專利名稱：一種翠綠粘膠纖維布的制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種纖維布的制作工藝，具體涉及一種翠綠粘膠纖維 布的制作工藝，該工藝的特點(diǎn)在于解決坯布色花問題。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的纖維布制作工藝中，堿劑為Na2C03，以布匹100kg為標(biāo)準(zhǔn)， 重量百分比為26%，在加堿劑的時(shí)候，先加十分之一，過了十分鐘之 后再加十分之三，再過十分鐘將剩余的全部加入，所制出來的坯布存 在著色花問題，影響纖維布的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種翠綠粘膠纖維布的制作工藝，具體涉及一種翠 綠粘膠纖維布的制作工藝。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的一種翠綠粘膠纖維布的制作工藝， 由前處理、染色水洗、后道處理四個(gè)步驟構(gòu)成，其特征在所述染色 工藝的步驟為將布匹侵入到35"C的染液中，然后升溫至6(TC，加
硫酸鈉進(jìn)染液中，再以每分鐘升溫rc的速度升溫至8crc，然后保溫
20分鐘，再以每分鐘rC的速度降溫至65"C，加堿劑，再保溫60分 鐘后水洗，完成染色工藝。
進(jìn)一步的，所述染液中染料以100kg布匹為標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)配總重量比 為0.5—3.5%。
進(jìn)一步的，所述硫酸鈉以100kg布匹為標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)配總重量比為30—70% 0
進(jìn)一步的，所述堿劑以100kg布匹為標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)配總重量比為l一 3.3%。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于本發(fā)明的一種翠綠粘膠纖維布的制作工藝， 通過調(diào)節(jié)堿劑的成分以及其加入的方式，從而降低了坯布發(fā)生色花的 概率，提高了生產(chǎn)質(zhì)量。
具體實(shí)施例方式
一種翠綠粘膠纖維布的制作工藝如下
1、 前處理 將普通的粘膠纖維布用2%的乳化劑在溢流染色機(jī) 中進(jìn)行熱處理，溫度為95'C，時(shí)間為30分鐘，通過前處理除去坯布 油脂、污漬和雜質(zhì)。
2、 染色 以100kg布匹為標(biāo)準(zhǔn)，將重量比為2%—3%的染料， 與坯布在溢流染色機(jī)中進(jìn)行處理，溫度為35匸，將溫度升至6CTC， 加入重量比為70%的元明粉(硫酸鈉)，再以TC/min的速度升溫至 80°C，保溫20分鐘后以rc/min的速度降低溫度至65°C。將染缸中 的上述染液回流300kg至一副缸中，加入堿劑，堿劑為一次性加入， 加入后回流分為兩步a、 IO分鐘內(nèi)回流三分之一；b、再在后10分 鐘內(nèi)回流剩余的三分之二。
3、 水洗 加入堿劑保溫60分鐘后，對(duì)坯布進(jìn)行水洗。
4、 后道處理 實(shí)施例1
以100kg布匹為標(biāo)準(zhǔn)，將嫩黃染料重量比為0.028%,翠藍(lán)染料重量比為0.36%，元明粉(硫酸鈉)重量比為36%，以及堿劑重量比為 1.2%進(jìn)行染色，堿劑的重要組分為5-層狀偏硅酸鈉、1， 8-二氧雜雙 環(huán)[5、 4、 0]-7-H^—硅烯、聚二甲基二烯丙基氯化銨，制得的翠綠粘 膠纖維坯布無色花。 實(shí)施例2
以lOOkg布匹為標(biāo)準(zhǔn)，將嫩黃染料重量比為1%，翠藍(lán)染料重量 比為1%，元明粉(硫酸鈉)重量比為70%，以及堿劑重量比為3%進(jìn) 行染色，堿劑的重要組分為5-層狀偏硅酸鈉、1， 8-二氧雜雙環(huán)[5、 4、 0]_7_十一硅烯、聚二甲基二烯丙基氯化銨，水洗過程中，布水為1: 12，制得的翠綠粘膠纖維坯布無色花。 實(shí)施例3
以100kg布匹為標(biāo)準(zhǔn)，將嫩黃染料重量比為1.5%,翠藍(lán)染料重量 比為1%，深藍(lán)染料重量比為03%，元明粉(硫酸鈉)重量比為80%， 以及堿劑重量比為3.3%進(jìn)行染色，堿劑的重要組分為5-層狀偏硅酸 鈉、1， 8-二氧雜雙環(huán)[5、 4、 0]-7-H^—硅烯、聚二甲基二烯丙基氯化 銨，制得的翠綠粘膠纖維坯布無色花。
權(quán)利要求
1、一種翠綠粘膠纖維布的制作工藝，由前處理、染色水洗、后道處理四個(gè)步驟構(gòu)成，其特征在所述染色工藝的步驟為將布匹侵入到35℃的染液中，然后升溫至60℃，加硫酸鈉進(jìn)染液中，再以每分鐘升溫1℃的速度升溫至80℃，然后保溫20分鐘，再以每分鐘1℃的速度降溫至65℃，加堿劑，再保溫60分鐘后水洗，完成染色工藝。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種翠綠粘膠纖維布的制作工藝，其特 征在于所述染液中染料以100kg布匹為標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)配總重量比 為0.5—3.5%。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種翠綠粘膠纖維布的制作工藝，其特 征在于所述硫酸鈉以100kg布匹為標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)配總重量比為30 —70%。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種翠綠粘膠纖維布的制作工藝，其特 征在于所述堿劑以100kg布匹為標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)配總重量比為l一 3.3%。
全文摘要
本發(fā)明的一種翠綠粘膠纖維布的制作工藝，由前處理、染色水洗、后道處理四個(gè)步驟構(gòu)成，其特征在所述染色工藝的步驟為將布匹侵入到35℃的染液中，然后升溫至60℃，加硫酸鈉進(jìn)染液中，再以每分鐘升溫1℃的速度升溫至80℃，然后保溫20分鐘，再以每分鐘1℃的速度降溫至65℃，加堿劑，再保溫60分鐘后水洗，完成染色工藝。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于本發(fā)明的一種翠綠粘膠纖維布的制作工藝，通過調(diào)節(jié)堿劑的成分以及其加入的方式，從而降低了坯布發(fā)生色花的概率，提高了生產(chǎn)質(zhì)量。
文檔編號(hào)D06P1/52GK101654875SQ200910177499
公開日2010年2月24日 申請(qǐng)日期2009年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月9日
發(fā)明者吳書芳, 宋建軍, 陳建華 申請(qǐng)人:南通雷成染整有限公司