專利名稱：一種專用于棉賽絡(luò)紡的集合器組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紡織機(jī)械配件，尤其是涉及一種棉賽絡(luò)紡紡紗中使用的集合器組件。
背景技術(shù)：
棉賽絡(luò)紡紡紗原理為二根粗紗經(jīng)雙喇叭口被引入細(xì)紗機(jī)牽伸區(qū)內(nèi)，以平行狀態(tài)被牽 伸，從前皮輥夾持點(diǎn)出來(lái)后形成保持一定間距的兩股纖維束，每股纖維束在三角區(qū)分別 輕度初次加捻后，在結(jié)合點(diǎn)被并合，然后再次加捻并被巻取到紗管上，成為賽絡(luò)紡紗。 傳統(tǒng)紡紗工藝中使用的集合器對(duì)纖維束起到集束的作用，能降低成紗毛羽，增強(qiáng)成紗強(qiáng) 力?，F(xiàn)有的集合器由于結(jié)構(gòu)的限制，無(wú)法應(yīng)用到賽絡(luò)紡紡紗中，因此賽絡(luò)紡紗的成紗存 在著毛羽多，強(qiáng)力弱等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種有效集束，同時(shí)能形成賽絡(luò)紡紗較大三角區(qū) 的專用于棉賽絡(luò)紡的集合器組件，有效集束纖維可降低賽絡(luò)紡成紗毛羽，較大三角區(qū)能 使兩根紗線達(dá)到較好加捻效果，增強(qiáng)賽絡(luò)紡紗線強(qiáng)力，再次降低賽絡(luò)紡成紗毛羽。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為 一種專用于棉賽絡(luò)紡的集合器組 件，包括連接軸和兩個(gè)集合器，，所述的集合器分別設(shè)置在所述的連接軸的兩側(cè)，所述
的集合器設(shè)置相互隔離的A集束口和B集束口 ，所述的A集束口或B集束口的寬度為 lmm 3mm， A集束口到B集束口的中心距為3mm 11.5ram，所述的集合器包括橫 檔、A豎檔、B豎檔和中間檔，所述的橫檔穿在連接軸上，A豎檔下端向中間方向延伸 與中間檔形成所述的A集束口， B豎檔下端向中間方向延伸與中間檔形成所述的B集 束口，所述的A豎檔下端非皮輥接觸面上設(shè)置有向A集束口傾斜的第一光滑曲面，所 述的B豎檔下端非皮輥接觸面上設(shè)置向B集束口傾斜的第二光滑曲面，所述的中間檔 非皮輥接觸面上設(shè)置有沿其中心線向A集束口傾斜的第三光滑曲面，所述的中間檔非皮 輥接觸面上設(shè)置有沿其中心線向B集束口傾斜的第四光滑曲面。所述的A豎檔和B豎檔與皮輥接觸面為弧形面，所述的弧形面與皮輥配合，所述 的中間檔與皮輥之間存在空隙。
所述的A集束口與B集束口的寬度相等。
所述的鋼絲掛鉤位于所述的連接軸的中間，所述的集合器的橫擋與連接軸為松動(dòng)配 合，所述的鋼絲掛鉤設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱的掛耳，所述的集合器與皮輥接觸一面的橫檔中間 設(shè)置成內(nèi)凹狀。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于集合器設(shè)置兩個(gè)相互隔離的集束口， A集束口 或B集束口的寬度為lmm 3mm，可以有效集束纖維，降低賽絡(luò)紡紗毛羽。A集束口 到B集束口的中心距為3mm 11.5mm，兩根紗線經(jīng)前皮輥牽伸后，分別通過(guò)A集束口 和B集束口，從A集束口和B集束口出來(lái)的兩根受力均衡的紗線，與結(jié)合點(diǎn)構(gòu)成較大 三角區(qū)，達(dá)到較好加捻效果，增強(qiáng)賽絡(luò)紡紗線強(qiáng)力，再次降低賽絡(luò)紡紗毛羽。受力均衡 的兩根紗線不易斷頭，避免產(chǎn)生單捻紗。
在兩股平行的纖維束進(jìn)入集合器的集束口時(shí)，A檔、B檔及中間檔上的四個(gè)光滑曲 面成傾斜狀，可防止纖維束從集束口逃脫，同時(shí)光滑的曲面可減少淤積飛花。
中間檔與皮輥之間存在空隙，減少集合器與皮輥的接觸面積，降低摩擦阻力，有效 克服皮輥經(jīng)摩擦后的磨損，發(fā)熱及產(chǎn)生靜電等現(xiàn)象。
由于皮輥在使用過(guò)程中，其外徑會(huì)逐漸變小，集合器的橫擋與連接軸為松動(dòng)配合， 可以使集合器始終與皮輥處于良好的接觸狀態(tài)。集合器與皮輥接觸一面的橫檔中間設(shè)置 成內(nèi)凹狀，減少集合器與皮輥的接觸面積，降低摩擦阻力，有效克服皮輥經(jīng)摩擦后的磨 損，發(fā)熱及產(chǎn)生靜電等現(xiàn)象。


圖l為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖2為本發(fā)明集合器的立體圖3為本發(fā)明集合器的正面圖4中的a為傳統(tǒng)賽絡(luò)紡的紗線，b為使用本集合器組件后的賽絡(luò)紡的紗線。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
實(shí)施例一 一種專用于棉賽絡(luò)紡的集合器組件，包括包括鋼絲掛鉤l,連接軸2和兩個(gè)集合器3，鋼絲掛鉤1位于連接軸2的中間，集合器3分別設(shè)置在連接軸2的兩側(cè)， 集合器3設(shè)置相互隔離的A集束口 31和B集束口 32，A集束口 31或B集束口 32的寬 度為1.5mm， A集束口 31到B集束口 32的中心距為4mm。 A集束口與B集束口的寬 度相等。集合器包括橫檔33、 A豎檔34、 B豎檔35和中間檔36，橫檔33穿在連接軸 2上，A豎檔34下端向中間方向延伸與中間檔36形成A集束口 31， B豎檔35下端向 中間方向延伸與中間檔36形成B集束口 32。
A豎檔34和B豎檔35與皮輥4接觸面為弧形面351，弧形面351與皮輥4配合， 中間檔36與皮輥4之間存在空隙。
集合器3另一面上的A豎檔34下端設(shè)置向A集束口 31傾斜的第一光滑曲面311， 集合器3另一面上的B豎檔35下端設(shè)置向B集束口 32傾斜的第二光滑曲面321，集合 器另一面的中間檔36上設(shè)置有沿其中心線向A集束口 31傾斜的第三光滑曲面331，集 合器另一面的中間檔36上設(shè)置有沿其中心線向B集束口 32傾斜的第四光滑曲面341 。 集合器3的橫擋33與連接軸2為松動(dòng)配合，鋼絲掛鉤1設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱的掛耳11。集 合器3與皮輥接觸一面的橫檔33中間設(shè)置成內(nèi)凹狀。
實(shí)施例二 一種專用于棉賽絡(luò)紡的集合器組件，包括包括鋼絲掛鉤l，連接軸2和 兩個(gè)集合器3，鋼絲掛鉤1位于連接軸2的中間，集合器3分別設(shè)置在連接軸2的兩側(cè)， 集合器3設(shè)置相互隔離的A集束口 31和B集束口 32，A集束口 31或B集束口 32的寬 度為2mm， A集束口 31到B集束口 32的中心距為7mm。 A集束口與B集束口的寬度 相等。集合器包括橫檔33、 A豎檔34、 B豎檔35和中間檔36，橫檔33穿在連接軸2 上，A豎檔34下端向中間方向延伸與中間檔36形成A集束口 31， B豎檔35下端向中 間方向延伸與中間檔36形成B集束口 32。 A豎檔34和B豎檔35與皮輥4接觸面為弧 形面351，弧形面351與皮輥4配合，中間檔36與皮輥4之間存在空隙。集合器3另一 面上的A豎檔34下端設(shè)置向A集束口 31傾斜的第一光滑曲面311 ，集合器3另一面上 的B豎檔35下端設(shè)置向B集束口 32傾斜的第二光滑曲面321，集合器另一面的中間檔 36上設(shè)置有沿其中心線向A集束口 31傾斜的第三光滑曲面331，集合器另一面的中間 檔36上設(shè)置有沿其中心線向B集束口 32傾斜的第四光滑曲面341。集合器3的橫擋33 與連接軸2為松動(dòng)配合，鋼絲掛鉤1設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱的掛耳11。集合器3與皮輥接觸一 面的橫檔33中間設(shè)置成內(nèi)凹狀。
實(shí)施例三 一種專用于棉賽絡(luò)紡的集合器組件，包括包括鋼絲掛鉤l，連接軸2和 兩個(gè)集合器3，鋼絲掛鉤1位于連接軸2的中間，集合器3分別設(shè)置在連接軸2的兩側(cè)， 集合器3設(shè)置相互隔離的A集束口 31和B集束口 32，A集束口 31或B集束口 32的寬 度為2.5mm， A集束口 31到B集束口 32的中心距為llmm。 A集束口與B集束口的 寬度相等。集合器包括橫檔33、 A豎檔34、 B豎檔35和中間檔36，橫檔33穿在連接 軸2上，A豎檔34下端向中間方向延伸與中間檔36形成A集束口 31， B豎檔35下端向中間方向延伸與中間檔36形成B集束口 32。 A豎檔34和B豎檔35與皮輥4接觸面 為弧形面351，弧形面351與皮輥4配合，中間檔36與皮輥4之間存在空隙。 集合器3另一面上的A豎檔34下端設(shè)置向A集束口 31傾斜的第一光滑曲面311，集合 器3另一面上的B豎檔35下端設(shè)置向B集束口 32傾斜的第二光滑曲面321，集合器另 一面的中間檔36上設(shè)置有沿其中心線向A集束口 31傾斜的第三光滑曲面331，集合器 另一面的中間檔36上設(shè)置有沿其中心線向B集束口 32傾斜的第四光滑曲面341。集合 器3的橫擋33與連接軸2為松動(dòng)配合，鋼絲掛鉤l設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱的掛耳ll。集合器 3與皮輥接觸一面的橫檔33中間設(shè)置成內(nèi)凹狀。
在紗線被巻取的紗管的過(guò)程中，當(dāng)錠速相同情況下，在現(xiàn)有的賽絡(luò)紡紡紗中，由于 未使用集合器，兩根紗線與結(jié)合點(diǎn)形成的小三角區(qū)加捻后的紗線結(jié)構(gòu)放大如圖五a所示， 紗線經(jīng)過(guò)集合器后形成的大三角區(qū)加捻后的紗線結(jié)構(gòu)放大如圖五b所示，圖五中b所示 的紗線結(jié)構(gòu)相比圖五a中所示的紗線結(jié)構(gòu)，可見(jiàn)紗線具有更高的強(qiáng)度，更少的毛羽。
權(quán)利要求
1.一種專用于棉賽絡(luò)紡的集合器組件，其特征在于包括連接軸和兩個(gè)集合器，，所述的集合器分別設(shè)置在所述的連接軸的兩側(cè)，所述的集合器設(shè)置相互隔離的A集束口和B集束口，所述的A集束口或B集束口的寬度為1mm～3mm，A集束口到B集束口的中心距為3mm～11.5mm。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種專用于棉賽絡(luò)紡的集合器組件，其特征在于所述的 集合器包括橫檔、A豎檔、B豎檔和中間檔，所述的橫檔穿在連接軸上，A豎檔下端向 中間方向延伸與中間檔形成所述的A集束口 ， B豎檔下端向中間方向延伸與中間檔形成 所述的B集束口，所述的A豎檔下端非皮輥接觸面上設(shè)置有向A集束口傾斜的第一光 滑曲面，所述的B豎檔下端非皮輥接觸面上設(shè)置向B集束口傾斜的第二光滑曲面，所 述的中間檔非皮輥接觸面上設(shè)置有沿其中心線向A集束口傾斜的第三光滑曲面，所述的 中間檔非皮輥接觸面上設(shè)置有沿其中心線向B集束口傾斜的第四光滑曲面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種專用于棉賽絡(luò)紡的集合器組件，其特征在于所述的 A豎檔和B豎檔與皮輥接觸面為弧形面，所述的弧形面與皮輥配合，所述的中間檔與皮 輥之間存在空隙。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種專用于棉賽絡(luò)紡的集合器組件，其特征在于所述的 A集束口與B集束口的寬度相等。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種專用于棉賽絡(luò)紡的集合器組件，其特征在于所述的 鋼絲掛鉤位于所述的連接軸的中間，所述的集合器的橫擋與連接軸為松動(dòng)配合，所述的 鋼絲掛鉤設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱的掛耳，所述的集合器與皮輥接觸一面的橫檔中間設(shè)置成內(nèi)凹 狀。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)的一種專用于棉賽絡(luò)紡的集合器組件，包括鋼絲掛鉤，連接軸和兩個(gè)集合器，鋼絲掛鉤位于連接軸的中間，集合器分別設(shè)置在連接軸的兩側(cè)，其特征在于集合器設(shè)置相互隔離的A集束口和B集束口，A集束口或B集束口的寬度為1mm～3mm，A集束口到B集束口的中心距為3mm～11.5mm，其優(yōu)點(diǎn)是集合器設(shè)置兩個(gè)相互隔離的集束口，A集束口或B集束口的寬度為1mm～3mm，可以有效集束纖維，降低賽絡(luò)紡紗毛羽。A集束口到B集束口的中心距為3mm～11.5mm，兩根紗線經(jīng)前皮輥牽伸后，分別通過(guò)A集束口和B集束口，從A集束口和B集束口出來(lái)的兩根受力均衡的紗線，與結(jié)合點(diǎn)構(gòu)成較大三角區(qū)，達(dá)到較好加捻效果，增強(qiáng)賽絡(luò)紡紗線強(qiáng)力，再次降低賽絡(luò)紡紗毛羽。
文檔編號(hào)D01H5/00GK101550620SQ20091009858
公開(kāi)日2009年10月7日 申請(qǐng)日期2009年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月14日
發(fā)明者童云章 申請(qǐng)人:童云章