專利名稱：Cng氣瓶纏繞機專用浸膠系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種CNG氣瓶纏繞機專用浸膠系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
天然氣是一種新的車用能源替代產(chǎn)品， 一般采用復(fù)合材料壓力容器盛裝天 然氣，這種容器叫CNG氣瓶，由于汽油資源緊張以及汽車尾氣污染環(huán)境等問題， 天燃?xì)庾鳛橐环N新的能源在汽車應(yīng)用領(lǐng)域具有廣泛的市場前景，CNG氣瓶市場 需求量逐年增多，每年都有新的氣瓶生產(chǎn)廠家投產(chǎn)運營，浸膠系統(tǒng)作為氣瓶生 產(chǎn)設(shè)備的一個關(guān)鍵部件，直接影響到氣瓶的產(chǎn)量，因此說，設(shè)計研發(fā)適于CNG 氣瓶生產(chǎn)用浸膠系統(tǒng)顯得尤為重要。浸膠系統(tǒng)是復(fù)合材料纏繞機中的一個關(guān)鍵 部件，它的作用是將連續(xù)的纖維浸潤樹脂，纏繞到產(chǎn)品模具上。原有的浸膠系 統(tǒng)拆卸清洗不方便，沒有纖維收紗功能，不能調(diào)節(jié)纖維浸潤樹脂的含量，樹脂 槽容積配置單一，不能滿足CNG氣瓶生產(chǎn)需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決現(xiàn)有的浸膠系統(tǒng)存在拆卸清洗不方便，沒有纖維收紗功 能，不能調(diào)節(jié)纖維浸潤樹脂的含量的問題，進而提供了一種CNG氣瓶纏繞機專 用浸膠系統(tǒng)。
本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是本發(fā)明所述浸膠系統(tǒng)由兩
套分紗裝置、收紗裝置、浸膠裝置、三套導(dǎo)紗裝置、加熱裝置和架體構(gòu)成，所 述兩套分紗裝置、收紗裝置、浸膠裝置、三套導(dǎo)紗裝置、加熱裝置均固定在架
體上；分紗裝置由兩個支架、兩個固定塊、下?lián)跫啑U、上擋紗桿和分紗梳組成; 收紗裝置由兩個側(cè)板、連接桿、四個擺臂、四個輥輪、兩個輥輪軸、四個收紗 彈簧和支撐軸組成；浸膠裝置包括兩個浸膠輥、輥軸、兩個壓紗臂支座、兩個 壓紗臂、壓紗輥、兩個支輥、兩個支輥座；導(dǎo)紗裝置由兩個導(dǎo)紗輥、導(dǎo)紗輥軸 和兩個導(dǎo)紗輥支架組成；加熱裝置由加熱油箱和膠槽組成；分紗裝置分別設(shè)置 在架體的左端面和右端面上，兩個固定塊通過相應(yīng)的支架分別安裝在架體的前 后兩端上，上擋紗桿位于下?lián)跫啑U的上方，上擋紗桿、下?lián)跫啑U和分紗梳位于 兩個固定塊之間并均與兩個固定塊連接；浸膠裝置安裝在兩套分紗裝置之間的架體上，兩個浸膠輥通過輥軸架在支輥上，每個支輥安裝在對應(yīng)的支輥座上， 兩個支輥座分別安裝在架體上，壓紗輥安裝在兩個壓紗臂上，兩個壓紗臂分別 安裝在壓紗臂支座上，壓紗臂支座固定在架體上；三套導(dǎo)紗裝置中的其中兩套 安裝在位于左端的分紗裝置與浸膠裝置之間的架體上，另外一套安裝在浸膠裝 置與位于右端的分紗裝置之間的架體上，兩個導(dǎo)紗輥安裝在導(dǎo)紗輥軸上，導(dǎo)紗 輥軸的兩端分別安裝在對應(yīng)的導(dǎo)紗輥支架上，兩個導(dǎo)紗輥支架分別安裝在架體 上；收紗裝置的兩個側(cè)板分別安裝在架體的前后兩端上，兩個側(cè)板的上端通過 連接桿連接在一起，兩個側(cè)板的中部通過支撐軸連接，四個擺臂的一端均與支 撐軸轉(zhuǎn)動連接，每兩個輥輪通過輥輪軸固定在相鄰的兩個擺臂的另一端上，收 紗彈簧的一端固定在擺臂上，收紗彈簧的另一端固定在連接桿上，所述四個輥 輪位于左端的相鄰兩套導(dǎo)紗裝置之間的上方；加熱裝置位于浸膠裝置的下方， 加熱油箱設(shè)置在架體內(nèi)并與架體連接，膠槽置于加熱油箱內(nèi)，兩個浸膠輥的下 部置于所述膠槽內(nèi)。
本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明具有拆卸清洗方便、纖維收紗功能、能調(diào)節(jié) 纖維浸潤樹脂的含量等優(yōu)點。本實用新型是復(fù)合材料纏繞機中的一個關(guān)鍵部 件，專門為生產(chǎn)CNG氣瓶而開發(fā)的，特別適用于復(fù)合材料壓力容器產(chǎn)品的生產(chǎn)。 本發(fā)明的優(yōu)點具體表現(xiàn)在以下幾個方面:1、全部膠液接觸部件為可拆卸的， 采用卡槽式安裝，浸膠槽水浴加熱，加熱油箱與浸膠槽采用分體式結(jié)構(gòu)，每 天結(jié)束工作后可快速拆卸，清洗方便；2、紗線收紗裝置可保持紗線漲緊度恒 定不變；3、紗線含膠量可手動調(diào)節(jié)控制；4、配置一大、 一小兩種容積樹脂槽， 小容積膠槽用于氣瓶試生產(chǎn)，大容積膠槽用于批量氣瓶生產(chǎn)。5、雙工位浸膠， 滿足雙工位氣瓶高效率生產(chǎn)需求。


圖1是本發(fā)明的總體結(jié)構(gòu)主視圖，圖2是圖1的左視圖，圖3是圖1的俯 視圖，圖4是分紗裝置的主視圖，圖5是圖4的俯視圖，圖6是收紗裝置的主 視圖，圖7的圖6的左視圖(將擺臂2-3向上轉(zhuǎn)動即可得到本圖)，圖8是導(dǎo) 紗裝置的主視圖，圖9是圖8的俯視圖，圖10是浸膠裝置的主視圖，圖11 是圖10的俯視圖，圖12是圖10的左視圖，圖13是加熱裝置的主視圖，圖 14是圖13的左視圖。
具體實施方式
具體實施方式
一如圖1 14所示，本實施方式所述的CNG氣瓶纏繞機專 用浸膠系統(tǒng)由兩套分紗裝置l、收紗裝置2、浸膠裝置3、三套導(dǎo)紗裝置4、加 熱裝置5和架體6構(gòu)成，所述兩套分紗裝置l、收紗裝置2、浸膠裝置3、三 套導(dǎo)紗裝置4、加熱裝置5均固定在架體6上；分紗裝置1由兩個支架1-1、 兩個固定塊卜2、下?lián)跫啑U1-3、上擋紗桿1-4和分紗梳1-5組成；收紗裝置 2由兩個側(cè)板2-1、連接桿2-2、四個擺臂2-3、四個輥輪2-4、兩個輥輪軸2-5、 四個收紗彈簧2-6和支撐軸2-7組成；浸膠裝置3包括兩個浸膠輥3-l、輥軸 3-2、兩個壓紗臂支座3-4、兩個壓紗臂3-5、壓紗輥3-6、兩個支輥3-7、兩 個支輥座3-8;導(dǎo)紗裝置4由兩個導(dǎo)紗輥4-l、導(dǎo)紗輥軸4-2和兩個導(dǎo)紗輥支 架4-3組成；加熱裝置5由加熱油箱5-1和膠槽5-3組成；分紗裝置1分別設(shè) 置在架體6的左端面和右端面上，兩個固定塊1-2通過相應(yīng)的支架1-1分別安 裝在架體6的前后兩端上，上擋紗桿1-4位于下?lián)跫啑U1-3的上方，上擋紗桿 1-4、下?lián)跫啑U1-3和分紗梳1-5位于兩個固定塊1-2之間并均與兩個固定塊
1- 2連接;浸膠裝置3安裝在兩套分紗裝置1之間的架體6上，兩個浸膠輥3-1 通過輥軸3-2架在支輥3-7上，每個支輥3-7安裝在對應(yīng)的支輥座3-8上，兩 個支輥座3-8分別安裝在架體6上，壓紗輥3-6安裝在兩個壓紗臂3-5上，兩 個壓紗臂3-5分別安裝在壓紗臂支座3-4上，壓紗臂支座3-4固定在架體6 上；三套導(dǎo)紗裝置4中的其中兩套安裝在位于左端的分紗裝置1與浸膠裝置3 之間的架體6上，另外一套安裝在浸膠裝置3與位于右端的分紗裝置1之間的 架體6上，兩個導(dǎo)紗輥4-1安裝在導(dǎo)紗輥軸4-2上，導(dǎo)紗輥軸4-2的兩端分別 安裝在對應(yīng)的導(dǎo)紗輥支架4-3上，兩個導(dǎo)紗輥支架4-3分別安裝在架體6上； 收紗裝置2的兩個側(cè)板2-1分別安裝在架體6的前后兩端上，兩個側(cè)板2-1 的上端通過連接桿2-2連接在一起，兩個側(cè)板2-1的中部通過支撐軸2-7連接， 四個擺臂2-3的一端均與支撐軸2-7轉(zhuǎn)動連接，每兩個輥輪2-4通過輥輪軸
2- 5固定在相鄰的兩個擺臂2-3的另一端上，收紗彈簧2-6的一端固定在擺臂 2-3上，收紗彈簧2-6的另一端固定在連接桿2-2上，所述四個輥輪2-4位于 左端的相鄰兩套導(dǎo)紗裝置4之間的上方；加熱裝置5位于浸膠裝置3的下方， 加熱油箱5-1設(shè)置在架體6內(nèi)并與架體6連接，膠槽5-3置于加熱油箱5-1 內(nèi)，兩個浸膠輥3-1的下部置于所述膠槽5-3內(nèi)。本實施方式所述的全部膠液 接觸部件均為可拆卸的。
具體實施方式
二如圖1 3和圖10 12所示，本實施方式所述浸膠裝置 3還包括定位軸3-9、兩個刮膠板支座3-10、兩個彈簧3-11、兩個調(diào)整螺桿 3-12和刮膠板3-13;兩個刮膠板支座3-10分別固定在架體6上，刮膠板3-13 安裝在兩個刮膠板支座3-10上且刮膠板3-13的兩端穿出相應(yīng)的刮膠板支座 3-10，調(diào)整螺桿3-12安裝在刮膠板支座3-10上，在兩個刮膠板支座3-10上 均設(shè)有定位軸3-9，彈簧3-11的一端固定在定位軸3-9上，彈簧3-11的一端 固定在刮膠板3-13上。如此設(shè)計，可改變刮膠板3-13與浸膠輥3-1之間的間 隙大小，從而調(diào)整浸膠輥上的膠液多少，這樣可有效的控制纏繞過程中纏繞纖 維的含膠量。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
三如圖10 12所示，本實施方式所述浸膠裝置3還包括 兩個罩3-3，所述兩個罩3-3分別設(shè)置在兩個支輥座3-8上。其它組成及連接 關(guān)系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
四如圖1 3和圖13 14所示，本實施方式所述加熱油箱 5-1由槽形殼體5-1-1、加熱管5-1-2和熱電偶5-4組成，加熱管5-1-2和熱 電偶5-4安裝在槽形殼體5-1-l上，槽形殼體5-1-1內(nèi)裝有加熱油，槽形殼體 5-1-1上分別設(shè)有注油孔5-1-5和出油孔5-1-6;所述加熱油箱5-1內(nèi)裝有水。 加熱油箱5-1可實現(xiàn)對膠槽5-3內(nèi)的樹脂膠液進行水浴加熱，保持膠液的溫度 較穩(wěn)定，進而提高浸潤效果。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式
一相同。
工作原理來自紗架上的纖維首先進入分紗裝置l (架體6的右端的分紗 裝置)，經(jīng)分紗裝置上的分紗梳卜5使纏繞纖維有序、工整的排列，上擋紗桿 l-4防止纏繞纖維在纏繞過程中跳出分紗梳1-5;下?lián)跫啑U1-3使纏繞纖維不 能接觸到分紗梳1-5底部，防止纏繞纖維在纏繞過程中磨損，然后纏繞纖維再 被浸膠輥3-1兩側(cè)的導(dǎo)紗輥4-1壓在浸膠輥3-1上，導(dǎo)紗輥軸4-2位置可沿導(dǎo) 紗輥支架4-3上下調(diào)整，從而調(diào)整纏繞纖維與浸膠輥3-1的接觸長度，進而調(diào) 整纏繞纖維的浸膠程度；在浸膠裝置3中，浸膠輥3-1下部浸在膠槽5-3中的 膠液里；浸膠輥3-1隨著在纏繞纖維的前進滾動，從而把膠槽5-3中的膠液帶 到輥面上與纏繞纖維均勻接觸。再通過壓紗輥3-6的積壓(壓力)加強纏繞纖 維的浸膠效果。通過調(diào)整刮膠板支座3-10上的調(diào)整螺桿3-12，可使刮膠板3-13 與浸膠輥3-l之間的間隙變化，從而調(diào)整浸膠輥上的膠液多少，這樣可有效的 控制纏繞過程中纏繞纖維的含膠量。在收紗裝置2中，輥輪2-4可隨擺臂2-3上下擺動，這樣可收緊纏繞纖維。最后，纏繞纖維從分紗裝置l (架體6的左 端的分紗裝置)導(dǎo)出，位于架體6左端的分紗裝置與位于架體6右端的分紗裝 置功用一致。在加熱裝置5中采用加熱箱5-1與膠槽5-3分離的方式，在保證 加熱效果的同時，更便于更換清理膠槽5-3。
權(quán)利要求
1、一種CNG氣瓶纏繞機專用浸膠系統(tǒng)，所述浸膠系統(tǒng)由兩套分紗裝置(1)、收紗裝置(2)、浸膠裝置(3)、三套導(dǎo)紗裝置(4)、加熱裝置(5)和架體(6)構(gòu)成，所述兩套分紗裝置(1)、收紗裝置(2)、浸膠裝置(3)、三套導(dǎo)紗裝置(4)、加熱裝置(5)均固定在架體(6)上；其特征在于分紗裝置(1)由兩個支架(1-1)、兩個固定塊(1-2)、下?lián)跫啑U(1-3)、上擋紗桿(1-4)和分紗梳(1-5)組成；收紗裝置(2)由兩個側(cè)板(2-1)、連接桿(2-2)、四個擺臂(2-3)、四個輥輪(2-4)、兩個輥輪軸(2-5)、四個收紗彈簧(2-6)和支撐軸(2-7)組成；浸膠裝置(3)包括兩個浸膠輥(3-1)、輥軸(3-2)、兩個壓紗臂支座(3-4)、兩個壓紗臂(3-5)、壓紗輥(3-6)、兩個支輥(3-7)、兩個支輥座(3-8)；導(dǎo)紗裝置(4)由兩個導(dǎo)紗輥(4-1)、導(dǎo)紗輥軸(4-2)和兩個導(dǎo)紗輥支架(4-3)組成；加熱裝置(5)由加熱油箱(5-1)和膠槽(5-3)組成；分紗裝置(1)分別設(shè)置在架體(6)的左端面和右端面上，兩個固定塊(1-2)通過相應(yīng)的支架(1-1)分別安裝在架體(6)的前后兩端上，上擋紗桿(1-4)位于下?lián)跫啑U(1-3)的上方，上擋紗桿(1-4)、下?lián)跫啑U(1-3)和分紗梳(1-5)位于兩個固定塊(1-2)之間并均與兩個固定塊(1-2)連接；浸膠裝置(3)安裝在兩套分紗裝置(1)之間的架體(6)上，兩個浸膠輥(3-1)通過輥軸(3-2)架在支輥(3-7)上，每個支輥(3-7)安裝在對應(yīng)的支輥座(3-8)上，兩個支輥座(3-8)分別安裝在架體(6)上，壓紗輥(3-6)安裝在兩個壓紗臂(3-5)上，兩個壓紗臂(3-5)分別安裝在壓紗臂支座(3-4)上，壓紗臂支座(3-4)固定在架體(6)上；三套導(dǎo)紗裝置(4)中的其中兩套安裝在位于左端的分紗裝置(1)與浸膠裝置(3)之間的架體(6)上，另外一套安裝在浸膠裝置(3)與位于右端的分紗裝置(1)之間的架體(6)上，兩個導(dǎo)紗輥(4-1)安裝在導(dǎo)紗輥軸(4-2)上，導(dǎo)紗輥軸(4-2)的兩端分別安裝在對應(yīng)的導(dǎo)紗輥支架(4-3)上，兩個導(dǎo)紗輥支架(4-3)分別安裝在架體(6)上；收紗裝置(2)的兩個側(cè)板(2-1)分別安裝在架體(6)的前后兩端上，兩個側(cè)板(2-1)的上端通過連接桿(2-2)連接在一起，兩個側(cè)板(2-1)的中部通過支撐軸(2-7)連接，四個擺臂(2-3)的一端均與支撐軸(2-7)轉(zhuǎn)動連接，每兩個輥輪(2-4)通過輥輪軸(2-5)固定在相鄰的兩個擺臂(2-3)的另一端上，收紗彈簧(2-6)的一端固定在擺臂(2-3)上，收紗彈簧(2-6)的另一端固定在連接桿(2-2)上，所述四個輥輪(2-4)位于左端的相鄰兩套導(dǎo)紗裝置(4)之間的上方；加熱裝置(5)位于浸膠裝置(3)的下方，加熱油箱(5-1)設(shè)置在架體(6)內(nèi)并與架體(6)連接，膠槽(5-3)置于加熱油箱(5-1)內(nèi)，兩個浸膠輥(3-1)的下部置于所述膠槽(5-3)內(nèi)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的CNG氣瓶纏繞機專用浸膠系統(tǒng)，其特征在于 所述浸膠裝置(3)還包括定位軸(3-9)、兩個刮膠板支座(3-10)、兩個彈簧(3-11)、兩個調(diào)整螺桿(3-12)和刮膠板(3-13);兩個刮膠板支座(3-10) 分別固定在架體(6)上，刮膠板(3-13)安裝在兩個刮膠板支座(3-10)上 且刮膠板(3-13)的兩端穿出相應(yīng)的刮膠板支座(3-10)，調(diào)整螺桿(3-12) 安裝在刮膠板支座(3-10)上，在兩個刮膠板支座(3-10)上均設(shè)有定位軸(3-9)， 彈簧(3-11)的一端固定在定位軸(3-9)上，彈簧(3-11)的一端固定在刮 膠板(3-13)上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的CNG氣瓶纏繞機專用浸膠系統(tǒng)，其特征在于 所述浸膠裝置(3)還包括兩個罩(3-3)，所述兩個罩(3-3)分別設(shè)置在兩個 支輥座(3-8)上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的CNG氣瓶纏繞機專用浸膠系統(tǒng)，其特征在于 所述加熱油箱(5-1)由槽形殼體(5-1-1)、加熱管(5-1-2)和熱電偶(5-1-4) 組成，加熱管(5-1-2)和熱電偶(5-1-4)安裝在槽形殼體(5-1-1)上，槽 形殼體(5-1-1)內(nèi)裝有加熱油，槽形殼體(5-1-1)上分別設(shè)有注油孔(5-1-5) 和出油孔(5-1-6);所述加熱油箱(5-1)內(nèi)裝有水。
全文摘要
CNG氣瓶纏繞機專用浸膠系統(tǒng)，它涉及一種CNG氣瓶纏繞機專用浸膠系統(tǒng)。分紗裝置分別設(shè)置在架體的左右端面上，浸膠裝置3安裝在兩套分紗裝置之間的架體上，兩個浸膠輥通過輥軸架在支輥上，每個支輥安裝在對應(yīng)的支輥座上，兩個支輥座分別安裝在架體上，壓紗輥安裝在兩個壓紗臂上，兩個壓紗臂分別安裝在壓紗臂支座上，壓紗臂支座固定在架體上；三套導(dǎo)紗裝置中的其中兩套安裝在位于左端的分紗裝置與浸膠裝置之間的架體上，兩個導(dǎo)紗輥安裝在導(dǎo)紗輥軸上，收紗裝置的兩個側(cè)板分別安裝在架體的前后兩端上，膠槽置于加熱油箱內(nèi)，兩個浸膠輥的下部置于所述膠槽內(nèi)。本發(fā)明具有拆卸清洗方便、纖維收紗功能、能調(diào)節(jié)纖維浸潤樹脂的含量等優(yōu)點。
文檔編號D06B3/00GK101457452SQ20091007120
公開日2009年6月17日 申請日期2009年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月4日
發(fā)明者劉永純, 放 周, 李軍英, 金永根 申請人:哈爾濱復(fù)合材料設(shè)備開發(fā)公司