專利名稱：洗滌機的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及包括進行洗滌以及脫水的洗滌兼脫水槽的洗涂機。
背景技術(shù)：
以往，具有將洗滌兼脫水槽設置成圍繞垂直軸旋轉(zhuǎn)的洗滌機或者設置 成圍繞水平軸旋轉(zhuǎn)的洗滌機。
其中，前者的洗涂機例如眾所周知，在能夠儲水的水槽內(nèi)能夠旋轉(zhuǎn)地 設有洗滌兼脫水槽，在該洗滌兼脫水槽的周壁上具有多個脫水孔，在內(nèi)側(cè) 下部能夠旋轉(zhuǎn)地具有攪拌體。而且，該洗滌機在洗滌兼脫水槽的內(nèi)面上設 置凸部，由此實現(xiàn)洗凈性能的提高。作為該凸部的形狀，為設置在洗滌兼 脫水槽的內(nèi)面上的多個直徑比較小的半球狀。在該洗滌機中，在洗滌運行 時，通過洗滌物與半球狀的凸部接觸而賦予機械力，但提高洗凈性能的效 果并不很充分。
關于這一點，在例如日本國z〉開專利公才艮2005-348943號(專利文獻1) 中，公開了一種洗滌機，其中在洗滌兼脫水槽的周壁上形成剖面山峰形 狀的凸部，利用該凸部的角部在洗滌運行時向洗滌物賦予對洗凈有效的機 械力。在該洗滌機中，凸部的上半部向洗滌兼脫水槽的旋轉(zhuǎn)方向前傾，凸 部的下半部向大致垂直方向延伸。因此，在洗滌運行時凸部的大致垂直的 下半部向洗滌物賦予有效的機械力，另外，在脫水運行時伴隨著洗滌兼脫 水槽的旋轉(zhuǎn)，能夠通過凸部的前傾的上半部向槽內(nèi)高效地獲取空氣，能夠 實現(xiàn)洗凈性能與脫水性能的提高。
在洗滌運行時，如眾所周知那樣向水槽以及洗滌兼脫水槽內(nèi)給水，通 過攪拌體的正反旋轉(zhuǎn)驅(qū)動將洗滌物洗凈。因此，遠離攪拌體的洗滌槽內(nèi)上部的洗凈程度比下方差，所以優(yōu)選加強洗滌物的上下的交換而抑制洗衣不 均。
但是，在專利文獻l所記載的洗滌機中，凸部形成剖面山峰形狀，其 上半部形成前傾的形狀，所以不適于洗滌運行時的洗滌物的上下翻轉(zhuǎn)。即， 凸部的角部能夠通過與洗滌物接觸而賦予有效的機械力，但相反，可能會 妨礙洗滌物的上下的交換。
另一方面，在脫水運行時，通過洗滌兼脫水槽高速旋轉(zhuǎn)而將洗滌物離 心脫水。關于這一點，在所述滾筒式洗滌^L中，通過作為洗滌兼脫水槽的 滾筒高速旋轉(zhuǎn)而將洗滌物離心脫水。在任何洗滌機中(即與洗滌兼脫水槽 圍繞垂直軸旋轉(zhuǎn)或者圍繞水平軸旋轉(zhuǎn)無關)，脫水性能極大影響后面的漂 洗效果、干燥效果等，所以優(yōu)選使洗滌兼脫水槽盡可能高速旋轉(zhuǎn)，得到較 高脫水率。
但是，伴隨著對洗滌物的離心作用加強，洗滌物以被推壓重疊的狀態(tài) 緊貼在洗滌兼脫水槽的內(nèi)周面上，不容易將其剝離解開。因此，在該脫水 運行后進行漂洗時以及之后的進行干燥運行等時，將洗滌物剝離需要時間， 所以效率較低，具有在干燥后的洗滌物上產(chǎn)生褶皺等問題。因此，例如日 本國公開專利公才艮2008-79762號公報(專利文獻2)的洗滌機，在洗滌兼 脫水槽的內(nèi)周面上設有多個圓形狀的凸部，并且在其山谷部設有脫水孔。
但是，在專利文獻2所記載的洗滌機中，用于使剝離變得容易的多個 圓形狀的凸部具有下述的缺點容易與水流碰撞而使水流擴散，阻礙水的 向槽外的排出，另外通過與洗滌物的接觸，容易產(chǎn)生布料損傷；還留有改 善余地。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第1目的在于提供一種通過對洗滌兼脫水槽的凸部的形狀下 功夫、能夠?qū)崿F(xiàn)洗凈性能的提高、并且能夠抑制洗衣不均的洗滌機。
另外，本發(fā)明的第2目的在于提供一種包括如下所述的洗滌兼脫水槽 的洗滌機，所述洗滌兼脫水槽相對于脫水運行的離心作用、容易將緊貼狀態(tài)的洗滌物剝離、防止干燥時的褶皺的產(chǎn)生，并且抑制布料損傷、使水的 向槽外的流動情況良好。
本發(fā)明的洗滌機，其特征在于，包括收納洗滌物的洗滌兼脫水槽， 和設置在所述洗滌兼脫水槽的周壁的內(nèi)面上的多個凸部；所述凸部相對于 所述洗涂兼脫7jc槽的軸方向垂直的第1剖面形成為角狀，與所述第1剖面 正交而沿著所述洗滌兼脫水槽的所述軸方向的第2剖面形成為沒有角部的 曲線狀。
根椐該結(jié)構(gòu)，在洗滌運行時通過凸部的角部的部分向洗滌物賦予有效 的機械力而加強洗凈能力。另外，該凸部在軸方向上形成為沒有角部的曲 線狀，所以在洗滌運行時能夠平滑地進行洗滌物的上下的交換，能夠抑制 洗衣不均。
另外，本發(fā)明的洗滌機，包括能夠儲水的水槽，設置在所述水槽內(nèi)、 收納洗滌物而離心脫水的洗滌兼脫水槽，設置在所述洗滌兼脫水槽的周壁 上的多個脫水孔，和設置在所述洗滌兼脫水槽的周壁上、向該周壁的內(nèi)側(cè) 突出的多個凸部；對于所述凸部，其相對于脫水旋轉(zhuǎn)方向在水平方向上較 長地延伸，其較長方向的左右端部形成為半徑較小的圓弧形狀，并且相對 于其正交方向形成為半徑較大的圓弧形狀，將各圓弧形狀相連而形成為前 端較細的扁平的橢圓形的外形形狀；在所述凸部的中央部，具有在較長方 向上延伸的棱線，該棱線的左右端部逐漸消失而變成所述凸部的表面。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，受到離心脫水作用的洗滌物跨在凸部之間而與凸部緊貼， 但能夠減輕緊密貼合部位、緊密貼合程度，并且得到容易剝離的狀態(tài)。因 此，在后續(xù)的漂洗中能夠迅速地進行洗滌物的解開，能夠高效執(zhí)行，或者 在將洗滌物取出而干燥時，其取出作業(yè)容易，并且能夠期待抑制了褶皺的 干燥效果。另外，凸部的較長方向的左右端部形成為前端較細的形狀，所 以與洗滌物的接觸程度得到緩和，能夠減輕布料損傷，此時，不僅限于脫 水運行，在長時間使用的洗衣以及漂洗運行中也能夠期待同樣的效果。進 而，在凸部上形成有較長方向與脫水旋轉(zhuǎn)方向水平的棱線，所以在脫水運 行時由該凸部產(chǎn)生的水的分開作用能夠良好地進行，能夠使水的向槽外的排出良好。


圖1是表示將本發(fā)明應用于包括圍繞縱軸旋轉(zhuǎn)的洗滌兼脫水槽的洗滌 機的第1實施例的整體結(jié)構(gòu)的剖視圖。
圖2是表示凸部以及脫水孔的配置結(jié)構(gòu)的圖。
圖3是其放大圖。
圖4是凸部的放大立體圖。
圖5A是沿著圖3的5A-5A線剖開的剖視圖。
圖5B是沿著圖3的5B-5B線剖開的剖視圖。
圖5C是沿著圖3的5C-5C線剖開的剖視圖。
圖6是表示將凸部的配置結(jié)構(gòu)局部變形的變形例的與圖2相當?shù)膱D。 圖7是表示將凸部的結(jié)構(gòu)變形的變形例的與圖3相當?shù)膱D。 圖8A是表示將凸部的結(jié)構(gòu)變形的變形例的與圖5A相當?shù)膱D。 圖8B是與圖5B相當?shù)膱D。
圖9是表示將本發(fā)明應用于滾筒式的洗滌機的第2實施例的整體結(jié)構(gòu) 的剖浮見圖。
圖IO是滾筒的立體圖。
圖ll是凸部的附近部的放大圖。
圖12A是沿著圖11的12A-12A線剖開的剖視圖。
圖12B是沿著圖11的12B-12B線剖開的剖視圖。
圖13是將滾筒的筒體部的一部分展開的圖。
圖14是表示將凸部的配置結(jié)構(gòu)局部變形的變形例的與圖13相當?shù)膱D。
具體實施例方式
<第1實施例>
下面，參照圖1 圖5C，對于將本發(fā)明應用于包括圍繞縱軸旋轉(zhuǎn)的洗 滌兼脫水槽的帶干燥功能的洗涂機的第1實施例進行說明。圖l是表示所述洗滌機的整體結(jié)構(gòu)的縱剖圖。形成該洗滌劑的外輪廓的主體l包括矩形
箱狀的外箱2和覆蓋在其上面上的頂蓋3。外箱2的上下面均開口，在外 箱2內(nèi)，經(jīng)由彈性支撐機構(gòu)5設有上面開口的有底圓筒狀的水槽4。
該水槽4構(gòu)成為無孔狀且能夠儲水，在水槽4的底部的排水口 6上， 經(jīng)由排水閥7連接有排水管8。而且在水槽4的上面上，氣密地覆蓋有將 其開口封閉的圓板狀的槽蓋9。在該槽蓋9的大致中央部，能夠開閉地設 有能夠進行洗滌物的取出投入的內(nèi)蓋9a。另外，在與水槽4的外側(cè)(圖1 中右側(cè))相鄰的部位，整體形成有向上下方向延伸的中空的通氣路IO。
該通氣路10構(gòu)成為與水槽4的下部連通，將延伸到與水槽4的上端 部大致同等高度位置的上端開口，并且具有兼作為水槽4的周壁的分隔壁 11。在通氣路IO的上端開口部，連接有向主體l內(nèi)側(cè)對通氣路10的排氣 進行方向轉(zhuǎn)換的通氣導向部13。另外，在該通氣導向部13的前端開口部 安裝有過濾器14。另外，在所述分隔壁11的上端部，設有用于使從下部 進入通氣路10內(nèi)的泡沫(洗衣運行等中由洗滌劑產(chǎn)生的泡沫)回流到水槽 4內(nèi)的切口部lla。
在所述7JC槽4的內(nèi)部，設有能夠進行圍繞垂直軸的所謂縱軸旋轉(zhuǎn)的洗 滌兼脫水槽15。該洗滌兼脫水槽15形成為將上面開口的有底圓筒狀，包 括碗狀的底壁部15a和作為圓筒狀的周壁的筒體壁部(下面，簡稱作筒體 部15b )。
筒體部15b由具有金屬光澤的金屬板例如不銹鋼板構(gòu)成。詳細情況后 面敘述，筒體部15b包括作為通水孔以及通氣孔而形成的多個排水孔(下 面稱作脫水孔16 )，和通過沖壓加工形成的多個凸部(下面稱作槽凸部18 )。 該筒體部15b通過將所述不銹鋼板巻成圓形并將兩側(cè)的端面對接焊接而整 體形成為圓筒狀。此時，也可以代替焊接而通過鉚接將不銹鋼板的兩側(cè)的 端部結(jié)合。底壁部15a由合成樹脂材料形成，在其中央部形成有開口部17。 筒體部15b的下部以重疊狀態(tài)通過鉚接或者螺栓連接而與底壁部15a的外 周壁部結(jié)合。
在洗滌兼脫水槽15的上面開口上安裝有平衡圏19，在洗滌兼脫水槽15的內(nèi)底部能夠旋轉(zhuǎn)地設有直徑較大的攪拌體20。在該攪拌體20上，在 避開形成在上面上的放射狀的攪拌凸部21的位置，形成有在上下方向上貫 通的多個透孔20a。另外，在底壁部15a內(nèi)面上，位于攪拌體20的外周圍 突出設置有多個方文射狀配置的肋15c。另外，本實施例的洗滌兼脫水槽15 也作為洗滌槽、脫水槽以及干燥槽而起作用。
在所述水槽4的外底部，設有對洗滌兼脫水槽15以及攪拌體20進行 旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的驅(qū)動機構(gòu)22。該驅(qū)動機構(gòu)22包括例如外部轉(zhuǎn)子形電動機和將
通過該驅(qū)動機構(gòu)22,在洗滌、漂洗行程中僅對攪拌體20進行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動， 在脫水、干燥行程中與攪拌體20 —起對洗滌兼脫水槽15進行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。
另一方面，在所述頂蓋3上，在其大致中央部形成有取出投入洗滌物 的投入口 3a，并且轉(zhuǎn)動自如地安裝有用于開關該投入口 3a的外蓋23。該 外蓋23設為例如折成兩半的結(jié)構(gòu)，在其周側(cè)部具有多個切口部23a，在封 閉狀態(tài)的外蓋23與頂蓋3的表面之間形成間隙，確保所謂主體1內(nèi)外的通 氣性。而且，在頂蓋3的突出的后部，配設有熱風形成單元24、未圖示的 給水裝置等。
熱風形成單元24具備送風機25以及加熱器26，送風機25包括在 后面上具有吸氣口 27的殼體28,收納在該殼體28內(nèi)的風扇29a，和對該 風扇29a進行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的風扇電動機29b。另外，加熱器26由例如PTC 加熱器構(gòu)成，被設置成位于殼體28內(nèi)的前端部、所述送風機25的下游側(cè)。 而且，殼體28的前端部與槽蓋9的后部的通氣孔(未圖示)之間，通過波 紋管狀的給氣管30連通連接。另外，在頂蓋3的后端部配設有過濾裝置 31，外部空氣經(jīng)由過濾裝置31從吸氣口 27獲取，經(jīng)熱風形成單元24向水 槽4以及洗滌兼脫水槽15內(nèi)供給。另外，在頂蓋3的前部上面上，設有包 括未圖示的開始開關、設定各種運行過程等的操作鍵等的周知的操作面板 32，在該面板32的背面?zhèn)扰湓O有運行控制用的控制裝置33。
在這里，對于所述的槽凸部18以及脫水孔16的具體形狀、設置條件， 參照圖2 ~圖5C進行詳細敘述。首先，圖2表示槽凸部18以及脫水孔16的配置結(jié)構(gòu)，圖3表示其放大圖。另外，圖5A、圖5B以及圖5C分別表 示沿著圖3中的5A-5A、 5B-5B線以及5C-5C線剖開的剖視圖。另外，圖 4表示槽凸部18的放大立體圖。
槽凸部18整體形成為圖4所示的大致分割成一半的算盤珠狀，從洗滌 兼脫水槽15的徑方向(圖4、圖5A、圖5B中的箭頭Dl方向)觀察形成 為例如菱形等四邊形狀(參照圖2、圖3)。詳細如圖3所示，槽凸部18 的輪廓形成為例如從徑方向觀察所有的邊的長度Lc相等且所有的角為直 角的正方形狀。另外，槽凸部18相對于洗滌兼脫水槽15的中心軸線0(參 照圖1，即軸方向)垂直的第1剖面形成為角狀，與第1剖面正交而沿著 軸方向的第2剖面形成為沒有角部的曲線狀。在本實施例中，例如槽凸部 18的橫截面即第1剖面形成為圖5B所示的三角狀(山峰形狀)，縱截面 即第2剖面形成為圖5A所示的圓孤狀。另外，槽凸部18的棱線18a指向 垂直方向，因此軸方向上的槽凸部18的尺寸與洗滌兼脫水槽15的周方向 上的槽凸部18的尺寸被設定為大致相同。由于具有金屬光澤，形成上述的 形狀的槽凸部18在觀察時呈現(xiàn)所謂鉆石那樣的外觀。
該槽凸部18以在軸方向上成列的方式并列配置有多個(例如4個)， 并且將該槽凸部18的列在周方向上配設有多列。此時，槽凸部18以比較 密的間距配置，如圖3所示，軸方向的間距Pai與周方向的間距Pcj皮設 定為大致相等的值(Pai PCl)。另外，槽凸部18的列凈皮設置成在周方向 上相鄰的槽凸部18相互在軸方向上錯位。其錯位量被設定為軸方向的間距 Pa，的大致一半的值(Pa,/2)，在槽凸部18的列之間形成鋸齒狀的間隙。 該間隙，換言之為在筒體部15b的沒有形成槽凸部18的平坦部34在周方 向上相鄰的槽凸部18之間的寬度尺寸Lf，比槽凸部18的一邊的長度Lc 短(Lf化c )。
另一方面，脫水孔16在筒體部15b被配設為位于槽凸部18的列的中 間。因此，如圖2所示，脫水孔16沿著單點劃線所示的鋸齒狀延伸的平坦 部34的中心線形成列L，該脫水孔16的列L位于槽凸部18的列的中間， 在周方向上配設有多列。因此，脫水孔16的周方向的間距(在圖2中，通過PC2表示其平均值)與槽凸部18同樣設置得較密。另外，脫水孔16在 軸方向上以比較密的間距Pa2 (參照圖3)配置，脫水孔16的列L的在周 方向上相鄰的脫水孔16相互在軸方向上錯位。其錯位量被設定為所述間距 Pa2的大致一半的值(Pa2/2 )。
另外，脫水孔16的周緣部如圖5C所示那樣向徑方向外側(cè)突出，對其 突出部實施去毛刺(burring)加工。另外，詳細的說明省略，但在筒體部 15b上設有用于捕獲收集線絨(lint)的過濾機構(gòu)(未圖示)，所以具有沒 有形成槽凸部18以及脫水孔16的非形成部分。因此，槽凸部18以及脫水 孔16形成于在周方向上夾著非形成部分的3個區(qū)域，圖2列舉這3個區(qū)域 中的一個。即，槽凸部18以及脫水孔16的個數(shù)、形狀并不限定于附圖， 包括它們的間距Pa,、 Pc,以及Pa2、 Pc2,都可以適當進行變更。另外，所 述"大致一半"包含"一半"，也可以將槽凸部18的所述錯位量設定為間 距Pa,的正好一半的值。與此同樣，脫水孔16的錯位量也可以設定為間距 Pa2的正好一半的值。
接下來，對于上述結(jié)構(gòu)的洗滌機的作用進行說明。首先，在洗滌行程 中的洗衣、漂洗運行中如眾所周知那樣向水槽4以及洗滌兼脫水槽15內(nèi)給 水到預定水位，然后對攪拌體20進行正反旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，將未圖示的洗滌物洗 凈。而且，在例如洗衣運行中與水流一起移動的洗滌物與在內(nèi)面上突出的 槽凸部18接觸而受到機械作用，該槽凸部18有助于洗凈能力的提高。
此時，形成橫截面角狀的槽凸部18相對于向左右錯位的方向流動的水 流也作用比較大的阻力。另外，由于在周方向上相鄰的槽凸部18位于相互 在軸方向上錯位間距Pa,的大致一半的位置，所以槽凸部18的列能夠可靠 且有效地相對于與水流一起移動的洗滌物接觸而得到較大的機械作用。
當然，在下方直徑較大的攪拌體20的尤其上面的攪拌凸部21不但通 過其旋轉(zhuǎn)生成洗滌水流，而且與洗滌物直接接觸而賦予機械作用，有助于 洗凈性能的提高。在該洗衣運行中，形成為縱截面圓弧狀的槽凸部18的與 水流和洗滌物相對的上下方向(軸方向)的阻力較小，所以能夠加強洗滌 物的上下的交換，抑制洗衣不均。接下來，對于接著上述洗滌行程后進行的干燥行程進行說明。在該干 燥行程中，例如在初期主要進行脫水運行，然后進行干燥運行。即，在脫
水運行中與攪拌體20 —起使洗滌兼脫水槽15高速旋轉(zhuǎn)(例如，900rpm )， 進行洗滌物的離心脫水，將水分盡可能地除去。此時，不向構(gòu)成熱風形成 單元24的加熱器26通電，僅通電驅(qū)動送風機25。這是因為在洗滌后的大 量含水的狀態(tài)下相對于洗滌物加熱的效果較小，所以抑制無端的熱能浪費。
在這里，被獲取到殼體28內(nèi)的外部空氣沿著朝向圖1中所示的虛線箭 頭方向的路徑流動。即，作為外部空氣的冷風從給氣管30向水槽4以及洗 滌兼脫水槽15內(nèi)供給，與洗滌物接觸而有助干燥作用，然后經(jīng)開口部17、 脫水孔16向水槽4側(cè)移動。此時，水槽4由內(nèi)蓋9a處于關閉狀態(tài)的槽蓋 9維持為大致密閉狀態(tài)，并且伴隨著洗滌兼脫水槽15的旋轉(zhuǎn)，洗滌兼脫水 槽15與其外周的水槽4之間變?yōu)檎婵?，伴隨著從該洗滌兼脫水槽15的上 端開口吸入空氣的作用，冷風經(jīng)脫水孔16等向水槽4急速移動，從水槽4 下部的連通口 12到達通氣路10內(nèi)，并上升而從通氣導向部13的過濾器 14向槽外排出。之后，從關閉狀態(tài)的外蓋23的切口部23a向主體1外排 出，或者將一部分從外箱2的下端開口向主體1外排出。
在該脫水運行中，從洗滌物離心脫水的水沿著槽凸部18的傾斜面聚集 在平坦部34，從脫水孔16有效地放出。即，槽凸部18以平坦部34的寬 度尺寸Lf比槽凸部18的一邊的長度Lc短的方式以較密的間距配置，所 以離心脫水的水容易在平坦部34集中。另外，脫水孔16的列L位于在周 方向上相鄰的脫水孔16相互在軸方向上錯位間距Pa2的大致一半的位置， 沒有遺漏地配置在平坦部34,所以能夠高效地從脫水孔16排水(脫水)。 此時，從脫水孔16放出的水沒有死角地均勻灑到7jC槽4的內(nèi)面?zhèn)?，所以與 對水槽4內(nèi)面的洗凈效果提高。
而且，在洗滌兼脫水槽15內(nèi)，洗滌物處于接受離心作用而向筒體部 15b側(cè)移動的狀態(tài)，因此對呈中央部變?yōu)榭斩吹恼鎳鼱畹南礈煳镞M4亍有 效的脫水作用。關于這一點，在筒體部15b上以較密的間距設有槽凸部18, 所以抑制了洗滌物的相對于筒體部15b的緊貼，能夠在洗滌物與筒體部15b(特別是平坦部34)之間產(chǎn)生間隙。因此，在通過脫水孔16將向洗滌兼 脫水槽15內(nèi)供給的空氣放出時，洗滌物與冷風的接觸變得良好。另外，在 平坦部34沒有遺漏地配置有脫水孔16，所以能夠抑制脫水不均，整體的 脫水效率提高。
這樣一來，在脫水運行進行了預定時間、將來自洗滌物的水分充分除 去時，加熱器26通電加熱而將外部空氣熱風化，同時將洗滌兼脫水槽15 控制為低速旋轉(zhuǎn)(例如，400rpm)，開始由所謂熱風供給進行的正式的干 燥運行。此時的熱風的風流在與上述脫7jC運行時實際相同的路徑內(nèi)流動， 進行與洗滌物的接觸，伴隨著加熱，進行更有效地奪取水分的干燥作用。 在該干燥運行中也一樣，洗滌物處于接受離心作用而向筒體部15b側(cè)移動 的狀態(tài)，與上述脫水運行的冷風同樣，所述熱風充分幫助進行干燥作用， 然后向水槽4側(cè)放出，經(jīng)通氣路10向槽外排出，然后向主體l外排出。另 外，在包含上述脫水運行的干燥行程中，為了提高干燥效率，也可以采用 例如將洗滌兼脫水槽15隨時暫時停止、在該期間內(nèi)僅旋轉(zhuǎn)驅(qū)動攪拌體20 而將向筒體部15b側(cè)移動的洗滌物解開的方法。此時，雖然在干燥運行中 為低速旋轉(zhuǎn)，但洗滌物接受離心作用而向周側(cè)移動，還是被配置成炸面圏 狀而在上述形態(tài)下促進干燥作用。
然后，在由該熱風進行的干燥運行進行了預定時間時，加熱器26斷電 而進行由冷風(外部空氣)進行的完成運行預定時間，將洗滌物設為冷卻 后的完成狀態(tài)，結(jié)束一連串的干燥行程，結(jié)束所有行程。
然后，在將洗滌兼脫水槽15的洗滌物取出時，如上所迷由于槽凸部 18，抑制了洗滌物的相對于筒體部15b的緊貼，即使洗滌物緊貼在筒體部 15b上也能容易地剝離。另外，槽凸部18形成為縱截面圓弧狀，上下方向 (軸方向)的阻力較小，所以能夠平滑地進行洗滌物的取出投入。另外， 在上述實施例中，對于自動連續(xù)執(zhí)行洗滌行程以及千燥行程的運行過程進 行了說明，但即使設定僅執(zhí)行干燥行程的運行過程，也能夠沒有任何障礙 地得到與上述的干燥運行同樣的作用，當然在進行在洗滌行程中在洗衣與 漂洗之間進行的中間脫水時，也能夠起到與上迷的脫水運行同樣的作用。才艮據(jù)上述的實施例，能夠得到下述的效果。
在洗滌兼脫水槽15的筒體部15b的內(nèi)面上設置多個槽凸部18,將該 槽凸部18相對于洗滌兼脫水槽15的軸方向垂直的第1剖面形成為角狀， 將與該第l剖面正交的第2剖面形成為沒有角部的曲線狀。由此，槽凸部 18對洗滌兼脫水槽15內(nèi)的水流、洗滌物向周方向作用較大的阻力，所以 能夠通過槽凸部18的角部向洗滌物傳遞有效的機械力而加強洗凈能力。與 此相對，第2剖面形成為沒有角部的曲線狀，槽凸部18的上下方向(軸方 向)的阻力變得極小，所以能夠平滑地進行洗滌物的取出投入。并且在洗 滌運行時能夠平滑地進行洗滌物的上下的交換。由此，能夠提供抑制了洗 衣不均、總的洗凈性能較高的洗滌機。另外，根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，能夠抑制脫 水運行、干燥運行時的洗滌物的相對于筒體部15b的緊貼，能夠期待脫水 性能以及干燥性能的提高。即，在脫水、干燥運行時，洗滌物處于向筒體 部15b側(cè)移動的狀態(tài)，但通過槽凸部18,洗滌物難以緊貼在筒體部15b上， 尤其在洗滌物與平坦部34之間容易產(chǎn)生間隙，所以能夠使洗滌物與空氣 (冷風以及熱風)的接觸變得良好。
這樣的效果在對于槽凸部18將第1剖面形成為三角狀、第2剖面形成 為圓弧狀時也能夠充分地發(fā)揮。即，能夠在將其形狀設為比較簡單的構(gòu)造 的情況下，減小軸方向的阻力同時增大周方向的阻力。
將槽凸部18以在軸方向上成列的方式并列配設有多個，將該槽凸部 18的列在周方向上配設有多列，所以能夠在筒體部15b的內(nèi)面整體上沒有 遺漏地配置槽凸部18，能夠在筒體部15b整體上提高上述的效果。另夕卜， 將槽凸部18的列設置成在周方向上相鄰的槽凸部18相互在軸方向上錯位 間距Pai的大致一半。由此，能夠^L為與水量(7JM立)、洗涂物的量(上 下位置)無關、能夠使洗滌物可靠地與槽凸部18接觸的有效的配置結(jié)構(gòu)， 能夠進一步提高洗凈能力。
以在槽凸部18的列之間形成有鋸齒(zigzag)狀的間隙的方式以較密 的間距配置槽凸部18，在筒體部15b上位于槽凸部18之間設有脫水孔16。 由此，在脫水運行(干燥運行)時能夠更有效地抑制洗滌物緊貼在筒體部15b上。另外，離心脫水的水容易沿著槽凸部18的傾斜面集中在平坦部34， 能夠?qū)⒃摷械乃畯拿撍?6有效地放出，能夠進一步提高脫水性能。進 而，在洗滌物與筒體部15b的平坦部34之間更容易產(chǎn)生間隙，所以能夠使 空氣與洗滌物的接觸更加良好，能夠進一 步提高脫水性能以及干燥性能。
此時，以從徑方向上觀察形成為四邊狀、并且相鄰的槽凸部18之間的 間隙比槽凸部的一邊的長度Lc短的方式以較密的間距配置槽凸部18,由
的性能。
另外，在筒體部15b上，位于槽凸部18之間，設置在軸方向上成列L 的多個脫水孔16，將該脫水孔16的列L在周方向上配設有多列，所以能 夠在平坦部34上沒有遺漏地配置脫水孔16，能夠高效地從脫水孔16排水 而且，將脫水孔16的列L設置成在周方向上相鄰的脫水孔16相互在軸方 向上錯位間距Pa2的大致一半，所以能夠更高效地從脫水孔16排水。另夕卜， 由此，脫水孔16遍及筒體部15b的大致整體地均勻配置，所以在脫7JC運行 以及干燥運行時，能夠遍及筒體部15b的大致整周地形成沒有不均的空氣 流，能夠盡力抑制洗滌物的脫水不均、干燥不均而期待良好的完成效果。 進而，在脫水運行時從脫水孔16放出的水沒有死角地均勻灑到水槽4的內(nèi) 面?zhèn)?，所以能夠提高與對水槽4內(nèi)面的洗凈效果，不用費事便能夠?qū)⑺?4保持清潔。
洗滌兼脫水槽15的軸方向上的槽凸部18的尺寸與周方向上的槽凸部 18的尺寸設定為大致相同。由此，能夠如上所述那樣等間隔配置多個槽凸 部18而提高外觀設計性。即，筒體部15b由具有金屬光澤的不銹鋼板構(gòu)成， 槽凸部18通過沖壓加工形成，所以能夠利用其金屬光澤提高外觀。而且， 形成上述的方式(形狀以及配置)的槽凸部18隨著各自的光的反射(或者 金屬光澤)，呈現(xiàn)整齊排列的所謂鉆石那樣的外觀，所以能夠?qū)⑾礈旒婷?水槽15內(nèi)設為漂亮嶄新的外觀。另外，由一塊不銹鋼板構(gòu)成筒體部15b， 能夠不使用其他的構(gòu)件地通過沖壓加工簡單地對槽凸部18成形，并且能夠 通過與所述沖壓加工相同的工序?qū)嵤┟撍?6的去毛刺加工，所以能夠盡力降低制造成本。
圖6以及圖7分別表示第1實施例的變形例，對于與第1實施例相同 的部分賦予相同符號而將說明省略，下面對不同點進行說明。 <第1實施例的變形例>
圖6是與圖2相當?shù)膱D，其槽凸部18的形狀等與上述實施例相同，而 使槽凸部18的配置的一部分不同。即，本實施例的槽凸部18，在周方向 上相鄰的槽凸部18之間在軸方向上沒有錯位，在周方向以及軸方向上均勻 地并列。因此，本實施例的脫水孔16的列以圖6中L1所示那樣直線狀地 成列。另外，在周方向上相鄰的脫水孔16相互在軸方向上錯位，這些方面 與第1實施例相同。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠在筒體部15b的內(nèi)面上，在周方向以及軸方向上整 齊地并列配置槽凸部18,能夠?qū)⑾礈旒婷撍?5內(nèi)的外觀設置得較好。
接下來，圖7是與圖3相當?shù)膱D，本實施例的槽凸部35的形狀與第1 實施例不同。即，第1實施例的槽凸部18形成為輪廓從洗滌兼脫水槽15 的徑方向觀察為正方形狀，其對角線指向軸方向(或者周方向)，但本實 施例的槽凸部35形成為輪廓從徑方向觀察為正方形狀并且其各邊指向軸 方向(或者周方向)。但是，槽凸部35在笫l剖面形成為三角狀笫2剖面 形成為圓弧狀、其棱線35a指向垂直方向等方面與第1實施例相同。另外， 在形成在槽凸部35的列之間的鋸齒狀的間隙處，平坦部36的寬度尺寸Lf 與第l實施例相同，比槽凸部35的一邊的長度Lc，短(Lf〈Lc，)。另夕卜， 脫水孔16沿著單點劃線所示的鋸齒狀延伸的平坦部36的中心線形成列 L2，該脫水孔16的列L2在周方向上配設有多列。脫水孔16的列L2的在 周方向上相鄰的脫水孔16相互在軸方向上錯位。其錯位量被設定為脫水孔 16的軸方向的間距Pa 的大致一半的值(Pa2，/2)。
因此，在洗滌、脫水以及干燥運行中，在本實施例中能夠期待與第1 實施例大致相同的作用效果。
本發(fā)明并不限定于上述且附圖所示的實施例，能夠進行各種變更而實 施，也能夠應用于例如包括圍繞傾斜軸或者水平軸旋轉(zhuǎn)的所謂能夠進行橫軸旋轉(zhuǎn)的洗滌兼脫水槽(滾筒)的滾筒式洗滌干燥機。當然，在第1實施 例中作為帶干燥功能的洗滌機設置有熱風生成單元，但也能夠廣泛應用于 不具有干燥功能的洗滌機。
另外，通過由與筒體部15b不同的構(gòu)件(例如合成樹脂材料)構(gòu)成槽 凸部18、 35,能夠得到與筒體部15b不同的色調(diào)、光澤等而提高外觀，并 且能夠得到外觀設計上的變化。此時，將槽凸部相對于筒體部15b進行安 裝的安裝單元，可以使用從外面?zhèn)蓉炌ㄍ搀w部15b而插入并螺紋接合在槽 凸部上的螺栓，也可以在槽凸部上整體形成嵌合爪并且在筒體部15b上形 成與所述嵌合爪嵌合的嵌合部，抑制部件數(shù)目的增加。
也可以將槽凸部18、 35的笫2剖面設為比圖示的曲線"平緩"的曲線 狀等，對槽凸部18、 35的包含曲率的形狀進行適當變更。例如，圖8A、 圖8B表示第1實施例的變形例，其槽凸部37與第1實施例的槽凸部18 在下面的方面不同。即，槽凸部37的第2剖面(參照圖8A)形成為曲率 比第1實施例的槽凸部18 (參照圖5A)小的圓弧狀。進而，如圖8A、圖 8B所示，槽凸部37的輪廓設為在外緣部的部分上設有比較小的臺階部37b 的帶臺階狀，在該臺階部37b上施加有R。臺階部37b的臺階設定為比槽 凸部37的突出尺寸H小的尺寸(例如lmm左右)，并且將槽凸部37整 體設置成稍向徑方向內(nèi)側(cè)突出(鼓起)。因此，通過該臺階部37b，能夠 使槽凸部37的輪廓明顯，能夠進一步提高外觀設計性。另外，將臺階部 37b的臺階設定為比較小的值，槽凸部18的第2剖面依然整體形成大致圓 弧狀。因此，能夠盡力減小軸方向的阻力，能夠平滑地進行洗滌物的取出 投入，能夠得到與第1實施例大致相同的效果。
其他，在實施時在不脫離本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)能夠具體進行各種變 更而實施。
<第2實施例>
圖9~圖14表示將本發(fā)明應用于帶干燥功能的滾筒式洗滌機的第2實 施例。其中，圖9是表示洗滌機整體的概略結(jié)構(gòu)的縱剖側(cè)視圖。首先，參 照該圖9對整體結(jié)構(gòu)進行說明。形成洗滌劑的外殼的箱狀的殼體51在構(gòu)成該殼體51的構(gòu)件中的尤其 是形成產(chǎn)品的正面的前面板52上，在上部具備操作面板53，在其下面具 備在左右方向上開閉的門54,在更下方，面向前面外部設有排氣過濾裝置 55的把手55a，另外配置有吹出口面向外部的冷風吹出單元56 (詳細內(nèi)容 均在后面敘述)。而且，將構(gòu)成殼體51的底部的臺板57設置成將殼體51 的下面開口封閉。在殼體51的內(nèi)部，設有實質(zhì)無孔狀且能夠儲水的圓筒狀的水槽58， 并對其進行彈性支撐。例如，水槽58被彈性支撐為下述狀態(tài)從上部通過 由拉伸螺旋彈簧構(gòu)成的彈簧構(gòu)件59a懸掛，并且在下部由設置在水槽58 與臺板57之間的懸架59吸收振動。在該水槽58的內(nèi)部，以能夠圍繞同心 狀的傾斜軸旋轉(zhuǎn)的方式配設有收納洗滌物、作為洗滌兼脫水槽的滾筒60。圖10是滾筒60的立體圖，在其圓筒狀的周壁即筒體部60a上，設有 多個排水孔(下面稱作脫水孔61)。另外，在筒體部60a上，設有多個(例 如3個)擋塊(baffle ) 62 ，并且設有向筒體部60a的內(nèi)側(cè)突出的多個凸部 (稱作槽凸部63，后面詳細敘述)。而且，在內(nèi)側(cè)的圓盤狀的端板60b上， 連結(jié)有后述的旋轉(zhuǎn)軸68,并且在其周圍同心地設有多個長孔64。另外，在 滾筒60的前面開口部上安裝有平衡圏65。這樣，這些水槽58以及滾筒60的前面開口部配置為與作為洗滌物的 投入口的所述門54相對，通過安裝在水槽58的開口部的富有柔性的波紋 管(bellows ) 66保持為水密。通過將水槽58以及滾筒60軸支撐為稍向上 傾斜的傾斜狀態(tài)，這樣的洗滌物投入口很容易經(jīng)由門54看見滾筒60內(nèi)， 容易進行洗滌物的取出投入等操作。上述滾筒60被直接連結(jié)在如圖9所示那樣設置在水槽58的背面上的 由例如外部轉(zhuǎn)子型的直流無刷電動機構(gòu)成的電動機67的旋轉(zhuǎn)軸68上，由 該電動機67直接旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。此外，如眾所周知那樣在水槽58的底部連接 有用于將洗滌水向機外排出的排水管路69,在中途經(jīng)由排水閥70向機外 導出。另一方面，在水槽58以及臺板57之間，包括在干燥運行時向收納洗滌物的滾筒60內(nèi)循環(huán)供給干燥風的干燥單元。該干燥單元大致包括使空氣 (干燥風)循環(huán)的循環(huán)通路71和生成干燥風的熱泵單元72。而且，作為循環(huán)通路71，在水槽58的前后部分別設有空氣的出口 73 以及入口 74，并具有分別與該出入口 73、 74連通連接的排氣管75以及給 氣管76 另外，循環(huán)通路71包括配置在排氣管75側(cè)的、用于從干燥風 的排氣中捕獲線絨等的所述排氣過濾裝置55,和配置在給氣管76側(cè)的、 具有循環(huán)風扇78的循環(huán)風扇裝置77。在這些給排氣管75、 76的下端部側(cè)， 存在兼作為與其連接的管結(jié)構(gòu)的所述熱泵單元72,由此形成連續(xù)的循環(huán)通 路71。另外，熱泵單元72的詳細情況后面敘述，用于通過與循環(huán)空氣進 行換熱作用而生成加熱干燥風，被設置固定在水槽58的下方、所述臺板 57上。下面，如果對熱泵單元72進行具體說明，其具有熱泵機構(gòu)79，是將 循環(huán)空氣加熱熱風化而生成干燥風的熱源，其中所述熱泵機構(gòu)在其與在循 環(huán)通路71中流動的循環(huán)空氣之間發(fā)揮換熱功能。該熱泵機構(gòu)79如眾所周 知那樣，具有通過壓縮機80使制冷劑按照冷凝器81、未圖示的膨脹閥以 及蒸發(fā)器82的順序循環(huán)的制冷循環(huán)。其中蒸發(fā)器82以及冷凝器81沿著循 環(huán)空氣流(圖9中箭頭所示)按順序配置，形成由覆蓋殼體83覆蓋的封閉 空間。這樣一來，熱泵單元72將該密閉空間兼用作管道，被設置固定在所 述臺板57上。如上所述，如果對由熱泵單元72進行的熱交換功能進行概略說明，通 過冷凝器81對循環(huán)空氣進行加熱而生成干燥風，干燥風的風流如圖9中箭 頭所示，通過循環(huán)風扇裝置77的循環(huán)風扇78的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，經(jīng)給氣管76 從水槽58的后部入口 74供給。該干燥風被送入內(nèi)部的滾筒60內(nèi)，從所收 納的洗滌物奪取水分而將該洗滌物干燥。作為進行完該干燥后的含有較多 濕氣的干燥風的排氣從前面的出口 73經(jīng)排氣管75到達熱泵單元72。此時，設置在排氣管75側(cè)的所述排氣過濾裝置55防止線絨等向熱泵 單元72側(cè)進入。而且，通過蒸發(fā)器82將排氣空氣中的水分冷卻除濕，再 次到達冷凝器81被加熱而再生為新的干燥風，循環(huán)供給，這樣，熱泵單元作用以及加熱作用等的換熱功能，生成 能夠循環(huán)供給的干燥風。另外，所述的冷風吹出單元56的詳細說明省略，被整體配設在所述熱 泵單元72的左端部，基于驅(qū)動送風風扇56a等控制，能夠利用僅通過所述 熱泵機構(gòu)79的蒸發(fā)器82側(cè)的空氣流(與箭頭相反的方向)而冷風化，將 其向機外前方吹出。另外，在本實施例的洗滌機(圖9)中，表示了能夠 作為所謂制冷單元有選擇地使用冷風吹出單元56的例子。此外，在圖9中，在操作面板53的背面?zhèn)?，具有控制洗衣、干燥行?等各種運行的控制裝置84?？刂蒲b置84由以微型計算機為主體的電路結(jié) 構(gòu)構(gòu)成，基于預先存儲的控制程序，對熱泵機構(gòu)79的壓縮機80、循環(huán)風 扇裝置77、排水閥70、設置在上部的給水閥85等進行驅(qū)動控制。在這里，特別參照圖11~圖13，對于形成在滾筒60的圓筒狀的筒體 部60a上的所述槽凸部63的具體結(jié)構(gòu)，包括與脫水孔61相關的關聯(lián)結(jié)構(gòu) 進行說明。首先，對于槽凸部63的形狀，基于圖11、圖12A以及圖12B進行說 明。該圖11是從滾筒60的內(nèi)側(cè)觀察的主要部分的放大正視圖，圖12A是 沿著圖11中的12A-12A線切斷而表示的剖視圖，圖12B是沿著圖11中的 12B-12B線切斷而表示的剖視圖。另外，圖11圖示將具有平衡圈65的開 口側(cè)視為上部、將具有端板60b的內(nèi)側(cè)視為下部的滾筒60的主要部分，因 此脫水旋轉(zhuǎn)方向r表示圖示的水平方向。如圖11、圖12A以及圖12B所示，槽凸部63形成為向內(nèi)側(cè)突出、整 體扁平、前端較細的橢圓形狀(想象上近似于橄欖球形狀)的外形形狀， 上下左右也形成對稱形狀。例如圖示的上下的外形部分分別形成半徑較大 (圖11中僅表示一方的半徑R1)的圃弧形狀，將與其正交的兩端部設為 比上述半徑R1小得多(圖11中，通過半徑R2表示)的圓弧形狀，將這 兩個外形部分在切線方向上平緩地連接，由此如上所述那樣，形成整體扁 平、前端較細的橢圓形狀的外形形狀。圖11中所示的符號z表示通過槽凸 部63的中心點c的圖示垂直方向的中心線。而且，在槽凸部63的中央部，以與中心線z正交的方式，即以與脫水 旋轉(zhuǎn)方向r水平的方式形成有在較長方向上延伸的棱線63a。但是，棱線 63a為其頂部帶有圓度的形狀，隨著向其較長方向即左右端部延伸，逐漸 消失。即，夾著中央的棱線63a的相對面(圖示的上面?zhèn)纫约跋旅鎮(zhèn)?都 形成為平坦面(h)，下降傾斜延伸到以較大的半徑R1勾畫圓弧狀的外形 部分(參照圖12A)。與此相對，包含由半徑較小(半徑R2)的圓弧形狀包圍的范圍的棱線 63a的左右端部如圖12B所示，與棱線63a的平緩的圓弧狀相連而呈現(xiàn)適 當?shù)那鏍?k)，上述平坦面(h)與曲面狀(k)的邊界(為了便于說 明，在圖11中通過虛線表示)以不帶棱角的方式連續(xù)形成為圓弧狀。但是， 所述的棱線63a直到其左右端部的曲面狀(k)的表面區(qū)域，形成不呈現(xiàn)臺 階地平緩地最后變成所述槽凸部63的表面而消失的結(jié)構(gòu)。由此，形成該槽 凸部63的較長方向的兩端部形成為平滑的流線型的形態(tài)。接下來，特別基于圖11、圖13對所述脫水孔61的具體結(jié)構(gòu)進行說明。圖13是將滾筒60的筒體部60a的一部分展開來表示的圖，表示為具 有前面開口部的配置圖，其中，圖示的上部側(cè)為洗滌物的投入口。因此， 在該開口部上經(jīng)由通孔86螺紋接合有所述平衡圏65，圖中雙點劃線L3所 示的位置表示所安裝的平衡圏65所占的范圍(最下端)。另一方面，圖中 下端部所示的雙點劃線L4表示將筒體部60a的內(nèi)側(cè)的背面開口封閉的所 述端板60b的內(nèi)面位置，具有固定該端板60b的螺栓用的通孔87。在該平 衡圏65與端板60b之間(雙點劃線L3、 L4之間)的有效的區(qū)域形成有脫 水孔61。當然，所述的形狀的槽凸部63也配置在相同區(qū)域，但對于其配 置結(jié)構(gòu)另外進行^l述。首先，作為脫水孔61的整體的配置結(jié)構(gòu)，如圖13所示，為與前面開 口側(cè)(平衡圈65側(cè))相比、滾筒60的內(nèi)側(cè)(端板60b側(cè))配置得較多的 結(jié)構(gòu)。這是因為，在本第2實施例中，在開口側(cè)附近(相當于雙點劃線L3 的正下方部位)的筒體部60a，設有不具有脫水孔61的部分區(qū)域，與此相 對，在內(nèi)側(cè)將脫水孔61—直設置到端板60b附近，其結(jié)果，在筒體部60a的有效的區(qū)域，脫水孔61在內(nèi)側(cè)的區(qū)域的配置個數(shù)較多。因此，也可以代 替該結(jié)構(gòu)，將設置在開口側(cè)的脫水孔61的配置間距設置得較"疏"，將內(nèi) 側(cè)的該配置間距設置得較"密"，但上述第2實施例容易設計制造，在這 方面有利。進而，多個脫水孔61以及槽凸部63相對于滾筒60的脫水旋轉(zhuǎn)方向r， 在從開口側(cè)向內(nèi)側(cè)后退的方向上傾斜排列。即，脫水孔61以及槽凸部63 的排列被設定在與脫水旋轉(zhuǎn)方向r水平的配置線x上，另一方面，圖示的 上下方向的排列被設定在相對于水平的配置線x向脫水旋轉(zhuǎn)方向r側(cè)傾斜 預定角度P的配置線y上。另外，槽凸部63形成為上下左右的中心點c 被分別設定在配置線x、 y上(同時參照圖11)。另外，如果特別基于圖11、圖13對于槽凸部63與脫水孔61的具體 的配置關系進行敘述，相對于配置在與脫水旋轉(zhuǎn)方向r水平的方向的配置 線x上的例如一個槽凸部63，在由該槽凸部63向左右方向(在圖中，為 上下方向)分開的位置配設有脫水孔61。具體地說，以位于槽凸部63的 脫水旋轉(zhuǎn)方向r側(cè)的前方的脫水孔61為起點向左右方向(在圖中，為上下 方向)分開，以傾斜的排列狀態(tài)設有多個脫水孔61，將此時的傾斜的配置 線通過圖中wl、 vl的符號進行表示。當然，與其他的槽凸部63相對的被分開的脫水孔61的配置結(jié)構(gòu)也形 成為與上述相同的形態(tài)。另外，在一個槽凸部63的后方側(cè)(與脫水旋轉(zhuǎn)方 向r相反一側(cè))，脫水孔61也被配置設定在對稱位置的配置線w2、 v2上。 這樣一來，如圖13所示，通過將由多個脫水孔61構(gòu)成的結(jié)構(gòu)體在筒體部 60a周壁上展開，實際形成滾筒60的全體的脫水孔61,其中所述多個脫水 孔沿著包圍一個槽凸部63的各配置線wl、 w2、 vl、 v2配置。接下來，對于上述結(jié)構(gòu)的滾筒式洗滌機的作用進行說明。眾所周知，在從洗衣進行到干燥時，通過操作面板53設定所希望的運 行過程，通過操作開始鍵而開始運行。此時，控制裝置84驅(qū)動電動機67， 控制與其直接連結(jié)的滾筒60的轉(zhuǎn)速，自動執(zhí)行洗衣、中間脫水、漂洗、最 終脫水以及干燥行程。22下面，對各行程進行概述，在洗衣行程中，在向水槽58內(nèi)供給預定的 洗滌水量后，驅(qū)動電動機67,驅(qū)動滾筒60，使其低速正反旋轉(zhuǎn)。在該洗衣 行程中，進行由所謂槌洗作用進行的洗衣運行預定時間，其中該洗衣運行 中，通過擋塊62將滾筒60內(nèi)的含浸有洗滌水的洗滌物依次搖起來然后落 下。接下來，在開始中間脫水時，使?jié)L筒60向一個方向高速旋轉(zhuǎn)，由此通 過離心作用進行洗滌物的脫水，水從脫水孔61向水槽58側(cè)放出，向機外 排水。在該中間脫水中，預先抽出大量含有的洗滌劑成分，以高效進行接 下來的漂洗。該漂洗與洗衣行程同樣，通過滾筒60的正反旋轉(zhuǎn)執(zhí)行，促進 漂洗作用。然后，到達最終脫水行程，使?jié)L筒60向一個方向高速旋轉(zhuǎn)，進行離心 脫水。此時，洗滌物處于接受較強的離心作用而緊貼在滾筒60的內(nèi)周面上 的狀態(tài)，所以如果這樣轉(zhuǎn)到干燥行程，則干燥效率較低，另外會產(chǎn)生褶皺 而不能得到良好的干燥狀態(tài)。而且，在本實施例中將圖11、圖13等中公 開的槽凸部63形成在滾筒60的內(nèi)周面即筒體部60a上，所以能夠緩和洗 滌物的緊密貼合性而保持為容易剝離的狀態(tài)。另外，其詳細的作用說明在 后面敘述，此時作為其他的控制方法，也可以進行下述的有效的控制在 運行結(jié)束前使?jié)L筒60低速正反旋轉(zhuǎn)，緩和洗滌物的緊貼狀態(tài)，使得容易從 壁面剝離。接下來，到達干燥行程，驅(qū)動控制滾筒60，使其低速正反旋轉(zhuǎn)，同時 干燥單元工作，向滾筒60內(nèi)循環(huán)供給干燥風，促進洗滌物的干燥。即，驅(qū) 動循環(huán)風扇裝置77以及熱泵機構(gòu)79的壓縮4幾80。由此，利用熱泵單元72 的換熱作用加熱生成的干燥風在圖9所示的箭頭方向上循環(huán)，從給氣管76 向水槽58以及旋轉(zhuǎn)的滾筒60內(nèi)供給。千燥風在滾筒60內(nèi)與洗滌物接觸，促進奪取水分的干燥作用，經(jīng)前方 的排氣管75排出，再次到達熱泵單元72。在這里，大量含有水分的干燥 風由蒸發(fā)器82冷卻，空氣中的水分凝結(jié)而除濕。該干燥后的空氣向冷凝器 81側(cè)發(fā)送，在這里與高溫高壓的制冷劑進行換熱，空氣被加熱而成為新的 干燥風，再次經(jīng)由循環(huán)通路71循環(huán)，向滾筒60內(nèi)順序供給，促進干燥作用。另外，在干燥運行開始時，如果被最終脫水的洗滌物從滾筒60的內(nèi)周 面剝離，處于解開的狀態(tài)，則很明顯能夠得到由干燥風進行的沒有不均的 有效的干燥作用。但是，根據(jù)本實施例，在脫水結(jié)束時刻洗滌物的緊貼現(xiàn) 象得到緩和，而且通過干燥運行的滾筒60的正反;^走轉(zhuǎn)，迅速變?yōu)榻忾_狀態(tài)， 從干燥運行的最開始吹向洗滌物的干燥風被有效活用于沒有不均的有效的 干燥作用。此時，如上所述，在脫7jc運行結(jié)束前使?jié)L筒60低速正反旋轉(zhuǎn)， 緩和洗滌物的緊貼狀態(tài)，使得容易從壁面剝離，在進行這樣的控制時，無 需說明，能夠更有效地將洗滌物解開，促進干燥作用。在這里，對于本實施例所示的槽凸部63以及脫水孔61的具體的功能， 下面特別參照圖11、圖13進行詳細說明。首先，如果對上述最終脫水行 程的情況進行說明，如圖13所示，在筒體部60a的內(nèi)周面上突出設置有多 個槽凸部63，所以能夠抑制洗滌物緊密接觸，離心作用消失后，變?yōu)閯冸x 的狀態(tài)，至少容易地變?yōu)槿菀讋冸x的狀態(tài)。特別，在本實施例中，如圖13 所示，以包圍各槽凸部63的方式配置脫水孔61，即脫水孔61以沿著配置 線wl、 w2、 vl、 v2的一列配置為一個結(jié)構(gòu)單位，將該結(jié)構(gòu)單位擴展到整 個筒體部60a。這樣，具有脫水孔61的平坦面沒有連續(xù)形成較寬的表面區(qū) 域，因此在從脫水孔61將水離心放出時的所謂吸附作用的較強離心作用不 會作用在洗滌物的較寬的范圍，這一點在抑制變?yōu)橄礈煳锞o貼在筒體部 60a內(nèi)面上的緊密貼合狀態(tài)上有效。如上所述，能夠設為從包含槽凸部63以及脫水孔61的配置結(jié)構(gòu)容易 地將洗滌物剝離的狀態(tài)，不僅如此，這些槽凸部63以及脫水孔61對于脫 水性能、洗衣性能也有效地起作用。例如，從洗滌物脫水的水移動到滾筒 60的內(nèi)周面，隨時從脫水孔61向水槽58側(cè)訪文出。因此，本來認為脫水孔 61越多，脫水性能(脫水率)越好，但與此相對，如本實施例所示，在設 置多個槽凸部63時，設置脫水孔61的范圍相應地變窄。但是，在本實施例中，槽凸部63的外形形狀設為前端較細的扁平的橢 圓形，并且在一個槽凸部63的前方即脫水旋轉(zhuǎn)方向r側(cè)，將脫水孔61配置在以向該槽凸部63的左右分開的方式展開的配置線wl、 vl上，所以該 槽凸部63本身與位于其中央部即頂部的棱線63a有效地起作用，以將水向 左右方向分開的方式進行作用。此時，夾著棱線63a的相對面為平坦面(h )， 所以不會成為被分開的水流的阻力，使其平滑地流動。而且，對于該被向 左右方向分開的水，由于將脫水孔61配置在形成與該水流相同傾向的傾斜 角度的各配置線wl、 vl上，所以將該水流從該脫水孔61有效地排出，因 此不會導致脫水性能的下降，還能夠期待將脫水性能提高。另夕卜，此時，容易與到達筒體部60a的內(nèi)面的水接觸的槽凸部63的端 部形成由沒有棱線63a的曲面狀(k)構(gòu)成的流線型，所以阻力較少，不會 使水擴散，能夠維持平滑的水流。當然，由槽凸部63緩和洗滌物緊貼的緊 密貼合情況，所以到達筒體部60a內(nèi)面的水流變得平滑，從脫水孔61向槽 外的排出良好，能夠期待效率較好的脫水性能。與此相對，在緊接著最終脫水行程進行的干燥行程中，如上所述，使 滾筒60低速正反旋轉(zhuǎn)。因此，槽凸部63通過其較長方向即左右端部與洗 滌物接觸。特別是，運行最初的接觸作用有效作用于將緊貼到筒體部60a 的內(nèi)面?zhèn)鹊南礈煳镅杆賱冸x，與處于已經(jīng)被剝離的狀態(tài)的洗滌物一起促進 攪拌作用，能夠得到由干燥風進行的沒有不均的干燥作用，并且能夠得到 效率較高的干燥效果。而且，如上所述，槽凸部63的左右端部如圖ll所 示為半徑較小(半徑R2)的外形形狀，并且棱線63a在左右端部消失，與 曲面狀(k)變成所述槽凸部63的表面，端部形成為流線型，所以不會給 洗滌物帶來劇烈的碰撞，不會產(chǎn)生由接觸引起的布料損傷。但是，這樣的洗滌物與槽凸部63的接觸在洗衣、漂洗運行中反復執(zhí)行， 但由于與上面所述相同的原因，能夠有效抑制布料損傷。而且，基本上洗 滌物與槽凸部63的摩擦接觸能夠期待洗衣性能的提高，但在滾筒式洗滌機 中的槌洗中，通過擋塊62將洗滌物搖到滾筒60的上部的最高的位置，然 后使其下落，在提高洗衣性能上有效。然而，根據(jù)本實施例，槽凸部63突出設置在各擋塊62之間的筒體部 60a內(nèi)面上，所以也作為搖起洗滌物的有效的摩擦體而其作用，因此能夠?qū)u起作用進行輔助，有助于由槌洗產(chǎn)生的洗衣性能的提高。而且，如圖13所示，對于槽凸部63，與具有平衡圏65的開口側(cè)相比，具有端板60b 的內(nèi)側(cè)配置得較多，所以在洗衣運行中與洗滌物的接觸增加，能夠期待進 一步的洗衣性能上的提高，另外在脫水運行中運行當初的洗滌物位于滾筒 602的傾斜的內(nèi)側(cè)的情況較多，因此能夠充分發(fā)揮由較多的槽凸部63產(chǎn)生 的所述剝離效果，并且能夠活用較多的脫水孔61而將水有效地向槽外排 出。根據(jù)上述笫2實施例，具有下述的效果。在脫水運行時受到離心力的洗滌物跨在各槽凸部63之間，能夠減輕向 筒體部60a的內(nèi)面的緊密貼合部位、緊密貼合程度，從而能夠設為容易剝 離的狀態(tài)。因此，例如在接下來進行漂洗時，洗滌物被迅速解開，能夠高 效執(zhí)行漂洗，另外在將洗滌物取出而干燥時，其取出作業(yè)容易，并且能夠 期待抑制了褶皺的干燥效果?；蛘撸瑢τ诮又撍\行自動執(zhí)行干燥行程 的洗滌機，能夠得到由槽凸部63產(chǎn)生的剝離效果而形成將洗滌物迅速解開 的狀態(tài)，能夠期待高效且沒有干燥不均、完成狀態(tài)良好的干燥作用。另外，各槽凸部63的較長方向的左右端部形成為前端較細的扁平的橢 圓形狀，所以與洗滌物的接觸程度變小，能夠減輕布料損傷。特別在左右 端部，形成為不具有棱線63a的曲面狀(k)，形成為所謂流線型，所以能 夠緩和與洗滌物的接觸。此時，不僅限于脫水運行，在長時間使用的洗衣 運行、漂洗運行以及干燥運行也能夠期待同樣的效果。而且，如上所述， 能夠防止洗滌物的緊貼、布料損傷，由此能夠進一步提高滾筒60的轉(zhuǎn)速的 設定。其結(jié)果，能夠得到更高脫水率，能夠期待干燥性能的提高，或者具 有設定旋轉(zhuǎn)控制的自由度擴大的優(yōu)點。進而，在槽凸部63上形成有較長方向與脫水旋轉(zhuǎn)方向r水平的棱線 63a，所以在脫水運行時由該槽凸部63產(chǎn)生的水的分開作用能夠良好地進 行。通過該分開作用，能夠?qū)⒕哂屑袃A向的水流從設置在各槽凸部63 之間的脫水孔61向槽外有效地排出，能夠期待脫水性能的提高。特別，在 上述第2實施例中將槽凸部63的左右端部形成為半徑較小(半徑R2)的形成棱線63a逐漸消失、與曲面狀(k)拉平的 結(jié)構(gòu)，所以由該槽凸部63產(chǎn)生的水的向左右方向的分開作用能夠良好地進 行，并且將脫水孔61配置在形成沿著該分開方向的傾斜角度的各配置線 wl、 vl方向上，所以更迅速地促進了來自該脫水孔61的排出作用。另夕卜，通過圖13可知，相對于滾筒60的作為洗滌物投入口的開口側(cè)， 在內(nèi)側(cè)配置更多的槽凸部63以及脫水孔61。由此，在洗衣運行中，洗滌 物位于下降傾斜的滾筒60的內(nèi)側(cè)的傾向較多，所以能夠期待基于與內(nèi)側(cè)的 較多的槽凸部63的接觸以及搖起效果的洗衣性能的提高。另一方面，在脫 水運行當初，相對于位于內(nèi)側(cè)的洗滌物，較多的槽凸部63有效抑制洗滌物 的緊貼，并且能夠有效活用多個脫水孔61而促進脫水作用，而且在脫水運 行當初，來自洗涂物的脫水量較多，對該情況也能有效應對，能夠期待能 夠促進水的排出作用等各種效果。另外，在上述第2實施例中，在筒體部 60a的有效的區(qū)域，在開口側(cè)的附近設置沒有形成槽凸部63以及脫水孔61 的區(qū)域，由此使得與內(nèi)側(cè)相比，槽凸部63以及脫水孔61的配置數(shù)目均變 少，但并不限定于該結(jié)構(gòu)，只要是開口側(cè)的配置數(shù)目較少、內(nèi)側(cè)較多的配 置結(jié)構(gòu)即可。<第2實施例的變形例>圖14是表示第2實施例的變形例的與圖13相當?shù)膱D，對于與第2實 施例相同的部分賦予相同符號而將說明省略，對不同點進行說明。該變形例中，滾筒60的整體結(jié)構(gòu)、脫水孔61的配置結(jié)構(gòu)等與笫2實 施例相同，另外槽凸部63本身的形狀、大小也相同，在配置結(jié)構(gòu)上僅部分 不同。即，槽凸部63設為中心點c位于配置線x、 y上、但其較長方向相 對于脫水旋轉(zhuǎn)方向r仰起預定角度的配置結(jié)構(gòu)。具體地說，設為作為槽凸部63較長方向的中心的中心線e(與棱線63a 位于相同位置)相對于水平方向即脫水旋轉(zhuǎn)方向r傾斜預定角度的配置結(jié) 構(gòu)。將其表示在圖14中，為相對于在水平方向上與脫水旋轉(zhuǎn)方向r一致的 配置線x傾斜預定角度oc的中心線e。此時，就像槽凸部63以中心點c為 中心稍向圖示左側(cè)轉(zhuǎn)動，槽凸部63的脫水旋轉(zhuǎn)方向r側(cè)的右端部被配置為稍向圖示右上抬起的狀態(tài)。一般來說，當在脫水運行時使?jié)L筒60高速旋轉(zhuǎn)的情況下，洗滌物容易 向開口側(cè)移動而變?yōu)椴黄胶鉅顟B(tài)，特別脫水作用*越充分，洗滌物越輕， 所以其傾向(洗滌物的向開口側(cè)的移動)越顯著。相對于此，在本實施例 中，設為槽凸部63的較長方向相對于脫水旋轉(zhuǎn)方向r仰起預定角度ot的結(jié) 構(gòu)，所以洗滌物與右上抬起的多個槽凸部63的較長方向的右側(cè)面(圖示下 面?zhèn)?接觸，由此抑制了向開口側(cè)的移動，受到向內(nèi)側(cè)推入的作用。另夕卜， 即使脫水作用*，通過上述槽凸部63的推入作用，洗滌物呈現(xiàn)下述的傾 向相對于水平方向即脫水旋轉(zhuǎn)方向r,其移動方向如箭頭s所示，相對向 斜后方移動。由此，能夠盡量避免滾筒60由于伴隨著洗滌物的移動產(chǎn)生的不平衡而 變?yōu)檎饎訝顟B(tài)，能夠促進平滑的脫水運行，所以特別適于具備圍繞傾斜軸、 水平軸旋轉(zhuǎn)的滾筒60的滾筒式洗滌機。此外，槽凸部63的較長方向的端 部雖然位于看起來稍微旋轉(zhuǎn)的位置，但變位量很小，所以具有由該端部的 所謂流線型引起的作用效果、棱線63a所具有的作用效果等與上述第2實 施例同樣的效果。本發(fā)明并不限定于上述并且附圖所示的實施例，例如作為洗滌兼脫水 槽，并不限定于圍繞傾斜軸或者水平軸旋轉(zhuǎn)的滾筒，能夠容易地轉(zhuǎn)用于具 備圍繞縱軸旋轉(zhuǎn)的洗滌兼脫水槽的洗滌機。另外，適用于具有干燥功能的 洗滌機，但并不一定具有干燥功能。進而，配置在凸部的周圍的排水孔的 配置結(jié)構(gòu)等能夠具體進行各種變更而展開，在實施時在不脫離本發(fā)明的主 旨的范圍內(nèi)能夠進行各種變更而實施。
權(quán)利要求
1. 一種洗滌機，其中，包括下述的結(jié)構(gòu)要素收納洗滌物的洗滌兼脫水槽，和設置在所述洗滌兼脫水槽的周壁的內(nèi)面上的多個凸部；所述凸部相對于所述洗滌兼脫水槽的軸方向正交的第1剖面形成為角狀，與所述第1剖面正交而沿著所述洗滌兼脫水槽的所述軸方向的第2剖面形成為沒有角部的曲線狀。
2. 如權(quán)利要求1所述的洗滌機，其中所述凸部的所述第1剖面形 成為三角狀，所述第2剖面形成為圓弧狀。
3. 如權(quán)利要求l所述的洗滌機，其中所述洗滌兼脫水槽的軸方向相同。
4. 如權(quán)利要求l所述的洗滌機，其中 所述凸部以在軸方向上成列的方式并列配設有多個；同時 該凸部的列在周方向上配設有多列，并且在周方向上相鄰的所述凸部互相在軸方向上錯位。
5. 如權(quán)利要求4所述的洗滌機，其中以在所述凸部的列之間形成有鋸齒狀的間隙的方式以較密的間距配置 所述凸部；在所述洗滌兼脫水槽的周壁上，位于所述凸部之間設置有脫水孔。
6. 如權(quán)利要求l所述的洗滌機，其中以從所述洗滌兼脫水槽的徑方向上觀察形成為四邊狀、并且相鄰的所 述凸部之間的間隙比該凸部的一邊的長度短的方式以較密的間距配置所述凸部；在所述洗滌兼脫水槽的周壁上，位于所述凸部之間設置有脫水孔。
7. 如權(quán)利要求l所述的洗滌機，其中在所述洗滌兼脫水槽的周壁上，位于所述凸部之間設置在軸方向上成列的多個脫水孔；該脫水孔的列在周方向上配設有多列，并且在周方向上相鄰的所述脫 水孔互相在軸方向上錯位。
8. —種洗滌機，其中，包括下述的結(jié)構(gòu)要素 能夠儲水的水槽，設置在所述水槽內(nèi)、收納洗滌物而離心脫水的洗滌兼脫水槽， 設置在所述洗滌兼脫水槽的周壁上的多個脫水孔，和 設置在所述洗滌兼脫水槽的周壁上、向該周壁的內(nèi)側(cè)突出的多個凸部； 對于所述凸部，其相對于脫水旋轉(zhuǎn)方向在水平方向上較長地延伸，其較長方向的左右端部形成為半徑較小的圓弧形狀，并且相對于其正交方向形成為半徑較大的圓弧形狀，將各圓弧形狀相連而形成為前端較細的扁平的橢圓形的外形形狀；在所述凸部的中央部，具有在較長方向上延伸的棱線，該棱線的左右端部逐漸消失而變成所述凸部的表面。
9. 如權(quán)利要求8所述的洗滌機，其中所述洗滌兼脫水槽的脫水孔 至少沿著水流配置，該水流相對于脫水旋轉(zhuǎn)方向由所述凸部向左右分開。
10. 如權(quán)利要求8所述的洗滌機，其中所述凸部的配置數(shù)目為與投 入所述洗涂物的開口側(cè)相比，內(nèi)側(cè)多。
11. 如權(quán)利要求8所迷的洗滌機，其中所述凸部被設置成該凸部的 較長方向相對于脫水旋轉(zhuǎn)方向仰起預定角度的配置結(jié)構(gòu)。
12. 如權(quán)利要求8所述的洗滌機，其中所述凸部的夾著所述棱線的 相對面形成為平坦面，左右端部的各表面區(qū)域形成為曲面狀。
全文摘要
本發(fā)明的洗滌機構(gòu)成為，包括收納洗滌物的洗滌兼脫水槽，和設置在所述洗滌兼脫水槽的周壁的內(nèi)面上的多個凸部。
文檔編號D06F23/00GK101532233SQ20091012815
公開日2009年9月16日 申請日期2009年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月12日
發(fā)明者久野功二, 細見光一, 西村孝 申請人:株式會社東芝;東芝家用電器控股株式會社;東芝家用電器株式會社