專利名稱：聚乳酸纖維與真絲交織領(lǐng)帶面料的加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種聚乳酸纖維與真絲交織領(lǐng)帶面料的加工工藝，屬
紡織品的加工工藝技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
以玉米、小麥等含淀粉原料，經(jīng)發(fā)酵轉(zhuǎn)化為乳酸，再經(jīng)聚合、紡
絲制成的聚乳酸纖維(polylactic acid，簡稱PLA)，它不僅具有優(yōu)異的 物理性能和服用性能，而且具有生物降解特性，是一種可完全自然循 環(huán)的新型環(huán)保纖維，也是目前唯一不依賴石油資源的合成纖維。
PLA纖維具有獨特的物理化學性能，在物理形態(tài)上有短纖，長絲， 可用來織造各種織物和非織造布產(chǎn)品，紡織品一般為內(nèi)衣，休閑裝， 床上用品等，用其制成的面料手感柔軟、形態(tài)穩(wěn)定，具有良好的巻曲 性和彈性。但尚未有玉米纖維制成的領(lǐng)帶，由于PLA纖維不耐高溫， 這對在領(lǐng)帶加工過程中帶來了很大的困難。
中國專利公開號CN1690273提供了一種PLA纖維交織織物的加 工工藝，主要內(nèi)容是通過不同的纖維與PLA纖維交織，上述發(fā)明只 是簡單的把PLA纖維與不同的纖維交織成織物，不存在任何技術(shù)上 的難度。而本發(fā)明利用PLA有色長絲與有色真絲交織，PLA長絲為 諱向，真絲為徑向，組織為簡單的斜紋或緞紋，在織造過程中和其它 纖維無任何特別之處，但是在領(lǐng)帶的制作過程中，由于PLA長絲耐 熱性與真絲有較大區(qū)別，在熨燙定型過程中存在著很大問題，如果處理不當，會造成收縮不均，導致領(lǐng)帶變形。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供了一種聚乳酸纖維與 真絲交織領(lǐng)帶面料的加工工藝，本發(fā)明突破了玉米長絲與真絲交織面 料加工領(lǐng)帶的工藝難題，降低了真絲領(lǐng)帶的加工成本，并且具有色彩 華麗，手感柔軟，彈性好，懸垂性佳的特點。
為達到上述的目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案，
一種聚乳酸纖維與真絲交織領(lǐng)帶面料的加工工藝，采用聚乳酸纖
維與真絲交織成簡單的斜紋或緞紋，其特征在于將規(guī)格75D 150D 之間的聚乳酸纖維(PLA)長絲為緯向，真絲為徑向進行交織，之后 進行一次預定型，溫度12(TC 13(TC，時間40s 60s，通過這次預 定型，使PLA纖維的尺寸穩(wěn)定性得到加強；然后在預縮機上預縮一次， 溫度120°C 130°C，時間40s 80s,預縮率為10 15%,使其得到充 分預縮，在后期的領(lǐng)帶熨燙定型加工過程中不再收縮；后經(jīng)過納米整 理，改善由預定型，預縮加工所造成的布面的僵硬，納米整理劑為 l-3g/L，溫度105。C 115。C，時間30s 50s。 所述的預定型，優(yōu)選溫度125'C，時間50s。 所述的預縮處理，優(yōu)選溫度125°C，時間50s。 所述的納米整理劑優(yōu)選用量為2g/L，溫度ll(TC,時間40s。本發(fā)明的有益效果是在領(lǐng)帶制作中引入了環(huán)保型纖維~PLA 纖維，突破了 PLA由于不耐高溫而在紡織品加工過程中局部高溫定 型造成的紡織品變形問題，對替代來自于石油中的滌綸有著非常積極 的意義，并且由于P1A纖維的大量使用，降低了真絲加工領(lǐng)帶的成本, 并且由PLA纖維制作的領(lǐng)帶具有色彩華麗，手感柔軟，彈性好，懸 垂性佳的特點。
脈麯拭
實施例l
本實施例采用75DPLA/60S真絲交織成斜紋領(lǐng)帶面料，之后進行 預定型，溫度12(TC，時間40s，通過這次預定型，使PLA纖維的尺 寸穩(wěn)定性得到加強；再在預縮機上進行預縮處理，溫度120'C，時間 50s，預縮率為12%，使其得到充分預縮，在后期的領(lǐng)帶褽燙定型加 工過程中不再收縮；然后進行納米整理，納米整理劑為2g/L，溫度 105-C,時間40s，改善由預定型，預縮加工所造成的布面的僵硬。
實施例2
本實施例采用150DPLA/40S真絲交織成緞紋領(lǐng)帶面料，之后進 行預定型，溫度13(TC，時間50s，通過這次預定型，使PLA纖維的 尺寸穩(wěn)定性得到加強；再在預縮機上進行預縮處理，溫度130°C,時 間40s,預縮率為10%，使其得到充分預縮，在后期的領(lǐng)帶熨燙定型 加工過程中不再收縮；然后進行納米整理，納米整理劑為3g/L，溫度11(TC，時間30s，改善由預定型，預縮加工所造成的布面的僵硬。
實施例3
本實施例采用150DPLA/40S真絲交織成緞紋領(lǐng)帶面料，之后進 行預定型，溫度125。C，時間60s，通過這次預定型，使PLA纖維的 尺寸穩(wěn)定性得到加強；再在預縮機上進行預縮處理，溫度125'C，時 間80s,預縮率為15%,使其得到充分預縮，在后期的領(lǐng)帶熨燙定型 加工過程中不再收縮；然后進行納米整理，納米整理劑為lg/L，溫度 115"C，時間50s，改善由預定型，預縮加工所造成的布面的僵硬。
本發(fā)明上述的實施例是對本發(fā)明的說明而不能限制本發(fā)明，在與 本發(fā)明權(quán)利要求書相當?shù)暮x和范圍內(nèi)的任何改變和組合，都應該認 為是在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種聚乳酸纖維與真絲交織領(lǐng)帶面料的加工工藝，采用聚乳酸纖維與真絲交織成簡單的斜紋或緞紋，其特征在于將規(guī)格75D～150D之間的聚乳酸纖維長絲為緯向，真絲為徑向進行交織，之后進行預定型，溫度120℃～130℃，時間40s～60s；再進行預縮處理，溫度120℃～130℃，時間40s～80s，預縮率為10～15％；然后進行納米整理，納米整理劑為1-3g/L，溫度105℃～115℃，時間30s～50s。
2、 如權(quán)利要求1所述的聚乳酸纖維與真絲交織領(lǐng)帶面料的加工 工藝，其特征在于所述的預定型，溫度125C，時間50s。
3、 如權(quán)利要求1所述的聚乳酸纖維與真絲交織領(lǐng)帶面料的加工 工藝，其特征在于所述的預縮處理，溫度125。C，時間50s。
4、 如權(quán)利要求1所述的聚乳酸纖維與真絲交織領(lǐng)帶面料的加工 工藝，其特征在于所述的納米整理劑用量為2g/L，溫度ll(TC，時間 40so
全文摘要
本發(fā)明公開了一種聚乳酸纖維與真絲交織領(lǐng)帶面料的加工工藝，采用聚乳酸纖維與真絲交織成簡單的斜紋或緞紋，其特征在于將規(guī)格75D～150D之間的聚乳酸纖維長絲為緯向，真絲為徑向進行交織，之后進行預定型，溫度120℃～130℃，時間40s～60s；再進行預縮處理，溫度120℃～130℃，時間40s～80s，預縮率為10～15％；然后進行納米整理，納米整理劑為1-3g/L，溫度105℃～115℃，時間30s～50s。本發(fā)明突破了玉米長絲與真絲交織面料加工領(lǐng)帶的工藝難題，降低了真絲領(lǐng)帶的加工成本，并且具有色彩華麗，手感柔軟，彈性好，懸垂性佳的特點。
文檔編號D03D15/00GK101666008SQ20091010225
公開日2010年3月10日 申請日期2009年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月10日
發(fā)明者姚登輝, 莊小雄, 楊國榮 申請人:紹興中紡院江南分院有限公司