專利名稱：一種含有機(jī)鍺的家紡面料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種家紡面料及其制備方法，尤其涉及一種含有機(jī)鍺的家紡面料及其 制備方法。
背景技術(shù)：
近年來，越來越多的國(guó)內(nèi)外研究結(jié)果表明，微量元素鍺在人類的生命過程中起著 重要的作用，與人體健康有密切的關(guān)系。尤其是有機(jī)鍺具有抗腫瘤、消炎與免疫調(diào)節(jié)、抗病 毒、抗氧化、抗衰老、降血脂等多重功能，引起人們對(duì)它研究興趣。采用有機(jī)鍺整理劑對(duì)織物進(jìn)行功能整理使織物具有高附加值，這方面的研究資料 并不多。中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)公開說明書CN 1888168A公開了一種含鍺保健紗線及其制備 方法，將有機(jī)鍺按重量配比放在一個(gè)容器里，翻轉(zhuǎn)攪拌均勻后，均勻加入紗線里，從而制得 一種含鍺保健紗線。南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院的黃旭，在《印染助劑》第M卷第8期中發(fā)表了一篇名為 《織物有機(jī)鍺整理及布面鍺質(zhì)量分?jǐn)?shù)測(cè)定》的文章，文中主要采用浸軋工藝對(duì)織物進(jìn)行有機(jī) 鍺功能整理。整理后織物上游離的有機(jī)鍺質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為7 9 μ g/g。浙江理工大學(xué)的張英、鄒奉元等人在《針織工業(yè)》2009年5月發(fā)表了一篇名為《有 機(jī)鍺功能整理及其對(duì)舒適性能的影響》的文章，文中采用浸軋工藝對(duì)織物整理后，整理平 針織物的有機(jī)鍺含量為llmg/kg，水洗30次后為9. 6mg/kg ；整理棉毛織物的有機(jī)鍺含量為 10. 7mg/kg，水洗 30 次后為 9. 5mg/kg。但是，由于鍺是微量元素較難吸附于織物，面料中鍺的初始吸附量較小，且固著困 難、耐洗牢度不好。上述現(xiàn)有技術(shù)均未能有效解決該問題。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足之處，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題之一是提供一種 含有機(jī)鍺的保健家紡面料的制備方法。先對(duì)織物進(jìn)行改性處理，再通過有機(jī)鍺整理劑對(duì)織 物進(jìn)行整理，浸軋有機(jī)鍺固著劑，從而形成一種有機(jī)鍺含量高且耐洗性強(qiáng)的家紡面料。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題之二是提供一種含有機(jī)鍺的保健家紡面料，利用上述 方法制備而成。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種含有機(jī)鍺的保健家紡面料的制備方法，由下述步驟組成(1)將面料采用浸軋法或浸漬法在預(yù)處理液進(jìn)行預(yù)處理，再烘干；(2)將步驟(1)烘干后的面料浸軋有機(jī)鍺整理劑，再烘干；(3)將步驟⑵烘干后的面料浸軋有機(jī)鍺固著劑；(4)將步驟( 浸軋后的面料烘干，然后焙烘；其中，步驟(1)中所述的預(yù)處理液為親水基和疏水基通過酯鍵或酰胺鍵連接的長(zhǎng)碳鏈烷基季胺鹽類表面活性劑的水溶液，其中親水性基團(tuán)主要為羥基和氨基，優(yōu)選羥基為 親水性基團(tuán)；步驟O)中所述的有機(jī)鍺整理劑為有機(jī)鍺、氨基改性硅油乳液和水所組成的乳化 液；步驟(3)中所述的有機(jī)鍺固著劑為羥基硅油乳液、水性聚氨酯粘合劑和水所組成 的乳化液。其中，步驟(1)中所述的所述的親水基和疏水基通過酯鍵或酰胺鍵連接的長(zhǎng)碳鏈 烷基季胺鹽類表面活性劑，優(yōu)選的，可以選自通式(1)化合物或通式( 化合物，
權(quán)利要求
1.一種含有機(jī)鍺的保健家紡面料的制備方法，其特征在于，由下述步驟組成(1)將面料采用浸軋法或浸漬法在預(yù)處理液中進(jìn)行預(yù)處理，再烘干；(2)將步驟(1)烘干后的面料浸軋有機(jī)鍺整理劑，再烘干；(3)將步驟( 烘干后的面料浸軋有機(jī)鍺固著劑；(4)將步驟C3)浸軋后的面料烘干，然后焙烘；其中，步驟(1)中所述的預(yù)處理液為親水基和疏水基通過酯鍵或酰胺鍵連接的長(zhǎng)碳鏈 烷基季胺鹽類表面活性劑的水溶液；步驟O)中所述的有機(jī)鍺整理劑為有機(jī)鍺、氨基改性硅油乳液和水組成的乳化液； 步驟(3)中所述的有機(jī)鍺固著劑為羥基硅油乳液、水性聚氨酯粘合劑和水所組成的乳 化液。
2.如權(quán)利要求1所述的含有機(jī)鍺的保健家紡面料的制備方法，其特征在于所述的親水基和疏水基通過酯鍵或酰胺鍵連接的長(zhǎng)碳鏈烷基季胺鹽類表面活性劑，選 自通式(1)化合物或通式( 化合物，
3 如權(quán)利要求2所述的含有機(jī)鍺的保健家紡面料的制備方法，其特征在于所述的通 式(1)化合物中，R1為C12 C18烷基，X為Cl或Br。
4.如權(quán)利要求2所述的含有機(jī)鍺的保健家紡面料的制備方法，其特征在于所述的通 式(2)化合物中，R2為C10 C15烷基，Y為Cl或Br。
5.如權(quán)利要求1 4中任一項(xiàng)所述的含有機(jī)鍺的保健家紡面料的制備方法，其特征在 于步驟(1)中將面料采用浸軋法在預(yù)處理液中進(jìn)行預(yù)處理時(shí)，所述預(yù)處理液中親水基和 疏水基通過酯鍵或酰胺鍵連接的長(zhǎng)碳鏈烷基季胺鹽類表面活性劑的質(zhì)量濃度為2 8g/L， 用堿調(diào)節(jié)PH值至9 10。
6.如權(quán)利要求1 4中任一項(xiàng)所述的含有機(jī)鍺的保健家紡面料的制備方法，其特征 在于步驟(1)中將面料采用浸漬法在預(yù)處理液中進(jìn)行預(yù)處理時(shí)，所述預(yù)處理液中親水基 和疏水基通過酯鍵或酰胺鍵連接的長(zhǎng)碳鏈烷基季胺鹽類表面活性劑的質(zhì)量占面料質(zhì)量的 2 7%，浴比為1 20 1 25，用堿調(diào)節(jié)pH值至9 10。
7.如權(quán)利要求1 4中任一項(xiàng)所述的含有機(jī)鍺的保健家紡面料的制備方法，其特征在 于步驟O)中所述的有機(jī)鍺整理劑，由下述組分組成有機(jī)鍺0. 1 lg/L，氨基改性硅油乳液5 20g/L，余量為水。
8.如權(quán)利要求7所述的含有機(jī)鍺的保健家紡面料的制備方法，其特征在于步驟(2) 中所述的有機(jī)鍺整理劑，由下述組分組成有機(jī)鍺0. 3 0. 5g/L，氨基改性硅油乳液10 15g/L，余量為水。
9.如權(quán)利要求8所述的含有機(jī)鍺的保健家紡面料的制備方法，其特征在于所述的氨 基改性硅油乳液，以質(zhì)量百分比計(jì)，由下述組分組成氨基改性硅油20%，乙氧基十三烷醇 6E0 10%，乙氧基十三烷醇12E0 1. 8%，冰醋酸(質(zhì)量濃度為98% )0.4%，醋酸鈉0.3%， 余量為水。
10.如權(quán)利要求1 4中任一項(xiàng)所述的含有機(jī)鍺的保健家紡面料的制備方法，其特征在 于步驟C3)所述的有機(jī)鍺固著劑，由下述組分組成羥基硅油乳液8 25g/L，水性聚氨酯 粘合劑4 20g/L，余量為水。
11.如權(quán)利要求10所述的含有機(jī)鍺的保健家紡面料的制備方法，其特征在于步驟(3) 所述的有機(jī)鍺固著劑，由下述組分組成羥基硅油乳液12 18g/L，水性聚氨酯粘合劑8 12g/L，余量為水。
12.如權(quán)利要求11所述的含有機(jī)鍺的保健家紡面料的制備方法，其特征在于所述的 羥基硅油乳液，以質(zhì)量百分比計(jì)，由下述組分組成羥基硅油15%，乙氧基十三烷醇-15E0 2%，余量為水。
13.如權(quán)利要求12所述的含有機(jī)鍺的保健家紡面料的制備方法，其特征在于所述的 水性聚氨酯粘合劑是含有封閉異氰酸酯基的水性聚氨酯預(yù)聚體和水溶性多胺類交聯(lián)劑的 單組份可交聯(lián)水性聚氨酯。
14.如權(quán)利要求13所述的含有機(jī)鍺的保健家紡面料的制備方法，其特征在于所述的水性聚氨酯粘合劑，為通式C3)化合物
15.一種含有機(jī)鍺的保健家紡面料，其特征在于采用權(quán)利要求1 14中任一項(xiàng)所述 的方法制備而成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種含有機(jī)鍺的保健家紡面料及其制備方法，該面料由下述步驟組成(1)將面料采用浸軋法或浸漬法在預(yù)處理液中進(jìn)行預(yù)處理，再烘干；(2)浸軋有機(jī)鍺整理劑，再烘干；(3)浸軋有機(jī)鍺固著劑；(4)烘干，然后焙烘。本發(fā)明提供的有機(jī)鍺整理工藝相對(duì)簡(jiǎn)單；制備出的面料耐水洗牢度好，處理后布面有機(jī)鍺含量高達(dá)120-200mg/kg；一次水洗后有機(jī)鍺保留率可達(dá)80％以上，洗滌5次后有機(jī)鍺含量約為50-80mg/kg；且該面料耐汗?jié)n牢度高，耐汗?jié)n牢度處理后，布面有機(jī)鍺含量約為80-110mg/kg。每次洗滌后再經(jīng)耐汗?jié)n牢度處理，布面有機(jī)鍺保留率可達(dá)75％以上。
文檔編號(hào)D06M15/643GK102086591SQ200910199828
公開日2011年6月8日 申請(qǐng)日期2009年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月2日
發(fā)明者姚曉靜, 張慶, 李慧霞, 李穎君, 王蓉, 臧蘊(yùn), 艾艷寧 申請(qǐng)人:上海市紡織科學(xué)研究院