專利名稱：一種廢水零排放的制漿方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種造紙制漿方法，尤其涉及一種廢水零排放的制漿方法。
背景技術(shù)：
中國(guó)造紙工業(yè)面臨著水資源缺乏和排放廢水帶來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題，嚴(yán)重制約著行 業(yè)的發(fā)展，所以研制少?gòu)U水排放直至無(wú)廢水排放的制漿方法成為行業(yè)共識(shí)。目前的各種廢紙非脫墨制漿方法和目前各種植物纖維原料的純機(jī)械法制漿，盡管 制漿過(guò)程無(wú)須加入各種化學(xué)藥劑，但水處理的物化處理過(guò)程中則需要加入大量的無(wú)機(jī)混凝 劑，為解決無(wú)機(jī)混凝劑的各種陰陽(yáng)離子的積累問(wèn)題也要向環(huán)境中排放廢水。目前的各種高得率漂白制漿技術(shù)對(duì)環(huán)境影響較小的當(dāng)首推APMP(堿性過(guò)氧化氫 機(jī)械漿的簡(jiǎn)稱)制漿技術(shù)，為保證過(guò)氧化氫的漂白效果，目前國(guó)內(nèi)各廠家?guī)缀蹙捎肗aOH、 Na2SiO3^ EDTA等作為漂白添加劑，制漿過(guò)程中產(chǎn)生的少量廢水(一般每噸漿產(chǎn)生20M3左右 的可處理廢水)經(jīng)一級(jí)沉淀、厭氧生化、好氧生化、再次物化處理后達(dá)標(biāo)排放，盡管現(xiàn)有水 處理技術(shù)處理過(guò)的廢水其色度完全可以達(dá)到回用的標(biāo)準(zhǔn)，但由于其中鈉鹽的積累會(huì)嚴(yán)重腐 蝕制漿及后續(xù)的造紙?jiān)O(shè)備，所以只能向環(huán)境排放，造成水資源的浪費(fèi)和環(huán)境的污染。為解決 這一問(wèn)題，國(guó)外某個(gè)研究機(jī)構(gòu)近幾年推出了用MgO或Mg (OH)2來(lái)化替Na0H、Na2Si03、EDTA的 專利技術(shù)，并在實(shí)際應(yīng)用中獲得了成功，表現(xiàn)在廢水中的COD含量下降了 50%以上，廢水處 理成本大大下降的效果。但廢水處理過(guò)程中因需要加入各種無(wú)機(jī)混凝劑，為防止混凝劑的 累積同樣要向環(huán)境中排放廢水。現(xiàn)有廢紙脫墨漂白漿的生產(chǎn)方法，無(wú)論是脫墨過(guò)程還是漂白過(guò)程，均要加入大量 的含Na+離子的無(wú)機(jī)和有機(jī)化合物，為防止Na+離子的積累，處理后的廢水也要進(jìn)行排放，不 僅浪費(fèi)了水資源，而且造成了環(huán)境污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種既能解決成漿質(zhì)量，又能實(shí)現(xiàn)廢水零排放 的制漿方法。本發(fā)明是以如下方式完成的一種廢水零排放的制漿方法，其特征在于制漿過(guò) 程所用的藥劑最多為Mg(OH)2或MgO、H2SO4, CaO或Ca (OH) 2、H2O2, 02、O3、生物酶、表面活性 劑。制漿過(guò)程中產(chǎn)生的廢水物化處理所用混凝劑為硫酸根的鐵鹽、亞鐵鹽、鋁鹽。物化處理 后再用CaO或Ca(OH)2調(diào)節(jié)廢水的PH值后全部回用于制漿系統(tǒng)。作為一種改進(jìn)，所述制漿過(guò)程中所用的藥劑為Mg (OH)2或MgO、H2O2、生物酶、表面 活性劑。制漿過(guò)程中產(chǎn)生的廢水物化處理所用混凝劑為硫酸根的鐵鹽、亞鐵鹽、鋁鹽。物化 處理后再用CaO或Ca(OH)2調(diào)節(jié)廢水的PH值后全部回用于制漿系統(tǒng)。作為一種改進(jìn)，所述制漿過(guò)程中所用的藥劑為Mg(OH)2或MgO、H202。制漿過(guò)程中 產(chǎn)生的廢水物化處理所用混凝劑為硫酸根的鐵鹽、亞鐵鹽、鋁鹽。物化處理后再用CaO或 Ca(OH)2調(diào)節(jié)廢水的PH值后全部回用于制漿系統(tǒng)。
作為一種改進(jìn)，所述廢水處理過(guò)程需要調(diào)節(jié)PH值時(shí)，MH2SO4降低廢水的PH值，用 CaO、Ca (OH) 2 或 MgO、Mg (OH) 2 提高廢水的 PH 值。作為一種改進(jìn)，所述廢水的物化處理后加入的CaO或Ca(OH)2的數(shù)量同廢水物化 處理過(guò)程所加入的混凝劑的總量成正比。作為一種改進(jìn)，所述水處理的物化處理過(guò)程再加入I-IOOOppm的H2O2。作為一種改進(jìn)，所述水處理的物化處理過(guò)程中加入I-IOOOppm的03。作為一種改進(jìn)，所述水處理的物化處理過(guò)程當(dāng)采用硫酸根的亞鐵鹽作為混凝劑 時(shí)，物化處理過(guò)程再加入I-IOOOppm的H202。作為一種改進(jìn)，所述水處理的物化處理過(guò)程當(dāng)采用硫酸根的亞鐵鹽作為混凝劑 時(shí)，物化處理過(guò)程中加入I-IOOOppm的03。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一楊木，通過(guò)切片、洗滌、分絲、用4 %的Mg (OH) 2加5 %的H2O2在75 V的溫度、25 % 濃度下漂白2. 5小時(shí)磨漿后稀釋至2%濃度，通過(guò)篩縫為0. 15mm的篩子篩選，篩出的渣子 經(jīng)濃縮至25%濃度后再磨，濃縮下來(lái)的廢水直接用于木片的洗滌，木片洗滌廢水去水處理； 洗漿機(jī)下來(lái)的廢水全部用于前道工序高濃漿料的稀釋，洗片機(jī)下來(lái)的廢水經(jīng)預(yù)沉后去除約 50%左右的SS后經(jīng)過(guò)厭氧處理加入FeSO4進(jìn)行混凝處理，調(diào)節(jié)PH值<7，此時(shí)系統(tǒng)中多余的 硫酸根離子會(huì)同其系統(tǒng)中殘余的Ca++離子生成不溶于水的CaSO4,為防止系統(tǒng)中殘留的Fe++ 離子對(duì)制漿漂白過(guò)程的影響，同時(shí)也為對(duì)廢水進(jìn)一步脫色，加入150ppm的H2O2將Fe++離子 氧化成Fe+++離子而產(chǎn)生不溶于水的Fe (OH) 3沉淀，再加入5ppm的高分子絮凝劑PAM進(jìn)行固 液分離，分離出來(lái)的澄清水加入Ca(OH)2調(diào)節(jié)PH值至7. 5左右后全部回用。實(shí)施例二楊木，通過(guò)切片、洗滌、分絲、用4 %的Mg (OH) 2加5 %的H2O2在75 °C的溫度、25 %濃 度下漂白2. 5小時(shí)磨漿后稀釋至2 %濃度，通過(guò)篩縫為0. 15mm的篩子篩選，篩出的渣子經(jīng)濃 縮至25%濃度后再磨，濃縮下來(lái)的廢水直接用于木片的洗滌，木片洗滌廢水去水處理；洗 漿機(jī)下來(lái)的廢水全部用于前道工序高濃漿料的稀釋，洗片機(jī)下來(lái)的廢水直接加入Al2 (SO4) 3 進(jìn)行混凝處理，調(diào)節(jié)PH值< 7，此時(shí)系統(tǒng)中多余的硫酸根離子會(huì)同其系統(tǒng)中殘余的Ca++離 子生成不溶于水的CaSO4,系統(tǒng)中多余的Al+++離子會(huì)同0H—離子生成Al (OH) 3沉淀，再加入 5ppm的高分子絮凝劑PAM進(jìn)行固液分離，分離出來(lái)的澄清水加入Ca (OH) 2調(diào)節(jié)PH值至7. 5 左右后全部回用。實(shí)施例三 麥草，通過(guò)切斷、洗滌、分絲、用4 %的Mg (OH) 2加5 %的H2O2在75 V的溫度、25 % 濃度下漂白2. 5小時(shí)用后道工序的洗漿廢水洗滌和濃縮到濃度25%，同時(shí)再加入2%的 Mg(OH)2和5%的H2O2在75°C溫度下漂白2. 5小時(shí)后磨漿，稀釋至2%濃度通過(guò)篩縫為 0. 15mm的篩子篩選，篩出的渣子經(jīng)濃縮至25%濃度后再磨，濃縮下來(lái)的廢水直接用于草片 的洗滌，草片洗滌廢水去水處理；洗漿機(jī)下來(lái)的廢水全部用于前道工序高濃漿料的稀釋，洗 片機(jī)下來(lái)的廢水經(jīng)預(yù)沉后去除約50%左右的SS后經(jīng)過(guò)厭氧處理、好氧處理、二沉好氧菌種 回收后加入FeSO4進(jìn)行混凝處理，調(diào)節(jié)PH值< 7，此時(shí)系統(tǒng)中多余的硫酸根離子會(huì)同其系統(tǒng)中殘余的Ca++離子生成不溶于水的CaSO4,為防止系統(tǒng)中殘留的Fe++離子對(duì)制漿漂白過(guò)程的 影響，同時(shí)也為對(duì)廢水進(jìn)一步脫色，再加入200ppm的H2O2將Fe++離子氧化成Fe+++離子而產(chǎn) 生不溶于水的Fe (OH) 3沉淀，再加入IOppm的高分子絮凝劑PAM進(jìn)行固液分離，分離出來(lái)的 澄清水加入Ca(OH)2調(diào)節(jié)PH值至7. 5左右后全部回用。實(shí)施例四麥草，通過(guò)切斷、洗滌、分絲、用4 %的Mg (OH) 2加5 %的H2O2在75 V的溫度、25 % 濃度下漂白2. 5小時(shí)用后道工序的洗漿廢水洗滌和濃縮到濃度25%，同時(shí)再加入2%的 Mg(OH)2和5%的H2O2在75°C溫度下漂白2. 5小時(shí)后磨漿，稀釋至2%濃度通過(guò)篩縫為 0. 15mm的篩子篩選，篩出的渣子經(jīng)濃縮至25%濃度后再磨，濃縮下來(lái)的廢水直接用于草片 的洗滌，草片洗滌廢水去水處理；洗漿機(jī)下來(lái)的廢水全部用于前道工序高濃漿料的稀釋，洗 片機(jī)下來(lái)的廢水直接加入Fe2 (SO4) 3進(jìn)行混凝處理，調(diào)節(jié)PH值< 7，此時(shí)系統(tǒng)中多余的硫酸 根離子會(huì)同其系統(tǒng)中殘余的Ca++離子生成不溶于水的CaSO4，廢水中的Fe+++離子會(huì)同0H_離 子生成不溶于水的Fe (OH) 3沉淀，后再加入IOppm的高分子絮凝劑PAM進(jìn)行固液分離，分離 出來(lái)的澄清水加入Ca(OH)2調(diào)節(jié)PH值至7. 5左右后全部回用。實(shí)施例五美國(guó)進(jìn)口辦公廢紙，在15 %濃度，50°C溫度下碎漿30分鐘，碎漿過(guò)程中加 入相對(duì)絕干廢紙250ppm的生物酶脫墨劑和200ppm的辛基酚聚氧乙烯醚[C8H1權(quán)利要求
1.一種廢水零排放的制漿方法，其特征在于制漿過(guò)程所用的藥劑最多為Mg(OH)2或 MgO,H2SO4,CaO或Ca (OH)2、H2O2、O2、O3、生物酶、表面活性劑。制漿過(guò)程中產(chǎn)生的廢水物化處 理所用混凝劑為硫酸根的鐵鹽、亞鐵鹽、鋁鹽。物化處理后再用CaO或Ca(OH)2調(diào)節(jié)廢水的 PH值后全部回用于制漿系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢水零排放的制漿方法，其特征在于制漿過(guò)程中所用 的藥劑為Mg(OH)2或1%0、吐02、生物酶、表面活性劑。制漿過(guò)程中產(chǎn)生的廢水物化處理所用 混凝劑為硫酸根的鐵鹽、亞鐵鹽、鋁鹽。物化處理后再用CaO或Ca(OH)2調(diào)節(jié)廢水的PH值 后全部回用于制漿系統(tǒng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的一種廢水零排放的制漿方法，其特征在于制漿過(guò)程中 所用的藥劑為Mg(OH)2或Mg0、H202。制漿過(guò)程中產(chǎn)生的廢水物化處理所用混凝劑為硫酸根 的鐵鹽、亞鐵鹽、鋁鹽。物化處理后再用CaO或Ca(OH)2調(diào)節(jié)廢水的PH值后全部回用于制 漿系統(tǒng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3所述的一種廢水零排放的制漿方法，其特征在于廢水處理過(guò) 程需要調(diào)節(jié)PH值時(shí)，用H2SO4降低廢水的PH值，用CaO、Ca (OH) 2或MgO、Mg (OH) 2提高廢水 的PH值。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3所述的一種廢水零排放的制漿方法，其特征在于廢水的物化 處理后加入的CaO或Ca(OH)2的數(shù)量同廢水物化處理過(guò)程所加入的混凝劑的總量成正比。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3所述的一種廢水零排放的制漿方法，其特征在于水處理的物 化處理過(guò)程再加入I-IOOOppm的H2O2。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3所述的一種廢水零排放的制漿方法，其特征在于水處理的物 化處理過(guò)程中加入I-IOOOppm的O3。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3所述的一種廢水零排放的制漿方法，其特征在于水處理的物 化處理過(guò)程當(dāng)采用硫酸根的亞鐵鹽作為混凝劑時(shí)，物化處理過(guò)程再加入I-IOOOppm的H202。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3所述的一種廢水零排放的制漿方法，其特征在于水處理的物 化處理過(guò)程當(dāng)采用硫酸根的亞鐵鹽作為混凝劑時(shí)，物化處理過(guò)程中加入I-IOOOppm的03。
全文摘要
一種廢水零排放的制漿方法，其特征在于制漿過(guò)程所用的藥劑最多為Mg(OH)2或MgO、H2SO4、CaO或Ca(OH)2、H2O2、O2、O3、生物酶、表面活性劑。制漿過(guò)程中產(chǎn)生的廢水物化處理所用混凝劑為硫酸根的鐵鹽、亞鐵鹽、鋁鹽。物化處理后再用CaO或Ca(OH)2調(diào)節(jié)廢水的pH值后全部回用于制漿系統(tǒng)。
文檔編號(hào)D21C11/00GK102108650SQ20091021687
公開日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2009年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月29日
發(fā)明者李 昊, 蘇河山 申請(qǐng)人:李 昊, 蘇河山