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      純棉織物免蒸洗拔染印花工藝的制作方法

      文檔序號(hào):1723256閱讀:421來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:純棉織物免蒸洗拔染印花工藝的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種純棉織物免蒸洗拔染印花工藝,屬于紡織織物印染技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      拔染印花工藝過(guò)程比直接印花復(fù)雜,生產(chǎn)費(fèi)用較高,但是有些印花效果,特別 是濃地色上印制淺色或花紋緊密銜接的細(xì)致花紋圖案,采用傳統(tǒng)直接印花工藝是無(wú)法獲 得的。常用的拔染印花工藝有活性染料拔染和還原染料拔染,是以活性染料或納夫妥染 料染底色,以活性染料或還原染料入色的印花方法?;钚匀玖习稳居』üに囈蟮咨?須使用MarozolCDR進(jìn)口染料,有很大的局限性,而還原染料拔染印花由于色譜不全, 工藝繁瑣,且使用大量的還原劑,對(duì)鮮艷的顏色難以達(dá)到要求,在應(yīng)用過(guò)程中受到限 制。就工藝流程而言,現(xiàn)有的拔染印花工藝流程較長(zhǎng),包括染色、印花、烘干、汽蒸、 焙烘、水洗、烘干,耗費(fèi)人力和工時(shí),生產(chǎn)效率低,而且用汽用水量較大,不利于節(jié)能 環(huán)保。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明提供了一種純棉織物免蒸洗拔染印花工藝,是基于兩方面的目的,一是 克服在使用染料方面的局限性,降低成本,改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量;二是縮短工藝流程,提高生 產(chǎn)效率,降低消耗,節(jié)能減排。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種純棉織物免蒸洗拔染印花工藝,它包括 以下步驟(1)、染色選用B型活性染料染底色,采用浸染方法,浸染時(shí)采用60°C 80°C的中溫型活性染料的染色工藝;(2)、烘干烘干溫度80°C 100°C ;(3)、拔染印花選用圓網(wǎng)、平網(wǎng)或機(jī)印的印花方法,印花所用的原糊選用海藻 酸鈉糊,根據(jù)花型的要求和色漿的厚薄,確定圓網(wǎng)的目數(shù);(4)、濕熱焙烘在印花機(jī)烘房或定型機(jī)上進(jìn)行,溫度135°C 150°C,時(shí)間 2min0本發(fā)明的原理在于由于印花部分的地色染料在汽蒸條件下遭破壞而產(chǎn)生花 紋,可用于拔染的化學(xué)品有氧化劑、還原劑、酸、堿和各種鹽類(lèi)。常用的以還原劑雕白 塊、德古林等在深底色織物上進(jìn)行拔染印花。大多數(shù)的可拔性活性染料的化學(xué)結(jié)構(gòu)均為 偶氮結(jié)構(gòu),不可拔的活性染料的結(jié)構(gòu)大多為蒽醌、酞菁或三芳甲烷結(jié)構(gòu)。當(dāng)用還原法 對(duì)可拔的活性染料底色織物進(jìn)行拔染時(shí),染料中偶氮基發(fā)生斷裂,一是發(fā)色基團(tuán)發(fā)生斷 裂,二是與纖維結(jié)合的共價(jià)鍵斷裂,前者在中性或弱酸性條件下發(fā)生。為了得到較好的 拔染效果,應(yīng)選擇不留或少留殘余物的活性染料。拔色(著色)印花,特別是采用涂料著色拔染印花,存在手感和牢度不理想狀 況,對(duì)此采用添加納米級(jí)涂料增艷劑和化學(xué)結(jié)構(gòu)為非離子的R--0O (CH2CH20)nH,η =16-20, R= 12-22水溶性高分子材料來(lái)制備原糊,結(jié)構(gòu)顯示,著色部分色澤鮮艷,手感 軟,花紋線條精細(xì),深受市場(chǎng)歡迎。采用這種拔印方法,是使用先進(jìn)的焙烘法來(lái)替代傳統(tǒng)的汽蒸法進(jìn)行拔染印花, 從而實(shí)現(xiàn)了使印花一汽蒸一水洗法改為印花一濕熱焙烘法,省去了汽蒸、水洗工 序,縮短了工藝流程,提高了拔染印花加工產(chǎn)品正品率。本發(fā)明的有益之處在于①采用B型活性染料,克服了在使用染料方面的局限 性,降低成本,改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。②縮短工藝流程,提高生產(chǎn)效率,降低消耗,有利于節(jié) 能減排。
      具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例1、產(chǎn)品規(guī)格采用紗支為30X20,密度為66X44的純棉縐布,或是紗支為40X40,密度為 77X 177的純棉21條燈芯絨。2、主要助劑活性B型染料,拔染劑PT-600B拔白漿,PT-600S拔色印花漿。3、設(shè)備卷染機(jī),MBK圓網(wǎng)印花機(jī),定型機(jī)。4、工藝流程浸染活性B型染料、烘干(80°C 100°C )、拔染印花、濕熱焙烘。(1)、浸染工藝處方染色配方%(owf)紅BES 大紅 1.2;紅B-3BF 0.1 ;NaCI 2.0 ;Na2CO3 1.0 ;浴比1 30。(2)、烘干烘干溫度80°C 100°C。(3)、拔染印花拔染印花處方(見(jiàn)表1)。表一
      權(quán)利要求
      1. 一種純棉織物免蒸洗拔染印花工藝,其特征在于它包括以下步驟(1)、染色選用B型活性染料染底色,采用浸染方法,浸染時(shí)采用60°C 80°C的 中溫型活性染料的染色工藝;(2)、烘干烘干溫度80°C 100°C;(3)、拔染印花選用圓網(wǎng)、平網(wǎng)或機(jī)印的印花方法,印花所用的原糊選用海藻酸鈉 糊,根據(jù)花型的要求和色漿的厚薄,確定圓網(wǎng)的目數(shù);(4)、濕熱焙烘在印花機(jī)烘房或定型機(jī)上進(jìn)行,溫度135°C 150°C,時(shí)間2min。
      全文摘要
      一種純棉織物免蒸洗拔染印花工藝,其特征在于它包括以下步驟(1)染色選用B型活性染料染底色,采用浸染方法,浸染時(shí)采用60℃~80℃的中溫型活性染料的染色工藝;(2)烘干烘干溫度80℃~100℃;(3)拔染印花選用圓網(wǎng)、平網(wǎng)或機(jī)印的印花方法,印花所用的原糊選用海藻酸鈉糊,根據(jù)花型的要求和色漿的厚薄,確定圓網(wǎng)的目數(shù);(4)濕熱焙烘在印花機(jī)烘房或定型機(jī)上進(jìn)行,溫度135℃~150℃,時(shí)間2min。本發(fā)明的有益之處在于①采用B型活性染料,克服了在使用染料方面的局限性,降低成本,改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。②縮短工藝流程,提高生產(chǎn)效率,降低消耗,有利于節(jié)能減排。
      文檔編號(hào)D06P1/48GK102021849SQ20091007051
      公開(kāi)日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2009年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月22日
      發(fā)明者趙春鳳 申請(qǐng)人:天津三環(huán)紡織印染公司
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