專利名稱：一種商標布用紫外光固化涂料的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及在光照射作用下可固化的光固化涂料。
技術背景
商標布廣泛用于服裝、家紡、靴帽、玩具等行業(yè)，其主要是尼龍、聚酯纖維、醋酸纖 維、混紡、純棉織物及無紡布等經(jīng)過涂層整理，再經(jīng)后段加工，如壓光、分條后制得。涂層整 理是在織物表面均勻地涂布一層或多層高聚物等物質(zhì)，賦予織物以某種功能的一項表面整 理技術，涂層整理的主要目的是改變織物的外觀和風格，使織物增加許多新的功能。對于商 標布來講，布料用不同化學原料或樹脂予以涂層處理不僅使其適用于不同印刷方式，而且 可確保布料在印刷過程中吸墨性佳、易干及不易脫色或褪色，并具有耐水洗及不散邊等優(yōu) 點ο
目前使用的涂料主要有聚丙烯酸酯涂料和聚氨酯類涂料，使用上述兩種涂料采用 干法涂層和濕法涂層，這兩種方法在涂層整理過程中有機溶劑的用量大，其中不少是揮發(fā) 性有機化合物，危害人體健康和周圍環(huán)境，廢水中的污染物含量較高，存在著嚴重的生態(tài)問 題。
紫外光(UV)光固化涂料，是指在紫外光照射下迅速交聯(lián)固化成膜的一類新 型涂料。作為一種先進的表面處理材料，具有“5E”特點高效(Efficient)、適用性 廣(Enabling)、經(jīng)濟(Economical)、節(jié)能(Energy Saving)、環(huán)境友女子(Environmental Friendly)，被稱為環(huán)境友好的綠色涂料。自20世紀60年代Bayer公司成功商業(yè)化以來， 光固化涂料在技術上不斷成熟、創(chuàng)新，原材料品種及性能不斷發(fā)展，已由當初僅適用于木器 涂裝，拓展到現(xiàn)在大量應用于紙張、塑料、金屬、玻璃、陶瓷等多種基材，而且正朝著功能化 方向發(fā)展。
雖然UV固化技術和材料有了飛快的發(fā)展，但由于存在深色涂層、厚涂層不易固 化、涂層對底材的附著力低等問題，使其在商標布等織物的涂層整理中尚無法進行工業(yè)化應用。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題就是提供一種可用于商標布等織物涂層整理的光固 化涂料，使用此光固化涂料對商標布等織物進行涂層整理高效、節(jié)能、環(huán)保。
為解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下技術方案一種商標布用紫外光光固化涂 料，其特征在于所述光固化涂料由帶異氰酸酯基團的聚氨酯丙烯酸酯、大分子光引發(fā)劑酰 基磷氧化合物、帶有至少兩個-OH的聚丙烯酸酯和添加劑配制而成。
作為優(yōu)選，所述帶異氰酸酯基團的聚氨酯丙烯酸酯、?；籽趸衔?、帶有至少兩 個-OH的聚丙烯酸酯、添加劑的質(zhì)量百分比分別為45% -60%,3. 5% -5. 5%,35% -50%, 0. 5% -2. 0%。
進一步的，所述帶異氰酸酯基團的聚氨酯丙烯酸酯、?；籽趸衔?、帶有至少兩3個-OH的聚丙烯酸酯、添加劑的質(zhì)量百分比分別為50^3^^45^^1 ^
作為優(yōu)選，所述添加劑由顏料、填料、消泡劑組成。
進一步的，所述顏料、填料、消泡劑在添加劑中的百分比分別為20% -40%、 30% -50%,20% -30%。
本發(fā)明由于采用了上述技術方案，帶異氰酸酯基團的聚氨酯丙烯酸酯是可以應用 于自由基光固化-縮聚雙重固化體系的光敏樹脂，?；籽趸衔镒鳛榇蠓肿庸庖l(fā)劑可 以提高光引發(fā)劑的光敏感度、光引發(fā)活性和涂膜附著力，降低收縮率，同時，大分子光引發(fā) 劑?；籽趸衔锟梢钥朔捎诘头肿右l(fā)劑不能完全消耗而產(chǎn)生的涂層老化、發(fā)黃等現(xiàn) 象，滿足商標布織物涂層處理的要求。因而使用此光固化涂料對商標布等織物進行涂層整 理高效、節(jié)能、環(huán)保。
具體實施方式
實施例1，本發(fā)明光商標布用紫外光光固化涂料配方中帶一個異氰酸酯基團的聚 氨酯丙烯酸酯、酰基磷氧化合物、帶有兩個-OH的聚丙烯酸酯、添加劑的質(zhì)量百分比分別為 500/οΑ°/οΑ50/οΛ°/οο而顏料、填料、消泡劑在添加劑中的百分比分另Ij為40%、40%、20%。
實施例2，本發(fā)明光商標布用紫外光光固化涂料配方中帶二個異氰酸酯基團的聚 氨酯丙烯酸酯、?；籽趸衔?、帶有三個-OH的聚丙烯酸酯、添加劑的質(zhì)量百分比分別為 55 %、5 %、38 %、2 %。而顏料、填料、消泡劑在添加劑中的百分比分另Ij為30 %、50 %、20 %。
實施例3，本發(fā)明光商標布用紫外光光固化涂料配方中帶三個異氰酸酯基團的聚 氨酯丙烯酸酯、?；籽趸衔铩в兴膫€-OH的聚丙烯酸酯、添加劑的質(zhì)量百分比分別為 45%,4.5%,50%,0.5%ο而顏料、填料、消泡劑在添加劑中的百分比分別為30%、45%、 25%。
將帶異氰酸酯基團的聚氨酯丙烯酸酯、?；籽趸衔?、顏料、填料、消泡劑加入 帶有-OH的聚丙烯酸酯中攪拌均勻，
本UV固化涂料中不含有揮發(fā)性的有機溶劑(VOC)，所用的能源為電能，不使用燃 油或燃氣，無0)2產(chǎn)生，保護了生態(tài)環(huán)境；其次，在UV固化中無需對基材進行加熱，一般UV固 化的耗能僅為熱固化的1/5--1/10，節(jié)省了能源；再者，UV固化裝置緊湊，流水線生產(chǎn)，加工 速度快，因而節(jié)省了場地空間，生產(chǎn)效率高，UV固化的工藝保證了涂層更薄，同時具有優(yōu)良 的性能，從而減少了原材料的消耗，有效的降低了經(jīng)濟成本。
而更為重要的是，商標布使用的涂層整理技術是紡織品的一種重要的后整理技 術，目前世界涂層整理的紡織品已占紡織品總量的30%，涂層劑消耗量以質(zhì)量計已達紡織 助劑總量的50%左右。因此，本發(fā)明的開發(fā)和應用，將極大地推動其他紡織品UV固化涂層 整理技術的發(fā)展，有著廣闊的技術應用和產(chǎn)業(yè)化前景。權利要求
1.一種商標布用紫外光光固化涂料，其特征在于所述光固化涂料由帶異氰酸酯基團 的聚氨酯丙烯酸酯、大分子光引發(fā)劑?；籽趸衔铩в兄辽賰蓚€-OH的聚丙烯酸酯和 添加劑配制而成。
2.根據(jù)權利要求1所述的商標布用紫外光光固化涂料，其特征在于所述帶異氰酸酯 基團的聚氨酯丙烯酸酯、?；籽趸衔铩в兄辽賰蓚€-OH的聚丙烯酸酯、添加劑的質(zhì)量 百分比分別為 45% -60%,3. 5% -5. 5%,35% -50%,0. 5% -2. 0%o
3.根據(jù)權利要求2所述的商標布用紫外光光固化涂料，其特征在于所述帶異氰酸酯 基團的聚氨酯丙烯酸酯、?；籽趸衔?、帶有至少兩個-OH的聚丙烯酸酯、添加劑的質(zhì)量 百分比分別為50%Α%Α5%Λ%ο
4.根據(jù)權利要求2所述的商標布用紫外光光固化涂料，其特征在于所述添加劑由顏 料、填料、消泡劑組成。
5.根據(jù)權利要求4所述的商標布用紫外光光固化涂料，其特征在于所述顏料、填料、 消泡劑在添加劑中的百分比分別為20% -40%,30% -50%,20% -30%。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種商標布用紫外光固化涂料，所述光固化涂料由帶異氰酸酯基團的聚氨酯丙烯酸酯、大分子光引發(fā)劑?；籽趸衔铩в兄辽賰蓚€-OH的聚丙烯酸酯和添加劑配制而成。本發(fā)明由于采用了上述技術方案，帶異氰酸酯基團的聚氨酯丙烯酸酯是可以應用于自由基光固化-縮聚雙重固化體系的光敏樹脂，?；籽趸衔镒鳛榇蠓肿庸庖l(fā)劑可以提高光引發(fā)劑的光敏感度、光引發(fā)活性和涂膜附著力，降低收縮率。因而使用本發(fā)明的光固化涂料對商標布等織物進行涂層整理高效、節(jié)能、環(huán)保。
文檔編號D06M15/564GK102031696SQ200910152949
公開日2011年4月27日 申請日期2009年9月24日 優(yōu)先權日2009年9月24日
發(fā)明者呂李奇, 李錦清, 虞友義 申請人:湖州凱恩涂層有限公司