專利名稱：一種快速更換送紗輪的變色送紗器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，尤指一種安裝在圓盤針織機(jī)上的變色送紗器。
背景技術(shù)：
安裝在圓盤針織機(jī)上的變色送紗器主要包括本體、擺桿結(jié)構(gòu)、安裝擺桿結(jié)構(gòu)的固 定板及送紗輪。在送紗輪上套有膠圈，憑借紗線與送紗輪表面的膠圈的摩擦力來輸送紗線。 由于膠圈受到不停的摩損，加之自身的老化，一定時間后必須進(jìn)行更換膠圈，以保證織品的 質(zhì)量。更換送紗輪的快慢直接影響企業(yè)的效益?，F(xiàn)有技術(shù)的傳統(tǒng)變色送紗器更換送紗輪費(fèi) 工耗時，其主要原因在于 第一，擺桿機(jī)構(gòu)緊固設(shè)置于豎立的固定板，固定板又用螺絲緊固于水平伸展的本 體上，作為與送紗輪一一配對的擺桿在豎直方向上相互交錯，送紗輪與擺桿的相對位置被 死死固定。 由于送紗輪與一一配對的擺桿在豎直方向上相互交錯，在更換送紗輪的膠圈時， 必須先將所有送紗輪上的紗線切斷，將送紗器整體從圓盤針織機(jī)上拆下，然后再將送紗器 上的緊固固定板的螺絲從本體上旋下，把安裝擺桿機(jī)構(gòu)的固定板取下；更換膠圈完畢后，又 要將固定板用螺絲緊固于本體，將送紗器一臺一臺裝回針織機(jī)上，最后再重新將紗線一根 根接上。不但費(fèi)時，還會因機(jī)臺操作現(xiàn)場雜亂無章使拆下的螺絲找不到。因此，這種變色送 紗器的擺桿機(jī)構(gòu)的固定板與本體的固定結(jié)構(gòu)急待改進(jìn)。 第二，由于送紗輪本身是不可拆分的整體，把安裝擺桿機(jī)構(gòu)的固定板取下后，必須 從變色送紗器上一個一個將送紗輪拆下來，再將一個個的送紗輪上的舊膠圈換下，換上新 膠圈，然后將送紗輪一個個裝回本體上，更換完畢后，又要將固定板用螺絲緊固于本體，將 送紗器一臺一臺裝回針織機(jī)上，最后再重新將紗線一根根接上。每臺針織機(jī)上的變色送紗 輪約一百個、紗線約有三百條，因此，每次更換一臺機(jī)的變色送紗輪膠圈至少要花一整天的 時間，還有人力，非常耗工費(fèi)時，耗費(fèi)相當(dāng)?shù)某杀?。特別在趕生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)度時，是管理者最頭 痛的問題之一。因此，這種變色送紗輪的結(jié)構(gòu)急待更新。 市場需要一種快速拆裝的變色送紗器。其一，不必將螺絲從本體上旋下來，便可將 安裝擺桿機(jī)構(gòu)的固定板從變色送紗輪旁移開；其二，當(dāng)擺桿機(jī)構(gòu)的固定板從變色送紗輪旁 移開后，不必將送紗輪一個個拆下機(jī)臺，能快速更換其膠圈。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足及市場需求，推出一種快速更換送紗輪的變 色送紗器。不必將螺絲從本體上旋下來，便可將安裝擺桿機(jī)構(gòu)的固定板從送紗輪旁移開；當(dāng) 擺桿機(jī)構(gòu)的固定板從送紗輪旁移開后，不必將送紗輪一個個拆下機(jī)臺，便能快速更換其膠 圈，其具有方便，快捷的特點(diǎn)。 為此，本發(fā)明一種快速更換送紗輪的變色送紗器采用如下技術(shù)方案 構(gòu)造本發(fā)明一種快速更換送紗輪的變色送紗器，包括水平伸展的本體、安裝擺桿機(jī)構(gòu)的固定板及送紗輪；所述固定板與本體上具有可使所述固定板在本體上旋轉(zhuǎn)的連接結(jié)
構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)所述固定板可在本體上旋轉(zhuǎn)；送紗輪包括輪狀的主體、輪狀的下蓋及外輪；所述
主體及所述下蓋緊固連接成整體，外輪呈圓環(huán)狀，圓環(huán)狀的外輪可取下地套箍于緊固連接
成整體的所述主體及所述下蓋之外周。 對上述技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步的闡述 所述固定板與本體上具有可使所述固定板在本體上旋轉(zhuǎn)的連接結(jié)構(gòu)，包括在所述 本體上開有固定板軸心螺孔及固定板旋轉(zhuǎn)銷孔，并沿本體的長度方向錯位分布；在所述固 定板上開有固定板軸心孔及固定板旋轉(zhuǎn)導(dǎo)槽；固定板軸心孔與固定板軸心螺孔的位置上下 對位，固定板旋轉(zhuǎn)導(dǎo)槽與本體上固定板旋轉(zhuǎn)銷孔的位置亦上下對位；螺釘A插入固定板軸 心孔并與固定板軸心螺孔連接，彈簧銷插入固定板旋轉(zhuǎn)導(dǎo)槽并與插入本體上的固定板旋轉(zhuǎn) 銷孔，所述固定板可以螺釘A為軸心、沿固定板旋轉(zhuǎn)導(dǎo)槽轉(zhuǎn)動。 所述固定板包括一安裝變色送紗器的擺桿機(jī)構(gòu)的豎立板及一水平板，水平板位于
豎立板的下端緣，所述豎立板及所述水平板整體成型為一體或緊固連接。 所述固定板上開有的固定板軸心孔及固定板旋轉(zhuǎn)導(dǎo)槽位于所述固定板的所述水
平板上，并位于所述固定板的所述豎立板的同一側(cè)。 螺釘A的桿身部分為兩段，與螺帽相連的那一段為沒有螺紋的光桿部，另一段為 具有螺紋的螺紋部，其光桿部的直徑大于螺紋部以形成階梯狀；其光桿部插入固定板軸心 孔，螺紋部與固定板軸心螺孔連接。 所述固定板的所述水平板與本體之間墊以擋板，螺釘A及彈簧銷穿過其上的通 孔。 相對于所述固定板的所述豎立板，在固定板軸心孔及固定板旋轉(zhuǎn)導(dǎo)槽的另一側(cè)的 本體上開有一豎洞，在所述豎洞中安裝螺旋狀壓縮彈簧，在所述螺旋狀壓縮彈簧的一端安 裝一起定位作用的定位球，所述擋板對著定位球的位置開有定位洞，所述定位球落位于定 位洞并露出定位洞后被擋板抵壓，推動定位球壓縮所述螺旋狀壓縮彈簧；在所述固定板的 所述水平板對著定位洞的位置開有定位孔，落位于定位洞并露出定位洞的所述定位球落入 定位孔而定位，并且與所述固定板的所述水平板頂?shù)?，使所述固定板?zhǔn)確定位于本體。
對著所述固定板的所述水平板的定位孔，設(shè)置呈Z形的Z型板，所述Z型板的一個 階面扣抵相壓所述固定板的所述水平板的定位孔的位置，所述Z型板的另一個階面開有通 孔被螺釘B穿過連接于本體。 在所述Z型板的寬度方向制有兩個像翅膀一樣的斜坡，引導(dǎo)定位球準(zhǔn)確落位，不 至于卡死或錯位。 固定板旋轉(zhuǎn)導(dǎo)槽為以固定板軸心孔或固定板軸心螺孔為圓心、以固定板軸心螺孔
及固定板旋轉(zhuǎn)銷孔的中心之間距為半徑的圓弧的一段。 螺釘A墊有彈性墊圈(彈簧墊)及平墊。 所述彈性墊圈的中心部位向螺釘A的螺帽方向拱起，平墊緊貼所述固定板的所述 水平板。 彈簧銷上順著其銷長方向制有一開口，彈簧銷主要起所述固定板旋轉(zhuǎn)限位的作 用。 所述主體的中心軸線部位為轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與所述主體整體成型為一體或緊固連接，
5轉(zhuǎn)軸作為連接成整體的所述主體、所述下蓋及外輪的旋轉(zhuǎn)軸。所述轉(zhuǎn)軸上有用來切割紗線 用的割線槽。所述割線槽的意義針織機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，經(jīng)常會有紗線不小心纏繞到所述轉(zhuǎn)軸的 外圓柱子上，為使機(jī)器恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，必須將纏繞在轉(zhuǎn)軸外圓柱子上的紗線割除，這樣的話 就會在所述轉(zhuǎn)軸的外圓柱子上留下鋸齒般的刮痕，當(dāng)紗線在這些刮痕上走過，就會產(chǎn)生很 多紗屑，紗屑經(jīng)過輕輕的風(fēng)吹，就會飄落入針織機(jī)內(nèi)，嚴(yán)重影響織品質(zhì)量。而所述割線槽在 所述轉(zhuǎn)軸的外圓柱子均勻分布3-6條，若紗線纏繞到所述外圓柱子上時，只需在割線槽處 將紗線輕輕切斷即可，而不會刮傷所述轉(zhuǎn)軸的外圓柱子。 所述下蓋的中心軸線部位制有轉(zhuǎn)軸通過的軸孔；沿所述下蓋的輪徑的方向制有至 少一條定位槽，所述定位槽與所述主體相貼的一面及伸到輪外壁處皆呈開口狀，在所述定 位槽中從內(nèi)到外依次安裝螺旋狀壓縮彈簧及定位珠，螺旋狀壓縮彈簧的兩端分別與所述下 蓋及定位珠相抵；所述定位槽的輪外壁的開口呈收攏狀，使定位珠能凸出所述定位槽的輪 外壁的開口而又不致從中脫出。 外輪的內(nèi)壁順著輪的厚度方向制有至少一條卡位槽，與此相匹配，在所述下蓋的 外壁順著輪的厚度方向制有至少一條卡位凸，所述卡位凸插卡于所述卡位槽中，使所述下 蓋及所述主體套于外輪中時沿旋轉(zhuǎn)方向定位。 外輪的內(nèi)壁與所述下蓋上的定位珠凸出其下蓋的外壁的位置相對應(yīng)的部位制有 整圈的凹槽，所述下蓋上的定位珠的凸出部落入所述凹槽，致使所述下蓋套于外輪中時上 下定位。 所述主體一端的端頭具有向周側(cè)凸伸的凸沿，所述凸沿部位的輪徑要大；所述凸
沿部位與外輪的內(nèi)壁上端具有定位結(jié)構(gòu)，致使所述主體與外輪上下定位。 外輪的內(nèi)圈直徑的長度至少具有長、中、短三種規(guī)格，與此相匹配，連接成整體的
所述主體及所述下蓋的外徑也有至少長、中、短三種規(guī)格；外輪的內(nèi)圈直徑的長者與連接成
整體的所述主體及所述下蓋的外徑的長者相配，外輪的內(nèi)圈直徑中者與連接成整體的所述
主體及所述下蓋的外徑的中者相配，外輪的內(nèi)圈直徑的短者與連接成整體的所述主體及所
述下蓋的外徑的短者相配；并且，以本體為起點(diǎn)，長、中、短依次安裝。在更換膠圈時，需先拆
下內(nèi)圈直徑短的外輪(及外輪的孔小者)，再拆下中者，最后拆下大者；套好新膠圈后，反過
來，先安裝內(nèi)圈直徑長的外輪(及外輪的孔大者)，再安裝中者，最后安裝短者。在所述長、
中、短主體的上端面上刻有I、 II、 III與之匹配，所述長、中、短的外輪的上端面也刻有I、
II、 III以作識別。 本發(fā)明的機(jī)理在于需要更換膠圈時，由于螺釘A利用所述彈性墊圈的彈力保持 與固定板的連接，當(dāng)所述固定板在外力的旋轉(zhuǎn)下可以螺釘A為圓心，依固定板旋轉(zhuǎn)導(dǎo)槽旋 轉(zhuǎn)，同時，被彈簧銷限制所旋轉(zhuǎn)的最大角度(彈簧銷插入固定板旋轉(zhuǎn)導(dǎo)槽并銷入固定板旋 轉(zhuǎn)銷孔對旋轉(zhuǎn)不起直接阻擋作用)，將送紗器擺桿機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)到一旁遠(yuǎn)離送紗輪，變色送紗輪 便完全暴露出來。再將送紗輪的外輪從下而上依次拆下，把事先已套好新膠圈的送紗輪的 外輪從上而下依次裝上；再反方向旋轉(zhuǎn)固定板，使固定板旋回原位即可，更換膠圈便迅速完 成，如此便捷。 本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果在于其一、更換膠圈十分方便快捷①只需 將擺桿機(jī)構(gòu)的固定板旋轉(zhuǎn)一定的角度即可，無須再將固定板從本體上取下來，這種新式的 可旋轉(zhuǎn)的固定板既簡化了操作，又節(jié)約了時間，還完全避免了因更換現(xiàn)場雜亂而導(dǎo)致的固
6定螺釘?shù)牟恍⌒膩G失；②送紗輪包括主體、下蓋及外輪三大主件，外輪可以從緊固連接成整 體的主體及下蓋上拆取下來，不但不再需要將送紗輪從機(jī)臺上一個個拆下，甚至機(jī)臺上的 紗線也不必一條條地切斷后重新接上；當(dāng)將固定板旋轉(zhuǎn)使擺桿機(jī)構(gòu)離開送紗輪，將其外輪 依次取下，將已套好新膠圈的外輪依次安裝到相應(yīng)的主體及下蓋上即可，十分快捷，更換一 臺針織機(jī)上所有送紗輪膠圈只需30分鐘，功效提高至少十倍以上。其二、螺旋狀壓縮彈簧 及定位珠能使固定板與本體快速準(zhǔn)確定位，操作便利；送紗輪外輪內(nèi)圈的卡位槽與主體外 圈的卡位凸定位準(zhǔn)確，拆下外輪也很迅速。其三、結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)施方便。其四、性能可靠，該 設(shè)計可廣泛應(yīng)用于同類裝置，類如非線性送紗輪。


圖1為本發(fā)明示意圖；圖2為本發(fā)明立體仰視圖，其中旋轉(zhuǎn)式固定板的部件未安裝；圖3為本發(fā)明仰視示意圖；圖4為旋轉(zhuǎn)式固定板與本體連接部放大剖視圖；圖5為本發(fā)明申請逆時針旋轉(zhuǎn)到一旁的示意圖(所謂逆時針指圖面所視方向)；圖6為本發(fā)明申請順時針旋轉(zhuǎn)到一旁的示意圖(所謂順時針指圖面所視方向)；圖7為送紗輪分解示意圖；圖8為送紗輪的主體及下蓋緊固連接為整體的示意圖；圖9為送紗輪成組安裝示意圖；圖10更換膠圈時取下送紗輪之外輪示意圖；圖11為送紗輪從機(jī)臺上取下示意圖；圖12為傳統(tǒng)送紗器示意圖。圖中1、送紗輪，2、擺桿機(jī)構(gòu)，3、固定板，4、本體，5、固定板軸心螺孔，6、固定板旋
轉(zhuǎn)銷孔，7、固定板軸心孔，8、固定板旋轉(zhuǎn)導(dǎo)槽，9、螺釘A，10、彈簧銷，11、豎立板，12、水平板， 13、定位孔，14、 Z型板，15、螺旋狀壓縮彈簧，16、定位球，17、上彈性墊圈，18、擋板，19、定位 洞，20、平墊，21、螺釘B， 101、主體，102、下蓋，103、夕卜輪，104、轉(zhuǎn)軸，105、定位槽，106、螺旋狀 壓縮彈簧，107、定位珠，108、卡位槽，109、卡位凸，113、割線槽，114、凹槽。
具體實(shí)施例方式
下面，結(jié)合附圖，介紹本發(fā)明申請的具體實(shí)施方式
。 如圖1、2、3、7、8所示，本發(fā)明一種快速更換送紗輪的變色送紗器，包括水平伸展 的本體4、安裝擺桿機(jī)構(gòu)2的固定板3及送紗輪1 ;所述固定板3及本體4上具有可使所述固 定板3在本體4上旋轉(zhuǎn)的連接結(jié)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)所述固定板3可在本體4上旋轉(zhuǎn)；送紗輪1包括 輪狀的主體101、輪狀的下蓋102及外輪103 ;所述主體101及所述下蓋102緊固連接成整 體，外輪103呈圓環(huán)狀，圓環(huán)狀的外輪103可取下地套箍于緊固連接成整體的所述主體101 及所述下蓋102之外周。 所述固定板3及本體4上具有可使所述固定板3在本體4上旋轉(zhuǎn)的連接結(jié)構(gòu)，包 括在所述本體4上開有固定板軸心螺孔5及固定板旋轉(zhuǎn)銷孔6，并沿本體4的長度方向錯位 分布；在所述固定板3上開有固定板軸心孔7及固定板旋轉(zhuǎn)導(dǎo)槽8 ;固定板軸心孔7與固定板軸心螺孔5的位置上下對位，固定板旋轉(zhuǎn)導(dǎo)槽8與固定板旋轉(zhuǎn)銷孔6的位置亦上下對位； 螺釘A 9插入固定板軸心孔7并與固定板軸心螺孔5連接，彈簧銷IO插入固定板旋轉(zhuǎn)導(dǎo)槽 8并插入固定板旋轉(zhuǎn)銷孔6，所述固定板3可以螺釘A 9為軸心、沿固定板旋轉(zhuǎn)導(dǎo)槽8轉(zhuǎn)動。
所述固定板3包括一安裝變色送紗器的擺桿機(jī)構(gòu)2的豎立板11及一水平板12，水 平板12位于豎立板11的下端緣，所述豎立板11及所述水平板12整體成型為一體或緊固 連接。 所述固定板3上開有的固定板軸心孔7及固定板旋轉(zhuǎn)導(dǎo)槽8位于所述固定板3的 所述水平板12上，并位于所述固定板3的所述豎立板11的同一側(cè)。 螺釘A 9的桿身部分為兩段，與螺帽相連的那一段為沒有螺紋的光桿部，另一段 為具有螺紋的螺紋部，其光桿部的直徑大于螺紋部以形成階梯狀；其光桿部插入固定板軸 心孔7，螺紋部與固定板軸心螺孔5連接。 所述固定板3的所述水平板12與本體4之間墊以擋板18，螺釘A 9及彈簧銷10 穿過其上的通孔。 相對于所述固定板3的所述豎立板ll，在固定板軸心孔7及固定板旋轉(zhuǎn)導(dǎo)槽8的 另一側(cè)的本體4上開有一豎洞，在所述豎洞中安裝螺旋狀壓縮彈簧15，在所述螺旋狀壓縮 彈簧15的一端安裝一起定位作用的定位球16，所述擋板18對著定位球16的位置開有定位 洞19，所述定位球16落位于定位洞19并露出定位洞19后被擋板18抵壓，推動定位球16 壓縮所述螺旋狀壓縮彈簧15 ;在所述固定板3的所述水平板12對著定位洞19的位置開有 定位孔13，落位于定位洞19并露出定位洞19的所述定位球16落入定位孔13而定位，并且 與所述固定板3的所述水平板12頂?shù)?，使所述固定?準(zhǔn)確定位于本體4。
對著所述固定板3的所述水平板12的定位孔13，設(shè)置呈Z形的Z型板14，所述Z 型板14的一個階面扣抵相壓所述固定板3的所述水平板12的定位孔13的位置，所述Z型 板14的另一個階面開有通孔被螺釘B 21穿過連接于本體4。 在所述Z型板14的寬度方向制有兩個像翅膀一樣的斜坡，引導(dǎo)定位球16準(zhǔn)確落 位，不至于卡死或錯位。 固定板旋轉(zhuǎn)導(dǎo)槽8為以固定板軸心孔7或固定板軸心螺孔5為圓心、以固定板軸 心螺孔及固定板旋轉(zhuǎn)銷孔6的中心之間距為半徑的圓弧的一段。
螺釘A 9墊有彈性墊圈17及平墊20。 所述彈性墊圈17的中心部位向螺釘A 9的螺帽方向拱起，平墊20緊貼所述固定 板3的所述水平板12。 彈簧銷10上順著其銷長方向制有一開口，彈簧銷10主要起所述固定板3旋轉(zhuǎn)限 位的作用。 固定板旋轉(zhuǎn)導(dǎo)槽8設(shè)置兩條，并分別沿本體4的寬度方向相背伸展?？梢赃m應(yīng)固 定板3順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)的不同需要，這與擺桿機(jī)構(gòu)2的配置位置有關(guān)。
送紗輪1的所述主體101的中心軸線部位為轉(zhuǎn)軸101，轉(zhuǎn)軸104與所述主體101 整體成型為一體或緊固連接，轉(zhuǎn)軸104作為連接成整體的所述主體101、所述下蓋102及外 輪103的旋轉(zhuǎn)軸。所述轉(zhuǎn)軸104上有用來切割紗線用的割線槽113。所述割線槽113的意 義針織機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，經(jīng)常會有紗線不小心纏繞到所述轉(zhuǎn)軸104的外圓柱子上，為使機(jī)器恢 復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，必須將纏繞在轉(zhuǎn)軸104外圓柱子上的紗線割除，這樣的話就會在所述轉(zhuǎn)軸104
8的外圓柱子上留下鋸齒般的刮痕，當(dāng)紗線在這些刮痕上走過，就會產(chǎn)生很多紗屑，紗屑經(jīng)過 輕輕的風(fēng)吹，就會飄落入針織機(jī)內(nèi)，嚴(yán)重影響織品質(zhì)量。而所述割線槽113在所述轉(zhuǎn)軸104 的外圓柱子上呈120°均勻分布，若紗線纏繞到所述外圓柱子上時，只需在割線槽113處將 紗線輕輕剪斷即可，而不會刮傷所述轉(zhuǎn)軸104的外圓柱子。 送紗輪1的所述下蓋102的中心軸線部位制有轉(zhuǎn)軸104通過的軸孔；沿所述下蓋 102的輪徑的方向制有至少一條定位槽105，所述定位槽105與所述主體101相貼的一面及 伸到輪外壁處皆呈開口狀，在所述定位槽105中從內(nèi)到外依次安裝螺旋狀壓縮彈簧106及 定位珠107，螺旋狀壓縮彈簧106的兩端分別與所述下蓋102及定位珠107相抵；所述定位 槽105的輪外壁的開口呈收攏狀，使定位珠107能凸出所述定位槽105的輪外壁的開口而 又不致從中脫出。 送紗輪l的外輪103的內(nèi)壁順著輪的厚度方向制有至少一條卡位槽108，與此相匹 配，在所述下蓋102的外壁順著輪的厚度方向制有至少一條卡位凸109，所述卡位凸109插 卡于所述卡位槽108中，使所述下蓋102及所述主體101套于外輪103中時沿旋轉(zhuǎn)方向定 位。 送紗輪1的外輪103的內(nèi)壁與所述下蓋102上的定位珠107凸出其下蓋102的外 壁的相對應(yīng)的部位制有整圈的凹槽14，所述下蓋102上的定位珠107的凸出部落入所述凹 槽114，致使所述下蓋102套于外輪103中時上下定位。 送紗輪1的所述主體101 —端的端頭具有向周側(cè)凸伸的凸沿，所述凸沿部位的輪 徑要大；所述凸沿部位與外輪103的內(nèi)壁的上端具有定位結(jié)構(gòu)，致使所述主體101與外輪 103上下定位。 送紗輪1的外輪103的內(nèi)圈直徑的長度至少具有長、中、短三種規(guī)格，與此相匹配， 連接成整體的所述主體101及所述下蓋102的外徑也有至少長、中、短三種規(guī)格；外輪103 的內(nèi)圈直徑的長者與連接成整體的所述主體101及所述下蓋102的外徑的長者相配，外輪 103的內(nèi)圈直徑中者與連接成整體的所述主體101及所述下蓋102的外徑的中者相配，外 輪103的內(nèi)圈直徑的短者與連接成整體的所述主體101及所述下蓋102的外徑的短者相 配；并且，以本體4為起點(diǎn)，長、中、短依次安裝。在更換膠圈時，需先拆下內(nèi)圈直徑短的外輪 103 (及外輪的孔小者)，再拆下中者，最后拆下長者；套好新膠圈后，反過來，先安裝內(nèi)圈直 徑長的外輪101 (及外輪103的孔大者)，再安裝中者，最后安裝短者。在所述長、中、短的所
述主體ioi的上端面上刻有1、n、ni與之匹配，所述長、中、短的外輪103的上端面也刻有 I、 II、 III以作識別。 送紗輪1的所述主體101與所述下蓋102用螺釘緊固連接。
本發(fā)明具體使用時，操作如下 ①、先準(zhǔn)備一套外輪，在外輪上套裝上新膠圈。②、將針織機(jī)臺關(guān)機(jī)，在不將送紗輪 拆下的情況下，順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)(如圖5、6)所述固定板3，其可以螺釘A 9為軸心、沿 固定板旋轉(zhuǎn)導(dǎo)槽8轉(zhuǎn)動，使送紗輪1的擺桿機(jī)構(gòu)2從送紗輪1旁離開，送紗輪1便完全暴露 出來。③、將外輪103 —層層從主體101上拆下。④將事先更換好膠圈的送紗輪一層層裝 上。⑤將固定板依反方向旋轉(zhuǎn)到定位部位即可。在更換膠圈時，不但不需要將變色送紗輪 從機(jī)臺上一個個拆下，甚至機(jī)臺上的紗線也不必一條條地切斷后重新接上。當(dāng)使用變色送 紗輪的擺桿旋轉(zhuǎn)式固定板時，只要將固定板旋轉(zhuǎn)移位旋轉(zhuǎn)使擺桿離開變色送紗輪，將其外輪依次取下，將已套好新膠圈的外輪依次安裝到相應(yīng)的主體及下蓋上即可，十分快捷，更換 一臺針織機(jī)上所有送紗輪只需30分鐘，比原來傳統(tǒng)的機(jī)構(gòu)的功效至少提高十倍以上。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對本發(fā)明的技術(shù)范圍作任何限制。本行 業(yè)的技術(shù)人員，在本技術(shù)方案的啟迪下，可以做出一些變形與修改。凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù) 實(shí)質(zhì)對以上的實(shí)施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍 內(nèi)。
權(quán)利要求
一種快速更換送紗輪的變色送紗器，包括水平伸展的本體(4)、安裝擺桿機(jī)構(gòu)(2)的固定板(3)及送紗輪(1)；其特征在于所述固定板(3)與本體(4)間具有可使所述固定板(3)在本體(4)上旋轉(zhuǎn)的連接結(jié)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)所述固定板(3)可在本體(4)上旋轉(zhuǎn)；送紗輪(1)包括輪狀的主體(101)、輪狀的下蓋(102)及外輪(103)；所述主體(101)及所述下蓋(102)緊固連接成整體，外輪(103)呈圓環(huán)狀，圓環(huán)狀的外輪(103)可取下地套箍于緊固連接成整體的所述主體(101)及所述下蓋(102)之外周。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速更換送紗輪的變色送紗器，其特征在于所述固定板(3)及本體(4)上具有可使所述固定板(3)在本體(4)上旋轉(zhuǎn)的連接結(jié)構(gòu)，包括在所述本體(4)上開有固定板軸心螺孔(5)及固定板旋轉(zhuǎn)銷孔(6)，并沿本體(4)的長度方向錯位分布；在所述固定板(3)上開有固定板軸心孔(7)及固定板旋轉(zhuǎn)導(dǎo)槽(8);固定板軸心孔(7)與固定板軸心螺孔(5)的位置上下對位，固定板旋轉(zhuǎn)導(dǎo)槽(8)與固定板旋轉(zhuǎn)銷孔(6)的位置亦上下對位；螺釘A(9)插入固定板軸心孔(7)并與固定板軸心螺孔(5)連接，彈簧銷(10)插入固定板旋轉(zhuǎn)導(dǎo)槽(8)并插入固定板旋轉(zhuǎn)銷孔(6)，所述固定板(3)可以螺釘A(9)為軸心、沿固定板旋轉(zhuǎn)導(dǎo)槽(8)轉(zhuǎn)動。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種快速更換送紗輪的變色送紗器，其特征在于所述固定板(3)包括一安裝變色送紗器的擺桿機(jī)構(gòu)(2)的豎立板(11)及一水平板(12)，水平板(12)位于豎立板(11)的下端緣，所述豎立板(11)及所述水平板(12)整體成型為一體或緊固連接；所述固定板(3)上開有的固定板軸心孔(7)及固定板旋轉(zhuǎn)導(dǎo)槽(8)位于所述固定板(3)的所述水平板(12)上，并位于所述固定板(3)的所述豎立板(11)的同一側(cè)；螺釘A(9)的桿身部分為兩段，與螺帽相連的那一段為沒有螺紋的光桿部，另一段為具有螺紋的螺紋部，其光桿部的直徑大于螺紋部以形成階梯狀；其光桿部插入固定板軸心孔(7)，螺紋部與固定板軸心螺孔(5)連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種快速更換送紗輪的變色送紗器，其特征在于所述固定板(3)的所述水平板(12)與本體(4)之間墊以擋板(18)，螺釘A(9)及彈簧銷(10)穿過其上的通孔。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種快速更換送紗輪的變色送紗器，其特征在于相對于所述固定板(3)的所述豎立板(11)，在固定板軸心孔7及固定板旋轉(zhuǎn)導(dǎo)槽(8)的另一側(cè)的本體(4)上開有一豎洞，在所述豎洞中安裝螺旋狀壓縮彈簧(15)，在所述螺旋狀壓縮彈簧(15)的一端安裝一起定位作用的定位球(16)，所述擋板(18)對著定位球(16)的位置開有定位洞(19)，所述定位球(16)落位于定位洞(19)并露出定位洞(19)后被擋板(18)抵壓，推動定位球(16)壓縮所述螺旋狀壓縮彈簧(15);在所述固定板3的所述水平板(12)對著定位洞(19)的位置開有定位孔(13)，落位于定位洞(19)并露出定位洞(19)的所述定位球(16)落入定位孔(13)而定位，并且與所述固定板(3)的所述水平板(12)頂?shù)?，使所述固定?3)準(zhǔn)確定位于本體(4)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種快速更換送紗輪的變色送紗器，其特征在于對著所述固定板(3)的所述水平板(12)的定位孔(13)，設(shè)置呈Z形的Z型板(14)，所述Z型板(14)的一個階面扣抵相壓所述固定板(3)的所述水平板(12)的定位孔(13)的位置，所述Z型板(14)的另一個階面開有通孔被螺釘B(21)穿過螺接于本體(4);在所述Z型板(14)的寬度方向制有兩個像翅膀一樣的斜坡，引導(dǎo)定位球(16)準(zhǔn)確落位。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種快速更換送紗輪的變色送紗器，其特征在于固定板旋轉(zhuǎn)導(dǎo)槽(8)為以固定板軸心孔(7)或固定板軸心螺孔(5)為圓心、以固定板軸心螺孔及固 定板旋轉(zhuǎn)銷孔(6)的中心之間距為半徑的圓弧的一段；螺釘A(9)墊有彈性墊圈(17)及平 墊(20);所述彈性墊圈(17)的中心部位向螺釘A(9)的螺帽方向拱起，平墊(20)緊貼所述 固定板(3)的所述水平板(12);固定板旋轉(zhuǎn)導(dǎo)槽(8)設(shè)置兩條，并分別沿本體(4)的寬度 方向相背伸展。
8. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種快速更換送紗輪的變色送紗器，其特征在于送紗輪(1) 的所述主體(101)的中心軸線部位為轉(zhuǎn)軸(101)，轉(zhuǎn)軸(104)與所述主體(101)整體成型 為一體或緊固連接，轉(zhuǎn)軸(104)作為連接成整體的所述主體(101)、所述下蓋(102)及外輪 (103)的旋轉(zhuǎn)軸；所述轉(zhuǎn)軸(104)上有用來切割紗線用的割線槽(113);送紗輪(1)的所述 主體(101) —端的端頭具有向周側(cè)凸伸的凸沿，所述凸沿部位的輪徑要大；所述凸沿部位 與外輪(103)的內(nèi)壁的上端具有定位結(jié)構(gòu)，致使所述主體(101)與外輪(103)上下定位。
9. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種快速更換送紗輪的變色送紗器，其特征在于送紗輪(1) 的所述下蓋(102)的中心軸線部位制有轉(zhuǎn)軸(104)通過的軸孔；沿所述下蓋(102)的輪徑 的方向制有至少一條定位槽(105)，所述定位槽(105)與所述主體(101)相貼的一面及伸到 輪外壁處皆呈開口狀，在所述定位槽(105)中從內(nèi)到外依次安裝螺旋狀壓縮彈簧(106)及 定位珠(107)，螺旋狀壓縮彈簧(106)的兩端分別與所述下蓋(102)及定位珠(107)相抵； 所述定位槽(105)的輪外壁的開口呈收攏狀，使定位珠(107)能凸出所述定位槽(105)的 輪外壁的開口而又不致從中脫出。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速更換送紗輪的變色送紗器，其特征在于送紗輪 (1)的外輪(103)的內(nèi)壁順著輪的厚度方向制有至少一條卡位槽(108)，與此相匹配，在所 述下蓋(102)的外壁順著輪的厚度方向制有至少一條卡位凸(109)，所述卡位凸(109)插卡 于所述卡位槽(108)中，使所述下蓋(102)及所述主體(101)套于外輪(103)中時沿旋轉(zhuǎn) 方向定位；送紗輪(1)的外輪(103)的內(nèi)壁與所述下蓋(102)上的定位珠(107)凸出其下 蓋(102)的外壁的相對應(yīng)的部位制有整圈的凹槽(14)，所述下蓋(102)上的定位珠(107) 的凸出部落入所述凹槽(114)，致使所述下蓋(102)套于外輪(103)中時上下定位；送紗輪 (1)的外輪(103)的內(nèi)圈直徑的長度至少具有長、中、短三種規(guī)格，與此相匹配，連接成整體 的所述主體(101)及所述下蓋(102)的外徑也有至少長、中、短三種規(guī)格；外輪(103)的內(nèi) 圈直徑的長者與連接成整體的所述主體(101)及所述下蓋(102)的外徑的長者相配，外輪 (103)的內(nèi)圈直徑中者與連接成整體的所述主體(101)及所述下蓋(102)的外徑的中者相 配，外輪(103)的內(nèi)圈直徑的短者與連接成整體的所述主體(101)及所述下蓋(102)的外 徑的短者相配；并且，以本體(4)為起點(diǎn)，長、中、短依次安裝。
全文摘要
一種快速更換送紗輪的變色送紗器，涉及圓盤針織機(jī)上的變色送紗器。包括水平伸展的本體、安裝擺桿機(jī)構(gòu)的固定板及送紗輪；固定板與本體上具有可使固定板在本體上旋轉(zhuǎn)的連接結(jié)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)固定板可遠(yuǎn)離或靠近送紗輪；送紗輪包括輪狀的主體、輪狀的下蓋及外輪；主體及下蓋緊固連接成整體，外輪呈圓環(huán)狀，圓環(huán)狀的外輪可取下地套箍于緊固連接成整體的所述主體及下蓋之外周。有益效果是更換膠圈十分方便快捷，只需將擺桿機(jī)構(gòu)的固定板旋轉(zhuǎn)一定的角度，將送紗輪的外輪從緊固連接成整體的主體及下蓋上拆取下來即可，更換一臺針織機(jī)上所有送紗輪膠圈只需30分鐘，功效提高至少十倍以上；可廣泛應(yīng)用于同類裝置，如非線性送紗輪。
文檔編號D04B35/00GK101768834SQ200910106579
公開日2010年7月7日 申請日期2009年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月15日
發(fā)明者陳添發(fā) 申請人:東莞今富五金機(jī)械有限公司