專利名稱：鈕孔縫紉機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鈕孔縫紉機，尤其是指對鈕孔縫紉機擺針機構(gòu)的改進。
背景技術(shù)：
通常鏈式線跡鈕(扣)孔縫紉機的針桿運動，都是有兩個機構(gòu)來驅(qū)動的，即 針桿上下運動機構(gòu)和擺針運動機構(gòu)，它們的結(jié)構(gòu)形式各有所異。如中國專利曾 公開了一種"圓頭鎖眼縫紉機"(日本，公開號CN1924142A，
公開日2007.3.7)， 包括安裝縫針的針桿、使該針桿上下運動的針桿上下運動機構(gòu)、使針桿擺動的 針擺機構(gòu)、使針桿可繞其軸心轉(zhuǎn)動的針桿轉(zhuǎn)動機構(gòu)、以及可使支承彎針的彎針座 與所述針桿的轉(zhuǎn)動同步地轉(zhuǎn)動的彎針座轉(zhuǎn)動機構(gòu)，其特征在于，所述針桿上下運
動機構(gòu)具有與所述縫紉機的主軸連動的針桿曲柄、以及與所述針桿曲柄連動且
將所述針桿曲柄的上下驅(qū)動力傳遞給針桿的上下運動傳遞機構(gòu)，該圓頭鎖眼縫紉 機設(shè)置有通過油線向所述上下運動傳遞機構(gòu)的多個滑動部供給潤滑油的潤滑油供
給機構(gòu)。該專利申請文件說明書中第23頁圖4中所示的擺針機構(gòu)，針桿的上下運 動是靠順著機上殼方向的上軸轉(zhuǎn)動，通過曲柄連桿機構(gòu)使^l針做上下運動的，在 機身的中間有一垂直于該上軸的橫軸上安裝有擺針凸輪，通過凸輪使兩個搖桿運 動，再通過擺桿驅(qū)動帶有斜槽的擺針滑塊上下運動，斜槽驅(qū)動針桿上的定位塊水 平方向移動，從而使針桿產(chǎn)生擺針運動。現(xiàn)有技術(shù)共同缺點是傳遞環(huán)節(jié)較多，
傳動空間較大，結(jié)構(gòu)欠緊湊，累計間隙誤差不小。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種鈕孔縫紉機，其擺針機構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊，減小了傳動 空間，減少了傳遞環(huán)節(jié)，減小了累計間隙誤差，傳動更加穩(wěn)定，還可以在一定的 范圍內(nèi)任意調(diào)整針桿擺幅的大小。
為達到上述目的，本發(fā)明采取的解決方案是 一種鈕孔縫紉機，它包括機殼、
機上殼、機軸、安裝內(nèi)針的針桿、具有x-y水平坐標系移動的送布臺及該送布臺
下面的彎針，機軸驅(qū)動針桿，針桿作上下刺布運動與彎針構(gòu)成鈕扣孔的線縫，擺 針凸輪設(shè)置在機上殼的前端部位，擺針凸輪驅(qū)動一叉形往復(fù)桿作上下運動，叉形 往復(fù)桿通過一連桿鉸接于一擺桿機構(gòu)，擺桿機構(gòu)的后端鉸接一撥桿，該撥桿上的 撥叉鉸接于擺針滑塊，使擺針滑塊作上下運動，擺針滑塊上的梯形斜槽推動針桿 作水平運動，實現(xiàn)擺針運動。
由于該鈕孔縫紉機其擺針機構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊，減小了傳動空間，減少了傳遞環(huán)節(jié)， 減小了累計間隙誤差，傳動更加穩(wěn)定。


圖1是鈕孔縫紉機部分內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是擺針凸輪、叉形往復(fù)桿、連桿及擺桿機構(gòu)之間的連接關(guān)系示意圖。
圖3是鈕孔縫紉機的一種縫紉線跡示意圖。
圖4是擺桿機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是撥桿及擺針滑塊結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、擺針凸輪，la、軸肩，lb、擋圈，2、叉形往復(fù)桿，3、導(dǎo)向軸，4、 連桿，5、軸，6、軸承一，7、軸承二， 8、機殼，9、機上殼，10、螺釘，11、調(diào) 節(jié)軸，12、螺母，13、擺桿機構(gòu)，13a、第一段擺桿，13b、第二段擺桿，14、鉸 軸，15、長槽螺釘，16、撥桿，17、緊箍，18、鉸板，19、滑塊擋圈，20、滑塊 螺釘，21、擺針滑塊，22、針桿轉(zhuǎn)筒，23、梯形軸，24、墊圈，25、機軸，26、 針桿，27、鉸軸，28、梯形斜槽。
具體實施例方式
下面結(jié)合實施例及其附圖對本發(fā)明再作描述。
參見圖l、圖2、圖4和圖5， 一種鈕孔縫紉機，它包括機殼8、機上殼9、 機軸25、安裝內(nèi)針的針桿26、具有x-y水平坐標系移動的送布臺及該送布臺下面 的彎針，機軸25驅(qū)動針桿26，針桿26作上下刺布運動與彎針構(gòu)成鈕扣孔的線縫， 擺針凸輪1設(shè)置在機上殼9的前端部位，擺針凸輪1驅(qū)動一叉形往復(fù)桿2作上下 運動，叉形往復(fù)桿2通過一連桿4鉸接于一擺桿機構(gòu)13，擺桿機構(gòu)13的后端鉸 接一撥桿16，該撥桿16上的撥叉鉸接于擺針滑塊21，使擺針滑塊21作上下運動， 擺針滑塊21上的梯形斜槽28推動針桿26作水平運動，實現(xiàn)擺針運動。
參見圖1和圖2，所述的擺針凸輪1固定在軸5上，軸5通過其兩端分別設(shè) 置軸承一 6、軸承二 7鑲在機上殼9上，叉形往復(fù)桿2的叉口卡在擺針凸輪1上， 擺針凸輪1上具有軸肩la和擋圈lb，軸肩la和擋圈lb對叉形往復(fù)桿2兩側(cè)進 行軸向限位。
參見圖2，所述的叉形往復(fù)桿2中插起上下方向?qū)蛑饔玫膶?dǎo)向軸3，導(dǎo)向 軸3用螺釘10固定在機上殼9上，連桿4的一端關(guān)節(jié)式連接在叉形往復(fù)桿2的下 端、另一端關(guān)節(jié)式連接在調(diào)節(jié)軸11上，該調(diào)節(jié)軸11的另一端用螺母12緊固在擺 桿機構(gòu)13的圓弧槽上，擺桿機構(gòu)13上的圓弧槽的圓心是連桿4上端的鉸軸14 軸心線，圓弧槽的圓弧半徑等于連桿4兩端鉸軸14軸線距離長度，圓弧槽的圓心 是連桿4與叉形往復(fù)桿2鉸接點，松開螺母12，調(diào)節(jié)軸11在擺桿機構(gòu)13的圓弧 槽內(nèi)滑動。這用于調(diào)節(jié)擺桿擺幅的大小，這樣可以獲得不同擺幅尺寸的縫紉線跡。 又因為擺桿機構(gòu)13上的圓弧槽的圓心是連桿4上端的鉸軸14軸心線，所以調(diào)節(jié) 軸11在圓弧槽內(nèi)任意位置，不會引起擺桿機構(gòu)13的移動。參見圖4，所述的擺桿機構(gòu)13由第一段擺桿13a和第二段擺桿13b兩部分組 成，第二段擺桿13b套在第一段擺桿13a的鉸套管上并用兩個長槽螺釘15緊固， 兩個長槽螺釘15松開時，第二段擺桿13b繞第一段擺桿13a的鉸套管擺動一角度。 參見圖3，內(nèi)針位置尺寸a是有一定要求的，由于針桿系統(tǒng)中許多元件的加工、 安裝誤差，影響內(nèi)針位置尺寸a的穩(wěn)定。由于擺桿機構(gòu)13的特殊設(shè)計，兩個長槽 螺釘15松開時，第二段擺桿13b可以繞第一段擺桿13a的鉸套管擺動一角度，通 過這一環(huán)節(jié)調(diào)節(jié)出要求的內(nèi)針位置尺寸a，很好地解決內(nèi)針位置尺寸a的穩(wěn)定問 題。
參見圖4和圖5，所述的撥桿16裝配在擺桿機構(gòu)13的導(dǎo)向筒中用緊箍17作 軸向定位，撥桿16的另一端呈叉形與鉸板18鉸接，撥桿16與鉸板18組成一個 萬向結(jié)構(gòu)，鉸板18的中間有一大于擺針滑塊21軸徑的孔，擺針滑塊21上端穿過 墊圈25和鉸板18的孔再穿入滑塊擋圈19并用滑塊螺釘20緊固，鉸板18的孔與 擺針滑塊21上端的軸徑有間隙。這樣，鉸板18就能帶動擺針滑塊21上下運動， 鉸板18的孔與擺針滑塊21上端的軸徑有很大的間隙，用來抵消擺桿機構(gòu)13水平 方向的位移。
參見圖4和圖5，所述的針桿滑塊21兩側(cè)面分別設(shè)有梯形斜槽28，兩個固定 在針桿轉(zhuǎn)筒22上的梯形軸23卡在兩個梯形斜槽28內(nèi)，當擺針滑塊21上下運動 時，梯形軸23和針桿轉(zhuǎn)筒22同時產(chǎn)生橫向移動，針桿滑塊21帶動針桿26做擺 針運動。
該鈕孔縫紉機還具有如下特點
(1 )該鈕孔縫紉機通過軸5使擺針凸輪1很容易實現(xiàn)設(shè)置在機上殼9前端部 位，叉形往復(fù)桿2在擺針凸輪1的軸線方向通過軸肩la和擋圈lb設(shè)有限位，導(dǎo) 向軸3在垂直于擺針凸輪1軸線的平面內(nèi)對復(fù)桿2沿上下方向起限位作用，導(dǎo)向 軸3并在該平面內(nèi)起上下方向?qū)蜃饔谩?br> (2) 擺桿機構(gòu)13可以調(diào)節(jié)輸出端的起始位置和擺幅大小的(擺幅擺幅范圍 0-3.5mm)，在擺桿機構(gòu)13的輸入端，也就是與連桿4鉸接的一端，可以通過移 動交接點來改變第一段擺桿13a和第二段擺桿13b的大小，實現(xiàn)改變擺幅大小， 但是擺幅大小的改變卻帶來內(nèi)針位置也隨之改變，需要重新調(diào)整。為了解決這一 問題，將擺針機構(gòu)13的這一端設(shè)計成圓弧機理，圓弧半徑等于連桿4長度，圓心 是連桿4與叉形往復(fù)桿2鉸接點，當連桿4沿圓弧移動改變擺桿機構(gòu)13長度時不 再會產(chǎn)生針桿26內(nèi)針位置變化。
(3) 擺桿機構(gòu)13的另一端的運動軌跡是繞鉸軸27的圓弧，將這一端設(shè)計成 一導(dǎo)向筒(套筒結(jié)構(gòu))，該導(dǎo)向筒與擺桿機構(gòu)13的擺動方向垂直，連接擺針滑塊 21的撥桿16裝配在該導(dǎo)向筒內(nèi)，撥桿16的另一端呈叉形鉸接一鉸板18，鉸板 18的中間有一大于擺針滑塊21軸徑的孔，因此克服擺桿機構(gòu)13端圓弧運動的水 平位移，使擺針滑塊21上下運動。
權(quán)利要求
1、一種鈕孔縫紉機，它包括機殼(8)、機上殼(9)、機軸(25)、安裝內(nèi)針的針桿(26)、具有x-y水平坐標系移動的送布臺及該送布臺下面的彎針，機軸(25)驅(qū)動針桿(26)，針桿26作上下刺布運動與彎針構(gòu)成鈕扣孔的線縫，其特征在于擺針凸輪(1)設(shè)置在機上殼(9)的前端部位，擺針凸輪(1)驅(qū)動一叉形往復(fù)桿(2)作上下運動，叉形往復(fù)桿(2)通過一連桿(4)鉸接于一擺桿機構(gòu)(13)，擺桿機構(gòu)(13)的后端鉸接一撥桿(16)，該撥桿(16)上的撥叉鉸接于擺針滑塊(21)，使擺針滑塊(21)作上下運動，擺針滑塊(21)上的梯形斜槽(28)推動針桿(26)作水平運動，實現(xiàn)擺針運動。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈕孔縫紉機，其特征在于所述的擺針凸輪(1) 固定在軸(5)上，軸(5)通過其兩端分別設(shè)置軸承一 (6)、軸承二 (7)鑲在機 上殼(9)上，叉形往復(fù)桿(2)的叉口卡在擺針凸輪(1)上，擺針凸輪(1)上 具有軸肩(la)和擋圈(lb)，軸肩(la)和擋圈(lb)對叉形往復(fù)桿(2)兩側(cè) 進行軸向限位。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈕孔縫紉機，其特征在于所述的叉形往復(fù)桿(2) 中插起上下方向?qū)蛑饔玫膶?dǎo)向軸(3)，導(dǎo)向軸(3)用螺釘(10)固定在機上 殼(9)上，連桿(4)的一端關(guān)節(jié)式連接在叉形往復(fù)桿(2)的下端、另一端關(guān)節(jié) 式連接在調(diào)節(jié)軸(11)上，該調(diào)節(jié)軸(11)的另一端用螺母(12)緊固在擺桿機 構(gòu)(13)的圓弧槽上，擺桿機構(gòu)(13)上的圓弧槽的圓心是連桿(4)上端的鉸軸(14)軸心線，圓弧槽的圓弧半徑等于連桿(4)兩端鉸軸(14)軸線距離長度， 圓弧槽的圓心是連桿(4)與叉形往復(fù)桿(2)鉸接點，松開螺母(12)，調(diào)節(jié)軸(11) 在擺桿機構(gòu)(13)的圓弧槽內(nèi)滑動。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈕孔縫紉機，其特征在于所述的擺桿機構(gòu)(13) 由第一段擺桿(13a)和第二段擺桿(13b)兩部分組成，第二段擺桿(13b)套在 第一段擺桿(13a)的鉸套管上并用兩個長槽螺釘(15)緊固，兩個長槽螺釘(15) 松開時，第二段擺桿(13b)繞第一段擺桿(13a)的鉸套管擺動一角度。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈕孔縫紉機，其特征在于所述的撥桿(16)裝配 在擺桿機構(gòu)(13)的導(dǎo)向筒中用緊箍(17)作軸向定位，撥桿(16)的另一端呈 叉形與鉸板(18)鉸接，撥桿(16)與鉸板(18)組成一個萬向結(jié)構(gòu)，鉸板(18) 的中間有一大于擺針滑塊(21)軸徑的孔，擺針滑塊(21)上端穿過墊圈(25) 和鉸板(18)的孔再穿入滑塊擋圈(19)并用滑塊螺釘(20)緊固，鉸板(18) 的孔與擺針滑塊(21)上端的軸徑有間隙。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈕孔縫紉機，其特征在于所述的針桿滑塊(21) 兩側(cè)面分別設(shè)有梯形斜槽(28)，兩個固定在針桿轉(zhuǎn)筒(22)上的梯形軸(23)卡 在兩個梯形斜槽(28)內(nèi)，當擺針滑塊(21)上下運動時，梯形軸(23)和針桿 轉(zhuǎn)筒(22)同時產(chǎn)生橫向移動，針桿滑塊(21)帶動針桿(26)做擺針運動。
全文摘要
一種鈕孔縫紉機，它包括機殼、機上殼、機軸、安裝內(nèi)針的針桿、具有x-y水平坐標系移動的送布臺及該送布臺下面的彎針，機軸驅(qū)動針桿，針桿作上下刺布運動與彎針構(gòu)成鈕扣孔的線縫，擺針凸輪設(shè)置在機上殼的前端部位，擺針凸輪驅(qū)動一叉形往復(fù)桿作上下運動，叉形往復(fù)桿通過一連桿鉸接于一擺桿機構(gòu)，擺桿機構(gòu)的后端鉸接一撥桿，該撥桿上的撥叉鉸接于擺針滑塊，使擺針滑塊作上下運動，擺針滑塊上的梯形斜槽推動針桿作水平運動，實現(xiàn)擺針運動。其擺針機構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊，減小了傳動空間，減少了傳遞環(huán)節(jié)，減小了累計間隙誤差，傳動更加穩(wěn)定。
文檔編號D05B55/14GK101608381SQ20091010125
公開日2009年12月23日 申請日期2009年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月23日
發(fā)明者石嘉禾 申請人:浙江勝佳特種縫制設(shè)備有限公司