專利名稱：一種八溴醚pet纖維及其制備方法
一種八溴醚PET纖維及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及阻燃纖維技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，是一種八溴醚PET(聚對苯二甲酸丙二醇酯)纖維及其制備方法。
背景技術(shù)：
一般阻燃劑按其化學(xué)成分可以分為有機(jī)阻燃劑和無機(jī)阻燃劑兩大類。有機(jī)阻燃劑 分為磷系和鹵系兩個(gè)系列。前者在室溫下多為液態(tài)，發(fā)煙量大，有毒性，要求被阻燃結(jié)構(gòu)中 含有大量H、0元素才能脫水形成碳化層，因而其應(yīng)用受到很大限制。鹵系阻燃劑主要包括 氯和溴兩大類。從使用情況看，含溴阻燃劑使用更加普遍。這主要是由于溴化物熱分解后 腐蝕性和毒性相對較小，而且較少量使用即可達(dá)到與氯化物相同的阻燃效果。然而，從總的 使用情況來看，鹵系阻燃劑由于其分解產(chǎn)物毒性大、煙霧大等特點(diǎn)，正逐步被其他無機(jī)阻燃 劑所代替。無機(jī)阻燃劑主要品種有氫氧化鋁、氫氧化鎂、紅磷、氧化銻、氧化鉬、鉬酸氨、硼酸 鋅、氧化鋅、氧化鋯、氫氧化鋯等，其中以氫氧化鋁、氫氧化鎂、紅磷、氧化銻應(yīng)用最為廣泛， 尤其是氫氧化鋁、氫氧化鎂不僅可以起到阻燃作用，而且可以起到填充作用。它們具有熱穩(wěn) 定好、高效、抑煙、阻滴、填充安全、對環(huán)境基本無污染等特點(diǎn)，在無鹵阻燃材料中得到廣泛 的應(yīng)用。中國專利公開號CN1506526公開了一種阻燃纖維，是一種經(jīng)過阻燃劑處理的纖 維，所述的纖維包括密胺樹脂纖維、玻璃纖維和植物纖維，在所述的纖維中，密胺樹脂纖維 占纖維總重量的10% 70%，纖維余量為玻璃纖維和植物纖維，所述的阻燃劑為鎢酸鈉、 鉬酸鈉、酒石酸、檸檬酸，其中在所述的阻燃劑中，所述的鎢酸鈉鉬酸鈉酒石酸檸檬 酸=0.4-0. 5 0.3-0.6 0.2-0.3 0. 2-0. 3，本發(fā)明因?yàn)椴捎昧撕u酸鈉、鉬酸鈉、酒石 酸、檸檬酸的阻燃劑，因此使得纖維具有阻燃性，所以可以制成阻燃的紡織品。中國專利公開號CN1626704公開了含有吸附材料的阻燃纖維及其制備方法，是 將樹脂與吸附材料以2 61(wt)的比例混合后溶于溶劑中，共混濕法紡制成含吸附材料 15 50 (wt) %的纖維。本發(fā)明工藝簡單，原料價(jià)廉易得，強(qiáng)度高，阻燃性能好，吸附活性高， 可應(yīng)用于國防、公安、消防、化學(xué)化工等行業(yè)。中國專利公開號CN1920128公開了一種新型功能阻燃纖維及其生產(chǎn)方法，其特 點(diǎn)是還包含電氣石和二氧化硅的納米級添加劑粉體；其組分按重量百分比為纖維素 75% 95%;電氣石和二氧化硅的納米級添加劑粉體5% 25%;包括如下生產(chǎn)工藝順序 將電氣石、二氧化硅分別制成納米級添加劑粉體；將納米級添加劑粉體按不通比例與纖維 素均勻混合，用靜態(tài)混合器，采用熔融共混的方法制備紡絲液；本發(fā)明紡絲制成阻燃纖維具 有加工成本低、工藝參數(shù)易控制等優(yōu)點(diǎn)。中國專利公開號CN1441093公開了含有吸附材料的阻燃纖維及其制備方法，是將 樹脂與吸附材料以2 6 I(Wt)的比例混合后溶于溶劑中，共混濕法紡制成含吸附材料 15 50 (wt) %的纖維。本發(fā)明工藝簡單，原料價(jià)廉易得，強(qiáng)度高，阻燃性能好，吸附活性高， 可應(yīng)用于國防、公安、消防、化學(xué)化工等行業(yè)。
中國專利公開號CN1160092公開了阻燃滌綸長絲的制造方法，本發(fā)明屬于阻燃纖維技術(shù)領(lǐng)域，為一種阻燃滌綸長絲的制造方法，將聚酯切片干燥后熔融，將熔融體擠出、紡 絲獲得產(chǎn)品，其特征在于在聚酯熔融體中加阻燃熔體共混后再擠出、紡絲，阻燃熔體由結(jié)構(gòu) 式為的阻燃母粒干燥后熔融而制得。該方法選擇使用新型阻燃劑，采用科學(xué)合理的制備工 藝，使制造的阻燃滌綸長絲柔軟富有彈性，阻燃性能好，阻燃效期長，可達(dá)永久性阻燃。由于PET的大分子構(gòu)象和聚合物鏈的晶格構(gòu)象的特點(diǎn)，纖維的斷裂伸長率要大于 除氨綸以外的所有纖維。PET的伸長率適中，它的合宜的彈性性能，適宜于人們對彈性面料 的要求。PET的彈性回復(fù)性優(yōu)于PBT，更優(yōu)于PET。與滌綸纖維和制品的突出的剛性相比， PET纖維和織物的手感可以給人以接近于尼龍的比較柔軟而舒適的感覺。加上織物的良好 的懸垂性和適宜的彈性，為時(shí)裝設(shè)計(jì)師提供了設(shè)計(jì)靈感和更加廣闊的思維空間。合成纖維 用分散染料染色，只有在玻璃化溫度以上才能染成深色。PET的玻璃化溫度約在70 80°C， 而且由于其結(jié)晶度高，結(jié)構(gòu)致密，染料分子不易進(jìn)入纖維內(nèi)部。所以PET只有在加壓或有載 體，溫度約為130°C時(shí)，才能用分散染料染成深色。而PET的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度約在46°C 650C，低于PET，所以其染色性能優(yōu)于PET，能夠在無載體的情況下，常壓沸染。同時(shí)，在相同 的染色溫度下，染料在PET中的滲透深度明顯高于PET，而且色澤均勻，堅(jiān)牢度高。這樣不僅 可以節(jié)約燃料和能源，同時(shí)還可以降低污水中化學(xué)物質(zhì)的含量，對環(huán)境造成的污染程度相 對減少，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。由于這些優(yōu)點(diǎn)，使得PET纖維比PET纖維具有更 大的發(fā)展和應(yīng)用前景。通過調(diào)整合適的紡絲工藝條件和冷卻工藝條件，制得符合技術(shù)要求 的八溴醚PET纖維產(chǎn)品。目前，未見八溴醚作為阻燃劑的PET纖維的報(bào)道。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種八溴醚PET纖維及其制備方法。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種八溴醚PET纖維母粒，其原料質(zhì)量百分比為，八溴醚1 10%相容劑0.1 1%PTT切片余量所述的八溴醚的質(zhì)量百分比優(yōu)選為5% ；所述的八溴醚的型號為Doher 804，作為PET纖維的阻燃劑；所述的相容劑為白油；一種八溴醚PET纖維母粒的制備方法，其具體步驟為，將八溴醚與PET進(jìn)行共混后 再造粒，其中，共混時(shí)間1 3h，溫度為200 300°C，得到八溴醚PET纖維母粒；一種八溴醚PET纖維，其原料質(zhì)量百分比為，八溴醚PET纖維母粒1 10%PET切片余量一種八溴醚PET纖維的制備方法，其具體步驟為，將八溴醚PET纖維母粒和PET 切片混合均勻，按照化纖紡絲工藝進(jìn)行紡絲；其特征在于，將噴絲板加熱，溫度為280°C 320°C，抽絲后冷卻吹風(fēng)溫度30°C 35°C，風(fēng)速2米/秒 5米/秒，牽伸速度1300米/ 分 1800米/分，長絲經(jīng)集束、三維螺旋卷曲加工進(jìn)行切斷，制得八溴醚PET纖維；
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的積極效果是(1)本發(fā)明的八溴醚阻燃劑性能優(yōu)良，添加量少，紡絲性能得以改善，阻燃效果好， 分解溫度高，熱穩(wěn)定性好，無毒，無腐蝕性；(2)本發(fā)明使用原有工藝即可進(jìn)行，簡易方便；(3)本發(fā)明用途廣泛，可廣泛應(yīng)用于服用領(lǐng)域，裝飾領(lǐng)域和產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，制備各類阻 燃裝飾用墻體織物，阻燃工作服，阻燃面料。
具體實(shí)施方式以下提供本發(fā)明一種八溴醚PET纖維及其制備方法的具體實(shí)施方式
。實(shí)施例1一、八溴醚PET母粒原料組成八溴醚相容劑0.1%PTT 切片98.9%所述的八溴醚的型號為Doher 804，作為PET纖維的阻燃劑；所述的相容劑為白油；二、八溴醚PET母粒的制備方法一種八溴醚PET纖維母粒的制備方法，其具體步驟為，將八溴醚與PET進(jìn)行共混后 再造粒，其中，共混時(shí)間1 3h，溫度為200 300°C，得到八溴醚PET纖維母粒；三、八溴醚PET纖維原料組成八溴醚PET纖維母粒 2%PET 切片98%四、八溴醚PET纖維的制備方法一種八溴醚PET纖維的制備方法，其具體步驟為，將八溴醚PET纖維母粒和PET切 片混合均勻，按照化纖紡絲工藝進(jìn)行紡絲；將噴絲板加熱，溫度為280°C 320°C，抽絲后冷 卻吹風(fēng)溫度30°C 35°C，風(fēng)速2米/秒 5米/秒，牽伸速度1300米/分 1800米/分， 長絲經(jīng)集束、三維螺旋卷曲加工進(jìn)行切斷，制得八溴醚PET纖維。實(shí)施例2一、八溴醚PTT母粒原料組成八溴醚3%相容劑0.5%PET 切片96.5%二、八溴醚PET母粒的制備方法一種八溴醚PET纖維母粒的制備方法，同實(shí)施例1 ；三、八溴醚PET纖維原料組成八溴醚PET纖維母粒4%PET 切片96%
四、八溴醚PET纖維的制備方法一種八溴醚PET纖維的制備方法，同實(shí)施例1。實(shí)施例3一、八溴醚PET母粒原料組成八溴醚5%相容劑0.5%PET 切片94.5%二、八溴醚PET母粒的制備方法一種八溴醚PET纖維母粒的制備方法，同實(shí)施例1 ；三、八溴醚PET纖維原料組成八溴醚PET纖維母粒5%PET 切片95%四、八溴醚PET纖維的制備方法一種八溴醚PET纖維的制備方法，同實(shí)施例1。實(shí)施例4一、八溴醚PET母粒原料組成八溴醚 %相容劑0.5%PET 切片92.5%二、八溴醚PTT母粒的制備方法一種八溴醚PET纖維母粒的制備方法，同實(shí)施例1 ；三、八溴醚PET纖維原料組成八溴醚PET纖維母粒9%PET 切片91%四、八溴醚PET纖維的制備方法一種八溴醚PET纖維的制備方法，同實(shí)施例1。實(shí)施例5一、八溴醚PET母粒原料組成八溴醚9%相容劑0.5%PET 切片90.5%二、八溴醚PET母粒的制備方法一種八溴醚PET纖維母粒的制備方法，同實(shí)施例1 ；三、八溴醚PET纖維原料組成八溴醚PET纖維母粒8%PET 切片92%四、八溴醚PET纖維的制備方法一種八溴醚PET纖維的制備方法，同實(shí)施例1。實(shí)施例6
一、八溴醚PET母粒原料組成八溴醚10%
相容劑0.5%PET 切片89.5%二、八溴醚PET母粒的制備方法一種八溴醚PET纖維母粒的制備方法，同實(shí)施例1 ；三、八溴醚PET纖維原料組成八溴醚PET纖維母粒1 %PET 切片99%四、八溴醚PET纖維的制備方法一種八溴醚PET纖維的制備方法，同實(shí)施例1。實(shí)施例7一、八溴醚PTT母粒原料組成八溴醚相容劑0.5%PET 切片98.5%二、八溴醚PET母粒的制備方法一種八溴醚PET纖維母粒的制備方法，同實(shí)施例1 ；三、八溴醚PET纖維原料組成八溴醚PET纖維母粒10%PET 切片90%四、八溴醚PET纖維的制備方法一種八溴醚PTT纖維的制備方法，同實(shí)施例1。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人 員，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為 本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種八溴醚PET纖維，其特征在于，其原料質(zhì)量百分比為，八溴醚PET纖維母粒1～10％PTT切片 余量所述的PET是指聚對苯二甲酸丙二醇酯。
2.如權(quán)利要求1所述的一種八溴醚PET纖維，其特征在于，所述的八溴醚PET纖維母粒 質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%。
3.如權(quán)利要求1所述的一種八溴醚PET纖維，其特征在于，所述的八溴醚PET纖維母 粒，其原料質(zhì)量百分比為，八溴醚1 10%相容劑0. 1 PTT切片余量。
4.如權(quán)利要求3所述的一種八溴醚PET纖維，其特征在于，所述的八溴醚的質(zhì)量百分比 為5%。
5.如權(quán)利要求1所述的一種八溴醚PET纖維的制備方法，將八溴醚PET纖維母粒和PET 切片混合均勻，按照化纖紡絲工藝進(jìn)行紡絲；其特征在于，將噴絲板加熱，溫度為280°C 320°C，抽絲后冷卻吹風(fēng)溫度30°C 35°C，風(fēng)速2米/秒 5米/秒，牽伸速度1300米/ 分 1800米/分，長絲經(jīng)集束、三維螺旋卷曲加工進(jìn)行切斷，制得八溴醚PET纖維。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種八溴醚PET纖維及其制備方法，其原料質(zhì)量百分比為，八溴醚PET纖維母粒1～10％，PET切片為余量；其中，八溴醚PET纖維母粒的原料質(zhì)量百分比為，八溴醚1～10％，相容劑為0.1～1％，PET切片為余量。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)阻燃劑性能優(yōu)良，阻燃效果好，使用原有工藝即可進(jìn)行，簡易方便；用途廣泛。
文檔編號D01F1/07GK101864616SQ20091004936
公開日2010年10月20日 申請日期2009年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月15日
發(fā)明者劉立起, 鄧光文, 魏煒 申請人:劉立起