔徑為0.2-0.1mm的噴水板，而形成的水針，對(duì)纖網(wǎng)進(jìn)行正面穿刺和反面穿剌，使纖網(wǎng)纏結(jié)加固，再經(jīng)過80-99-C烘干，纏繞成圈。得到平方克重為30—35gsm的聚乳酸纖維水刺無(wú)紡布，具體數(shù)據(jù)如下厚度0.55mm，橫向拉力TensileStrength-CD(N/50mm)為24，縱向拉力TensileStrength—MD(N/50mm)為72。實(shí)施例3:將纖維細(xì)度為l.ldtex，長(zhǎng)度為60mm的聚乳酸纖維投料，經(jīng)過稱重，開松，機(jī)械梳理，交叉成網(wǎng)，形成纖網(wǎng)，再經(jīng)過2-4級(jí)，4-8個(gè)高壓為2-7Mpa的微細(xì)水流，通過厚度為0.5-1.8mm，寬度為20-30mm，微孔孔徑為0.2-0.5mm的噴水板，而形成的水針，對(duì)纖網(wǎng)進(jìn)行正面穿刺和反面穿刺，使纖網(wǎng)纏結(jié)加固，再經(jīng)過80-99。C烘干，纏繞成圈。得到平方克重為35—40gsm的聚乳酸纖維水刺無(wú)紡布，具體數(shù)據(jù)如下厚度0.60mm,橫向拉力TensileStrength-CD(N/50mm)為27，縱向拉力TensileStrength—MD(N/50mm)為82。實(shí)施例4:將纖維細(xì)度為1.2dtex,長(zhǎng)度為72mm的聚乳酸纖維投料，經(jīng)過稱重，開松，機(jī)械梳理，交叉成網(wǎng)，形成纖網(wǎng)，再經(jīng)過2-4級(jí)，4-8個(gè)高壓為5-12Mpa的微細(xì)水流，通過厚度為0.5-1.8mm,寬度為20-30mm,微孔孔徑為0.3-0.6mm的噴水板，而形成的水針，對(duì)纖網(wǎng)進(jìn)行正面穿刺和反面穿刺，使纖網(wǎng)纏結(jié)加固，再經(jīng)過90-99"烘干，纏繞成圈。得到平方克重為40—45gsm的聚乳酸纖維水剌無(wú)紡布，具體數(shù)據(jù)如下厚度0.57mm，橫向拉力TensileStrength-CD(N/50mm)為26，縱向拉力TensileStrength—MD(N/50mm)為79。對(duì)比例1將與實(shí)施例3相同細(xì)度與長(zhǎng)度的聚醚砜PES纖維采用實(shí)施例3的方法制成水刺布。對(duì)比例2將纖維細(xì)度為1.5dtex,長(zhǎng)度為72mm的聚乳酸纖維投料，除將烘干溫度調(diào)為140-15(TC外其他按實(shí)施例4的方法制備水剌布。采用實(shí)施例3所得水刺布與對(duì)比例1和2進(jìn)行性能對(duì)比。1、按ISOEN9073-6(EDANA方法10.3-99)的方法，懸掛樣本條于測(cè)試液中，量度樣本中的毛細(xì)升高率，其結(jié)果見表1。結(jié)果顯示本發(fā)明的聚乳酸纖維水刺無(wú)紡布擁有優(yōu)越的芯吸功能。表l液體芯吸速度對(duì)比例1對(duì)比例2實(shí)施例3LiquidWickingRate(meancap川arymm)PESPLAPLA10seconds15212730seconds18303660seconds253541300seconds2840472、按ISOEN9073-1與ISO9703-2的方法，量度抹布之質(zhì)量與厚度，其結(jié)果見表2。結(jié)果顯示聚乳酸纖維水剌無(wú)紡布，相對(duì)相等質(zhì)量(g/m2)的物料會(huì)更厚。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>3、按ISOEN9073-6(EDANA方法10.3-99)的方法測(cè)試，量度樣本條子完全濕透所需的時(shí)間，結(jié)果見表3。結(jié)果顯示本發(fā)明的聚乳酸纖維水刺無(wú)紡布顯示較迅速的吸收時(shí)間。表3<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>4、按ISO9073-31989的方法測(cè)試，用拉力測(cè)試儀于每一個(gè)樣本上增加橫向力度，直至樣本斷裂，結(jié)果見表4和表5。結(jié)果顯示跟現(xiàn)有的物料相比聚乳酸纖維水剌無(wú)紡布顯示較大的延伸率以及較強(qiáng)的拉力。_表4__<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>5、按ISO9073-31989的方法測(cè)試，用拉力測(cè)試儀于每一個(gè)樣本上增加縱向力度，直至樣本斷裂，結(jié)果見表6和表7。結(jié)果顯示跟現(xiàn)有的物料相比，聚乳酸纖維水刺無(wú)紡布顯示較大的延伸率以及較強(qiáng)的拉力。<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>權(quán)利要求1、一種全降解聚乳酸纖維水刺布，其特征在于該水刺布采用細(xì)度為0.6dtex～1.2dtex、長(zhǎng)度為25mm～72mm的聚乳酸纖維通過交叉成網(wǎng)、水刺纏結(jié)及烘干而成，其厚度為0.2mm～1.2mm。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的全降解聚乳酸纖維水刺布，其特征在于所述的水刺布的單位質(zhì)量為24g/m27l20g/m2。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的全降解聚乳酸纖維水刺布，其特征在于所述的水刺纏結(jié)采用的水針經(jīng)由壓力為1.545Mpa的微細(xì)水流通過微孔孔徑為0.05l.Omm的噴水板形成。4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的全降解聚乳酸纖維水刺布，其特征在于所述的烘干時(shí)的溫度為70110'C。5、一種權(quán)利要求1所述的全降解聚乳酸纖維水剌布的生產(chǎn)方法，其特征在于將細(xì)度為0.6dtex1.2dtex、長(zhǎng)度為25mm72mm的聚乳酸纖維經(jīng)過稱重、開松、機(jī)械梳理后交叉成網(wǎng)，形成纖網(wǎng)，再經(jīng)過由壓力為1.545Mpa的微細(xì)水流通過微孔孔徑為0.051.0mm的噴水板形成的水針對(duì)纖網(wǎng)進(jìn)行正面穿剌和反應(yīng)穿剌，然后再在7011(TC下烘干，纏繞成圈，得到聚乳酸纖維水刺布。6、根據(jù)權(quán)利要求5所述的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的噴水板的厚度為0.51.8mm，寬度為2030mm。全文摘要本發(fā)明公開了一種全降解聚乳酸纖維水刺布及其制備方法，該水刺布采用細(xì)度為0.6dtex～1.2dtex、長(zhǎng)度為25mm～72mm的聚乳酸纖維通過交叉成網(wǎng)、水刺纏結(jié)及烘干而成，其厚度為0.2mm～1.2mm。本發(fā)明的聚乳酸纖維水刺無(wú)紡布，不僅具有高吸收性，透氣性好等良好性能，而且還具有全天然，無(wú)任何刺激與過敏反應(yīng)，特別適合制作嬰兒護(hù)理用品與女性護(hù)理用品的表層材料。本發(fā)明的制備方法工藝簡(jiǎn)單可行、便于工業(yè)化生產(chǎn)。文檔編號(hào)D04H1/492GK101649528SQ200910035089公開日2010年2月17日申請(qǐng)日期2009年9月15日優(yōu)先權(quán)日2009年9月15日發(fā)明者銘柳申請(qǐng)人:豆丁樂園(南京)嬰兒用品有限公司