專利名稱：小型濕法紡絲裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織機(jī)械，特別涉及紡絲裝置，具體是一種小型濕法紡絲裝置，可用于 實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行少量纖維紡絲實(shí)驗(yàn)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的濕法紡絲裝置主要應(yīng)用于合成纖維的紡絲批量生產(chǎn)中，屬于大型紡絲裝 置，設(shè)備復(fù)雜，成本高。而部分再生蛋白纖維的紡絲性能和紡絲工藝尚處于實(shí)驗(yàn)研究階段， 不便于在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)用大型生產(chǎn)設(shè)備從事頻繁實(shí)驗(yàn)，同時(shí)采用現(xiàn)有生產(chǎn)型設(shè)備不能對纖維 紡絲工藝參數(shù)進(jìn)行研究。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種小型濕法紡絲裝置，所述的這種小型濕法紡絲裝置要 解決現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)型紡絲裝置不便于在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行頻繁的纖維紡絲實(shí)驗(yàn)的技術(shù)問題。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的包括紡絲原液輸送機(jī)械、與紡絲原液 輸送機(jī)械出口相連接的噴絲孔、凝固浴和卷繞羅拉，其中，所述紡絲原液輸送機(jī)械由噴絲液 缸、活塞、螺桿和螺桿電機(jī)構(gòu)成，螺桿下端與活塞固定連接，活塞與噴絲液缸內(nèi)壁之間設(shè)有 活塞環(huán)，噴絲液缸上端固定設(shè)置缸蓋，螺桿通過螺紋副與缸蓋連接，螺桿上端與螺桿電機(jī)的 輸出軸固定相連，噴絲液缸下端固定有噴絲板，該噴絲板中設(shè)置有噴絲孔與噴絲液缸內(nèi)空 間連通，凝固浴由凝固浴槽構(gòu)成，凝固浴槽中設(shè)置有牽伸羅拉、過渡羅拉和卷繞羅拉，牽伸 羅拉和卷繞羅拉分別與電機(jī)相連。在噴絲板上、位于噴絲孔上端設(shè)置有單向閥。螺桿與噴絲液缸的缸蓋之間通過粗螺紋連接。螺桿電機(jī)固定于電機(jī)固定板上，在缸蓋上呈豎直方向設(shè)置有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿上端固定 有擋塊，電機(jī)固定板通過導(dǎo)向孔設(shè)于導(dǎo)桿上。導(dǎo)桿的長度大于螺桿長度與活塞高度之和，噴絲液缸的高度大于導(dǎo)桿的長度。噴絲液缸中上部設(shè)置有加液管，加液管與噴絲液缸內(nèi)部空間連通，加液管管口可 拆卸地設(shè)置有孔塞。噴絲液缸底部設(shè)置有壓力表。螺桿電機(jī)、牽伸羅拉和卷繞羅拉的電機(jī)均與一個(gè)控制器相連。本發(fā)明的工作原理是螺桿電機(jī)帶動(dòng)活塞移至噴絲液缸的頂部，打開孔塞，將紡絲 原液從加液孔注入到噴絲液缸中，再蓋緊孔塞，在螺桿電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，螺桿帶動(dòng)帶有活塞環(huán) 的活塞下移，使缸體內(nèi)紡絲原液壓力增大，由于紡絲原液為粘稠狀液體，流經(jīng)噴絲孔的阻力 較大，當(dāng)壓力達(dá)到一定程度時(shí)，紡絲原液經(jīng)噴絲孔中噴出并進(jìn)入凝固浴槽中，在凝固浴中凝 聚成絲狀物，在牽伸羅拉的牽伸作用下，繞過過渡羅拉，在卷繞羅拉上纏繞成型。本發(fā)明和已有技術(shù)相比，其效果是積極和明顯的。在小型濕法紡絲裝置中采用噴 絲液缸、螺桿、活塞和螺桿電機(jī)作為輸送機(jī)械，螺桿與噴絲液缸的缸蓋之間為螺紋連接，將電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為活塞的上下運(yùn)動(dòng)，給紡絲原液施加壓力，由于紡絲原液為粘稠狀液體，流 經(jīng)噴絲孔的阻力較大，所以當(dāng)紡絲原液壓力增大到一定值時(shí)紡絲原液才從噴絲孔噴出，由 凝固浴凝聚成絲狀物，并由牽伸羅拉、過渡羅拉和卷繞羅拉卷繞成型，螺桿電機(jī)正反向轉(zhuǎn)動(dòng) 可以調(diào)節(jié)噴絲原液的壓力，便于連續(xù)噴出絲條。如果在噴絲板上、位于噴絲孔上端設(shè)置單向 閥，可以更好的控制紡絲原液噴出的壓力，使紡絲原液噴出時(shí)具有更大的壓力。螺桿與噴絲 液缸的缸蓋之間通過粗螺紋連接，可以增加螺紋副的傳動(dòng)動(dòng)力。將螺桿電機(jī)固定于電機(jī)固 定板上，在缸蓋上呈豎直方向設(shè)置有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿上端固定有擋塊，電機(jī)固定板通過導(dǎo)向孔設(shè) 于導(dǎo)桿上，這樣當(dāng)螺桿電機(jī)隨著活塞上下移動(dòng)時(shí)，可以確保螺桿呈豎直方向，避免螺桿偏離 豎直軸線。導(dǎo)桿的長度大于螺桿長度與活塞高度之和，噴絲液缸的高度大于導(dǎo)桿的長度，當(dāng) 螺桿電機(jī)到達(dá)導(dǎo)桿頂部和底部時(shí)，避免活塞碰到噴絲液缸缸蓋和噴絲板。在噴絲液缸中上 部設(shè)置加液管，并在加液管管口可拆卸地設(shè)置有孔塞，便于向噴絲液缸內(nèi)補(bǔ)充噴絲原液。螺 桿電機(jī)、牽伸羅拉和卷繞羅拉的電機(jī)均與一個(gè)控制器相連，各個(gè)電機(jī)的轉(zhuǎn)速和旋轉(zhuǎn)方向均 可以分別控制，可以根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求得到一定牽伸比和細(xì)度的絲條，進(jìn)而可以對纖維的紡絲 性能和紡絲工藝參數(shù)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究。


圖1是本發(fā)明第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)意圖。實(shí)施例1 如圖1所示，包括紡絲原液輸送機(jī)械、與紡絲原液輸送機(jī)械出口相連接的噴絲孔、 凝固浴和卷繞羅拉，其中，所述紡絲原液輸送機(jī)械由噴絲液缸15、活塞7、螺桿14和螺桿電 機(jī)11構(gòu)成，螺桿14下端與活塞7固定連接，活塞7與噴絲液缸15內(nèi)壁之間設(shè)有活塞環(huán)6， 噴絲液缸15上端固定設(shè)置缸蓋8，螺桿14通過螺紋副與缸蓋8連接，螺桿14與噴絲液缸的 缸蓋8之間的螺紋是粗螺紋，螺桿14上端與螺桿電機(jī)11的輸出軸固定相連，噴絲液缸15 下端固定有噴絲板4，該噴絲板4中設(shè)置有一個(gè)噴絲孔3與噴絲液缸15內(nèi)空間連通，凝固浴 由凝固浴槽19構(gòu)成，凝固浴槽19中設(shè)置有五個(gè)牽伸羅拉2、一個(gè)過渡羅拉16和一個(gè)卷繞羅 拉17，牽伸羅拉2與電機(jī)1相連，卷繞羅拉16與電機(jī)18相連。螺桿電機(jī)11固定于電機(jī)固 定板9上，在缸蓋8上呈豎直方向設(shè)置有三根導(dǎo)桿10，該三根導(dǎo)桿10與缸蓋8的接觸點(diǎn)沿 圓周均勻分布，導(dǎo)桿上端固定有擋塊，以防活塞驅(qū)動(dòng)超行程，電機(jī)固定板9通過三根導(dǎo)向孔 設(shè)于導(dǎo)桿10上，導(dǎo)桿10的長度大于螺桿14的長度與活塞7的高度之和，噴絲液缸15的高 度大于導(dǎo)桿10的長度。噴絲液缸15中上部設(shè)置有加液管13，加液管13與噴絲液缸內(nèi)部空 間連通，加液管管口可拆卸地設(shè)置有孔塞12，噴絲液缸15底部設(shè)置有壓力表5，可以指示當(dāng) 前噴絲液缸內(nèi)噴絲原液的壓力。螺桿電機(jī)、牽伸羅拉和卷繞羅拉的電機(jī)均與一個(gè)可編程控 制器相連。當(dāng)然，除了上述技術(shù)方案之外，還可以在噴絲板上、位于噴絲孔上端設(shè)置單向閥， 更好的控制紡絲原液噴出時(shí)的壓力，所述導(dǎo)桿和電機(jī)固定板上導(dǎo)向孔的數(shù)量也可以是其它 數(shù)值，比如2個(gè)或者4個(gè)，該導(dǎo)桿的作用是避免螺桿的傾斜，導(dǎo)致活塞驅(qū)動(dòng)阻力大。噴絲孔 的數(shù)量也可以大于1個(gè)，根據(jù)實(shí)驗(yàn)時(shí)所需絲條的數(shù)量來確定。牽伸羅拉的數(shù)量也可以是大 于2的其它數(shù)值。其中的控制器也可以單片機(jī)、工控機(jī)或其他數(shù)字控制裝置。
權(quán)利要求
1.一種小型濕法紡絲裝置，包括紡絲原液輸送機(jī)械、與紡絲原液輸送機(jī)械出口相連接 的噴絲孔、凝固浴和卷繞羅拉，其特征在于所述紡絲原液輸送機(jī)械由噴絲液缸、活塞、螺桿 和螺桿電機(jī)構(gòu)成，螺桿下端與活塞固定連接，活塞與噴絲液缸內(nèi)壁之間設(shè)有活塞環(huán)，噴絲液 缸上端固定設(shè)置缸蓋，螺桿通過螺紋副與缸蓋連接，螺桿上端與螺桿電機(jī)的輸出軸固定相 連，噴絲液缸下端固定有噴絲板，該噴絲板中設(shè)置有噴絲孔與噴絲液缸內(nèi)空間連通，凝固浴 有凝固浴槽構(gòu)成，凝固浴槽中設(shè)置有牽伸羅拉、過渡羅拉和卷繞羅拉，牽伸羅拉和卷繞羅拉 分別與電機(jī)相連。
2.如權(quán)利要求1所述的小型濕法紡絲裝置，其特征在于在噴絲板上、位于噴絲孔上端 設(shè)置有單向閥，
3.如權(quán)利要求1所述的小型濕法紡絲裝置，其特征在于螺桿與噴絲液缸的缸蓋之間 通過粗螺紋連接。
4.如權(quán)利要求1所述的小型濕法紡絲裝置，其特征在于螺桿電機(jī)固定于電機(jī)固定板 上，在缸蓋上呈豎直方向設(shè)置有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿上端固定有擋塊，電機(jī)固定板通過導(dǎo)向孔設(shè)于導(dǎo) 桿上。
5.如權(quán)利要求4所述的小型濕法紡絲裝置，其特征在于導(dǎo)桿的長度大于螺桿長度與 活塞高度之和，噴絲液缸的高度大于導(dǎo)桿的長度。
6.如權(quán)利要求1所述的小型濕法紡絲裝置，其特征在于噴絲液缸中上部設(shè)置有加液 管，加液管與噴絲液缸內(nèi)部空間連通，加液管管口可拆卸地設(shè)置有孔塞。
7.如權(quán)利要求1所述的小型濕法紡絲裝置，其特征在于噴絲液缸底部設(shè)置有壓力表。
8.如權(quán)利要求1所述的小型濕法紡絲裝置，其特征在于螺桿電機(jī)、牽伸羅拉和卷繞羅 拉的電機(jī)均與一個(gè)控制器相連。
全文摘要
一種小型濕法紡絲裝置，包括紡絲原液輸送機(jī)械、與紡絲原液輸送機(jī)械出口相連接的噴絲孔、凝固浴和卷繞羅拉，紡絲原液輸送機(jī)械由噴絲液缸、活塞、螺桿和螺桿電機(jī)構(gòu)成，噴絲液缸下端固定有噴絲板，噴絲板中設(shè)置有噴絲孔與噴絲液缸內(nèi)空間連通，在噴絲板上、位于噴絲孔上端設(shè)置有單向閥，凝固浴由凝固浴槽構(gòu)成。在小型濕法紡絲裝置中采用噴絲液缸、螺桿、活塞和螺桿電機(jī)作為輸送機(jī)械，由于噴絲液缸與噴絲孔之間設(shè)有單向閥，所以當(dāng)紡絲原液壓力增大到一定值時(shí)紡絲原液才從噴絲孔噴出，螺桿電機(jī)、牽伸羅拉和卷繞羅拉的電機(jī)均與一個(gè)控制器相連，各個(gè)電機(jī)的轉(zhuǎn)速和旋轉(zhuǎn)方向均可以分別控制，可以根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求得到一定牽伸比和細(xì)度的絲條。
文檔編號(hào)D01D13/00GK102071478SQ200910172690
公開日2011年5月25日 申請日期2009年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月24日
發(fā)明者劉讓同, 張鬲君, 焦云 申請人:中原工學(xué)院