專利名稱：一種泡泡紗織物的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種紡織面料，特別是泡泡紗織物。
背景技術：
新穎簡約的面料設計一直是服裝設計師們從未停止過的追求。新世紀以
來，旨存、時尚的休閑服飾越來越受到人們的青睞，2009年春夏裝不約而同選 擇了褶皺元素。設計師要么選擇褶皺的面料，要么用皺褶飾邊點綴簡約的設計， 要么用褶皺勾勒出一個花朵或荷葉邊，突出女性的溫柔之美，抑或是將絲綢折 疊成大小錯落的蝴蝶結，裝飾在肩頭。大褶皺、小褶皺、風琴式的褶皺，讓棉 布或絲綢面料生出別樣的層次感。近年來，對于褶皺泡泡織物的生產(chǎn)有釆用T/C、 化纖等材料，應用雙經(jīng)軸織造工藝生產(chǎn)褶皺泡泡織物，也有直接將機織物投入 溢流染機或專用皺紋染機內進行起皺加工，采用上述兩種方法生產(chǎn)的泡泡紗織 物其結構為縱向泡泡紗或橫向泡泡紗，美觀度受到影響，且容易變形。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種新型結構的泡泡紗面料，相鄰兩個泡泡間由縱條 和橫條分隔，在相鄰的兩個橫條和縱條間形成矩陣式排列的泡泡。
本發(fā)明的目的是通過下述技術方案實現(xiàn)的
一種泡泡紗，包括浮沉交織的經(jīng)紗和緯紗，所述經(jīng)紗具有高經(jīng)紗密度區(qū)和 低經(jīng)紗密度區(qū)兩個不同的密度區(qū)，所述高經(jīng)紗密度區(qū)與所述低經(jīng)紗密度區(qū)交錯 排列，所述緯紗具有高緯紗密度區(qū)和低緯紗密度區(qū)兩個不同的密度區(qū)，所述高 緯紗密度區(qū)與所述低緯紗密度區(qū)交錯排列，從而在基體表面形成矩陣分布的泡 泡以及將相鄰泡泡分開的橫條和縱條；
所述的高經(jīng)紗密度區(qū)的經(jīng)紗密度與所述的高緯紗密度區(qū)的諱紗密度相等，所述的低經(jīng)紗密度區(qū)的經(jīng)紗密度與所述的低緯紗密度區(qū)的緯紗密度相等；
所述的高經(jīng)紗密度區(qū)的經(jīng)紗密度與所述的高緯紗密度區(qū)的緯紗密度不相 等，所述的低經(jīng)紗密度區(qū)的經(jīng)紗密度與所述的低緯紗密度區(qū)的諱紗密度相等；
所述的高經(jīng)紗密度區(qū)的經(jīng)紗密度與所述的高緯紗密度區(qū)的諱紗密度相等， 所述的低經(jīng)紗密度區(qū)的經(jīng)紗密度與所述的低緯紗密度區(qū)的諱紗密度不相等；
所述的高經(jīng)紗密度區(qū)的經(jīng)紗密度與所述的高緯紗密度區(qū)的諱紗密度不相 等，所述的低經(jīng)紗密度區(qū)的經(jīng)紗密度與所述的低緯紗密度區(qū)的緯紗密度不相等;
所述泡泡紗為平紋織物；
兩相鄰的經(jīng)紗或緯紗分別位于布料基體1的兩相對表面上，經(jīng)紗和諱紗之 間的浮沉間隔大于或等于2根；
所述泡泡的縱向寬度為0. 5CM到1. 0CM，所述泡泡的緯向寬度為0. 5CM到 1. 0CM，所述橫條和縱條的寬度均為0. 1CM到0. 5CM;
高經(jīng)紗密度區(qū)的密度范圍值為80根/CM到200根/CM;低經(jīng)紗密度區(qū)的密度 范圍值為30根/CM到100根/CM;高緯紗密度區(qū)的密度范圍值為50根/CM到80 根/CM;低緯紗密度區(qū)的密度范圍值為30根/CM到50根/CM。
采用本發(fā)明結構的泡泡紗織物，由于其泡泡由不同的經(jīng)紗密度和纟韋紗密度 交織形成，因此可在泡泡周圍形成高密度的"地"區(qū)，使泡泡成矩陣排列，形 成格子泡泡紗，更美觀，更富有立體感，且不變形。


圖l為本發(fā)明經(jīng)紗、緯紗分布示意'圖2為本發(fā)明不同密度的經(jīng)紗、緯紗交織形成的不同密度區(qū)分布示意圖3為本發(fā)明實施例編織結構示意圖。
具體實施例方式
'下面結合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步的描述
如圖1、 2、 3所示，本實施例的布料基體1由經(jīng)紗2和緯紗5相互浮沉交
5織而成，其中經(jīng)紗的密度有高經(jīng)紗密度區(qū)4和低經(jīng)紗密度區(qū)3兩個不同的密度
區(qū)，該兩個不同的密度區(qū)交錯排列，緯紗的密度也有高緯紗密度區(qū)7和低緯紗 密度區(qū)6兩個不同的密度區(qū)，該兩個不同的密度區(qū)交錯排列，高經(jīng)紗密度區(qū)的 經(jīng)紗密度與高緯紗密度區(qū)的緯紗密度可相同也可以不同，同樣低緯紗密度區(qū)的 緯紗密度與低經(jīng)經(jīng)紗密度區(qū)的經(jīng)紗密度可相同也可不同，兩相交的經(jīng)紗和諱紗 分別位于布料基體1的兩相對表面上，經(jīng)紗或緯紗之間的浮沉間隔大于或等于2 根，可織成斜紋、平紋、提花及其它各類織物，從而在織物表面形成如下四個 不同的紗線密度排列區(qū)當高經(jīng)紗密度區(qū)4的紗線與高緯紗密度區(qū)7紗線交織 時形成的高密度區(qū)11，當高經(jīng)紗密度區(qū)4紗線與低韓紗密度區(qū)6紗線交織形成 的次高經(jīng)密度區(qū)12，高緯紗密度區(qū)7紗線與低經(jīng)紗密度區(qū)3紗線交織時形成次 高緯紗密度區(qū)10，當?shù)途暭喢芏葏^(qū)6紗線與低經(jīng)紗密度區(qū)3紗線交織時形成低 密度區(qū)13，由于不同密度的紗線束經(jīng)染整后的熱收縮力不同，且遵循密度越大 紗線束的熱收縮力越人、密度越小紗線束的熱收縮力越小的規(guī)律，在低密度區(qū) 13的經(jīng)紗2與緯紗5相遇的時候為兩個較小的力的相遇，經(jīng)紗和緯紗的收縮都 較?。欢趦蓚€次高密度區(qū)內紗線的收縮相對較大，在高密度區(qū)的紗線的收縮 最大，所以，與高密度區(qū)和兩個次高密度區(qū)三個區(qū)域相比較，在低密度區(qū)13的 位置上會產(chǎn)生多余的經(jīng)紗和纟韋紗，即形成泡泡，而在次高煒密度區(qū)12和次高經(jīng) 紗密度區(qū)13分別形成橫條9和縱條8，在高密度區(qū)11形成最低的"地"，將兩 個橫向或縱向相鄰的泡泡分隔開來，從而形成四周為地，中間為泡的格狀織物 結構。優(yōu)先選擇橫條9或縱條8的寬度范圍值可為0. lcm至0. 5cni;優(yōu)先選擇高 經(jīng)紗密度區(qū)4的密度范圍值為80根/cm至200根/cm;優(yōu)先選擇低經(jīng)紗密度區(qū)3 的密度范圍值為30根/cm至100根/cm;優(yōu)先選擇高緯紗密度區(qū)7的密度范圍 值為50 cm至80根/cm;優(yōu)先選擇低諱紗密度區(qū)6的密度范圍值為30 cm至50 根/cm。優(yōu)先選擇泡泡的橫向寬度H和縱向寬度H1均為0.5 cm至1. Ocm。
位于布料基體1同一表面上的高經(jīng)紗密度區(qū)4的紗線與高緯紗密度區(qū)7紗 線交織組成泡泡紗織物的泡泡。位于布料基體l同一表面上的經(jīng)紗或緯紗可組 成分割永不消泡的泡泡織物中泡泡的橫條和縱條?？椩鞎r采用南通三思機電科技有限公司生產(chǎn)的Y200S型電子小樣織布機， 通過手動巻取、手動打緯、電動提綜、手動引緯，選用PA6-FDY 15D/6F SD紗 線。織物組織結構及采用的經(jīng)紗密度和諱紗密度見如下實施例
實施例1
高經(jīng)紗密度區(qū)的經(jīng)紗密度為125根/cm，低經(jīng)密區(qū)經(jīng)紗密度50根/cm，高諱 密區(qū)緯紗密度80根/cm，低纟韋密區(qū)諱紗密度35根/cm，織造平紋泡泡紗。 實施例2
高經(jīng)紗密度區(qū)的經(jīng)紗密度為200根/cm，低經(jīng)密區(qū)經(jīng)紗密度75根/cm，高緯 密區(qū)緯紗密度80根/cm，低緯密區(qū)諱紗密度50根/cm，織造1/2斜紋泡泡紗。 實施例3
高經(jīng)紗密度區(qū)的經(jīng)紗密度為75根/cm，低經(jīng)密區(qū)經(jīng)紗密度25根/cm，高緯 密區(qū)緯紗密度60根/cm，低緯密區(qū)緯紗密度30根/cm，織造平紋泡泡紗。 實施例4
選用PA6-FDY 15D/6F SD紗線，高經(jīng)紗密度區(qū)的經(jīng)紗密度為125根/cm，低 經(jīng)密區(qū)經(jīng)紗密度50根/cm，高緯密區(qū)緯紗密度80根/cm，低緯密區(qū)緯紗密度50 根/cm，織造1/2+2/1斜紋泡泡紗。
實施例5
高經(jīng)紗密度區(qū)的經(jīng)紗密度為125根/cm，低經(jīng)密區(qū)經(jīng)紗密度50根/cm，高緯 密區(qū)緯紗密度60根/cm，低諱密區(qū)緯紗密度30根/cm，織造平紋泡泡紗。 實施例6
高經(jīng)紗密度區(qū)的經(jīng)紗密度為125根/cm，低經(jīng)密區(qū)經(jīng)紗密度50根/cm，高緯 密區(qū)緯紗密度80根/cm，低緯密區(qū)緯紗密度35根/cm，織造平紋泡泡紗。
實施例7
高經(jīng)紗密度區(qū)的經(jīng)紗密度為125根/cm，低經(jīng)密區(qū)經(jīng)紗密度50根/cm，高緯 密區(qū)緯紗密度70根/cm，低緯密區(qū)緯紗密度35根/cm，織造小提花泡泡紗。
權利要求
1、一種泡泡紗織物，包括浮沉交織的經(jīng)紗(2)和緯紗(5)形成的基體(1)，其特征在于，所述經(jīng)紗(2)具有高經(jīng)紗密度區(qū)(4)和低經(jīng)紗密度區(qū)(3)兩個不同的密度區(qū)，所述高經(jīng)紗密度區(qū)(4)與所述低經(jīng)紗密度區(qū)(3)交錯排列，所述緯紗(5)具有高緯紗密度區(qū)(7)和低緯紗密度區(qū)(6)兩個不同的密度區(qū)，所述高緯紗密度區(qū)(7)與所述低緯紗密度區(qū)(6)交錯排列，從而在基體(1)表面形成矩陣分布的泡泡(13)以及將相鄰兩個泡泡分開的橫條(9)和縱條(8)。
2、 如權利要求1所述的一種泡泡紗織物，其特征在于所述的高經(jīng)紗密度 區(qū)(4)的經(jīng)紗密度與所述的高緯紗密度區(qū)(7)的緯紗密度相等，所述的低經(jīng) 紗密度區(qū)(3)的經(jīng)紗密度與所述的低緯紗密度區(qū)(6)的緯紗密度相等。
3、 如權利要求1所述的一種泡泡紗織物，其特征在于所述的高經(jīng)紗密度 區(qū)的經(jīng)紗密度大于或小于高緯紗密度區(qū)的緯紗密度，所述的低經(jīng)紗密度區(qū)的經(jīng) 紗密度與所述的低緯紗密度區(qū)的緯紗密度相等。
4、 如權利要求1所述的一種泡泡紗織物，其特征在于所述的高經(jīng)紗密度 區(qū)(4)的經(jīng)紗密度與所述的高緯紗密度區(qū)(7)的緯紗密度相等，所述的低經(jīng) 紗密度區(qū)(3)的經(jīng)紗密度大于或小于所述的低緯紗密度區(qū)(6)的緯紗密度。
5、 如權利要求l所述的一種泡泡紗織物，其特征在于所述的高經(jīng)紗密度 區(qū)(7)的經(jīng)紗密度與所述的高緯紗密度區(qū)(7)的緯紗密度不相等，所述的低 經(jīng)紗密度區(qū)(3)的經(jīng)紗密度與所述的低緯紗密度區(qū)(6)的緯紗密度不相等。
6、 如權利要求l-5各項之一所述的一種泡泡紗織物，其特征在于所述泡 泡紗為平紋織物。
7、 如權利要求1-5各項之一所述的一種泡泡紗織物，其特征在于所述的 兩相鄰的經(jīng)紗(2)或緯紗(5)分別位于布料基體1的兩相對表面上，經(jīng)紗(2) 或緯紗(5)之間的浮沉間隔大于或等于2根。
8、如權利要求l-5各項之一所述的一種泡泡紗織物，其特征在于所述泡泡(13)的縱向寬度為0.5CM到l.OCM，所述泡泡(13)的緯向寬度為0.5CM到 l.OCM,所述橫條(9)和縱條(8)的寬度均為0.CM到0.5CM。
9、如權利要求l-5各項之一所述的一種泡泡紗織物，其特征在于高經(jīng)紗 密度區(qū)的密度范圍值為80根/CM到200根/CM;低經(jīng)紗密度區(qū)的密度范圍值為 30根/CM到100根/CM;高緯紗密度區(qū)的密度范圍值為50根/CM到80根/CM;低 緯紗密度區(qū)的密度范圍值為30根/CM到50根/CM。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種紡織面料，特別是一種新型泡泡紗織物，其包括浮沉交織的經(jīng)紗和緯紗，所述經(jīng)紗具有高經(jīng)紗密度區(qū)和低經(jīng)紗密度區(qū)兩個不同的密度區(qū)，所述高經(jīng)紗密度區(qū)與所述低經(jīng)紗密度區(qū)交錯排列，所述緯紗具有高緯紗密度區(qū)和低緯紗密度區(qū)兩個不同的密度區(qū)，所述高緯紗密度區(qū)與所述低緯紗密度區(qū)交錯排列，從而在基體表面形成矩陣分布的泡泡以及將相鄰泡泡分開的橫條和縱條，采用本發(fā)明申請結構的泡泡紗織物，由于其泡泡由不同的經(jīng)紗密度和緯紗密度交織形成，因此可在泡泡周圍形成高密度的“地”區(qū)，使泡泡成矩陣排列，形成格子泡泡紗，更美觀，更富有立體感，且不變形。
文檔編號D03D13/00GK101634075SQ20091010203
公開日2010年1月27日 申請日期2009年8月27日 優(yōu)先權日2009年8月27日
發(fā)明者厲恩祥, 徐麗亞, 李和男, 沈衛(wèi)鋒, 沈葉明, 裘月芳, 邱招群 申請人:臺華特種紡織(嘉興)有限公司