專利名稱：一種拉彎軋輥式熱軋機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種無紡布熱軋機(jī)，具體地說，是一種拉彎軋輥式熱軋機(jī)。
背景技術(shù)：
無紡布由于具有蓬松、柔軟、質(zhì)輕、無毒、干爽等優(yōu)良特點(diǎn)，在家用、醫(yī)療、建筑等行 業(yè)得到廣泛的應(yīng)用，其加工裝備有熔噴、熱軋等類型，其中熱軋機(jī)是常用的設(shè)備之一。隨著 無紡布的質(zhì)量要求愈來愈高，例如厚度愈來愈薄< 10克/每平方米、要求無破損、無空洞、 無折痕等，對(duì)熱軋機(jī)的性能要求也愈來愈高，逐步地向高精度、高速度、全自動(dòng)方向發(fā)展。熱 軋機(jī)按無紡布的加工工藝要求分網(wǎng)料、熱軋、收巻、分切流水作業(yè)，其精度指標(biāo)的調(diào)控又分 靜態(tài)和動(dòng)態(tài)兩種情況，對(duì)熱軋機(jī)的調(diào)控裝置的配備和改進(jìn)提出了更高的要求，總體要求是 提高穩(wěn)定性、靈敏性和準(zhǔn)確性，例如軋輥的溫度、線速度、線壓力、成品布的張力控制以及網(wǎng) 料、成型、收巻、分切等之間的調(diào)控都是十分精細(xì)和復(fù)雜的過程。還有一個(gè)突出的問題，即如 何使軋輥的表面中高精度能與無紡布的厚度精度相適應(yīng)，應(yīng)值得深入研究，主要是用先進(jìn) 的成熟技術(shù)對(duì)原有裝備進(jìn)行技術(shù)改造。 在無紡布的熱軋流延成型過程中，存在熱塑材料厚度不均勻熱軋狀態(tài)和熱塑材料 厚度均勻熱軋狀態(tài)，為了保證成品布的厚度均勻度必須對(duì)下軋輥精密地加工成"中高"，還 要適應(yīng)不同材料對(duì)精度的要求，其難度是相當(dāng)大的。隨著無紡布厚度愈來愈薄、厚度均勻度 特別是軸向均勻度愈來愈高，對(duì)軋輥的"中高"精度提出了更高的要求。在通常情況下，軋輥 的"中高"精度是利用精密磨床進(jìn)行加工，這種加工方法難度大、成本高又很難保證"中高" 精度能滿足熱塑材料的流延特性要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是提供一種拉彎軋輥式熱軋機(jī)，解決下軋輥"中高"精度問題。該拉彎軋輥 裝置是將表面圓柱形的軋輥經(jīng)兩瑞彎力矩M的作用形成"中高"，而且調(diào)節(jié)彎矩的大小和方 向，可以達(dá)到不同精度的"中高"，這樣既減少了軋輥的加工成本又?jǐn)U展了軋輥對(duì)不同材料 的適應(yīng)性。 為達(dá)到此目的，本發(fā)明提供了一種拉彎軋輥式熱軋機(jī)，包括機(jī)架、動(dòng)力裝置、液壓 裝置，在機(jī)架的左、右墻板依次安裝有上軋輥和下軋輥、在下軋輥的兩端延長(zhǎng)段上對(duì)稱地安 裝有右拉彎臂和左拉彎臂，右拉彎臂的上端為右軸承座以一對(duì)錐形滾動(dòng)軸承與下軋輥延長(zhǎng) 段的軸承臺(tái)階相連接，其下端是圓柱孔，在該圓柱孔內(nèi)有右調(diào)節(jié)絲桿，其與右拉桿連接，其 右鉸鏈與液壓油缸的活塞桿活動(dòng)連接，左拉彎臂的上端是左軸承座以一對(duì)錐形滾動(dòng)軸承與 下軋輥延長(zhǎng)段的軸承臺(tái)階相連接，其下端是圓柱孔，在該圓柱孔內(nèi)安有左調(diào)節(jié)絲桿，其與左 拉桿連接，再以左鉸鏈與液壓油缸的缸體活動(dòng)連接，在右拉彎臂和左拉彎臂的內(nèi)側(cè)和旁側(cè) 分別安裝有位置調(diào)節(jié)器。 本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)是軋輥的"中高"精度可以由拉力大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，簡(jiǎn)言之，通過調(diào)節(jié)液 壓油缸的油壓，就可調(diào)節(jié)下軋輥的"中高"精度。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn)所述上軋輥和下軋輥的工作面都是圓柱形或矩形，廠家可 根據(jù)需要自行選擇。


圖1、熱塑材料厚度不均勻熱軋狀態(tài)示意圖；圖2、熱塑材料厚度均勻熱軋狀態(tài)示意圖；圖3、拉彎下軋輥裝置示意圖；圖4、拉彎軋輥式熱軋機(jī)簡(jiǎn)圖；圖5、右調(diào)節(jié)裝置簡(jiǎn)圖；圖6、左調(diào)節(jié)裝置簡(jiǎn)圖；圖7、油缸安裝簡(jiǎn)圖；圖8、位置調(diào)節(jié)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；1、機(jī)架；2、上軋輥右軸承座；3、下軋輥右軸承座；4、右拉彎臂軸承座；5、右拉彎臂；6、右調(diào)節(jié)絲桿；6-l、右鎖緊螺母；7、右位置調(diào)節(jié)器；7-l、直角板；7-2、固定螺母；7-3、頂緊螺柱；7-4、螺栓；7-5 、螺孔;7-6、加強(qiáng)筋;8、右油缸；9、右拉力桿；10、液壓油缸；11、左拉力桿；12、左油缸；13、左位置調(diào)節(jié)器；14、左調(diào)節(jié)絲桿；14-1、左鎖緊螺母；15、底座；16、左拉彎臂；17、下軋輥；18、左拉彎臂軸承座；19、下軋輥?zhàn)筝S承座；20、上軋輥;21、上軋輥?zhàn)筝S承座；22、右旁側(cè)位置調(diào)節(jié)器23、左旁側(cè)位置調(diào)節(jié)器;24、右鉸鏈;25、活塞桿；26、左鉸鏈。
具體實(shí)施例方式
下面給合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。 參見附圖4和附圖7，本發(fā)明的一種拉彎軋輥式熱軋機(jī)包括機(jī)架1、上軋輥右軸承 座2、下軋輥右軸承座3、右拉彎臂軸承座4、右拉彎臂5、右調(diào)節(jié)絲桿6、右位置調(diào)節(jié)器7、右 油缸8、右拉力桿9、液壓油缸10、左拉力桿11、左油缸12、右位置調(diào)節(jié)器13、左調(diào)節(jié)絲桿14、 底座15、左拉彎臂16、下軋輥17、左拉彎臂軸承座18、下軋輥?zhàn)筝S承座19、上軋輥20、上軋 輥?zhàn)筝S承座21 ;所述機(jī)架1包括平行直立的右墻板l-l、左墻板1-2與橫向支撐件，機(jī)架被 固定在底座15上；上軋輥右軸承座2固定安裝在右墻板1-1上而上軋輥?zhàn)筝S承座21固定 安裝在左墻板1-2上，上軋輥20以滾動(dòng)軸承安裝在上軋輥右軸承座2與上軋輥?zhàn)筝S承座21 中，上軋輥20的左端與動(dòng)力裝置相連結(jié)；下軋輥右軸承座3安裝在右墻板1-1上而下軋輥 左軸承座19安裝在左墻板1-2上，右油缸8安裝在下軋輥右軸承座3之下方，其活塞桿使 下軋輥右軸承座3能上下滑動(dòng)，類同地，左油缸12安裝在下軋輥?zhàn)筝S承座19之下方，其活 塞桿使下軋輥?zhàn)筝S承座19能上下滑動(dòng)，下軋輥17以滾動(dòng)軸承安裝在下軋輥右軸承座3與 下軋輥?zhàn)筝S承座19中，下軋輥17的左端與動(dòng)力裝置相連結(jié)；右拉彎臂5的上端與右拉彎臂CN 101787618 A
說明書
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軸承座4固定連接而 右拉彎臂軸承座4以一對(duì)錐形滾動(dòng)軸承與下軋輥17右端延長(zhǎng)段的軸 承臺(tái)階相連接，右拉彎臂5下端是圓柱孔，在該圓柱孔內(nèi)有右調(diào)節(jié)絲桿6，其與右拉力桿9連 接，再以右鉸鏈24與液壓油缸10的活塞桿25活動(dòng)連接，類同地，左拉彎臂16的上端與左 拉彎臂軸承座18固定連接而左拉彎臂軸承座18以一對(duì)錐形滾動(dòng)軸承與下軋輥17左端延 長(zhǎng)段的軸承臺(tái)階相連接，左拉彎臂16的下端是圓柱孔，在該圓柱孔內(nèi)有左調(diào)節(jié)絲桿14，其 與左拉力桿11連接，再以左鉸鏈26與液壓油缸10的缸體活動(dòng)連接；液壓油缸10以螺栓與 機(jī)架1固定連接；在右拉彎臂5的下端的內(nèi)側(cè)與旁側(cè)安裝有右位置調(diào)節(jié)器7，右位置調(diào)節(jié)器 7與底座15固定連接，類同地，左拉彎臂16的下端的內(nèi)側(cè)與旁側(cè)安裝有左位置調(diào)節(jié)器13， 左位置調(diào)節(jié)器13與底座15固定連接。 調(diào)節(jié)右調(diào)節(jié)絲桿6擰入右拉力桿9的深度及調(diào)節(jié)左調(diào)節(jié)絲桿14擰入左拉力桿11 的深度以此確定右拉彎臂5與左拉彎臂16和中心線之間的位置，其位置確定以后，用右鎖 緊螺母6-1將右調(diào)節(jié)絲桿6鎖緊，用左鎖緊螺母14-1將左調(diào)節(jié)絲桿14鎖緊。
參見圖8，左位置調(diào)節(jié)器13與右位置調(diào)節(jié)器7的結(jié)構(gòu)相同，右位置調(diào)節(jié)器7包括直 角板7-l、固定螺母7-2、頂緊螺柱7-3、螺栓7-4、螺孔7-5、加強(qiáng)筋7-6 ;在右拉彎臂5和左拉 彎臂16的內(nèi)側(cè)及旁側(cè)都安裝位置調(diào)節(jié)器，將直角板7-l用兩只螺栓7-4安裝在底座15上， 然后先將固定螺母7-2擰到頂緊螺柱7-3上，再對(duì)著拉彎臂表面將頂緊螺柱7-3擰入螺孔 7-5內(nèi)，調(diào)節(jié)頂緊螺柱7-3使其與右拉彎臂5表面接觸，拉彎臂位置確定后用固定螺母7-2 將頂緊螺柱7-3并緊。 當(dāng)活塞桿25縮進(jìn)時(shí)，以相等的力量將拉彎臂向中心線拉曳。根據(jù)力學(xué)原理可知， 在下軋輥17的兩端延長(zhǎng)段上產(chǎn)生數(shù)值相等而方向相反的彎矩，由于彎矩的作用，圓柱形變 成上彎"十"彎曲。由于彎曲所形成的撓度值與拉力值的大小成數(shù)學(xué)比例關(guān)系，只要改變拉 力的大小，便可得到對(duì)應(yīng)的擾度值。換言之，軋輥的"中高"精度可以由拉力大小進(jìn)行調(diào)節(jié)， 簡(jiǎn)言之，通過調(diào)節(jié)液壓油缸10的油壓，就可調(diào)節(jié)下軋輥17的"中高"精度。
在熱軋機(jī)運(yùn)行過程中，通過調(diào)節(jié)液壓油缸10的油壓就能使下軋輥17形成相應(yīng)的 "中高"值而上軋輥20也隨之形成"中凹"值，以適應(yīng)相關(guān)的熱塑材料的流延特性，達(dá)到無紡 布厚度均勻的要求。
權(quán)利要求
一種拉彎軋輥式熱軋機(jī)，包括機(jī)架(1)、動(dòng)力裝置、液壓裝置，其特征在于，在機(jī)架(1)的左、右墻板依次安裝有上軋輥(20)和下軋輥(17)、在下軋輥(17)的兩端延長(zhǎng)段上對(duì)稱地安裝有右拉彎臂(5)和左拉彎臂(16)，右拉彎臂(5)的上端為右軸承座(4)以一對(duì)錐形滾動(dòng)軸承與下軋輥(17)延長(zhǎng)段的軸承臺(tái)階相連接，其下端是圓柱孔，在該圓柱孔內(nèi)有右調(diào)節(jié)絲桿(6)，其與右拉桿(9)連接，其右鉸鏈(24)與液壓油缸(10)的活塞桿(25)活動(dòng)連接，左拉彎臂(16)的上端是左軸承座(18)以一對(duì)錐形滾動(dòng)軸承與下軋輥(17)延長(zhǎng)段的軸承臺(tái)階相連接，其下端是圓柱孔，在該圓柱孔內(nèi)安有左調(diào)節(jié)絲桿(14)，其與左拉桿(11)連接，再以左鉸鏈(26)與液壓油缸(10)的缸體活動(dòng)連接，在右拉彎臂(5)和左拉彎臂(16)的內(nèi)側(cè)和旁側(cè)分別安裝有位置調(diào)節(jié)器(7)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l的一種拉彎軋輥式熱軋機(jī)，其特征在于，所述上軋輥(20)和下軋輥 (17)的工作面都是圓柱形或矩形。
全文摘要
本發(fā)明涉及的一種拉彎軋輥式熱軋機(jī)，包括機(jī)架、動(dòng)力裝置、液壓裝置，還包括圓柱形上軋輥和圓柱形下軋輥、在圓柱形下軋輥的兩端延長(zhǎng)段上對(duì)稱地安裝拉彎臂，該拉彎臂的上端是軸承座以一對(duì)錐形滾動(dòng)軸承與下軋輥延長(zhǎng)段的軸承臺(tái)階相連接，而其下端以鉸鏈分別與液壓油缸的缸體與活塞桿活動(dòng)連接，缸體固定在機(jī)架上；該拉彎軋輥裝置是將表面圓柱形的軋輥經(jīng)兩瑞彎力矩M的作用形成“中高”，而且調(diào)節(jié)彎力矩的大小和方向，可以達(dá)到不同精度的“中高”，這樣既減少了軋輥的加工成本又?jǐn)U展了軋輥對(duì)不同材料的適應(yīng)性。
文檔編號(hào)D04H3/14GK101787618SQ20091023226
公開日2010年7月28日 申請(qǐng)日期2009年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月10日
發(fā)明者余克 申請(qǐng)人:余克