專利名稱：布粘接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種布粘接裝置。更具體而言，本發(fā)明涉及用熱熔性的粘接劑將布與
布粘接的布粘接裝置。
背景技術(shù)：
粘接裝置不是用針和縫線來(lái)縫制布，而是用粘接劑將布與布粘接。粘接裝置通過(guò) 用粘接劑將布與布粘接，能消除因縫線而引起的縫制時(shí)布表面上產(chǎn)生的縫線的凹凸。利用 粘接裝置時(shí)，加工后的布的表面是平滑的。因此，布粘接裝置能制作手感良好的衣服等。
下面是使用以往的粘接裝置的作業(yè)方法。操作者將涂布有熱塑性粘接劑的帶粘貼 在布上。接著，操作者將帶的剝離紙剝離。布成為附著有粘接劑的狀態(tài)。操作者在附著有 粘接劑的布上重疊其它布。粘接裝置將雙方的布加熱使其按壓接觸。通過(guò)這種方法，使布 與布粘接。 有一種大幅度削減上述粘接工序的粘接方法和粘接裝置。例如，日本特許公開(kāi)平 成7年第70807號(hào)公報(bào)記載的粘接裝置將液態(tài)的粘接劑從噴嘴直接朝布排出。粘接劑附著 在布上。接著，粘接裝置從外表面對(duì)附著有粘接劑的布進(jìn)行加壓、加熱。布與布粘接。上述 粘接方法中必要的工序(帶的粘貼、帶的加熱、帶的剝離紙的剝離)被省去。因此，可提高 生產(chǎn)率。 然而，上述公報(bào)記載的粘接裝置所使用的粘接劑的凝固很費(fèi)時(shí)間。因此，粘接后的 布不得不擱置到粘接劑凝固為止。上述粘接裝置存在到粘接劑凝固為止無(wú)法進(jìn)行其它作業(yè) 的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能減少粘接劑凝固的時(shí)間、提高生產(chǎn)率的布粘接裝置。 本發(fā)明的技術(shù)方案1記載的布粘接裝置包括具有朝布排出粘接劑的排出口的噴 嘴；按壓上述布、并將上述布朝與來(lái)自上述噴嘴的粘接劑的排出方向交叉的方向移送的移 送部；以及朝上述噴嘴供給上述粘接劑的供給路，上述布粘接裝置的特征是，包括對(duì)上述 供給路進(jìn)行加熱的第一加熱機(jī)構(gòu)；以及對(duì)上述第一加熱機(jī)構(gòu)的加熱溫度進(jìn)行控制的溫度控 制部，上述噴嘴位于相對(duì)配置的布之間。布粘接裝置利用第一加熱機(jī)構(gòu)將供給路內(nèi)的粘接 劑加熱到適當(dāng)?shù)臏囟取２颊辰友b置通過(guò)供給路將加熱后的粘接劑朝噴嘴供給。粘接劑從噴 嘴的排出口朝布排出。接著，移送機(jī)構(gòu)將附著有粘接劑的布按壓并粘接。與用縫線來(lái)縫制 布時(shí)不同，布的表面不產(chǎn)生縫線引起的凹凸。布粘接裝置可使粘接布后的布的表面變得光 滑。由于布粘接裝置可使用熱熔性的粘接劑，因此到粘接劑凝固為止的時(shí)間減少。因此，布 粘接裝置可提高粘接布的作業(yè)的生產(chǎn)率。 本發(fā)明的技術(shù)方案2記載的布粘接裝置包括儲(chǔ)備朝上述供給路供給的上述粘接 劑的貯存室。布粘接裝置可從貯存室通過(guò)供給路朝噴嘴供給粘接劑。
本發(fā)明的技術(shù)方案3記載的布粘接裝置中，包括對(duì)上述貯存室進(jìn)行加熱的第二加 熱機(jī)構(gòu)，上述溫度控制部對(duì)上述第一加熱機(jī)構(gòu)和上述第二加熱機(jī)構(gòu)的加熱溫度進(jìn)行控制。 布粘接裝置可使粘接劑以維持流動(dòng)性的狀態(tài)貯存于貯存室。因此，布粘接裝置可將粘接劑 迅速地朝供給路供給。 本發(fā)明的技術(shù)方案4記載的布粘接裝置包括能檢測(cè)出上述粘接劑的溫度的溫度 傳感器，上述溫度控制部根據(jù)由上述溫度傳感器檢測(cè)出的上述溫度來(lái)控制上述第一加熱機(jī) 構(gòu)的加熱溫度。布粘接裝置可根據(jù)由溫度傳感器檢測(cè)出的溫度來(lái)控制供給路內(nèi)的粘接劑的 加熱溫度。 本發(fā)明的技術(shù)方案5記載的布粘接裝置包括能檢測(cè)出上述粘接劑的溫度的溫度 傳感器，上述溫度控制部根據(jù)由上述溫度傳感器檢測(cè)出的上述溫度來(lái)控制上述第一加熱機(jī) 構(gòu)和上述第二加熱機(jī)構(gòu)的加熱溫度。布粘接裝置可根據(jù)由溫度傳感器檢測(cè)出的溫度來(lái)控制 供給路內(nèi)和貯存室內(nèi)的粘接劑的加熱溫度。 本發(fā)明的技術(shù)方案6記載的布粘接裝置包括移動(dòng)部，該移動(dòng)部使上述噴嘴的位置 在上述移送部的附近位置即使用位置與從上述移送部離開(kāi)的維護(hù)位置之間移動(dòng)。在進(jìn)行布 的粘接時(shí)，布粘接裝置使噴嘴朝使用位置移動(dòng)，在進(jìn)行布的維護(hù)時(shí)，布粘接裝置使噴嘴朝維 護(hù)位置移動(dòng)。操作者能容易地進(jìn)行布的粘接作業(yè)和維護(hù)作業(yè)的切換。維護(hù)時(shí)，布粘接裝置 朝從移送機(jī)構(gòu)離開(kāi)的位置移動(dòng)噴嘴。操作者能容易地進(jìn)行確認(rèn)噴嘴的狀態(tài)的維護(hù)作業(yè)。
本發(fā)明的技術(shù)方案7記載的布粘接裝置中，在利用上述移動(dòng)部使上述噴嘴移動(dòng)到 上述維護(hù)位置的狀態(tài)下，上述排出口成為與操作者相對(duì)的位置。操作者能容易地觀察確認(rèn) 排出口。 本發(fā)明的技術(shù)方案8記載的布粘接裝置還包括朝上述供給路供給上述粘接劑的 供給部、控制上述供給部的驅(qū)動(dòng)的供給控制部、以及檢測(cè)上述噴嘴的位置的位置檢測(cè)部，在 上述位置檢測(cè)部檢測(cè)出上述噴嘴位于上述維護(hù)位置時(shí)，上述供給控制部控制上述供給部并 停止上述粘接劑的供給動(dòng)作，在上述位置檢測(cè)部檢測(cè)出上述噴嘴位于上述使用位置時(shí)，上 述供給控制部控制上述供給部并允許上述粘接劑的供給。布粘接裝置僅在噴嘴配置于使用 位置時(shí)控制成使粘接劑排出。布粘接裝置可防止噴嘴配置于維護(hù)位置時(shí)排出粘接劑。
本發(fā)明的技術(shù)方案9記載的布粘接裝置包括允許上述供給部進(jìn)行上述粘接劑的 供給的允許部，在上述位置檢測(cè)部檢測(cè)出上述噴嘴位于上述維護(hù)位置、且上述允許部允許 上述粘接劑的供給時(shí)，上述供給控制部允許上述供給部進(jìn)行上述粘接劑的供給。在將噴嘴 配置于維護(hù)位置的狀態(tài)下，布粘接裝置可從噴嘴排出粘接劑。因此，布粘接裝置可從噴嘴排 出粘接劑，進(jìn)行噴嘴的維護(hù)(清出動(dòng)作等)。 本發(fā)明的技術(shù)方案10記載的布粘接裝置中，上述噴嘴配置在上述移送部的附近， 且相對(duì)于上述移送部配置在上述移送部移送上述布的移送方向的上游側(cè)。在朝布排出粘接 劑后，布粘接裝置利用移送機(jī)構(gòu)來(lái)按壓并移送布。因此，布粘接裝置能利用移送機(jī)構(gòu)將布的 附著有粘接劑的部分可靠地按壓并粘接。布粘接裝置能實(shí)現(xiàn)小型化。 本發(fā)明的技術(shù)方案11記載的布粘接裝置中，上述噴嘴從包括上述供給路的支撐 部沿著上述布延伸。移送機(jī)構(gòu)移送布時(shí)，布粘接裝置能防止布被噴嘴和支撐部鉤住而阻礙 粘接作業(yè)。支撐部包括朝噴嘴供給粘接劑的供給路。因此，布粘接裝置能通過(guò)支撐部朝噴 嘴供給粘接劑。


圖1是從前方的斜上方觀察布粘接裝置1整體的立體圖。 圖2是從左前上方觀察粘接機(jī)2的立體圖。 圖3是粘接機(jī)2的主視圖。 圖4是支撐部16移動(dòng)到使用位置時(shí)粘接機(jī)2的左視圖。 圖5是支撐部16移動(dòng)到維護(hù)位置時(shí)粘接機(jī)2的左視圖。 圖6是從左前上方觀察粘接機(jī)2的內(nèi)部構(gòu)造的立體圖。 圖7是沿圖2的I-I線剖切的向視方向剖視圖。 圖8是沿圖2的II-II線剖切的向視方向剖視圖。 圖9是表示粘接作業(yè)時(shí)的噴嘴17附近的形態(tài)的局部放大立體圖。 圖10是粘接作業(yè)時(shí)的粘接機(jī)2的左視圖。 圖11是表示布粘接裝置1的電氣結(jié)構(gòu)的方框圖。 圖12是溫度控制處理的流程圖。 圖13是供給控制處理的流程圖。 圖14是變形例的供給控制處理的流程圖。(符號(hào)說(shuō)明) 1布粘接裝置 2粘接機(jī) 16支撐部 17 噴嘴 18 貯存室 20滾筒保持部 22 上移送滾筒 24 氣缸 25下移送滾筒 81、82、83、84 供給路 91 第一馬達(dá) 92 第二馬達(dá) 93 第三馬達(dá) 101貯存室第一加熱器 102貯存室第二加熱器 103 泵殼體加熱器 104支撐部加熱器 111貯存室溫度傳感器 112泵溫度傳感器 113支撐部溫度傳感器 122 驅(qū)動(dòng)齒輪 123 從動(dòng)齒輪
6
124齒輪泵201CPU209鍵210操作面板222位置傳感器
具體實(shí)施例方式
下面，參照附圖來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的第一實(shí)施方式所涉及的布粘接裝置1。
參照?qǐng)D1 圖4，對(duì)布粘接裝置1的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。 下面，將圖3所示的粘接機(jī)2的紙面上側(cè)、下側(cè)、右側(cè)、左側(cè)、近前側(cè)、背后側(cè)分別定 義為粘接機(jī)2的上側(cè)、下側(cè)、右側(cè)、左側(cè)、前側(cè)、后側(cè)進(jìn)行說(shuō)明。 參照?qǐng)Dl，對(duì)布粘接裝置1整體的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。如圖1所示，布粘接裝置1包括 粘接機(jī)2、使用臺(tái)220。使用臺(tái)220固定粘接機(jī)2。粘接機(jī)2在相對(duì)配置的兩層布之間附著 粘接劑，按壓并移送布。兩層布通過(guò)粘接機(jī)2的上述動(dòng)作粘接。粘接機(jī)2的詳細(xì)結(jié)構(gòu)將在 后面說(shuō)明。 使用臺(tái)220包括臺(tái)板211，左右的腳部212、213，左右的支撐部214、215，登架 216。粘接機(jī)2固定于臺(tái)板211之上。臺(tái)板211在俯視下呈將左右方向作為長(zhǎng)邊方向的矩 形板狀。臺(tái)板211的左右方向的長(zhǎng)度是粘接機(jī)2的左右方向的長(zhǎng)度的大致3倍。臺(tái)板211 的前后方向的長(zhǎng)度是粘接機(jī)2的前后方向的長(zhǎng)度的大致2倍。 臺(tái)板211在粘接機(jī)2的固定部分的右側(cè)包括操作面板210。操作面板210包括 液晶顯示部207、多個(gè)鍵209。液晶顯示部207顯示各種信息。鍵209進(jìn)行各種輸入。操作 者通過(guò)一邊觀察液晶顯示部207 —邊操作鍵209來(lái)設(shè)定布粘接裝置1的各種動(dòng)作。
板狀的左腳部212從臺(tái)板211的左端相對(duì)于臺(tái)板211的平面朝鉛垂方向的下方延 伸。板狀的右腳部213從臺(tái)板211的右端相對(duì)于臺(tái)板211的平面朝鉛垂方向的下方延伸。 左支撐部214與左腳部212的下端連接。右支撐部215與右腳部213的下端連接。左支撐 部214和右支撐部215分別是將前后方向作為長(zhǎng)邊方向的大致方柱狀的部件。
細(xì)長(zhǎng)的板狀登架216將左支撐部214的前后方向中央部分與右支撐部215的前后 方向中央部分彼此相連。踏板208設(shè)置于登架216的左右方向大致中央。操作者為了調(diào) 整布的移送速度而使用踏板208?？刂葡?固定于臺(tái)板211的下側(cè)?？刂葡?儲(chǔ)存安裝有 CPU201(參照?qǐng)D11)等的控制基板?？刂葡?與粘接機(jī)2、操作面板210和踏板206電連接。
參照?qǐng)D2至圖4，對(duì)粘接機(jī)2的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。如圖2和圖3所示，粘接機(jī)2包括 基座部11、立柱部12、臂部13?；?1呈將左右方向作為長(zhǎng)邊方向的大致長(zhǎng)方體狀。基 座部11固定于臺(tái)板211(參照?qǐng)D1)。立柱部12從基座部11的右端沿鉛垂方向延伸。臂 部13與立柱部12的上端連接，并朝立柱部12的左側(cè)面的左方突出。臂部13的左右方向 的長(zhǎng)度是基座部11的左右方向的長(zhǎng)度的大致三分之一。 基座部11在其內(nèi)部包括下移送滾筒25(參照?qǐng)D6)、第三馬達(dá)93(參照?qǐng)D6)等。 下移送滾筒25與后述的上移送滾筒22 —起按壓并移送布。第三馬達(dá)93驅(qū)動(dòng)下移送滾筒 25?；?1作為支撐立柱部12的基座起作用。立柱部12支撐臂部13。
如圖2所示，臂部13的左端部從前方起依次支撐泵殼體14、貯存室18、梁部19。臂部13在其內(nèi)部包括第一馬達(dá)91(參照?qǐng)D6)、第二馬達(dá)92(參照?qǐng)D6)等。第一馬達(dá)91驅(qū) 動(dòng)齒輪泵124(參照?qǐng)D6)。第二馬達(dá)92驅(qū)動(dòng)上移送滾筒22。 下面對(duì)泵殼體14進(jìn)行說(shuō)明。如圖2和圖3所示，泵殼體14包括第一泵殼體31和 第二泵殼體32。第一泵殼體31是大致立方體狀的部件。第一泵殼體31固定于臂部13的 左側(cè)面。第一泵殼體31在其內(nèi)部包括齒輪泵124(參照?qǐng)D6)等。齒輪泵124將適量的粘 接劑高精度地朝噴嘴17供給。第二泵殼體32是大致長(zhǎng)方體狀的部件。第二泵殼體32從 第一泵殼體31的左下端面朝下方延伸。如圖3所示，第一泵殼體31的上下方向的長(zhǎng)度與 臂部13的上下方向的長(zhǎng)度大致相同。第二泵殼體32的左右方向的位置與基座部11的左 右方向中央的位置大致相同。 第二泵殼體32在其左側(cè)包括軸部45 (參照?qǐng)D3)。軸部45與支撐部16的上端部 42的右側(cè)連接，將支撐部16支撐成能繞軸部45擺動(dòng)。泵殼體14包括后述的供給路81 (參 照?qǐng)D7)和供給路82(參照?qǐng)D7)。供給路81將粘接劑從貯存室18朝齒輪泵124引導(dǎo)。供 給路82將粘接劑從齒輪泵124朝支撐部16引導(dǎo)。 如圖2和圖3所示，支撐部16的形狀呈將上下方向作為長(zhǎng)邊方向的大致長(zhǎng)方體 狀。在支撐部16的下端部44與基座部11之間存在極小的間隙。支撐部16在其內(nèi)部包括 供給路83(參照?qǐng)D8)。供給路83將粘接劑從泵殼體14朝噴嘴17引導(dǎo)。支撐部16在其下 端部44包括噴嘴17。噴嘴17從支撐部16沿著布朝左側(cè)延伸。支撐部16在其上端部42 包括驅(qū)動(dòng)傳遞部41。驅(qū)動(dòng)傳遞部41對(duì)氣缸24的可動(dòng)部75的前端部予以支撐。
氣缸24包括空氣注入口 71和空氣注入口 74。在空氣注入口 71和空氣注入口 74 上分別連接有未圖示的吸排氣用軟管。布粘接裝置1對(duì)流向空氣注入口 71和空氣注入口 74的壓縮空氣的吸氣/排氣進(jìn)行控制。位于氣缸24的主體部73內(nèi)的活塞的位置通過(guò)吸氣 /排氣的控制進(jìn)行移動(dòng)?？蓜?dòng)部75與活塞連接。因此，活塞移動(dòng)時(shí)，可動(dòng)部75的前端部前 后移動(dòng)。氣缸24在其主體部73內(nèi)包括位置傳感器222(參照?qǐng)D11)。位置傳感器222檢測(cè) 活塞的位置。位置傳感器222使用磁性體傳感器。磁性體傳感器檢測(cè)安裝在活塞的規(guī)定位 置上的磁性體。 通過(guò)氣缸24的可動(dòng)部75前后移動(dòng)，支撐部16以軸部45為中心軸在前后方向上 擺動(dòng)。隨著支撐部16的擺動(dòng)，噴嘴17在進(jìn)行布的粘接作業(yè)時(shí)的位置(參照?qǐng)D4)與進(jìn)行維 護(hù)時(shí)的位置(參照?qǐng)D5)之間移動(dòng)。 噴嘴17呈圓筒形。噴嘴17在其下側(cè)具有排出粘接劑的排出口86(參照?qǐng)D8)。操 作者進(jìn)行布的粘接作業(yè)時(shí)，排出口 86與基座部11相對(duì)。操作者進(jìn)行粘接作業(yè)時(shí)，在相對(duì)配 置的兩層布之間插入噴嘴17。齒輪泵124通過(guò)支撐部16內(nèi)部的供給路83將粘接劑朝噴嘴 17供給。噴嘴17從排出口 86朝布排出粘接劑。粘接劑附著在位于噴嘴17下方的布的表 面上。 如圖2和圖3所示，貯存室18呈將上下方向作為長(zhǎng)邊方向的大致長(zhǎng)方體狀。貯存 室18從臂部13左側(cè)的泵殼體14的后方部分朝上方延伸。貯存室18包括主體部46、蓋部 47和蓋軸部48。主體部46的形狀呈上部開(kāi)口的有底筒狀。蓋部47覆蓋主體部46的上部 開(kāi)口 。主體部46在其上端具有蓋軸部48。蓋軸部48將蓋部47支撐成能開(kāi)閉。貯存室18 將熱熔性的粘接劑(未圖示)貯存于主體部46的內(nèi)部。貯存室18根據(jù)需要將所貯存的粘 接劑朝齒輪泵124和噴嘴17供給。熱熔性的粘接劑在加熱到規(guī)定溫度時(shí)液化，在比該規(guī)定溫度低的溫度下固化。 如圖2所示，梁部19包括主體部51、彈簧支撐部53、柱部52。主體部51是從臂
部13的左側(cè)后端部朝左方水平延伸的部件。主體部51的左右方向的長(zhǎng)度是基座部11的 左右方向的長(zhǎng)度的大致三分之一。彈簧支撐部53呈板狀，從主體部51的左側(cè)端部朝前方 水平延伸。彈簧支撐部53的前后方向的長(zhǎng)度是基座部11的前后方向的長(zhǎng)度的大致二分之 一。如圖2和圖4所示，柱部52相對(duì)于水平面以大致45度的角度從主體部51朝前方的斜 下方延伸。柱部52的下端部從基座部11離開(kāi)。 如圖2所示，彈簧支撐部53在前方的前端部上具有孔。彈簧支撐部53將軸部61 支撐成能上下移動(dòng)。軸部61插通彈簧21。軸部61的上端部分插通彈簧支撐部53的孔內(nèi)。 柱部52在其下端部分的左側(cè)具有左右延伸的軸部62。軸部62對(duì)滾筒保持部20的后端部 56予以支撐。滾筒保持部20以軸部62為擺動(dòng)中心使前端部58在上下方向上擺動(dòng)。主體 部51在彈簧支撐部53的右側(cè)包括氣缸24。氣缸24切換支撐部16的位置。
下面對(duì)滾筒保持部20進(jìn)行說(shuō)明。滾筒保持部20的前端部58將圓柱狀的上移送 滾筒22支撐成能旋轉(zhuǎn)。上移送滾筒22位于從支撐部16延伸出的噴嘴17的后方附近。較 為理想的是，噴嘴17例如處在從上移送滾筒22的旋轉(zhuǎn)中心離開(kāi)上移送滾筒22的直徑的2 倍的范圍以內(nèi)。滾筒保持部20在比中央稍靠前方的上表面上具有軸支撐部59。軸支撐部 59對(duì)插通彈簧21的軸部61的下端予以支撐。彈簧21位于彈簧支撐部53與軸部61的下 端之間。彈簧21通過(guò)朝下方對(duì)軸部61施力，朝下方對(duì)與軸部61連接的滾筒保持部20施 力。 如圖2所示，基座部11在上移送滾筒22的下方部分設(shè)置有孔部23。下移送滾筒 25(參照?qǐng)D6)的一部分從孔部23朝上方稍微突出。下移送滾筒25與上移送滾筒22—起 旋轉(zhuǎn)。下移送滾筒25和上移送滾筒22將這兩個(gè)滾筒25、22所夾持的布從前方朝后方移送。
參照?qǐng)D4和圖5，對(duì)噴嘴17移動(dòng)時(shí)進(jìn)行說(shuō)明。 如圖4所示，可動(dòng)部75移動(dòng)到前方時(shí)，支撐部16直立。噴嘴17朝上移送滾筒22 的前方附近移動(dòng)。排出口86(參照?qǐng)D8)朝向下方。從噴嘴17排出的粘接劑附著在經(jīng)過(guò)噴 嘴17的下方的布上。在粘接劑剛附著在布上之后，上移送滾筒22和下移送滾筒25(參照 圖6)從上下方向按壓布。上移送滾筒22和下移送滾筒25(參照?qǐng)D6)旋轉(zhuǎn)，將布從前方朝 后方移送。下面，將圖4所示的支撐部16的位置稱為"使用位置"。 如圖5所示，可動(dòng)部75移動(dòng)到后方時(shí)，支撐部16朝前方的斜下方傾斜。噴嘴17 朝從上移送滾筒22和基座部11離開(kāi)的位置移動(dòng)。排出口86(參照?qǐng)D8)朝向前方的斜下 方。下面，將圖5所示的支撐部16的配置位置稱為"維護(hù)位置"。 參照?qǐng)D6，對(duì)粘接機(jī)2的內(nèi)部構(gòu)造進(jìn)行說(shuō)明。粘接機(jī)2在其內(nèi)部包括第一馬達(dá)91、 第二馬達(dá)92、第三馬達(dá)93等。 第一馬達(dá)91通過(guò)轉(zhuǎn)軸121將旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力傳遞給齒輪泵124，從而驅(qū)動(dòng)齒輪泵124。 齒輪泵124包括驅(qū)動(dòng)齒輪122、從動(dòng)齒輪123。驅(qū)動(dòng)齒輪122固定于轉(zhuǎn)軸121的左側(cè)前端 部。驅(qū)動(dòng)齒輪122與轉(zhuǎn)軸121 —起旋轉(zhuǎn)。從動(dòng)齒輪123與驅(qū)動(dòng)齒輪122嚙合。第一馬達(dá)91 位于臂部13的內(nèi)部，并位于泵殼體14與臂部13連接的部分的右方。轉(zhuǎn)軸121在泵殼體14 內(nèi)從第一馬達(dá)91的轉(zhuǎn)軸朝左方延伸。驅(qū)動(dòng)齒輪122和從動(dòng)齒輪123將適量的粘接劑朝噴 嘴17供給。
第二馬達(dá)92通過(guò)轉(zhuǎn)軸126、 127、 128和皮帶129、 130將旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力傳遞給上移送 滾筒22，從而驅(qū)動(dòng)上移送滾筒22。第二馬達(dá)92位于臂部13的內(nèi)部，并位于梁部19與臂部 13連接的部分的右方。轉(zhuǎn)軸126從第二馬達(dá)92的轉(zhuǎn)軸朝左方延伸，在主體部51內(nèi)貫穿。 轉(zhuǎn)軸126的左側(cè)前端部位于柱部52內(nèi)。轉(zhuǎn)軸126的左側(cè)前端部對(duì)帶輪予以支撐。轉(zhuǎn)軸127 的右側(cè)前端部延伸到柱部52的下側(cè)端部?jī)?nèi)，轉(zhuǎn)軸127的左側(cè)前端部延伸到滾筒保持部20 的后端部56內(nèi)。轉(zhuǎn)軸127的右側(cè)前端部和左側(cè)前端部分別對(duì)帶輪予以支撐。轉(zhuǎn)軸128是 上移送滾筒22的轉(zhuǎn)軸。轉(zhuǎn)軸128的左側(cè)端部延伸到滾筒保持部20的前端部58內(nèi)部，對(duì)帶 輪予以支撐。轉(zhuǎn)軸128的右側(cè)前端部從前端部58突出，對(duì)上移送滾筒22予以支撐。皮帶 129在柱部52內(nèi)張?jiān)O(shè)在轉(zhuǎn)軸126的左側(cè)端部的帶輪與轉(zhuǎn)軸127的右側(cè)端部的帶輪之間。皮 帶130在滾筒保持部20內(nèi)張?jiān)O(shè)在轉(zhuǎn)軸127的左端部的帶輪與轉(zhuǎn)軸128的左端部的帶輪之 間。上移送滾筒22隨著第二馬達(dá)92的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。 第三馬達(dá)93通過(guò)轉(zhuǎn)軸141和皮帶142將旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力傳遞給下移送滾筒25，從而 驅(qū)動(dòng)下移送滾筒25。下移送滾筒25呈圓柱形狀，固定于轉(zhuǎn)軸141。下移送滾筒25位于上 移送滾筒22的下方，并位于基座部11內(nèi)?；?1在其內(nèi)部具有支撐基座4。支撐基座 4將轉(zhuǎn)軸141支撐成能旋轉(zhuǎn)。皮帶142在基座部11內(nèi)張?jiān)O(shè)在第三馬達(dá)93的轉(zhuǎn)軸的帶輪與 轉(zhuǎn)軸141右端的帶輪之間。下移送滾筒25隨著第三馬達(dá)93的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。
第一編碼器94與第一馬達(dá)91的右端連接。第一編碼器94檢測(cè)第一馬達(dá)91的旋 轉(zhuǎn)量。第二編碼器95與第二馬達(dá)92的右端連接。第二編碼器95檢測(cè)第二馬達(dá)92的旋轉(zhuǎn) 量。第三編碼器96與第三馬達(dá)93的右端連接。第三編碼器96檢測(cè)第三馬達(dá)93的旋轉(zhuǎn)量。
貯存室18的主體部46在其周壁上包括貯存室第一加熱器101、貯存室第二加熱 器102和貯存室溫度傳感器111。貯存室第一加熱器101和貯存室第二加熱器102通過(guò)加 熱主體部46來(lái)加熱主體部46所貯存的粘接劑。貯存室溫度傳感器111通過(guò)檢測(cè)主體部46 的溫度來(lái)計(jì)測(cè)主體部46所貯存的粘接劑的溫度。粘接機(jī)2使用貯存室第一加熱器101、貯 存室第二加熱器102和貯存室溫度傳感器lll，將熱熔性的粘接劑在貯存室18內(nèi)加熱到規(guī) 定溫度，使粘接劑液化。 泵殼體14的第一泵殼體31在其內(nèi)部具有泵殼體加熱器103和泵溫度傳感器112。 泵殼體加熱器103通過(guò)加熱第一泵殼體31來(lái)加熱在第一泵殼體31內(nèi)流動(dòng)的粘接劑。泵溫 度傳感器112計(jì)測(cè)第一泵殼體31的溫度。 支撐部16在其內(nèi)部具有支撐部加熱器104和支撐部溫度傳感器113。支撐部加熱 器104通過(guò)加熱支撐部16來(lái)加熱在支撐部16內(nèi)流動(dòng)的粘接劑。支撐部溫度傳感器113計(jì) 測(cè)支撐部16的溫度。 參照?qǐng)D7和圖8，對(duì)粘接機(jī)2的粘接劑的供給路進(jìn)行說(shuō)明。 如圖7所示，貯存室18的主體部46具有周壁和底壁。主體部46在由周壁和底壁 包圍的空間內(nèi)貯存粘接劑。供給路81是在泵殼體14側(cè)的周壁下端朝泵殼體14側(cè)延伸的 貫穿孔。供給路81是用于將主體部46所貯存的粘接劑朝齒輪泵124引導(dǎo)的通路。
供給路81從貯存室18延伸到泵殼體14的第一泵殼體31內(nèi)的中央。供給路81 在第一泵殼體31的中央部分朝右方直角折彎，延伸到驅(qū)動(dòng)齒輪122與從動(dòng)齒輪123嚙合的 部分的上端。 如圖8所示，供給路82是用于將經(jīng)過(guò)齒輪泵124后的粘接劑朝支撐部16的供給
10路83引導(dǎo)的通路。供給路82從驅(qū)動(dòng)齒輪122與從動(dòng)齒輪123(參照?qǐng)D7)嚙合的部分的下 端朝左方延伸。該朝左方延伸的供給路82朝下方折彎，在其下端朝左方折彎，經(jīng)由軸部45 延伸到支撐部16內(nèi)的供給路83。 供給路83是用于將流經(jīng)供給路82的粘接劑朝噴嘴17引導(dǎo)的通路。供給路83在 支撐部16的內(nèi)部從上端部42延伸至下端部44，延伸到噴嘴17內(nèi)的供給路84。
供給路84是用于將流經(jīng)供給路83的粘接劑朝排出口 86引導(dǎo)的通路。排出口 86 設(shè)置于噴嘴17的左端部的下方部分。供給路84在噴嘴17的內(nèi)部從右端延伸至左端，并與 排出口 86連接。粘接劑從排出口 86朝外部排出。 參照?qǐng)D7和圖8，對(duì)從貯存室18經(jīng)由泵殼體14和支撐部16流動(dòng)到噴嘴17的排出 口 86的粘接劑的流動(dòng)進(jìn)行說(shuō)明。貯存室第一加熱器101 (參照?qǐng)D6)和貯存室第二加熱器 102(參照?qǐng)D6)加熱貯存室18內(nèi)的粘接劑。粘接劑成為液體狀態(tài)。 第一馬達(dá)91對(duì)驅(qū)動(dòng)齒輪122進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)齒輪122和從動(dòng)齒輪123旋轉(zhuǎn)。齒輪 泵124將液體狀態(tài)的粘接劑從供給路81朝著供給路82送出。泵殼體加熱器103 (參照?qǐng)D 6)對(duì)流經(jīng)供給路81、82的粘接劑進(jìn)行加熱。粘接劑維持液體狀態(tài)。 粘接劑從供給路82朝著供給路83流動(dòng)，流動(dòng)到供給路84，從排出口 86朝外部排 出。支撐部加熱器104(參照?qǐng)D6)對(duì)流經(jīng)供給路83的粘接劑進(jìn)行加熱。粘接劑以液體狀 態(tài)從排出口 86朝外部排出。 參照?qǐng)D9和圖IO，對(duì)將上布151與下布152粘接的粘接作業(yè)時(shí)的粘接機(jī)2的形態(tài) 進(jìn)行說(shuō)明。 如圖9和圖10所示，進(jìn)行粘接作業(yè)時(shí)，粘接機(jī)2驅(qū)動(dòng)氣缸24的可動(dòng)部75朝前方 移動(dòng)，使支撐部16朝使用位置(參照?qǐng)D4)移動(dòng)。操作者將上布151和下布152重疊配置。 操作者在布的粘接部分配置噴嘴17。上移送滾筒22和下移送滾筒25在噴嘴17的后方夾 持上布151和下布152。 在上述狀態(tài)下操作者踩下踏板208 (參照?qǐng)D1)時(shí)，齒輪泵124 (參照?qǐng)D7)驅(qū)動(dòng)。其 結(jié)果是，粘接劑經(jīng)由供給路81 83從噴嘴17排出，附著在下布152上。如圖10所示，上 移送滾筒22和下移送滾筒25朝著將上布151和下布152從前方朝后方移送的方向旋轉(zhuǎn)。 彈簧21朝下方對(duì)上移送滾筒22施力。因此，上移送滾筒22和下移送滾筒25將上布151 和下布152壓緊并粘接。 參照?qǐng)Dll，對(duì)布粘接裝置1的電氣結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。 布粘接裝置1包括CPU201、 R0M202、 RAM203和存儲(chǔ)裝置29。 CPU201執(zhí)行接收處 理和控制處理。接收處理是接收來(lái)自鍵209和踏板208等的輸入信息的處理。接收處理也 是接收由各種傳感器檢測(cè)出的檢測(cè)信息的處理?？刂铺幚硎强刂岂R達(dá)和加熱器等的處理。 R0M202存儲(chǔ)由CPU201執(zhí)行的程序和各種初始設(shè)定參數(shù)等。RAM203臨時(shí)存儲(chǔ)計(jì)時(shí)器和計(jì)數(shù) 器、標(biāo)志等。存儲(chǔ)裝置29存儲(chǔ)操作者輸入的各種設(shè)定信息。CPU201與R0M202、 RAM203、存 儲(chǔ)裝置29分別電連接。CPU201可訪問(wèn)R0M202、 RAM203和存儲(chǔ)裝置29的存儲(chǔ)區(qū)域。
踏板208與CPU201電連接。操作者在調(diào)節(jié)布的移送速度時(shí)使用踏板208。 CPU201 能識(shí)別踏板208的踩下量。CPU201根據(jù)識(shí)別出的踏板208的踩下量，來(lái)確定上移送滾筒22 和下移送滾筒25的旋轉(zhuǎn)速度以及驅(qū)動(dòng)齒輪122和從動(dòng)齒輪123的旋轉(zhuǎn)速度。
鍵209與CPU201電連接。操作者在進(jìn)行各種動(dòng)作設(shè)定信息時(shí)使用鍵209。 CPU201識(shí)別操作者對(duì)鍵209的按下?tīng)顟B(tài)。CPU201根據(jù)識(shí)別出的鍵209的按下?tīng)顟B(tài)，將各種動(dòng)作設(shè) 定的信息存儲(chǔ)在存儲(chǔ)裝置29中。 位置傳感器222與CPU201電連接。CPU201識(shí)別由位置傳感器222檢測(cè)出的活塞 的位置信息。 溫度傳感器111 113分別與CPU201電連接。CPU201識(shí)別由溫度傳感器檢測(cè)出 的溫度信息。CPU201根據(jù)由溫度傳感器111 113檢測(cè)出的溫度信息來(lái)識(shí)別流經(jīng)貯存室 18、泵殼體14和支撐部16的內(nèi)部的粘接劑的溫度。 編碼器94 96分別與CPU201電連接。CPU201根據(jù)由編碼器94 96檢測(cè)出的 旋轉(zhuǎn)量信息來(lái)識(shí)別馬達(dá)91 93的實(shí)際的旋轉(zhuǎn)速度。 顯示驅(qū)動(dòng)用驅(qū)動(dòng)器205與CPU201電連接。顯示驅(qū)動(dòng)用驅(qū)動(dòng)器205與液晶顯示部 207電連接。CPU201通過(guò)顯示驅(qū)動(dòng)用驅(qū)動(dòng)器205使期望的像顯示在液晶顯示部207中。
空氣驅(qū)動(dòng)用驅(qū)動(dòng)器204與CPU201電連接?？諝怛?qū)動(dòng)用驅(qū)動(dòng)器204與氣缸24電連 接。CPU201通過(guò)空氣驅(qū)動(dòng)用驅(qū)動(dòng)器204對(duì)送入氣缸24的空氣注入口 71和空氣注入口 74 的空氣的壓力進(jìn)行控制。支撐部16根據(jù)氣缸24的動(dòng)作，在使用位置與維護(hù)位置之間移動(dòng)。
馬達(dá)驅(qū)動(dòng)用驅(qū)動(dòng)器206與CPU201電連接。馬達(dá)91 93分別與馬達(dá)驅(qū)動(dòng)用驅(qū)動(dòng) 器206電連接。CPU201通過(guò)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)用驅(qū)動(dòng)器206來(lái)控制馬達(dá)91 93。
加熱器101 104分別與CPU201電連接。CPU201對(duì)各加熱器101 104的接通 /斷開(kāi)進(jìn)行控制。 參照?qǐng)D12和圖13，對(duì)布粘接裝置1的各種處理進(jìn)行說(shuō)明。CPU201以規(guī)定周期(例 如2秒)來(lái)執(zhí)行溫度控制處理。在能進(jìn)行布的粘接作業(yè)的狀態(tài)下操作者踩下踏板208時(shí)， CPU201執(zhí)行供給控制處理。 參照?qǐng)D12，對(duì)溫度控制處理進(jìn)行說(shuō)明。溫度控制處理是根據(jù)由溫度傳感器111 113檢測(cè)出的溫度的信息來(lái)控制加熱器101 104的接通/斷開(kāi)的處理。布粘接裝置1將 粘接劑加熱成液體狀態(tài)，并使粘接劑維持規(guī)定溫度以上。 如圖12所示，CPU201獲取由溫度傳感器111 113中的任一個(gè)檢測(cè)出的溫度信 息(Sll)。在所獲取的溫度為規(guī)定值以上(例如IO(TC以上)時(shí)(S13 :是)，粘接劑為液體 狀態(tài)。CPU201將包括溫度被獲取的溫度傳感器的部位的加熱器斷開(kāi)(S15)。 CPU201轉(zhuǎn)移 到S19的處理。在所獲取的溫度不到規(guī)定值(例如不到IO(TC )時(shí)(S13 :否)，粘接劑可能 會(huì)冷卻成固體狀態(tài)。CPU201將包括溫度被獲取的溫度傳感器的部位的加熱器接通(S17)。 CPU201轉(zhuǎn)移到S19的處理。 在S19的處理中，CPU201對(duì)是否已對(duì)所有溫度傳感器111 113都執(zhí)行了上述處 理進(jìn)行判斷(S19)。在殘留有未執(zhí)行上述處理的溫度傳感器時(shí)(S19 :否)，CPU201返回Sll 的處理。CPU201對(duì)未處理的溫度傳感器反復(fù)執(zhí)行上述處理。在對(duì)所有的溫度傳感器都執(zhí)行 了上述處理時(shí)(S19 :是)，CPU201結(jié)束溫度控制處理。 參照?qǐng)D13，對(duì)供給控制處理進(jìn)行說(shuō)明。供給控制處理中，CPU201僅在支撐部16位 于使用位置時(shí)允許粘接劑排出，在支撐部16位于維護(hù)位置時(shí)不允許粘接劑排出。布粘接裝 置1通過(guò)該處理防止經(jīng)加熱后的粘接劑朝著操作者排出。 如圖13所示，CPU201根據(jù)從位置傳感器222檢測(cè)出的信號(hào)來(lái)確認(rèn)氣缸24的可動(dòng) 部75的位置。可動(dòng)部75處于移動(dòng)到前方的狀態(tài)時(shí)，CPU201判斷為支撐部16位于使用位
12置(S21:是)。即使粘接劑從排出口86排出，也不會(huì)附著到操作者。CPU201進(jìn)行控制，以 使第一馬達(dá)91旋轉(zhuǎn)。第一馬達(dá)91對(duì)驅(qū)動(dòng)齒輪122進(jìn)行驅(qū)動(dòng)(S23)，齒輪泵124朝噴嘴17 供給粘接劑。粘接劑從排出口 86排出，附著在布上。之后，CPU201結(jié)束供給控制處理。
可動(dòng)部75處于移動(dòng)到后方的狀態(tài)時(shí)，CPU201判斷為支撐部16位于維護(hù)位置 (S21 :否)。操作者可能在進(jìn)行觀察確認(rèn)噴嘴17的狀態(tài)的維護(hù)作業(yè)。CPU201禁止第一馬達(dá) 91旋轉(zhuǎn)。齒輪泵124不朝噴嘴17供給粘接劑。CPU201直接結(jié)束供給控制處理。
如上所述，布粘接裝置1中，相對(duì)于上移送滾筒22將噴嘴17配置在布的移送方向 的上游側(cè)附近。布粘接裝置1利用上移送滾筒22和下移送滾筒25可靠地按壓并移送附著 有粘接劑的布，用粘接劑將布粘接。與用縫線來(lái)縫制布時(shí)不同，布的表面不會(huì)產(chǎn)生縫線引起 的凹凸。因此，粘接后的布的表面光滑。 噴嘴17從支撐部16的下端部44沿著下布152的表面朝左方水平延伸。在支撐 部16的下端部44與基座部11之間可形成極小的間隙。噴嘴17不會(huì)妨礙沿前后方向經(jīng)過(guò) 的布。 彈簧21朝下方對(duì)滾筒保持部20施力。上移送滾筒22的上下方向的位置根據(jù)布 的厚度的變化而變化。布的厚度發(fā)生變化時(shí)，操作者不必調(diào)整上移送滾筒22的位置。
貯存室18貯存粘接劑。操作者不必從外部頻繁地對(duì)布粘接裝置1供給粘接劑。
加熱器101和加熱器102對(duì)貯存在貯存室18內(nèi)的粘接劑進(jìn)行加熱，使粘接劑成為 液體狀態(tài)。布粘接裝置l可使用熱熔性的粘接劑將布粘接。由于布粘接裝置l將液化的粘 接劑貯存于貯存室18，因此到成為能進(jìn)行粘接作業(yè)的狀態(tài)的時(shí)間可縮短。熱熔性的粘接劑 在附著于布之后容易固化。因此，布粘接裝置1能減少粘接劑凝固的時(shí)間，提高生產(chǎn)率。
齒輪泵124將適量的粘接劑從貯存室18朝噴嘴17供給。布粘接裝置1可根據(jù)布 的材質(zhì)和移送速度將最合適的量的粘接劑附著在布上。 布粘接裝置1可將貯存在貯存室18內(nèi)的粘接劑通過(guò)供給路81 84容易地朝噴 嘴17供給。加熱器103和加熱器104防止在貯存室18內(nèi)液化的粘接劑在供給路內(nèi)冷卻并 固化。 布粘接裝置1根據(jù)溫度傳感器111 113的溫度來(lái)進(jìn)行加熱器101 加熱器104 的接通/斷開(kāi)控制。布粘接裝置1只進(jìn)行將粘接劑保持于液體狀態(tài)所需的加熱，不進(jìn)行過(guò) 度的加熱。布粘接裝置l可抑制加熱所需的電力。 在支撐部16配置于維護(hù)位置的狀態(tài)下，排出口86成為朝向前方的斜下方的狀態(tài)。 操作者能容易地確認(rèn)排出口 86的堵塞狀況。 在支撐部16使噴嘴17配置于使用位置的狀態(tài)下，布粘接裝置1可執(zhí)行布粘接作 業(yè)。在支撐部16使噴嘴17配置于維護(hù)位置的狀態(tài)下，布粘接裝置1不從噴嘴17排出粘接 劑。在支撐部16配置于維護(hù)位置的狀態(tài)下操作者進(jìn)行噴嘴17的維護(hù)時(shí)，布粘接裝置1不 會(huì)對(duì)操作者排出經(jīng)加熱后的粘接劑。 圖2的上移送滾筒22和圖6的下移送滾筒25相當(dāng)于本發(fā)明的"移送機(jī)構(gòu)"。圖6 的加熱器101 104相當(dāng)于本發(fā)明的"加熱機(jī)構(gòu)"。進(jìn)行圖12的S15和S17的處理的CPU201 相當(dāng)于本發(fā)明的"溫度控制部"。圖11的位置傳感器222相當(dāng)于本發(fā)明的"位置檢測(cè)機(jī)構(gòu)"。 圖6的齒輪泵124相當(dāng)于本發(fā)明的"供給機(jī)構(gòu)"。圖13中，進(jìn)行控制第一馬達(dá)91的旋轉(zhuǎn)的 處理的CPU201相當(dāng)于本發(fā)明的"供給控制部"。
本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施方式，能進(jìn)行各種變更。上述實(shí)施方式中，布粘接裝置 1根據(jù)支撐部16的位置來(lái)確定可否排出粘接劑。本發(fā)明并不局限于該方法。下面，對(duì)本發(fā) 明的變形例進(jìn)行說(shuō)明。 參照?qǐng)D14，對(duì)本發(fā)明的變形例的供給控制處理進(jìn)行說(shuō)明。在能進(jìn)行布的粘接作業(yè)
的狀態(tài)下操作者踩下踏板208時(shí)，CPU201執(zhí)行變形例的供給控制處理。 操作者通過(guò)對(duì)鍵209之一的供給開(kāi)關(guān)的接通/斷開(kāi)進(jìn)行控制，來(lái)預(yù)先設(shè)定是否允
許粘接劑從噴嘴17排出。即使是支撐部16位于維護(hù)位置的狀態(tài)，若供給開(kāi)關(guān)接通，則布粘
接裝置l也允許粘接劑的排出。 如圖14所示，CPU201根據(jù)從位置傳感器222檢測(cè)出的信號(hào)來(lái)確認(rèn)氣缸24的可動(dòng) 部75的位置?？蓜?dòng)部75處于移動(dòng)到前方的狀態(tài)時(shí)，CPU201判斷為支撐部16位于使用位 置(S31 :是)。CPU201進(jìn)行控制，以使第一馬達(dá)91旋轉(zhuǎn)。第一馬達(dá)91對(duì)驅(qū)動(dòng)齒輪122進(jìn) 行驅(qū)動(dòng)(S35)，粘接劑從排出口 86排出。粘接劑附著在布上。之后，CPU201結(jié)束供給控制 處理。 可動(dòng)部75處于移動(dòng)到后方的狀態(tài)時(shí)，CPU201判斷為支撐部16位于維護(hù)位置 (S31 :否)。CPU201對(duì)供給開(kāi)關(guān)是否接通進(jìn)行判斷(S33)。供給開(kāi)關(guān)處于接通狀態(tài)時(shí)(S33 : 是)，CPU201進(jìn)行控制，以使第一馬達(dá)91旋轉(zhuǎn)。第一馬達(dá)91對(duì)驅(qū)動(dòng)齒輪122進(jìn)行驅(qū)動(dòng)(S35)， 粘接劑從排出口 86排出，附著在布上。之后，CPU201結(jié)束供給控制處理。供給開(kāi)關(guān)處于斷 開(kāi)狀態(tài)時(shí)(S33 :否)，CPU201禁止第一馬達(dá)91旋轉(zhuǎn)。齒輪泵124不將粘接劑朝噴嘴17供 給。CPU201結(jié)束供給控制處理。 如上所述，變形例的供給控制處理中，在供給開(kāi)關(guān)處于接通狀態(tài)時(shí)，布粘接裝置1 與支撐部16的位置無(wú)關(guān)地進(jìn)行控制，以使第一馬達(dá)91旋轉(zhuǎn)。粘接劑從噴嘴17排出。在支 撐部16位于維護(hù)位置的狀態(tài)下，布粘接裝置1可進(jìn)行清出。清出(purge)是指為了確保粘 接劑的通流而將粘接劑強(qiáng)制性排出。 圖11的鍵209之一的供給開(kāi)關(guān)相當(dāng)于本發(fā)明的"允許機(jī)構(gòu)"。
本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施方式和變形例，能進(jìn)行各種變更。上述實(shí)施方式中，支 撐部16將上下方向作為長(zhǎng)邊方向。本發(fā)明并不局限于該結(jié)構(gòu)。例如也可以是支撐部16將 左右方向作為長(zhǎng)邊方向、立柱部12對(duì)支撐部16予以支撐的結(jié)構(gòu)。 上述實(shí)施方式中，噴嘴17在上下方向上擺動(dòng)。本發(fā)明并不局限于該結(jié)構(gòu)。例如也 可以是支撐部16使噴嘴17前后沿水平方向移動(dòng)的結(jié)構(gòu)。操作者通過(guò)將噴嘴17朝前方移 動(dòng)至在噴嘴17的下方不存在基座部11的狀態(tài)，能容易地進(jìn)行噴嘴17的維護(hù)作業(yè)。
上述實(shí)施方式中，齒輪泵124將適量的粘接劑朝噴嘴17供給或停止供給，但粘接 劑的供給或停止供給并不局限于由齒輪泵124來(lái)進(jìn)行。例如，在供給路中也可包括閥。粘 接劑的供給或停止供給也可通過(guò)閥的開(kāi)閉來(lái)進(jìn)行。此外，粘接劑的供給也可通過(guò)空氣的壓 力來(lái)進(jìn)行。
1權(quán)利要求
一種布粘接裝置，包括噴嘴，該噴嘴具有朝布排出粘接劑的排出口；移送部，該移送部按壓所述布，并將所述布朝與來(lái)自所述噴嘴的粘接劑的排出方向交叉的方向移送；以及供給路，該供給路朝所述噴嘴供給所述粘接劑，其特征在于，包括第一加熱機(jī)構(gòu)，該第一加熱機(jī)構(gòu)對(duì)所述供給路進(jìn)行加熱；以及溫度控制部，該溫度控制部對(duì)所述第一加熱機(jī)構(gòu)的加熱溫度進(jìn)行控制，所述噴嘴位于相對(duì)配置的布之間。
2. 如權(quán)利要求1所述的布粘接裝置，其特征在于，包括貯存室，該貯存室儲(chǔ)備朝所述供 給路供給的所述粘接劑。
3. 如權(quán)利要求2所述的布粘接裝置，其特征在于，包括第二加熱機(jī)構(gòu)，該第二加熱機(jī)構(gòu) 對(duì)所述貯存室進(jìn)行加熱，所述溫度控制部對(duì)所述第一加熱機(jī)構(gòu)和所述第二加熱機(jī)構(gòu)的加熱溫度進(jìn)行控制。
4. 如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的布粘接裝置，其特征在于，包括溫度傳感器，該溫 度傳感器能檢測(cè)出所述粘接劑的溫度，所述溫度控制部根據(jù)由所述溫度傳感器檢測(cè)出的所述溫度來(lái)控制所述第一加熱機(jī)構(gòu) 的加熱溫度。
5. 如權(quán)利要求3所述的布粘接裝置，其特征在于，包括溫度傳感器，該溫度傳感器能檢 測(cè)出所述粘接劑的溫度，所述溫度控制部根據(jù)由所述溫度傳感器檢測(cè)出的所述溫度來(lái)控制所述第一加熱機(jī)構(gòu) 和所述第二加熱機(jī)構(gòu)的加熱溫度。
6. 如權(quán)利要求1所述的布粘接裝置，其特征在于，包括移動(dòng)部，該移動(dòng)部使所述噴嘴的 位置在所述移送部的附近位置即使用位置與從所述移送部離開(kāi)的維護(hù)位置之間移動(dòng)。
7. 如權(quán)利要求6所述的布粘接裝置，其特征在于，在利用所述移動(dòng)部使所述噴嘴移動(dòng) 到所述維護(hù)位置的狀態(tài)下，所述排出口成為與操作者相對(duì)的位置。
8. 如權(quán)利要求6所述的布粘接裝置，其特征在于，還包括 供給部，該供給部朝所述供給路供給所述粘接劑； 供給控制部，該供給控制部控制所述供給部的驅(qū)動(dòng)；以及 位置檢測(cè)部，該位置檢測(cè)部對(duì)所述噴嘴的位置進(jìn)行檢測(cè)，在所述位置檢測(cè)部檢測(cè)出所述噴嘴位于所述維護(hù)位置時(shí)，所述供給控制部控制所述供 給部并停止所述粘接劑的供給動(dòng)作，在所述位置檢測(cè)部檢測(cè)出所述噴嘴位于所述使用位置時(shí)，所述供給控制部控制所述供 給部并允許所述粘接劑的供給。
9. 如權(quán)利要求8所述的布粘接裝置，其特征在于，包括允許部，該允許部允許所述供給 部進(jìn)行所述粘接劑的供給，在所述位置檢測(cè)部檢測(cè)出所述噴嘴位于所述維護(hù)位置、且所述允許部允許所述粘接劑 的供給時(shí)，所述供給控制部允許所述供給部進(jìn)行所述粘接劑的供給。
10. 如權(quán)利要求1所述的布粘接裝置，其特征在于，所述噴嘴配置在所述移送部的附近，且相對(duì)于所述移送部配置在所述移送部移送所述布的移送方向的上游側(cè)。
11.如權(quán)利要求1所述的布粘接裝置，其特征在于，所述噴嘴從包括所述供給路的支撐 部沿著所述布延伸。
全文摘要
本發(fā)明提供一種布粘接裝置。作為布粘接裝置的粘接機(jī)(2)包括基座部(11)、立柱部(12)和臂部(13)。臂部(13)設(shè)置有貯存室(18)、泵殼體(14)和梁部(19)。貯存室(18)貯存粘接劑。泵殼體(14)對(duì)支撐部(16)予以支撐。支撐部(16)設(shè)置有噴嘴(17)。梁部(19)對(duì)滾筒保持部(20)予以支撐。滾筒保持部(20)將上移送滾筒(22)支撐成能旋轉(zhuǎn)。泵殼體(14)和支撐部(16)的內(nèi)部設(shè)置有供給路。布粘接裝置將貯存在貯存室(18)內(nèi)的粘接劑朝噴嘴(17)供給。從噴嘴(17)排出的粘接劑附著在布上。上移送滾筒(22)按壓附著有粘接劑的布，將布粘接。上移送滾筒(22)移送布。貯存室(18)、泵殼體(14)和支撐部(16)設(shè)置有加熱器。布粘接裝置(1)能將熱熔性的粘接劑保持于液體狀態(tài)并從噴嘴(17)排出。
文檔編號(hào)D06M17/00GK101792974SQ20091022561
公開(kāi)日2010年8月4日 申請(qǐng)日期2009年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月4日
發(fā)明者吉本直樹(shù), 大村義和, 山浦宏貴, 巖越弘恭, 梅田和俊 申請(qǐng)人:兄弟工業(yè)株式會(huì)社