專利名稱：在橫梁中部與滑塊鉸接的綜框的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種噴氣織機的綜框。
背景技術(shù)：
噴氣織機的開口機構(gòu)用于完成上下層經(jīng)紗的交替升降，以往織機轉(zhuǎn)速只100-200 轉(zhuǎn)/分，現(xiàn)在噴氣織機的轉(zhuǎn)速可以達到900-1000轉(zhuǎn)/分。綜框是一種扁長形的部件，綜框 的驅(qū)動往往從左右兩側(cè)帶動同一片綜框，這樣綜框兩側(cè)邊的運動不可能完全同步，機構(gòu)的 設(shè)計應(yīng)從織機高速出發(fā)，盡可能在綜框上不產(chǎn)生多余的扭曲和扭振。附圖1至附圖3分別 表示現(xiàn)有技術(shù)中常見的幾種綜框的驅(qū)動部位，綜框是由吊綜繩分別從綜框的兩側(cè)牽引并驅(qū) 動，低速開口機構(gòu)只是實現(xiàn)往復(fù)運動，但是在高速運動時，會導(dǎo)致兩端的運動不一致，不同 步的運動在實現(xiàn)往復(fù)運動的同時產(chǎn)生了附加或多余的力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為解決上述問題而提出的，其目的就是提供一種可以消除在綜框運動過 程中產(chǎn)生的振動力和振動力矩的在橫梁中部與滑塊鉸接的綜框。 為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是提供一種在橫梁中部與滑塊鉸接的綜 框，它包括滑塊，滑塊連接于綜框并可沿滑塊導(dǎo)架滑動，滑塊上具有一扁球狀連接件，扁球 狀連接件具有呈扁球狀的頂部以及將所述的頂部支撐于滑塊表面上的頸部，綜框的橫梁的 中部具有一彈性扁球狀凹槽，扁球狀連接件的頂部可各向轉(zhuǎn)動地位于彈性扁球狀凹槽。在 綜框運動的過程中，滑塊沿滑塊導(dǎo)架滑動，在此過程中允許綜框相對滑塊發(fā)生各向偏轉(zhuǎn)以 及各向附加力。 優(yōu)選地，綜框橫梁為綜框的上橫梁或下橫梁。 更優(yōu)地，綜框的上橫梁或下橫梁的中部開設(shè)有凹槽，滑塊的扁球狀連接件固定設(shè) 置在凹槽內(nèi)，扁球狀連接件的頂部可各向轉(zhuǎn)動地位于扁球狀凹槽。 進一步地，扁球狀連接件的頸部套有一彈性墊圈，彈性墊圈介于滑塊上表面與綜 框橫梁外表面之間。 更進一步地，滑塊的側(cè)面沿綜框運動方向設(shè)置有滑軌，滑軌與滑塊導(dǎo)架滑動配合。
由于上述技術(shù)方案運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點綜框在往復(fù)運動 過程中所產(chǎn)生的多余力和力矩均被有效的消除，從而使得整個開口機構(gòu)運行平穩(wěn)，適合高 速噴氣織機的使用。


附圖1-3現(xiàn)有技術(shù)中綜框驅(qū)動部位的示意圖； 附圖4為采用本發(fā)明在橫梁中部與滑塊鉸接的綜框的開口機構(gòu)的立體圖；
附圖5為附圖4中在橫梁中部與滑塊鉸接的綜框的示意圖；
附圖6為附圖4中開口機構(gòu)的工作原理示意圖。
3
其中11、轉(zhuǎn)軸；12、曲柄；13、連桿； 21、轉(zhuǎn)軸；22、曲柄；23、連桿; 3、滑塊導(dǎo)架；4、滑塊；41、扁球狀連接件；42、滑軌 5、綜框；6、彈性扁球狀凹槽；7、彈性墊圈。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能
更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。 附圖4為采用本發(fā)明在橫梁中部與滑塊鉸接的綜框的開口機構(gòu)的立體圖。本實 施例中的綜框5由兩套驅(qū)動子機構(gòu)共同驅(qū)動運動，位于圖中左側(cè)的驅(qū)動子機構(gòu)主要由轉(zhuǎn)軸 11、曲柄12、連桿13構(gòu)成，曲柄12隨轉(zhuǎn)軸11 一起轉(zhuǎn)動，曲柄12與連桿13相鉸接；同樣地， 位于圖中右側(cè)的驅(qū)動子機構(gòu)主要由轉(zhuǎn)軸21、曲柄22以及連桿23構(gòu)成，曲柄22隨轉(zhuǎn)軸21 — 起轉(zhuǎn)動，曲柄22與連桿23相鉸接。轉(zhuǎn)軸11和轉(zhuǎn)軸21分別樞接到機架上，連桿13和連桿 23分別連接綜框5，曲柄12和曲柄22的轉(zhuǎn)動分別通過連桿13和連桿23而轉(zhuǎn)化為綜框5 的移動。 附圖5為附圖4中在橫梁中部與滑塊鉸接的綜框的示意圖，本實施例中兩套驅(qū)動 子機構(gòu)的平衡裝置由滑塊4以及滑塊導(dǎo)架3組成，滑塊4連接于綜框5，滑塊4的側(cè)面沿綜 框5運動方向設(shè)置有滑軌42，滑軌42與滑塊導(dǎo)架3滑動配合；滑塊4上具有一扁球狀連接 件41，扁球狀連接件41具有呈扁球狀的頂部以及將頂部支撐于滑塊4表面上的頸部，綜框 5的上橫梁或下橫梁的中部開設(shè)有凹槽，彈性扁球狀凹槽6鑲嵌在凹槽內(nèi)，扁球狀連接件41 的頂部可各向轉(zhuǎn)動地位于彈性扁球狀凹槽6內(nèi)，扁球狀連接件41的頸部套有一彈性墊圈7， 彈性墊圈7介于滑塊表面與綜框橫梁表面之間。綜框5與滑塊4相連接，在綜框5帶動經(jīng) 紗上下往復(fù)運動時，滑塊4受綜框5的牽引而沿一滑塊導(dǎo)架3移動，滑塊導(dǎo)架3為相對機架 固定的部件。受滑塊導(dǎo)架3的導(dǎo)向作用，滑塊4的移動路線被限定，滑塊4為綜框5的運動 提供了消極約束。受兩側(cè)的驅(qū)動子機構(gòu)的影響，綜框5相對滑塊4會發(fā)生微幅的擺動，滑塊 4用于平衡綜框5兩側(cè)的驅(qū)動，這種連接方式允許綜框5相對于滑塊4在各方向上的小變 形。 附圖6反映了附圖4中開口機構(gòu)的工作原理，圖中所示的曲柄AB和曲柄CD分別 繞A點和C點轉(zhuǎn)動，且兩個曲柄的轉(zhuǎn)動方向相反，曲柄AB和曲柄CD分別帶動連桿BE和連 桿DF移動，作為工作部件的綜框EGF即與滑塊GH —起移動，ACH代表機架，曲柄AB和曲柄 CD相對機架ACH轉(zhuǎn)動，滑塊GH相對機架ACH移動。為達到同時同步運作的目的，曲柄AB和 曲柄CD的轉(zhuǎn)動角速度還應(yīng)相等，也就是說每當(dāng)曲柄AB轉(zhuǎn)過一定的角度，在同時間段內(nèi)曲柄 CD也應(yīng)轉(zhuǎn)過相等大小的角度，而兩者的轉(zhuǎn)動方向相反。 以上實施方式只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的 人了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神
實質(zhì)所做的等效變化或修飾均涵蓋體在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種在橫梁中部與滑塊鉸接的綜框，其特征在于它包括滑塊，所述的滑塊鉸接于綜框并可沿所述的滑塊導(dǎo)架滑動，所述的滑塊上具有一扁球狀連接件，所述的扁球狀連接件具有呈扁球狀的頂部以及將所述的頂部支撐于所述的滑塊表面上的頸部，所述的綜框的橫梁的中部具有一彈性扁球狀凹槽，所述的扁球狀連接件的頂部可各向轉(zhuǎn)動地位于所述的彈性扁球狀凹槽。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的在橫梁中部與滑塊鉸接的綜框，其特征在于所述的綜框橫 梁為綜框的上橫梁或下橫梁。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的在橫梁中部與滑塊鉸接的綜框，其特征在于所述的綜框的 上橫梁或下橫梁的中部開設(shè)有凹槽，所述的滑塊的扁球狀連接件固定設(shè)置在所述的凹槽 內(nèi)，所述的扁球狀連接件的頂部可各向轉(zhuǎn)動地位于所述的扁球狀凹槽。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的在橫梁中部與滑塊鉸接的綜框，其特征在于所述的扁 球狀連接件的頸部套有一彈性墊圈，所述的彈性墊圈介于所述的滑塊上表面與所述的綜框 橫梁外表面之間。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的在橫梁中部與滑塊鉸接的綜框，其特征在于所述的滑 塊的側(cè)面沿所述的綜框運動方向設(shè)置有滑軌，所述的滑軌與所述的滑塊導(dǎo)架滑動配合。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種在橫梁中部與滑塊鉸接的綜框，它包括滑塊，滑塊鉸接于綜框并可沿滑塊導(dǎo)架滑動，滑塊上具有一扁球狀連接件，扁球狀連接件具有呈扁球狀的頂部以及將頂部支撐于滑塊表面上的頸部，綜框的橫梁的中部具有一彈性扁球狀凹槽，扁球狀連接件的頂部可各向轉(zhuǎn)動地位于彈性扁球狀凹槽內(nèi)，在綜框運動的過程中，滑塊沿滑塊導(dǎo)架滑動，在此過程中允許綜框相對滑塊發(fā)生各向偏轉(zhuǎn)以及各向附加力。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提供了一種可以消除在綜框運動過程中產(chǎn)生的振動力和振動力矩的綜框。
文檔編號D03C9/06GK101748539SQ20091020110
公開日2010年6月23日 申請日期2009年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月15日
發(fā)明者周平, 祝章琛 申請人:江蘇萬工科技集團有限公司