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      一種加密汗布的生產(chǎn)方法

      文檔序號(hào):1707398閱讀:293來源:國知局
      專利名稱:一種加密汗布的生產(chǎn)方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及針織面料的染整加工工藝,尤其涉及加密汗布的生產(chǎn)方法。
      背景技術(shù)
      加密汗布因其吸濕性強(qiáng),常用作貼身穿著服裝。加密汗布的特點(diǎn)是線圈密度大、自 身內(nèi)應(yīng)力大。因此在機(jī)械拉伸、擠壓或溫差較大時(shí),線圈間的內(nèi)應(yīng)力發(fā)生改變,打破平衡,導(dǎo) 致線圈變形,無法恢復(fù)原來狀態(tài),從而產(chǎn)生折皺。傳統(tǒng)技術(shù)中,加密汗布的生產(chǎn)方法包括坯 布開幅、預(yù)定型、縫邊、染色等工藝。其中,開幅是指將坯布沿開幅線剖開,使坯布由圓筒狀 呈平幅狀態(tài);預(yù)定型是指為防止坯布在染色過程中,布面產(chǎn)生細(xì)紋而預(yù)先在定型機(jī)上將其 門幅拉開,預(yù)先消除布面折皺;縫邊是指坯布沿兩邊縫合起來,使坯布由平幅狀態(tài)呈圓筒狀 態(tài),其目的是為了防止坯布在染色過程中卷邊,形成邊中色差。目前很多企業(yè)為解決加密汗布的折皺問題而采取了預(yù)定型工藝。但這種方法在預(yù) 定型前還要進(jìn)行坯布開幅,在染色前要進(jìn)行縫邊,且在后續(xù)的定型工藝中需二次定型,工藝 復(fù)雜,所需的能耗和人工比較大,成本較高。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種加密汗布的生產(chǎn)方法,該工藝能降低生產(chǎn)成 本。為解決上述技術(shù)問題本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種加密汗布的生產(chǎn)方法包括將加密汗布進(jìn)行汽蒸;將經(jīng)過所述汽蒸后的加密汗布取出,進(jìn)行染色。其中,所述汽蒸的溫度為90 110攝氏度。優(yōu)選地,所述汽蒸的溫度為98攝氏度。進(jìn)一步的,所述汽蒸的時(shí)間為20 30秒。優(yōu)選地,所述汽蒸的時(shí)間為20秒。更進(jìn)一步的,所述汽蒸在汽蒸機(jī)上進(jìn)行。所述汽蒸機(jī)的速度為20 25米/分鐘。優(yōu)選地,所述汽蒸機(jī)的速度為20米/分鐘。與傳統(tǒng)的技術(shù)相比,本發(fā)明加密汗布的生產(chǎn)方法,用汽蒸工藝解決了加密汗布的 折皺問題,在坯布染色之前讓坯布線圈均勻的收縮,內(nèi)應(yīng)力得到充分的釋放后直接進(jìn)入下 一道工藝,減少了生產(chǎn)工藝,降低了能耗,從而降低了成本。


      圖1為本發(fā)明加密汗布的生產(chǎn)方法流程示意圖。
      具體實(shí)施例方式本發(fā)明的目的在于提供一種能夠減低成本的加密汗布的生產(chǎn)方法。如圖1所示,一種加密汗布的生產(chǎn)方法包括Sl 將加密汗布進(jìn)行汽蒸;S2 將經(jīng)過所述汽蒸后的加密汗布取出,進(jìn)行染色。本發(fā)明加密汗布的生產(chǎn)方法,用汽蒸工藝解決了加密汗布的折皺問題,在坯布染 色之前讓坯布線圈均勻的收縮,內(nèi)應(yīng)力得到充分的釋放后直接進(jìn)入下一道工序,減少了生 產(chǎn)工藝,降低了能耗,從而降低了成本。進(jìn)一步的,汽蒸的溫度在90 110攝氏度為宜,優(yōu)選地,本實(shí)施例選用汽蒸的溫度 為98攝氏度。更進(jìn)一步的,所述汽蒸的時(shí)間為20 30秒,優(yōu)選地,所述汽蒸的時(shí)間為20秒進(jìn)一步的,所述汽蒸是汽蒸機(jī)上進(jìn)行,所述汽蒸機(jī)速度在20 25米/分鐘為宜, 優(yōu)選地,本發(fā)實(shí)施例選用汽蒸機(jī)的速度為20米/分鐘。汽蒸的溫度過高,坯布容易變形;溫度過低,在染色后容易產(chǎn)生折皺;汽蒸的速度 過快,相應(yīng)地,汽蒸時(shí)間過短,達(dá)不到染色前的收縮效果,染色后坯布卷曲程度嚴(yán)重,線圈收 縮不勻;汽蒸機(jī)的速度過慢,相應(yīng)地,汽蒸時(shí)間過長,會(huì)降低生產(chǎn)效率。本實(shí)施例選擇汽蒸溫度為98攝氏度,汽蒸機(jī)的速度為20米/分鐘,汽蒸的時(shí)間為 20秒,使坯布的門幅收縮20%左右,這樣在染色后坯布幾乎不再收縮,減少線圈收縮不均 勻的現(xiàn)象,從而不再產(chǎn)生折皺,在后續(xù)的定型工藝中只需一次定型就能滿足市場(chǎng)的需要,布 面質(zhì)量良好,且減少了工藝,降低了能耗。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的宗旨和 范圍。若這些改動(dòng)和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi),則本發(fā)明也意圖 包含這些改動(dòng)。
      權(quán)利要求
      1.一種加密汗布的生產(chǎn)方法,其特征在于包括 將加密汗布進(jìn)行汽蒸;將經(jīng)過所述汽蒸后的加密汗布取出,進(jìn)行染色。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加密汗布的生產(chǎn)方法,其特征在于所述汽蒸的溫度為90 110攝氏度。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加密汗布的生產(chǎn)方法,其特征在于所述汽蒸的溫度為98攝氏度ο
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加密汗布的生產(chǎn)方法,其特征在于所述汽蒸的時(shí)間為20 30秒。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加密汗布的生產(chǎn)方法,其特征在于所述汽蒸的時(shí)間為20秒。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加密汗布的生產(chǎn)防范,其特征在于所述汽蒸在汽蒸機(jī)上進(jìn)行。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的加密汗布的生產(chǎn)方法,其特征在于所述汽蒸機(jī)的速度為 20 25米/分鐘。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的加密汗布的生產(chǎn)方法,其特征在于所述汽蒸機(jī)的速度為20米/分鐘。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種加密汗布的生產(chǎn)方法,屬于針織面料染整加工領(lǐng)域,為解決傳統(tǒng)的加密汗布的生產(chǎn)方法成本較高的問題而發(fā)明。本發(fā)明一種加密汗布的生產(chǎn)方法包括將加密汗布進(jìn)行汽蒸;將經(jīng)過所述汽蒸后的加密汗布取出,進(jìn)行染色。所述汽蒸的溫度為90~110攝氏度;所述汽蒸的溫度為98攝氏度;所述汽蒸的時(shí)間為20~30秒;所述汽蒸的時(shí)間為20秒;所述汽蒸在汽蒸機(jī)上進(jìn)行;所述汽蒸機(jī)的速度為20~25米/分鐘;所述汽蒸所用汽蒸機(jī)的速度為20米/分鐘;本發(fā)明可用于生產(chǎn)加密汗布。
      文檔編號(hào)D06C7/00GK102041649SQ20091017846
      公開日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2009年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月10日
      發(fā)明者丁小四, 杜新武 申請(qǐng)人:南通英瑞染織有限公司
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