專利名稱：縫紉機(jī)的進(jìn)給裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種縫紉機(jī)的進(jìn)給裝置，尤其涉及一種適于嬰兒服裝的袖 口等縫制時的縫紉機(jī)的進(jìn)給裝置。
背景技術(shù)：
作為以往的多針縫紉機(jī)，公知的縫紉機(jī)的進(jìn)給裝置包括環(huán)形帶和間歇 離合器，所述環(huán)形帶架設(shè)在前后輥上且一部分配設(shè)在針板上的槽部，所述 前后輥配置在針板的落針部的前后，所述間歇離合器與所述輥的一方連 結(jié)，與主軸的旋轉(zhuǎn)連動，將間歇旋轉(zhuǎn)賦予給該輥(例如，參照專利文獻(xiàn)l)。 這種縫紉機(jī)的進(jìn)給裝置中，在主軸旋轉(zhuǎn)時，在環(huán)形帶的作用下，向布進(jìn)給 方向輸送載置于針板上的布料。另外，通常，在縫紉機(jī)的多跟針從下死點(diǎn) 上升時，在該針的后部形成針線圈，配置在針板下方的彎針或針筒(釜) 捕捉針線圈。
專利文獻(xiàn)l:日本實(shí)公昭48-6920號公報(第1-2頁，圖l)。 但是，以往的縫紉機(jī)的進(jìn)給裝置中，在縫制過程中，由于線或布料產(chǎn) 生的塵埃堆積在針板的下方，其一部分附著在環(huán)形帶的齒部時，會在前后 輥之間出現(xiàn)齒打滑的問題。另外，當(dāng)塵埃進(jìn)入前后輥的支承部時，前后輥 的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩增大，會對前后輥的驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶來額外的負(fù)擔(dān)。進(jìn)而，由于塵 埃的進(jìn)入而引起前后輥的一方突然卡住時，就有可能引起環(huán)形帶局部拉伸 而被撕斷。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是，提供一種防止向前后輥的布料的夾入和塵埃 的附著，且不會對前后輥的驅(qū)動機(jī)構(gòu)施加負(fù)擔(dān)的縫紉機(jī)的進(jìn)給裝置。
本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)上述目的，提供一種縫紉機(jī)的進(jìn)給裝置，其包括配 置在壓板下方且具有落針部的針板；配置在落針部前方且與落針部后方的后輥成對的前輥；架設(shè)在前輥及后輥上，且一部分配置在針板上的環(huán)形帶; 與前輥或后輥之一連結(jié)，并與主軸的旋轉(zhuǎn)連動，從而將間歇旋轉(zhuǎn)賦予給該 輥的間歇離合器，所述縫紉機(jī)的進(jìn)給裝置在主軸旋轉(zhuǎn)時，在環(huán)形帶的作用 下，向布進(jìn)給方向輸送載置在針板上的布料，所述縫紉機(jī)的進(jìn)給裝置的特 征在于，設(shè)置有鼓風(fēng)管，該鼓風(fēng)管在主軸旋轉(zhuǎn)時，向與前輥或后輥的嚙合 開始部分之前的環(huán)形帶的齒部吹風(fēng)。
此外，優(yōu)選環(huán)形帶按左右排列設(shè)置，針板的落針部位于該左右的環(huán)形 帶之間，并且隔著該左右的環(huán)形帶，在鼓風(fēng)管的相反側(cè)配置有吸引管的開 口部，來自鼓風(fēng)管的吹風(fēng)沿與布進(jìn)給方向正交的水平方向進(jìn)行。
發(fā)明效果
根據(jù)本發(fā)明，由于設(shè)置有鼓風(fēng)管，該鼓風(fēng)管在主軸旋轉(zhuǎn)時，向與前輥 或后輥的嚙合開始部分之前的環(huán)形帶的齒部吹風(fēng)。因此，能夠使在針板下 產(chǎn)生的塵埃不會附著在環(huán)形帶上，在縫制中除去，該輥之間不會產(chǎn)生齒打 滑。此外，來自鼓風(fēng)管的吹風(fēng)沿與布進(jìn)給方向正交的水平方向進(jìn)行時，該 吹風(fēng)遠(yuǎn)離落針部通過，不會對在落針部周邊進(jìn)行的針跡形成帶來不良影 響。


圖1是表示本發(fā)明縫紉機(jī)的進(jìn)給裝置的主要部分的概要立體圖。
圖2是說明圖1的進(jìn)給裝置的主要部分的放大立體圖。
圖3是表示圖1的裝置的托架的部件展開圖。
圖4是圖1的進(jìn)給裝置的概略側(cè)視圖。
圖5是表示圖1的進(jìn)給裝置動作時的縫制狀態(tài)的說明圖。
圖6是表示附設(shè)在圖1的進(jìn)給裝置上的蓋板的立體說明圖。
符號說明
l-壓板，2-針板，2a-針板爪，11-前輥，12-后輥，13-環(huán)形帶，14-間歇 離合器，18-鼓風(fēng)管，19-吸引管，20-蓋板，F(xiàn)-布進(jìn)給方向。
具體實(shí)施例方式
以下，基于

本發(fā)明的實(shí)施形式。壓板l固定在能夠上下滑動地支承于縫紉機(jī)臂上的壓桿(未圖示)，壓桿通過公知的按壓裝置對壓板1
向下方施力。在壓板1的下方配置有針板2。針板2通過螺釘5、 5固定在 托架4的安裝件4e，所述托架4安裝在縫紉機(jī)頭3的工作缸部(、〉U >夕" 部)3a上邊。針板2具有針板爪2a及落針部2c，落針部2c位于針板爪 2a的基端。針6、 7與針線8、 9 一起沿上下貫通針板2的落針部2c。此 外，貫通落針部2c的針6、 7沿著圓形軌道通過向右方后退的彎針10的 背面。之后，針6、 7經(jīng)過下死點(diǎn)上升時，在針6、 7的后部形成針線圈8L、 9L，彎針10向左方前進(jìn)，捕捉針線圈8L、 9L。
前輥11配置在落針部2c的前方，前輥11與落針部2c后方的后輥12 成對。前輥ll通過螺釘llc固定在支承軸lla，支承軸lla通過托架4的 軸支承片4f、 4f支承并可旋轉(zhuǎn)。后輥12通過螺釘12c固定在支承軸12a， 支承軸12a被由螺釘4c固定在托架4上的基座4d支承并可旋轉(zhuǎn)。環(huán)形帶 13、 13架設(shè)在前輥11的槽部及后輥12的槽部12b中，以使形成在環(huán)形帶 13、 13的輪圈內(nèi)的齒部13a、 13a與形成在前輥11的槽部的齒部llb彼此 不一致的方式構(gòu)成。此外，在后輥12的槽部12b中沒有形成齒形，環(huán)形 帶13、 13的動作不易向后輥12傳遞，由此，即使后輥12因故障不能運(yùn) 動時，環(huán)形帶13、 13也僅僅是在后輥12的槽部12b上滑動。環(huán)形帶13、 13的架設(shè)方向如圖l所示，與工作缸部3a的長度方向正交，環(huán)形帶13、 13的一部分配置在針板2上的槽部2b中。
此外，前輥11的支承軸lla與公知的間歇離合器14.可拆卸地連接， 間歇離合器14與主軸(未圖示)的旋轉(zhuǎn)連動，將間歇旋轉(zhuǎn)賦予給前輥11。 前輥11的間歇旋轉(zhuǎn)通過環(huán)形帶13、 13傳遞，當(dāng)前輥11沿箭頭R方向間 歇旋轉(zhuǎn)時，載置在針板2上的布料在主軸旋轉(zhuǎn)的情況下，在環(huán)形帶13、 13 的作用下，向布進(jìn)給方向F輸送。環(huán)形帶13、 13按左右排列設(shè)置，在左 右環(huán)形帶13、 13之間配置有針板2的落針部2c。利用左右的環(huán)形帶13、 13在落針部2c的兩側(cè)不會產(chǎn)生進(jìn)給誤差。另外，前輥ll的中央部由平面 輥構(gòu)成。平面輥的外周構(gòu)成布料輸送用的輸送面。該輸送面位于環(huán)形帶13、 13之間。通過將前輥11的中央部構(gòu)成平面輥，從而不會發(fā)生鉤掛布料的 毛絨，該毛絨巻繞在前輥ll上，而附著在環(huán)形帶B、 13上的情況。
在工作缸部3a的前表面用螺釘15a固定有方形部件15，該方形部件15在前輥11的下方與前輥ll鄰接，其一部分從環(huán)形帶13、 13及平面輥 lib向前方突出。方形部件15防止布料夾入環(huán)形帶13、 13與前輥11之間。 此外，在方形部件15上固定有導(dǎo)向件17。
在工作缸部3a內(nèi)設(shè)置有鼓風(fēng)管18。如圖4所示，該鼓風(fēng)管18的吹風(fēng) 口 18a朝向與前輥11的嚙合開始部分之前的環(huán)形帶13、 13的齒部13a、 13a，鼓風(fēng)管18的基部沿著工作缸部3a的壁面與縫紉機(jī)頭3的空氣供給 源(未圖示)連接。并且，在主軸旋轉(zhuǎn)時，來自鼓風(fēng)管18的吹風(fēng)從吹風(fēng) 口 18a沿與布進(jìn)給方向F正交的水平方向進(jìn)行。該吹風(fēng)方向與從縫紉機(jī)頭 3延伸出來的工作缸部3a的延伸方向一致。附著在環(huán)形帶的齒部13a、 13a 的塵埃在從吹風(fēng)口 18a吹送的空氣作用下，不會到達(dá)前輥11而被除去。
隔著環(huán)形帶13、 13，在鼓風(fēng)管18的相反側(cè)配置有吸引管19的開口部 19a。吸引管19與主軸的旋轉(zhuǎn)連動，進(jìn)行空氣吸引，被鼓風(fēng)管18吹飛的 塵埃被吸引管的開口部19a收集，使得塵埃不會再返回到環(huán)形帶13、 13。 另外，如圖5所示，從鼓風(fēng)管18經(jīng)由吹風(fēng)口 18a吹送的空氣，在縫紉機(jī) 驅(qū)動時，始終從針6、 7和彎針10前方通過。這時，形成在針6、 7后部 的針線圈8L、 9L不會受到鼓風(fēng)管18進(jìn)行的空氣吹風(fēng)的影響，因此，可靠 地進(jìn)行基于彎針10的針線圈8L、 9L的捕捉，正常地形成針跡S。
在針板2的橫向配置有蓋板20，蓋板20的端部與吸引管19的開口部 19a鄰接。由此沿著與布進(jìn)給方向F正交的水平方向可靠地進(jìn)行來自鼓風(fēng) 管18的空氣的吹風(fēng)。此外，在蓋板20上通過螺釘22固定有布導(dǎo)向件21， 其固定部位于豎立設(shè)置在蓋板20的平衡件23的后方。在本實(shí)施形式中， 雖然間歇離合器與前輥的支承軸連結(jié)，但并不限于此。例如，也可以與后 輥的支承軸連結(jié)，這時，必須使后輥的槽部形成齒形，優(yōu)選將前輥的齒部 變更為槽部。另外，在本實(shí)施形式中，雖然沒有詳細(xì)描述，但是，如果將 沿著布進(jìn)給方向F作橢圓運(yùn)動的公知的上進(jìn)給齒配置在兩個輥11、 12的 上方，則提高布料的進(jìn)給效率。
權(quán)利要求
1.一種縫紉機(jī)的進(jìn)給裝置，其包括配置在壓板下方且具有落針部的針板；配置在落針部前方且與落針部后方的后輥成對的前輥；架設(shè)在前輥及后輥上，且一部分配置在針板上的環(huán)形帶；與前輥或后輥之一連結(jié)，并與主軸的旋轉(zhuǎn)連動，從而將間歇旋轉(zhuǎn)賦予給該輥的間歇離合器，所述縫紉機(jī)的進(jìn)給裝置在主軸旋轉(zhuǎn)時，在環(huán)形帶的作用下，向布進(jìn)給方向輸送載置在針板上的布料，所述縫紉機(jī)的進(jìn)給裝置的特征在于，設(shè)置有鼓風(fēng)管，該鼓風(fēng)管在主軸旋轉(zhuǎn)時，向與前輥或后輥的嚙合開始部分之前的環(huán)形帶的齒部吹風(fēng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)的進(jìn)給裝置，其特征在于， 所述環(huán)形帶按左右排列設(shè)置，針板的落針部位于該左右的環(huán)形帶之間，并且隔著該左右的環(huán)形帶，在鼓風(fēng)管的相反側(cè)配置有吸引管的開口部， 來自鼓風(fēng)管的吹風(fēng)沿與布進(jìn)給方向正交的水平方向進(jìn)行。
全文摘要
本發(fā)明提供一種防止向前后輥的布料的夾入和塵埃的附著，且不會對前后輥的驅(qū)動機(jī)構(gòu)施加負(fù)擔(dān)的縫紉機(jī)的進(jìn)給裝置。配置在壓板下方且具有落針部的針板；配置在落針部前方且與落針部后方的后輥成對的前輥；架設(shè)在前輥及后輥上，且一部分配置在針板上的環(huán)形帶；與前輥或后輥之一連結(jié)，并與主軸的旋轉(zhuǎn)連動，從而將間歇旋轉(zhuǎn)賦予給該輥的間歇離合器，所述縫紉機(jī)的進(jìn)給裝置在主軸旋轉(zhuǎn)時，在環(huán)形帶的作用下，向布進(jìn)給方向輸送載置在針板上的布料，所述縫紉機(jī)的進(jìn)給裝置設(shè)置有鼓風(fēng)管，該鼓風(fēng)管在主軸旋轉(zhuǎn)時，向與前輥或后輥的嚙合開始部分之前的環(huán)形帶的齒部吹風(fēng)。
文檔編號D05B81/00GK101603247SQ20091015952
公開日2009年12月16日 申請日期2009年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月13日
發(fā)明者中城智之, 向井裕親, 田島泰至 申請人:飛馬縫紉機(jī)制造株式會社