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      一種紡織上漿專用消泡劑的制備方法及應用的制作方法

      文檔序號:1696894閱讀:238來源:國知局
      專利名稱:一種紡織上漿專用消泡劑的制備方法及應用的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及的是一種在紡織上漿中的專用消泡劑的制備方法,具體涉及的是應用 于組合漿料的前期加入,在煮漿、用漿過程中發(fā)揮強針對性的長時間抑泡能力。
      背景技術
      在紡織上漿過程中,如何消除泡沫的產(chǎn)生是用漿技術人員非常關心的問題,尤其 是蒸汽漿紗機等的推廣應用后,使紡織廠對紡織漿料助劑提出了更高的抑泡要求。部分紡織行業(yè)技術工作者已經(jīng)針對性消抑泡機理都進行了理論性的分析研究, 并總結了紡織漿料的起泡原因。如上海棉紡織工業(yè)行業(yè)協(xié)會的洪仲秋,根據(jù)自己長期以 來深入生產(chǎn)現(xiàn)場的認識,總結了在調(diào)漿和漿槽過程中易產(chǎn)生泡沫的幾種情況部分醇解的 PVA-1788 ;含無機鹽的水質(zhì);淀粉中的蛋白質(zhì);配方中的表面活性劑;漿槽溶劑??;投料塊、 升溫快等情況。韓世洪等人分別討論了磷酸三丁酯、有機硅等消泡劑對淀粉和PVA1788的 消抑泡效果,得出結論磷酸三丁酯的消泡功能對不同的漿料適應性要更強一些,而且針對 蛋白質(zhì)形成的泡沫效果要好,而固體有機硅消泡劑對PVA1788的效果最好。就目前的漿料企業(yè)現(xiàn)狀,都在各種系列漿料產(chǎn)品生產(chǎn)中加入了具有針對性的消泡 劑,如變性淀粉類產(chǎn)品中加入了固體或乳液型有機硅系列消泡劑,變性PVA類產(chǎn)品中加入 了礦物油系列消泡劑。很多消泡劑制備廠商也只是針對不同類產(chǎn)品做出了相應的消泡劑, 但是這些都未得到充分的優(yōu)化組合應用,存在以下問題(1)未發(fā)揮各消抑泡體系在漿料 組合應用中的協(xié)同作用;(2)淀粉類所用磷酸三苯酯消泡體系對PVA體系產(chǎn)生了助泡作用; (3)消泡劑的大量使用造成漿料對紗線的粘著力降低;(4)有可能造成相互影響以至失效 的現(xiàn)象,最終在煮漿、用漿時還得補加消泡劑等等,這些問題都造成了對消泡劑的不必要浪 費,甚至降低了漿料的本身上漿性能。目前石油行業(yè)、印染工業(yè)等應用消泡助劑都是針對現(xiàn)場實際情況,調(diào)整針對性的 復配型消泡劑。而紡織上漿中都只是針對不同漿料類型的起泡提出了相應的消泡劑,而未 在煮漿、用漿過程中,針對不同比例的變性淀粉、變性PVA、其他合成漿料及表面活性劑組合 到一起時所產(chǎn)生的泡沫,以及漿紗機型和技術操作等提出更為合理的消泡劑。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是針對變性淀粉、變性PVA、其他合成漿料及表面活性劑不同組合和 漿紗機型和技術操作等實際情況,而提出的一種紡織上漿專用復配型消泡劑的制備方法。該紡織上漿專用復配型消泡劑是通過以下步驟來實現(xiàn)的,具體如下步驟一在氮氣保護的攪拌釜中,加入0至20份二甲基硅油、0至2份白炭黑和一 定量偶聯(lián)劑,180至220°C處理1至3小時,降溫冷卻至130°C以下,加入60至100份運動粘 度為800mm2/s 二甲基硅油、1至8份白炭黑,常溫物理混合0. 5小時,再加入微量六甲基二 硅氮烷和脂肪酸,20分鐘后升溫至110至130°C,低速攪拌,保溫2至5小時,冷卻得有效消 抑泡成分A硅膏物料,備用。
      步驟二 在攪拌釜中加入有效消抑泡成分A硅膏物料、聚醚硅油、磷酸三丁酯、硬 脂酰胺作為硬脂酸鹽、AE0-3和Span60、硅脂、山梨酸,升溫至80至130°C高溫融化,高速攪 拌0. 5小時,在2小時內(nèi)緩慢加入65至90份氫化蓖麻油,最后過膠體磨兩次,出料制得紡 織上漿專用消泡劑。更進一步的技術方案是所述的有效消抑泡成分A硅膏物料、聚醚硅油、硬脂酰胺、磷酸三丁酯、AE0-3、 Span60、硅脂、山梨酸的重量份比為
      權利要求
      1.一種紡織上漿專用消泡劑的制備方法,其特征在于包括如下步驟步驟一在氮氣保護的攪拌釜中,加入0至20份二甲基硅油、0至2份白炭黑和一定量 偶聯(lián)劑,180至220°C處理1至3小時,降溫冷卻至130°C以下,加入60至100份運動粘度 為800mm2/S 二甲基硅油、1至8份白炭黑,常溫物理混合0. 5小時,再加入微量六甲基二硅 氮烷和脂肪酸,20分鐘后升溫至110至130°C,低速攪拌,保溫2至5小時,冷卻得有效消抑 泡成分A硅膏物料,備用。步驟二 在攪拌釜中加入有效消抑泡成分A硅膏物料、聚醚硅油、磷酸三丁酯、硬脂酰 胺作為硬脂酸鹽、AE0-3和Span60、硅脂、山梨酸,升溫至80至130°C高溫融化,高速攪拌 0. 5小時,在2小時內(nèi)緩慢加入65至90份氫化蓖麻油,最后過膠體磨兩次,出料制得紡織上 漿專用消泡劑。
      2.如權利要求1所述的紡織上漿專用消泡劑的制備方法,其特征在于所述的有效消 抑泡成分A硅膏物料、聚醚硅油、硬脂酰胺、磷酸三丁酯、AE0-3、Span60、硅脂、山梨酸的重 量份比為原料 重量份A硅膏物料 10 至 30聚醚硅油2至10硬脂酰胺0至5磷酸三丁酯 5至15AE0-30.5 至 5Span60 0.5至5硅脂1至10山梨酸0. 05 至 0.5。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種紡織上漿專用消泡劑的制備方法,主要是針對紡織組合漿料中變性淀粉、變性PVA、其他合成漿料及表面活性劑的不同配比,調(diào)整A硅膏物料、二甲基硅油、白炭黑、磷酸三丁酯消抑泡有效成分的比例,并通過一定的制備工藝將其分散于動、植物油等飽和烴類溶劑中。應用于市場組合漿料的配漿前期加入,在80℃以上煮漿、用漿過程中發(fā)揮強針對性的長時間抑泡能力,并降低漿料中消泡劑的使用量及使用成本,以實現(xiàn)其不同組合漿料的專用性。
      文檔編號D06M13/165GK102051823SQ20091021605
      公開日2011年5月11日 申請日期2009年10月30日 優(yōu)先權日2009年10月30日
      發(fā)明者巫拱生, 邱緒良 申請人:成都海旺科技有限責任公司
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