專利名稱：：均三嗪類耐日曬牢度增進(jìn)劑及制備方法與應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及耐日曬牢度增進(jìn)劑，具體地說是涉及一種均三嗪類耐日曬牢度增進(jìn)劑及制備方法與應(yīng)用。
背景技術(shù)：
：紫外線是波長在100nm400nm的電磁波，依據(jù)其波長范圍不同，又可以將紫外線分為三段，艮卩UVA(400~315nm)、UVB(315280nrn)和UVC(280100nm)，波長越短，能量越高，相應(yīng)的破壞性就越大。日常生活中人們所接觸到的紫外線主要是由太陽發(fā)出并經(jīng)過大氣層過濾后照射到地面上的，其波長范圍主要分布在2卯400nm。當(dāng)能量較高的紫外光子照射到人們?nèi)粘Ｋ褂玫母叻肿硬牧先缋w維、塑料和橡膠等上面后，就會引發(fā)材料中的光敏物質(zhì)發(fā)生光化學(xué)反應(yīng)，從而導(dǎo)致高分子材料中的大分子遭到破壞，使得材料本身的物理機(jī)械性能受到損傷，降低材料本身的使用壽命。尤其是對于經(jīng)常暴露在曰光下的紡織品材料來講，紫外線的照射，不僅會導(dǎo)致纖維大分子本身受到破壞從而導(dǎo)致纖維材料本身強(qiáng)度下降，而且還會破壞上染到纖維上的染料，導(dǎo)致紡織品材料褪色，影響到紡織品材料的外觀。紫外線吸收劑是一類能夠吸收紫外線并能夠?qū)⑺盏哪芰恳云茐男暂^小的熱能的能量形式釋放出去的一類物質(zhì)，從而降低由于材料中光敏物質(zhì)吸收紫外線產(chǎn)生活性自由基的幾率，因而可以對材料本身起到一定的保護(hù)作用。當(dāng)采用某種方式把紫外線吸收劑整理到紡織品材料上后，不僅能夠保護(hù)纖維材料本身發(fā)生光降解的幾率，也可以對上染到纖維上的染料起到一定的保護(hù)作用，從而提高染色紡織品的耐日曬牢度，這在一些對耐日曬牢度要求特別高的汽車內(nèi)飾、高原服飾以及海面作業(yè)服裝領(lǐng)域有著更加特殊的應(yīng)用價(jià)值。傳統(tǒng)的紫外線吸收劑大多通過物理吸附、粘合、交聯(lián)劑交聯(lián)、摻雜等手段固定到紡織纖維上，這就使得紫外線吸收劑在紡織品上的牢度不高，耐磨性能差，而且還會影響到紡織品的手感和外觀等。針對諸如滌綸等化學(xué)纖維織物，現(xiàn)在也已經(jīng)開發(fā)出一些分子量較小的紫外線吸收劑，采用類似于分散染料上染化學(xué)纖維織物的竭染法上染到化學(xué)纖維織物上，依靠自由體積模型進(jìn)入到纖維內(nèi)部，從而達(dá)到長期保護(hù)纖維以及上染到織物染料的目的，這種方法制得的染色織物，其抗紫外效果要比采用傳統(tǒng)方法整理得到的紡織纖維更好，也更持久，因而這種方法將是增進(jìn)染色化學(xué)纖維織物耐日曬牢度的發(fā)展方向。目前國內(nèi)外有關(guān)紡織纖維專用紫外線吸收劑合成的報(bào)道較少，一般都是將應(yīng)用于塑料、橡膠材料中的紫外線吸收劑應(yīng)用在疏水性紡織纖維中，比如日本學(xué)者N.Katsuda等人以及希臘學(xué)者E.G.Tsatsaroni等人將一些商品紫外線吸收劑直接上染到滌綸、二醋酯纖維素纖維和三醋酯纖維素纖維上，在一定程度上提高了這些織物上染料的耐日曬牢度，美國專利中也有關(guān)于在滌綸織物上應(yīng)用紫外線吸收劑的報(bào)道，一般認(rèn)為當(dāng)紫外線吸收劑用量為2%~4%時(shí)，滌綸織物耐日曬牢度可以提高0.5~1級。但是目前情況下紫外線吸收劑在疏水性化學(xué)纖維織物上應(yīng)用時(shí)存在如下問題首先是這些商品紫外線吸收劑一般都是針對塑料等高分子材料開發(fā)的，為防止它們在慘雜到塑料材料中后從塑料中遷移出來，一般分子量都比較大，分子結(jié)構(gòu)也比較復(fù)雜，而當(dāng)這些紫外線吸收劑在疏水性化學(xué)纖維織物上應(yīng)用時(shí)，就會由于分子量太大或者是分子結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜而導(dǎo)致難以進(jìn)入到纖維材料中；其次是由于這些紫外線吸收劑分子中都含有諸如羥基等親水性基團(tuán)，使得它們與疏水性化纖材料之間的相容性不佳，比如據(jù)孫巖峰報(bào)道，即便是分子量比較小的紫外線吸收劑，它們在滌綸纖維上的上染率一般都在50%以下。因而開發(fā)出分子量較小、分子結(jié)構(gòu)相對簡單、紫外線吸收能力強(qiáng)并且對疏水性化纖材料上染率高的紫外線吸收劑，將是紫外線吸收劑開發(fā)工作的重點(diǎn)。而本發(fā)明中所合成出的一系列均三嗪類紫外線吸收劑正是按照以上思路研究開發(fā)出來的。常用的紫外線吸收劑有水楊酸苯酯類、鄰羥基苯基苯并三唑類、鄰羥基苯基二苯甲酮類以及鄰羥基苯基均三嗪類等。與其它種類紫外線吸收劑相比，鄰羥基苯基均三嗪類紫外線吸收劑具有更強(qiáng)的紫外線吸收能力、更高的耐光穩(wěn)定性能，因而成為新型紫外線吸收劑研究開發(fā)的一個(gè)熱點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種均三嗪類耐日曬牢度增進(jìn)劑及制備方法與應(yīng)用。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一、一種均三嗪類耐日曬牢度增進(jìn)劑，混合體系中以質(zhì)量濃度表示的組分如下-均三嗪類紫外線吸收劑3g/L，消泡劑LT-201:(M).5g/L，分散劑DH-CF10:0.01~0.8g/L，其余組分為水。所述均三嗪類紫外線吸收劑是2-(2，，4，-二羥基苯基)-4,6-二(2，，4，-二甲基苯基)-l，3,5-三嗪，其分子內(nèi)含有一個(gè)鄰羥基苯基均三嗪基團(tuán)，分子結(jié)構(gòu)如下OH二、一種均三嗪類耐日曬牢度增進(jìn)劑的制備方法將2-(2，，4，-二羥基苯基)-4，6-二(2，，4，-二甲基苯基)畫l，3,5-三嗪與消泡劑LT-201、分散劑DH-CFIO以質(zhì)量份3:0~0.5:0.010.8的比例放入球磨機(jī)或砂磨罐中，然后再加入質(zhì)量份為100~180的磨球和質(zhì)量份為10的水，室溫下球磨4~10h或砂磨l~6h，磨結(jié)束后加水稀釋定容至濃度為3g/L，制得分散均勻的均三嗪類耐日曬牢度增進(jìn)劑。三、一種均三嗪類耐日曬牢度增進(jìn)劑的應(yīng)用采用竭染法或浸軋焙烘法將均三嗪類耐日曬牢度增進(jìn)劑上染到疏水性化學(xué)纖維織物上，用于增進(jìn)染色疏水性化學(xué)纖維織物耐日曬牢度。本發(fā)明的耐日曬牢度增進(jìn)劑是由均三嗪類紫外線吸收劑、分散劑、滲透劑和水組成。其中均三嗪類紫外線吸收劑2-(2，,4，-二羥基苯基)-4,6-二(2，，4'-二甲基苯基)-l，3，5-三嗪是其中的有效成分，目的是采用竭染法或浸軋焙烘法將該紫外線吸收劑上染到疏水性化學(xué)纖維織物上，用于吸收照射到織物上的紫外線并將所吸收的能量以破壞性較小的熱能的方式釋放出來，從而達(dá)到保護(hù)纖維材料以及上染到纖維上的染料，增進(jìn)染色化學(xué)纖維織物的耐日曬牢度。分散劑和滲透劑的作用是在研磨過程中起到輔分散紫外線吸收劑、以及在制備成分散體系后使分散體系更加穩(wěn)定。水是充當(dāng)分散時(shí)的介質(zhì)。然后將制備好的分散穩(wěn)定的耐日曬牢度增進(jìn)劑添加到化學(xué)纖維織物的染浴中，采用竭染法對化學(xué)纖維織物進(jìn)行上染。經(jīng)過本發(fā)明所制備的耐日曬牢度增進(jìn)劑上染的化學(xué)纖維織物，無論染色還是未染色，其紫外線防護(hù)性能都有很大的提高，對于染色化學(xué)纖維織物來說，其耐日曬牢度都有一定程度的提高。一種用于提高染色化學(xué)纖維織物耐日曬牢度的耐日曬牢度增進(jìn)劑，各組分按照組成為-表1.球磨及砂磨分散體系中各組分質(zhì)量<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>一種用于提高染色化學(xué)纖維織物耐日曬牢度的均三嗪類耐日曬牢度增進(jìn)劑的制備方法，主要包括兩個(gè)大的步驟，即紫外線吸收劑鄰羥基苯基均三嗪的合成和耐日曬牢度增進(jìn)劑分散體系的制備。1、紫外線吸收劑的制備步驟參照文獻(xiàn)可知，三嗪類紫外線吸收劑2-(2，,4，-二羥基苯基)-4,6-二(2，，4，-二甲基苯基)-l，3，5-三嗪的合成可以分為兩步(l)第一步中間體2-氯-4，6-二(2，,4，-二甲基苯基)-l，3，5-三嗪的合成，其反應(yīng)方程式如下<formula>formulaseeoriginaldocumentpage6</formula>反應(yīng)過程中，間二甲苯本身既作為反應(yīng)物，又作為溶劑，反應(yīng)以無水三氯化鋁作為催化劑，反應(yīng)溫度為6065'C，反應(yīng)時(shí)間為36h;反應(yīng)結(jié)束后將反應(yīng)物倒入由冰、水和濃鹽酸所組成的混合溶液中，然后充分?jǐn)嚢?，待三氯化鋁完全水解后靜置分層，分液得到有機(jī)層，然后再向有機(jī)層中添加體積相當(dāng)?shù)那逅?，減壓蒸去剩余有機(jī)溶劑得到中間體在水中的懸濁液，抽濾即得中間體2-氯-4,6-二(2，,4，-二甲基苯基)-l，3,5-三嗪，真空干燥以備下一步反應(yīng)用。(2)第二步2-(2，,4，-二羥基苯基)-4,6-二(2，,4，-二甲基苯基)-l,3，5-三嗪的合成，其反應(yīng)化學(xué)方程式如下反應(yīng)中以氯苯作為溶劑，無水三氯化鋁作為催化劑，反應(yīng)溫度110-115°C，反應(yīng)時(shí)間10h，反應(yīng)結(jié)束后采用與上一步類似的處理方法，即可得到最終產(chǎn)品，即紫外線吸收劑2-(2，,4，-二羥基苯基)-4,6-二(2，,4，-二甲基苯基)-l,3，5-三嗪，用于耐日曬牢度增進(jìn)劑的制備。2、耐日曬牢度增進(jìn)劑分散液的制備本發(fā)明中采用兩種工藝將合成得到的紫外線吸收劑制備成用于向疏水性化學(xué)纖維織物染浴中添加的穩(wěn)定的分散液，分別為球磨法和砂磨法。(1)球磨法操作步驟為將2-(2，，4，-二羥基苯基)-4,6-二(2，,4，-二甲基苯基)-1,3，5-三嗪與消泡劑LT-201、分散劑DH-CFIO以質(zhì)量份3:0~0.5:0.010.8的比例放入球磨機(jī)中，然后再加入質(zhì)量份為100~180的磨球和質(zhì)量份為10的水，室溫下球磨410h，球磨結(jié)束后加水稀釋定容至濃度為3g/L，制得分散均勻的均三嗪類耐日曬牢度增進(jìn)劑。(2)砂磨法操作步驟為將2-(2，,4，-二羥基苯基)-4，6-二(2，，4，-二甲基苯基)-l,3，5-三嗪與消泡劑LT-201、分散劑DH-CFIO以質(zhì)量份3:0-0.5:0.01-0.8的比例放入砂磨罐中，然后再加入質(zhì)量份為60100的磨砂和質(zhì)量份為10的水，室溫下砂磨l~6h，砂磨結(jié)束后加水稀釋定容至濃度為3g/L，制得分散均勻的均三嗪類耐日曬牢度增進(jìn)劑。一種用于提高染色化學(xué)纖維織物耐日曬牢度的耐日曬牢度增進(jìn)劑，其應(yīng)用工藝有兩種，一是采用竭染法對疏水性化纖進(jìn)行上染；二是采用浸軋焙烘方法進(jìn)行上染。具體操作分別為-(l)竭染法上染工藝染液的組成是分散染料的添加量為0.05~0.50g/L，每升染液中耐日曬牢度增進(jìn)劑的添加量為33.3~500mL，用硫酸銨或醋酸/醋酸銨緩沖溶液調(diào)節(jié)染液pH為5。染色浴比為l:2050。染色溫度為85130°C，染色時(shí)間30~60min。上染了紫外線吸收劑和分散染料后的布樣在上染后需要進(jìn)行清洗清洗浴比為l:20，清洗液中含清洗劑209為2.0g/L，含碳酸鈉1.5g/L，清洗溫度為7(TC，清洗時(shí)間為15min。(2)浸軋焙烘上染工藝使用均三嗪類耐日曬牢度增進(jìn)劑分散液對染色和未染色的疏水性化學(xué)纖維織物進(jìn)行處理，具體處理方法如下。浸軋液配比每升浸軋液中含有尿素20g，含均三嗪類耐日曬牢度增進(jìn)劑的量為66.7~400mL;處理工藝二浸二軋，浴比為1:20~100，軋余率為70100%，烘干溫度為60~90°C，焙烘溫度為150~180°C，焙烘時(shí)間25min。焙烘完畢，用清水洗滌后晾干。在本發(fā)明中，合成均三嗪類紫外線吸收劑時(shí)所用的一些化學(xué)藥劑，如間二甲苯、無水三氯化鋁、三聚氯氰、氯苯、間苯二酚以及石油醚等皆為通用公知的化學(xué)試劑，可以在市場上購得。在本發(fā)明中，球磨和砂磨時(shí)所用到的消泡劑LT-201、分散劑DH-CF10等皆為可以從市場上購得的試劑。在本發(fā)明中，對化學(xué)纖維織物上染時(shí)所需助劑、布樣等皆屬于常規(guī)使用的。對于上染了自制耐日曬牢度增進(jìn)劑的化學(xué)纖維織物，其紫外線防護(hù)性能以及耐日曬性能的測試采用本領(lǐng)域通用的國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。本發(fā)明具有的有益效果是用本發(fā)明的耐日曬牢度增進(jìn)劑對化學(xué)纖維織物進(jìn)行上染，上染率高，實(shí)用性強(qiáng)，在本發(fā)明中，用自制的耐日曬牢度增進(jìn)劑對化學(xué)纖維織物進(jìn)行整理，操作簡單，用料省，成本低，污染少，效果好。經(jīng)過本發(fā)明所公開的耐日曬牢度增進(jìn)劑上染的疏水性化學(xué)纖維織物，無論是白織物還是有色織物，其紫外線防護(hù)性能都有很大的提高，對于有色織物來講，上染到其上分散染料的耐日曬牢度有一定程度的提高，一般可以提高0.51級。本發(fā)明成功地將一種商品用紫外線吸收劑的中間體制備成分散穩(wěn)定的耐曰曬牢度增進(jìn)劑，并將其添加到疏水性化學(xué)纖維織物的染浴中，采用竭染法將其上染到化學(xué)纖維織物上，拓展了均三嗪類紫外線吸收劑的應(yīng)用領(lǐng)域，也為高耐日曬化學(xué)纖維織物的開發(fā)提供了新思路。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施實(shí)例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。一、均三嗪類耐日曬牢度增進(jìn)劑的制備方法實(shí)施例l:向球磨儀中加入3g紫外線吸收劑2-(2',4'-二羥基苯基)-4，6-二(2',4'-二甲基苯基)-l,3,5-三嗪、0.8g分散劑DH-CF10和150g磨球，然后再向其中添加10g水，室溫下球磨10h。球磨結(jié)束后，將所得分散液過濾到一個(gè)1L容量瓶中，加水定容到刻度線，即得含2-(2，,4，-二羥基苯基)-4,6-二(2，,4，-二甲基苯基)-l，3,5-三嗪3g/L的耐日曬牢度增進(jìn)劑分散液。實(shí)施例2:向球磨儀中加入3g紫外線吸收劑2-(2',4'-二羥基苯基)-4，6-二(2',4'-二甲基苯基)-l,3，5-三嗪、0.5g消泡劑LT-201、O.Olg分散劑DH-CF10和180g磨球，然后再向其中添加10g水，室溫下球磨7h。球磨結(jié)束后，將所得分散液過濾到一個(gè)1L容量瓶中，加水定容到刻度線，即得含2-(2，,4，-二羥基苯基)-4，6-二(2，，4，畫二甲基苯基)-l,3,5-三嗪3g/L的耐日曬牢度增進(jìn)劑分散液。實(shí)施例3:向球磨儀中加入3g紫外線吸收劑2-(2，,4，-二羥基苯基)-4,6-二(2，,4，-二甲基苯基)-l，3，5-三嗪、0.25g消泡劑LT-201、0.4g分散劑DH-CF10和100g磨球，然后再向其中添加lOg水，室溫下球磨4h。球磨結(jié)束后，將所得分散液過濾到一個(gè)1L容量瓶中，加水定容到刻度線，即得含2-(2',4，-二羥基苯基)-4,6-二(2'，4'-二甲基苯基)-l，3,5-三嗪3g/L的耐日曬牢度增進(jìn)劑分散液。實(shí)施例4:向砂磨罐中加入3g紫外線吸收劑2-(2，,4'-二羥基苯基)-4，6-二(2',4'-二甲基苯基)-l，3，5-三嗪、0.25g消泡劑LT-201、0.4g分散劑DH-CF10和100g磨砂，然后再向其中添加10g水，室溫下砂磨4h。砂磨結(jié)束后，將所得分散液過濾到一個(gè)1L容量瓶中，加水定容到刻度線，即得含2-(2，,4，-二羥基苯基)-4,6-二(2，，4，-二甲基苯基)-l,3,5-三嗪3g/L的耐日曬牢度增進(jìn)劑分散液。實(shí)施例5:向砂磨罐中加入3g紫外線吸收劑2-(2',4'-二羥基苯基)-4,6-二(2',4'-二甲基苯基)-l,3，5-三嗪、0.5g消泡劑LT-201、O.Olg分散劑DH-CF10和60g磨砂，然后再向其中添加10g水，室溫下砂磨6h。砂磨結(jié)束后，將所得分散液過濾到一個(gè)1L容量瓶中，加水定容到刻度線，即得含2-(2，,4，-二羥基苯基)-4,6-二(2，,4，-二甲基苯基)-l,3,5-三嗪3g/L的耐日曬牢度增進(jìn)劑分散液。實(shí)施例6:向砂磨罐中加入3g紫外線吸收劑2-(2',4'-二羥基苯基)-4,6-二(2',4'-二甲基苯基)-l,3,5-三嗪、0.8g分散劑DH-CF10和80g磨砂，然后再向其中添加10g水，室溫下砂磨lh。砂磨結(jié)束后，將所得分散液過濾到一個(gè)1L容量瓶中，加水定容到刻度線，即得含2-(2，,4，-二羥基苯基)-4，6-二(2，,4，-二甲基苯基)-l,3,5-三嗪3g/L的耐日曬牢度增進(jìn)劑分散液。二、均三嗪類耐日曬牢度增進(jìn)劑的應(yīng)用實(shí)施例1:均三嗪類耐日曬牢度增進(jìn)劑和分時(shí)紅玉SE-GFL同浴通過竭染法上染滌綸織物實(shí)施例染液的組成是分散染料分散紅玉SE-GFL的添加量為0.50g/L，每升染液中耐日曬牢度增進(jìn)劑的添加量為500mL，用硫酸銨調(diào)節(jié)染液pH為5。染色浴比為l:50。染色溫度為13(TC，染色時(shí)間45min。上染了紫外線吸收劑和分散染料后的滌綸布樣在上染后需要進(jìn)行清洗清洗浴比為l:20，清洗液中含清洗劑209為2.0g/L,含碳酸鈉1.5g/L,清洗溫度為70。C，清洗時(shí)間為15min。實(shí)施例2:均三嗪類耐日曬牢度增進(jìn)劑和分散藍(lán)HGL同浴通過竭染法上染滌綸織物實(shí)施例染液的組成是分散染料分散藍(lán)HGL的添加量為0.05g/L，每升染液中耐日曬牢度增進(jìn)劑的添加量為33.3mL，用硫酸銨調(diào)節(jié)染液pH為5。染色浴比為1:50。染色溫度為130'C，染色時(shí)間45min。上染了紫外線吸收劑和分散染料后的滌綸布樣在上染后需要進(jìn)行清洗清洗浴比為l:20，清洗液中含清洗劑209為2.0g/L，含碳酸鈉1.5g/L，清洗溫度為70。C，清洗時(shí)間為15min。實(shí)施例3:均三嗪類耐日曬牢度增進(jìn)劑和分散黃E-3G同浴通過竭染法上染聚乳酸纖維織物實(shí)施例染液的組成是分散染料分散黃E-3G的添加量為0.25g/L，每升染液中耐日曬牢度增進(jìn)劑的添加量為250mL，用醋酸/醋酸銨緩沖溶液調(diào)節(jié)染液pH為5。染色浴比為l:25。染色溫度為11(TC，染色時(shí)間30min。上染了紫外線吸收劑和分散染料后的滌綸布樣在上染后需要進(jìn)行清洗清洗浴比為l:20，清洗液中含清洗劑209為2.0g/L,含碳酸鈉1.5g/L，清洗溫度為7(TC，清洗時(shí)間為15min。實(shí)施例4:均三嗪類耐日曬牢度增進(jìn)劑和分散藍(lán)HGL竭染法上染二醋酯纖維織物實(shí)施染液的組成是分散染料分散藍(lán)HGL的添加量為0.25g/L，每升染液中耐日曬牢度增進(jìn)劑的添加量為500mL，用醋酸/醋酸銨緩沖溶液調(diào)節(jié)染液pH為5。染色浴比為l:20。染色溫度為85'C,染色時(shí)間60min。上染了紫外線吸收劑和分散染料后的滌綸布樣在上染后需要進(jìn)行清洗清洗浴比為l:20，清洗液中含清洗劑209為2.0g/L，含碳酸鈉1.5g/L，清洗溫度為7(TC，清洗時(shí)間為15min。實(shí)施例5:均三嗪類耐日曬牢度增進(jìn)劑和分散紅玉SE-GFL通過竭染法上染PTT織物實(shí)施例染液的組成是分散染料分散紅玉SE-GFL的添加量為0.50g/L，每升染液中耐日曬牢度增進(jìn)劑的添加量為250mL，用醋酸/醋酸銨緩沖溶液調(diào)節(jié)染液pH為5。染色浴比為l:30。染色溫度為13(TC，染色時(shí)間45min。上染了紫外線吸收劑和分散染料后的滌綸布樣在上染后需要進(jìn)行清洗清洗浴比為l:20，清洗液中含清洗劑209為2.0g/L，含碳酸鈉1.5g/L，清洗溫度為7(TC，清洗時(shí)間為15min。實(shí)施例6:采用浸軋焙烘方法將均三嗪類耐日曬牢度增進(jìn)劑上染到滌綸織物上實(shí)施例浸軋液配比每升浸軋液中含有尿素20g，含均三嗪類耐日曬牢度增進(jìn)劑的量為400mL;處理工藝二浸二軋，浴比為1:50，軋余率為100%，烘干溫度為60。C，焙烘溫度為18(TC，焙烘時(shí)間5min。焙烘完畢，用清水洗滌后晾干。實(shí)施例7:采用浸軋焙烘方法將均三嗪類耐日曬牢度增進(jìn)劑上染到聚乳酸纖維織物上實(shí)施例浸軋液配比每升浸軋液中含有尿素20g，含均三嗪類耐日曬牢度增進(jìn)劑的量為300mL;處理工藝二浸二軋，浴比為1:90，軋余率為80%,烘干溫度為60°C，焙烘溫度為150。C，焙烘時(shí)間2min。焙烘完畢，用清水洗滌后晾干。實(shí)施例8:采用浸軋焙烘方法將均三嗪類耐日曬牢度增進(jìn)劑上染到二醋酯纖維織物上實(shí)施例浸軋液配比每升浸軋液中含有尿素20g，含均三嗪類耐日曬牢度增進(jìn)劑的量為200mL;處理工藝二浸二軋，浴比為1:20，軋余率為100%,烘干溫度為6(TC，焙烘溫度為15(TC，焙烘時(shí)間4min。焙烘完畢，用清水洗滌后晾干。實(shí)施例9:采用浸軋焙烘方法將均三嗪類耐日曬牢度增進(jìn)劑上染到三醋酯纖維織物上實(shí)施例浸軋液配比每升浸軋液中含有尿素20g，含均三嗪類耐日曬牢度增進(jìn)劑的量為66.7400rnL;處理工藝二浸二軋，浴比為1:80，軋余率為90%，烘干溫度為60°C，焙烘溫度為15(TC，焙烘時(shí)間3min。焙烘完畢，用清水洗滌后晾干。實(shí)施例10:采用浸軋焙烘方法將均三嗪類耐日曬牢度增進(jìn)劑上染到錦綸纖維織物上實(shí)施例浸軋液配比每升浸軋液中含有尿素20g，含均三嗪類耐日曬牢度增進(jìn)劑的量為66.7mL;處理工藝二浸二軋，浴比為1:20，軋余率為100%，烘干溫度為8(TC，焙烘溫度為15(TC，焙烘時(shí)間2min。焙烘完畢，用清水洗滌后晾干。實(shí)施例11:采用浸軋焙烘方法將均三嗪類耐日曬牢度增進(jìn)劑上染到PTT纖維織物上實(shí)施例浸軋液配比每升浸軋液中含有尿素20g，含均三嗪類耐日曬牢度增進(jìn)劑的量為400mL;處理工藝二浸二軋，浴比為1:100，軋余率為70%，烘干溫度為90'C，焙烘溫度為18(TC，焙烘時(shí)間5min。焙烘完畢，用清水洗滌后晾干。權(quán)利要求1、一種均三嗪類耐日曬牢度增進(jìn)劑，其特征在于，混合體系中以質(zhì)量濃度表示的組分如下均三嗪類紫外線吸收劑3g/L，消泡劑LT-2010～0.5g/L，分散劑DH-CF100.01～0.8g/L，其余組分為水。2、根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種均三嗪類耐日曬牢度增進(jìn)劑，其特征在于，所述均三嗪類紫外線吸收劑是2-(2，，4，-二羥基苯基)-4,6-二(2，,4，-二甲基苯基)-l,3,5-三嗪，其分子內(nèi)含有一個(gè)鄰羥基苯基均三嗪基團(tuán)，分子結(jié)構(gòu)如下OH3、一種均三嗪類耐日曬牢度增進(jìn)劑的制備方法，其特征在于將2-(2，,4，-二羥基苯基)-4,6-二(2，,4，-二甲基苯基)-l，3，5-三嗪與消泡劑LT-201、分散劑DH-CF10以質(zhì)量份3:0~0.5:0.01-0.8的比例放入球磨機(jī)或砂磨罐中，然后再加入質(zhì)量份為100~180的磨球和質(zhì)量份為10的水，室溫下球磨4~10h或砂磨l~6h，磨結(jié)束后加水稀釋定容至濃度為3g/L，制得分散均勻的均三嗪類耐日曬牢度增進(jìn)劑。4、一種均三嗪類耐日曬牢度增進(jìn)劑的應(yīng)用，其特征在于采用竭染法或浸軋焙烘法將均三嗪類耐日曬牢度增進(jìn)劑上染到疏水性化學(xué)纖維織物上，用于增進(jìn)染色疏水性化學(xué)纖維織物耐日曬牢度。全文摘要本發(fā)明公開了一種均三嗪類耐日曬牢度增進(jìn)劑及制備方法與應(yīng)用。均三嗪類紫外線吸收劑，消泡劑，分散劑，其余組分為水。放入球磨機(jī)或砂磨罐中，然后再加入質(zhì)量份為100～180的磨球和質(zhì)量份為10的水，室溫下球磨或砂磨，磨結(jié)束后加水稀釋定容至濃度為3g/L，制得分散均勻的均三嗪類耐日曬牢度增進(jìn)劑。采用竭染法或浸軋焙烘法將均三嗪類耐日曬牢度增進(jìn)劑上染到疏水性化學(xué)纖維織物上，用于增進(jìn)染色疏水性化學(xué)纖維織物耐日曬牢度。用本發(fā)明對疏水性化學(xué)纖維織物進(jìn)行上染，上染率高，操作簡單，用料省，成本低，污染少，效果好。經(jīng)該耐日曬牢度增進(jìn)劑上染后的染色織物的耐日曬牢度能提高0.5～1級，同時(shí)也能夠大大提高處理織物的紫外線防護(hù)性能。文檔編號D06M13/358GK101591856SQ20091010002公開日2009年12月2日申請日期2009年6月25日優(yōu)先權(quán)日2009年6月25日發(fā)明者崔志華,王曉芳,賈成通,陳維國申請人:浙江理工大學(xué)