專利名稱：干衣機及去除干衣機內(nèi)異物的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本公開涉及一種干衣機及去除干衣機中異物的方法。
背景技術(shù)：
通常干衣機是這樣的裝置，通過將由加熱器產(chǎn)生的熱風(fēng)吹送到旋轉(zhuǎn)滾筒中以吸收待干燥對象(例如經(jīng)洗滌的衣物)(下文稱作"干燥對象")的水分，從而干燥干燥對象。
根據(jù)干燥干燥對象的方法可將這種干衣機分成通風(fēng)型干衣機和冷凝型干衣機。詳細地說，通風(fēng)型干衣機采用將從滾筒排出的濕空氣排到干衣機外部的方法。冷凝型干衣機使用循環(huán)方法，在該方法中，在熱交換器中冷凝從滾筒排出的濕空氣來去除水分，并且然后再次加熱干燥空氣以將其返回到滾筒。 由于滾筒為旋轉(zhuǎn)型，所以由于滾筒旋轉(zhuǎn)使得容納在滾筒中的干燥對象在滾筒中擺動。在該處理中，包含在干燥對象中異物傳播到空氣中。也就是說，異物被包括在通過滾筒的空氣中。 包含在空氣中的異物可通過干衣機的機械部件，從而引起部件損壞的問題。此外，異物可能被排除到干衣機的外部損害使用者的健康。因此，通過干衣機的空氣應(yīng)通過過濾器，以去除異物。 通常過濾器設(shè)置在滾筒的前部，以過濾包含在通過滾筒的空氣中的異物。當(dāng)異物在過濾器中聚集到預(yù)定水平以上時，因為空氣流干擾需要過濾器清潔。通常過濾器可拆卸地聯(lián)接到干衣機。在干燥處理結(jié)束之后，使用者將過濾器與干衣機分離，以清潔過濾器。
特別地，由于異物被包含在濕空氣中且保持水分，所以異物潮濕地粘附到過濾器。當(dāng)進行干燥處理時，包含在空氣中的大量水分逐漸減少。結(jié)果，潮濕的異物被干燥，并且因此，干燥的異物附著到過濾器。因此，存在由于使用者強烈搖下異物而使得使用者整潔地清潔過濾器變得很麻煩的限制。 如果過濾器在附著有異物的狀態(tài)中被提起，由于不保證足夠的風(fēng)量，所以干衣機可能過熱而著火。
因此，麻煩的是，過濾器清潔應(yīng)當(dāng)更頻繁地進行，以保證風(fēng)量且防止火災(zāi)發(fā)生。

發(fā)明內(nèi)容
實施例提供了一種干衣機和去除干衣機中異物的方法，在該干衣機中，過濾器自動清潔，以允許使用者僅傾倒與過濾器分離的異物。 實施例還提供了一種干衣機和去除干衣機中的異物的方法，在該干衣機中，通過過濾器的風(fēng)量被維持在預(yù)定水平以上，以提高干燥性能，并且著火的風(fēng)險顯著降低。
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在一個實施例中，干衣機包括機殼，所述機殼限定外觀；滾筒，所述滾筒處在所述機殼內(nèi)，所述滾筒接納干燥對象；滾筒蓋，在所述滾筒蓋上限定有投擲孔，通過所述投擲孔投擲干燥對象，所述滾筒蓋支撐所述滾筒的前表面；基座，產(chǎn)生用于旋轉(zhuǎn)所述滾筒的驅(qū)動力的驅(qū)動馬達安放在所述基座上，所述基座設(shè)置在所述滾筒下方；過濾器單元，所述過濾器單元處在所述滾筒蓋內(nèi)，所述過濾器單元過濾包含在從所述滾筒排出的濕空氣中的異物；和風(fēng)扇組件，所述風(fēng)扇組件在與干燥處理中產(chǎn)生的濕空氣流動方向相反的方向上產(chǎn)生空氣流，以分離附到所述過濾器單元的異物。 在另一實施例中，干衣機包括機殼，所述機殼限定外觀；滾筒，所述滾筒處在所述機殼內(nèi)，所述滾筒接納干燥對象；滾筒蓋，在所述滾筒蓋中限定有投擲孔，通過所述投擲孔投擲干燥對象，所述滾筒蓋支撐所述滾筒的前表面；基座，所述基座內(nèi)設(shè)置有通道，從所述滾筒排出的潮濕空氣沿著所述通道流動，所述基座設(shè)置在所述滾筒下方；空氣管道，從所述滾筒排出的潮濕空氣沿著所述空氣導(dǎo)管流動，所述空氣管道從所述滾筒蓋向下延伸；過濾器單元，所述過濾器單元插入到所述空氣管道中，所述過濾器單元過濾包含在從所述滾筒排出的潮濕空氣中的異物；和棉絨盒，與所述過濾器單元分離的異物收集在所述棉絨盒中，所述棉絨可拆卸地聯(lián)接到所述機殼。 在又一實施例中，去除具有滾筒和過濾器單元的干衣機中異物的方法，其中從滾筒排出的潮濕空氣通過過濾器單元，所述方法包括使所述滾筒內(nèi)的潮濕空氣在潮濕空氣通過所述過濾器單元的方向上流動；當(dāng)潮濕空氣流動時，使用所述過濾器單元過濾包含在潮濕空氣中的異物；從所述過濾器單元朝向所述滾筒使空氣反向流動；并且使用反向流動的空氣分離附到所述過濾器單元的異物。 在根據(jù)本實施例的干衣機和去除干衣機中異物的方法中，由于附著到過濾器的異物自動被去除，從而提高了使用便利性。 下面參考附圖和描述闡述一個或多個實施例的細節(jié)。從描述和附圖和從權(quán)利要求中其他特征將是顯而易見的。


圖1是示出根據(jù)實施例的干衣機的外觀的透視圖。 圖2是示出根據(jù)實施例的干衣機的主要內(nèi)部部件的透視圖。 圖3是示出圖2的過濾器單元的分解透視圖。 圖4是示出由圖2的過濾器單元過濾的異物被分離的處理的視圖。 圖5是示出根據(jù)另一實施例的干衣機的過濾器單元的外觀的透視圖。 圖6是示出圖5的過濾器單元的分解透視圖。 圖7是示出根據(jù)另一實施例的干衣機的過濾器部分的視圖。
具體實施例方式
在下面對優(yōu)選實施例的詳細描述中，參考形成實施例的一部分的附圖，并且在附圖中通過圖示示出可實踐本發(fā)明的具體實施例。足夠詳細地描述這些實施例，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)嵺`本發(fā)明，并且可以理解的是，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以使用其他實施例并且可以做出邏輯結(jié)構(gòu)、機械、電氣改變。為了避免不是本領(lǐng)域技術(shù)人員能實踐本發(fā)明所必須的描述，描述可忽略對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說已知的某些信息。因此，不以限制性意義來理解以下描述，并且僅由所附權(quán)利要求限定本發(fā)明的范圍。
現(xiàn)在將參考本公開實施例的詳細描述，在附圖中示出其示例。
圖1是示出根據(jù)實施例的干衣機的外觀的透視圖。 下文中，為了描述本公開的精神，將描述冷凝型干衣機作為示例。然而，本公開的精神不限于冷凝型干衣機，并且可應(yīng)用于通風(fēng)型干衣機。 參考圖l，根據(jù)實施例的干衣機10包括機殼100，該機殼100限定外觀，并且在門120的前表面上具有開口 110，門120可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接到機殼100的一側(cè)且選擇性地覆蓋開口110。 用于接納通過機殼100的開口 110投擲的諸如衣物的干燥對象的滾筒(見圖2的附圖標記200)設(shè)置在機殼100的內(nèi)部。在此，干燥對象包含大量水分。
可以在門120上設(shè)置透明窗121，以即使門120關(guān)閉，也通過觀察滾筒(見圖2的附圖標記200)的內(nèi)部確認干燥狀況。 操作部分140設(shè)置在機殼100的一側(cè)上，以操作干燥循環(huán)。顯示器和多個按鈕設(shè)置在操作部分140上，以允許使用者執(zhí)行期望的干燥循環(huán)。 抽屜130設(shè)置在機殼100的前表面上，以排出干燥對象的干燥處理中產(chǎn)生的冷凝
水。同樣，下蓋150可拆卸地設(shè)置在機殼100的前表面的下部上。下蓋150防止從外面看
到用于冷卻干衣機10內(nèi)部循環(huán)的空氣的熱交換器260 (見圖2的附圖標記260)。使用者可
以從機殼100分離下蓋150，并且然后拉出熱交換器260，以清潔熱交換器260。 過濾器單元300設(shè)置在滾筒200的前側(cè)，以去除包含在通過滾筒200的空氣中的
異物。下面將描述涉及過濾器單元300的操作的具體描述。 圖2是示出根據(jù)實施例的干衣機的主要內(nèi)部部件的透視圖。 參考圖2，機殼100包括滾筒200、滾筒蓋210、驅(qū)動馬達221和基座220。干燥對象被接納在滾筒200中并被干燥。滾筒蓋210聯(lián)接到滾筒200的前表面，以支撐滾筒200。驅(qū)動馬達221設(shè)置在滾筒200下方，以旋轉(zhuǎn)滾筒200。連接到驅(qū)動馬達221以將空氣吹送到滾筒200的吹風(fēng)風(fēng)扇222設(shè)置在基座220上。 詳細地說，滾筒200具有前表面和后表面敞開的圓筒形狀。滾筒200的前表面設(shè)置成朝向開口110。同樣，滾筒200的前表面可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接到滾筒蓋210。毛氈可以設(shè)置在滾筒蓋210上與滾筒200接觸，以平順地旋轉(zhuǎn)滾筒200。 滾筒蓋210支撐滾筒200，并且被聯(lián)接和安裝到基座220的前端。在滾筒蓋210中限定投擲孔211，通過該投擲孔投擲干燥對象。在此，對應(yīng)于開口 110和滾筒200的前表面的滾筒蓋210的一部分被穿孔，以限定投擲孔211。也就是說，當(dāng)使用者打開門120并且然后通過開口 110放入干燥對象時，干燥對象通過投擲孔211并且被接納在滾筒200中。
同樣，空氣管道215設(shè)置在投擲孔211的下側(cè)，以使通過滾筒200的空氣循環(huán)?？諝夤艿?15具有敞開的空氣通過的下側(cè)和上側(cè)?？諝夤艿?15的下側(cè)連接到設(shè)置在基座220上的殼體(稍后描述)250。過濾器單元300設(shè)置在空氣管道215中，以過濾異物。稍后將描述過濾器單元300的操作。 基座220限定干衣機10的底表面并且支撐滾筒蓋210和滾筒220。詳細地說，用于旋轉(zhuǎn)滾筒200的驅(qū)動馬達221設(shè)置在基座220上。驅(qū)動馬達221設(shè)置在基座220的大致中心部。驅(qū)動馬達221使用帶(未示出)連接到滾筒200，以旋轉(zhuǎn)滾筒200。 用于將空氣吹送到滾筒200中的吹風(fēng)風(fēng)扇222設(shè)置在基座220上。吹風(fēng)風(fēng)扇222
連接到驅(qū)動馬達221，并且通過驅(qū)動馬達221旋轉(zhuǎn)。吹風(fēng)風(fēng)扇222設(shè)置在驅(qū)動馬達221前方。 連接到驅(qū)動馬達221且通過驅(qū)動馬達221旋轉(zhuǎn)以吸入外部空氣的冷卻風(fēng)扇223設(shè)置在驅(qū)動馬達221的后方。由冷卻風(fēng)扇223吸入的外部空氣在通過熱交換器260時吸收熱 用于加熱引入到滾筒200中的空氣的加熱器(未示出)設(shè)置在滾筒200的后方。
熱交換器260設(shè)置在基座220的一側(cè)，以在從滾筒200排出的循環(huán)空氣與從干衣機10外部引入的空氣之間進行熱交換。熱交換器260被設(shè)置成可從基座220的前側(cè)拉出。使用者可拉出熱交換器260，以對熱交換器260進行清潔。稍后將描述熱交換器260的具體操作。 殼體250可移拆卸地設(shè)置基座220的前側(cè)上。殼體250豎直地設(shè)置在滾筒蓋210的下方并且連接到空氣管道215的下端。 詳細地說，殼體250具有大致矩形平行六面體的形狀。在殼體250的下端上限定壓下的插槽251，過濾器單元300插入到插槽251中。插槽251連接到空氣管道215的下端。因此，當(dāng)過濾器單元300插入到空氣管道215中時，過濾器單元300的一部分接納到插槽251中。 插槽251延伸直到吹風(fēng)風(fēng)扇222的前側(cè)。在對應(yīng)于吹風(fēng)風(fēng)扇222的吸入部分的位置處限定連通孔252。因此，通過過濾器單元300的空氣通過連通孔252吸入到吹風(fēng)風(fēng)扇222中。 棉絨盒接納部分255設(shè)置在殼體250的下方，棉絨盒390可拆卸地聯(lián)接到棉絨盒接納部分255。詳細地說，棉絨盒接納部分255可設(shè)置在基座220的前表面上?；?20的一部分可被壓下成具有對應(yīng)于棉絨盒的形狀，或者具有圍繞棉絨盒390的形狀的肋可從基座220的前表面突出，以形成棉絨盒接納部分255。鉤256可以被設(shè)置在棉絨盒接納部分255的底表面上以防止棉絨盒390在棉絨盒390被聯(lián)接到棉絨盒接納部分255之后被容易地分離。棉絨盒390具有敞開上表面的籃形狀并且被安裝在棉絨盒接納部分255處。
在對應(yīng)于過濾器單元300的底表面的殼體250的底表面上限定異物掉落孔253，以將掉落的異物接納到棉絨盒390中。詳細地說，在過濾器單元300的底表面中限定異物排出孔，并且異物掉落孔被設(shè)置成對應(yīng)于異物排出孔。因此，從過濾器單元300分離的異物通過異物排出孔和異物掉落孔253，并且掉落到棉絨盒390中。當(dāng)儲存在棉絨盒390中的異物超過預(yù)定水平時，使用者可以分離棉絨盒390，以傾倒異物。 過濾器單元300的一部分可朝向異物掉落孔253的內(nèi)部突出。在這種情況中，棉
絨盒390的入口可直接連接到異物排出孔，以確保防止異物漏到外面。 殼體250可覆蓋熱交換器260的入口和出口的部分，以保證稍后描述的過濾器部
分330的尺寸。在這種情況下，可首先移除下蓋，并可移除殼體250，并且然后可拉出熱交換
器260。 由于干燥對象包含大量水分，所以當(dāng)干熱風(fēng)通過干燥對象時，包含在干燥對象中的水分蒸發(fā)。該處理在滾筒200旋轉(zhuǎn)的同時進行。也就是說，干燥對象在其與滾筒200—起
8旋轉(zhuǎn)時被干燥。同時，包含在干燥對象中的異物，例如灰塵、細毛傳播到滾筒200內(nèi)的潮濕 空氣中。也就是說，異物被包含在通過滾筒200的潮濕空氣中。當(dāng)異物被引入到吹風(fēng)風(fēng)扇 222中時，吹風(fēng)風(fēng)扇222可能出現(xiàn)故障，因此異物應(yīng)當(dāng)在其通過吹風(fēng)風(fēng)扇222之前被過濾。
因此，過濾器單元300設(shè)置在滾筒蓋210中，以過濾被包含在通過滾筒200的空氣 中的異物。詳細地說，過濾器單元300從空氣管道215的上側(cè)向下插入。而且，過濾器單元 300的一部分插入到殼體250的插槽251中。 這時，空氣從過濾器單元300的上側(cè)被引入，并且在過濾器單元300的向后方向上 排出其中異物被過濾了的空氣。因此，過濾器單元300的后表面可與空氣管道215的后表 面和殼體250的后表面間隔開，使得空氣平順地在滾筒蓋210和插槽251中流動。也就是 說，過濾器單元300在前后方向上的厚度小于插槽251的厚度。 而且，過濾器單元300具有對應(yīng)于空氣管道215的入口 (上端)的形狀，以防止被 包含在潮濕空氣中的異物堆積在空氣管道215的入口附近。也就是說，在過濾器單元300 插入到空氣管道215的狀態(tài)中，過濾器單元300的頂表面具有與空氣管道215的入口的管 道外殼相同的表面。 下面簡要描述包括上述部件的干衣機10的空氣流。 干衣機10是冷凝型干衣機。因此，循環(huán)在干衣機10內(nèi)的空氣(見圖2的虛線箭 頭，并且下文稱作循環(huán)空氣)通過從干衣機10外部引入的空氣(見圖2的實線箭頭，下文 稱作冷卻空氣)而冷卻。 詳細地說，相對于滾筒200，滾筒200中的循環(huán)空氣包括大量包含水分的異物。循 環(huán)空氣通過吹風(fēng)風(fēng)扇222的旋轉(zhuǎn)向前流動。也就是說，吹風(fēng)風(fēng)扇222產(chǎn)生吸入流，以朝向吹 風(fēng)風(fēng)扇222吸入循環(huán)空氣。從滾筒200排出的循環(huán)空氣通過設(shè)置空氣管道215中的過濾器 單元300。在該處理中，異物通過稍后描述的過濾器部分330過濾。 通過過濾器單元300的循環(huán)空氣朝著熱交換器260流動通過吹風(fēng)風(fēng)扇222。然后， 循環(huán)空氣在熱交換器260中與冷卻空氣熱交換并且因此被冷卻。這時，由于循環(huán)空氣包含 水分，所以在循環(huán)空氣冷卻時產(chǎn)生冷凝水。冷凝水流向抽屜130并被排出。在此，熱交換器 260中產(chǎn)生的冷凝水可流向設(shè)置在基座220的一側(cè)處的分離的冷凝水儲存部分(未示出)， 并且泵(未示出)可設(shè)置在冷凝水儲存部分中。冷凝軟管(未示出)可從泵延伸，并且連 接到抽屜130的后表面。因此，熱交換器260中產(chǎn)生的冷凝水流向抽屜130并且然后儲存 在抽屜130中。然后，使用者可分離抽屜130，以傾倒儲存的冷凝水。 冷卻的循環(huán)空氣在基座220的后方向上流動。然后，當(dāng)冷卻的循環(huán)空氣沿著在滾 筒200的后側(cè)中限定的通道流動時，冷卻的循環(huán)空氣被以高溫加熱。而且，冷卻的循環(huán)空氣 從滾筒200的后方向引入到滾筒200中，以在干衣機10內(nèi)循環(huán)。在此，干燥管道(未示出) 可設(shè)置在對應(yīng)于滾筒200的后表面的機殼100的后表面上。干燥管道的入口可連接到循環(huán) 空氣的排出孔。循環(huán)空氣的排出孔可連接到滾筒200的后表面。加熱器可設(shè)置在干燥管道 內(nèi)。 冷卻空氣通過冷卻風(fēng)扇223的旋轉(zhuǎn)從干衣機10的后側(cè)吸入到基座220中。冷卻 空氣沿著在基座220中限定的通道流向熱交換器260，以吸收循環(huán)空氣的熱量。通過熱交換 器260時吸收熱量的冷卻空氣在干衣機10的前方向或側(cè)方向上被排出。
根據(jù)上述處理，由過濾器單元300過濾的異物自動與過濾器分離并且儲存在棉絨盒390內(nèi)。 下文參考附圖詳細描述過濾器單元300的結(jié)構(gòu)和操作。 圖3是示出圖2的過濾器單元的分解透視圖，并且圖4是示出由圖2的過濾器單 元過濾的異物被分離的處理的視圖。 參考圖3和4，過濾器單元300包括限定過濾器單元的前表面的前蓋310、聯(lián)接到 前蓋310的過濾器盒320、設(shè)置在過濾器盒320內(nèi)且具有管形狀的過濾器部分330、和用于 將空氣吹向過濾器部分330的風(fēng)扇組件360。過濾器盒320包括空氣入口 321、空氣出口 322和異物排出孔323，其中通過空氣入口 321引入從滾筒200排出的空氣，通過空氣出口 322排出吸入到空氣入口 321中的空氣，通過異物排出孔323排出由過濾器部分330過濾的 異物。 過濾器部分330具有帶有預(yù)定直徑和長度的管形狀。而且，過濾器部分330距敞開 的前表面和后表面。詳細地說，過濾器部分330包括具有環(huán)形帶形狀的過濾器框架332和 設(shè)置在過濾器框架332上且具有網(wǎng)格形狀的過濾器331。過濾器框架332的寬度由過濾器 盒320的前后方向上的寬度確定。在過濾器盒320的后表面上限定的空氣出口 322具有與 過濾器部分330相同的直徑。也就是說，通過空氣入口 321引入到空氣通過過濾器331并 且流向空氣出口 322。由于空氣出口在本實施例中具有環(huán)形形狀，所以過濾器部分330具有 管形狀。過濾器框架332具有與過濾器盒320的前后方向上的寬度基本上相同的寬度。
詳細地說，多個肋以其間預(yù)定的距離在柱體的長度方向上布置在過濾器框架332 上。過濾器331圍繞過濾器框架332的內(nèi)周表面(或外周表面)。因此，通過在肋之間限定 的空間吸入空氣，并且通過設(shè)置在肋之間的過濾器331過濾異物。 在過濾器盒320的上表面上限定空氣入口 321，并且以對應(yīng)于投擲孔211的曲率的 預(yù)定曲率圓化。而且，格柵聯(lián)接到空氣入口 321的上部，以防止干燥對象被引入到過濾器單 元300。 這時，前蓋310和過濾器盒320可使用注射成型彼此一體形成。而且，空氣入口 321和空氣出口 322可彼此交換位置。設(shè)計中的這種位置交換能夠容易地由本領(lǐng)域的技術(shù) 人員實現(xiàn)，而不脫離本公開的精神。 在此，當(dāng)過濾器單元300插入到滾筒蓋210中時，前蓋310面向前側(cè)插入，并且過 濾器盒320面向后側(cè)插入。也就是說，通過格柵350將從滾筒200排出的空氣引入到空氣 入口 321，并且通過空氣出口 322排出通過過濾器部分330的空氣。也就是說，通過過濾器 部分330的空氣朝向過濾器單元300的后側(cè)排出。 這時，為了平順地排出空氣，其中限定空氣入口 322的過濾器盒320的后表面可與 殼體250的后表面間隔開預(yù)定的距離。例如，過濾器盒320的后表面在移向其下端時可向 前傾斜預(yù)定角度。在這種情況下，其防止從滾筒200排出的空氣泄漏到過濾單元300夕卜。 也就是說，格柵350可緊密地附接到空氣管道215和空氣入口 321?；旧?，格柵350可具 有與投擲孔211的內(nèi)周表面相同的表面。當(dāng)過濾器盒320的后表面在移向其下端時向前傾 斜，并且空氣出口 322在移向其下側(cè)時與殼體250的后表面間隔開。因此，可以平滑地操作 吹風(fēng)風(fēng)扇222的吸入力。 風(fēng)扇組件支撐326設(shè)置值過濾器盒320的后表面上。風(fēng)扇組件支撐326由支撐 肋328支撐，支撐肋328從空氣出口 322的周向向空氣出口 322的中心延伸。風(fēng)扇組件支撐326被設(shè)置在空氣出口 322的大致中心部。而且，風(fēng)扇組件支撐326支撐馬達支架327，
以將風(fēng)扇組件360固定到空氣出口 322的中心。馬達支架327從風(fēng)扇組件支撐326向前蓋
310突出。馬達支架327的中心部壓下，從而插入風(fēng)扇馬達361。 風(fēng)扇組件360包括風(fēng)扇馬達361和通過風(fēng)扇馬達361旋轉(zhuǎn)的離心風(fēng)扇363。 詳細地說，風(fēng)扇馬達361固定到馬達支架327。這時，風(fēng)扇馬達361被安裝成使得
其旋轉(zhuǎn)軸朝向垂直于前蓋310的方向延伸。離心風(fēng)扇363聯(lián)接到風(fēng)扇馬達361。 當(dāng)風(fēng)扇馬達361被操作以旋轉(zhuǎn)離心風(fēng)扇363時，過濾器部分330內(nèi)地空氣在離心
風(fēng)扇363的徑向方向上吹動。稍后描述涉及風(fēng)扇馬達361的操作的具體描述。 風(fēng)扇組件支撐326可具有小于離心風(fēng)扇363的外直徑，使得通過離心風(fēng)扇36的空
氣平順地流動。 此外，具有對應(yīng)于過濾器框架332的環(huán)形形狀的防護部分313從前蓋310的后表 面突出，并且靠近地附接到過濾器框架332的前表面。因此，通過空氣入口 321引入的空氣 通過過濾器部分330，并且然后，通過空氣出口 322排出。 在過濾器盒320的底表面上限定異物排出孔323，從而異物掉落到棉絨盒390中。
下面描述過濾器部分330和風(fēng)扇組件360的功能。 引入到空氣入口321的空氣通過過濾器部分330，并且通過空氣出口 322排出。在 該處理中，通過過濾器部分330過濾異物。詳細地說，由于防護部分313連接到過濾器框架 332，所以空氣必須通過過濾器331。因此，通過過濾器331過濾異物。這時，過濾異物的部 分可以是過濾器331的外表面。 在空氣通過過濾器部分330之前，引入到過濾器單元300內(nèi)的空氣不規(guī)則地流動。 因此，異物在過濾器部分330的上端以及過濾器部分330的整個區(qū)域被過濾。
在干燥處理結(jié)束之后，當(dāng)電壓施加到風(fēng)扇馬達361時，離心風(fēng)扇363旋轉(zhuǎn)。離心風(fēng) 扇363在旋轉(zhuǎn)軸上吸入空氣，并且在徑向方向上排出空氣。也就是說，當(dāng)離心風(fēng)扇363旋 轉(zhuǎn)時，通過空氣出口 322吸入空氣，并且然后在徑向方向上排出空氣。因此，由于離心風(fēng)扇 363產(chǎn)生的風(fēng)而使得在過濾器部分330的外表面上過濾的異物與過濾器331分離。與過濾 器331分離的異物通過重力掉落并且通過異物排出孔323儲存在棉絨盒390中。在此，離 心風(fēng)扇363應(yīng)當(dāng)最小化地運行，使得在干衣機10中循環(huán)的空氣的流動不會彼此干擾。
而且，離心風(fēng)扇363可在干燥處理結(jié)束之后運行，使得在干衣機10中循環(huán)的空氣 不會彼此干擾。在這種情況下，離心風(fēng)扇363應(yīng)當(dāng)以高速旋轉(zhuǎn)，以平順地分離異物。當(dāng)異物 分離處理在干燥處理結(jié)束之后進行時，離心風(fēng)扇363可以高速充分地旋轉(zhuǎn)。
下面描述在根據(jù)本實施例的包括上述部件的干衣機中去除異物的處理。
異物去除處理在干燥處理結(jié)束之后進行。詳細地說，在干燥處理結(jié)束的狀態(tài)下，風(fēng) 扇馬達361被操作以旋轉(zhuǎn)離心風(fēng)扇362。結(jié)果，在干燥處理中，在與循環(huán)空氣的流動方向相 反的方向上產(chǎn)生空氣流。也就是說，通過過濾器盒320的空氣出口 322吸入空氣，并且然后 在離心風(fēng)扇363的軸方向上吸入空氣。在離心風(fēng)扇363的徑向方向上排出空氣時，空氣與 過濾器部分330碰撞。結(jié)果，附著到過濾器部分330的異物被分離，并且所分離的異物掉落 到過濾器盒320的底部。掉落的異物通過異物排出孔323被收集到棉絨盒390中。
下面參考附圖描述根據(jù)另一實施例的干衣機的過濾器單元。由于除了引導(dǎo)件之外 本實施例等于先前描述的實施例，所以主要描述與先前描述的實施例不同的部分，并且與
11先前描述的實施例相同的部分以相同的描述和附圖標記表示。 圖5是示出根據(jù)另一實施例的干衣機的過濾器單元的外觀的透視圖，并且圖6是 示出圖5的過濾器單元的分解透視圖。 參考圖5和6，根據(jù)本實施例的干衣機的過濾器單元300包括將風(fēng)集中到一點的引 導(dǎo)件440和旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)件440的弓I導(dǎo)件旋轉(zhuǎn)部分430。 詳細地說，引導(dǎo)件440包括圍繞離心風(fēng)扇363的引導(dǎo)主體441和從引導(dǎo)主體441 在徑向方向上延伸的臂445。 引導(dǎo)主體441具有向內(nèi)壓下的圓筒形形狀，并且覆蓋離心風(fēng)扇363，也就是說，壓 下的離心風(fēng)扇接納部分442被限定在引導(dǎo)主體441內(nèi)，以接納離心風(fēng)扇363。
臂445從引導(dǎo)主體441的圓周在徑向方向上延伸接近過濾器部分330的長度。排 出空氣所通過的空氣排出孔446被限定在臂445的端部中。在此，由于臂445具有噴嘴形 狀，該噴嘴形狀具有朝向其端部逐漸減小的寬度，可增大通過空氣排出孔446排出的空氣 的壓力。空氣排出孔446的前后方向上的寬度可對應(yīng)于過濾器框架332的寬度。因此，當(dāng)引 導(dǎo)件440旋轉(zhuǎn)時，風(fēng)可均勻地傳播到整個過濾器331。此外，連接到離心風(fēng)扇接納部分442 的引導(dǎo)通道444設(shè)置在臂445內(nèi)，以通過空氣排出孔446排出空氣。 因此，當(dāng)離心風(fēng)扇363運行時，在徑向方向上排出的空氣沿著引導(dǎo)主體441的內(nèi)周 表面流動，并且通過臂445排出。也就是說，由于通過離心風(fēng)扇363產(chǎn)生的風(fēng)通過空氣排出 孔446排出，所以風(fēng)集中到特定點。因此，可進一步有效地分離通過過濾器331過濾的異物。
引導(dǎo)件440連接到設(shè)置在前蓋310上的引導(dǎo)件旋轉(zhuǎn)部分430，并且因此由引導(dǎo)件旋 轉(zhuǎn)部分430旋轉(zhuǎn)。 詳細地說，引導(dǎo)件旋轉(zhuǎn)部分430包括旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)件440的引導(dǎo)件旋轉(zhuǎn)馬達431和 將引導(dǎo)件旋轉(zhuǎn)馬達431固定到前蓋310的馬達固定部分432。旋轉(zhuǎn)軸孔315被限定在前 蓋310中。引導(dǎo)件旋轉(zhuǎn)馬達431的旋轉(zhuǎn)軸穿過前蓋310，并且連接到引導(dǎo)件430。而且，孔 443被限定在引導(dǎo)主體441中，以允許引導(dǎo)件旋轉(zhuǎn)馬達431的旋轉(zhuǎn)軸通過孔443。定位器 (fixture)449在離心風(fēng)扇接納部分442的后側(cè)裝配在馬達431的旋轉(zhuǎn)軸的端部中。結(jié)果， 引導(dǎo)件440可在通過前蓋310支撐引導(dǎo)件440的狀態(tài)中旋轉(zhuǎn)。 根據(jù)上述部件，引導(dǎo)件440在過濾器部分330中旋轉(zhuǎn)。因此，由于當(dāng)主要排出風(fēng)的 空氣排出孔446沿著過濾器部分330的內(nèi)周表面旋轉(zhuǎn)時通過空氣排出孔446排出空氣，所 以可確保去除由過濾器部分330過濾的異物。當(dāng)然，在干燥處理執(zhí)行之后執(zhí)行異物去除處理。 下面參考附圖描述根據(jù)另一實施例的干衣機的過濾器單元。 本實施例不同于先前描述的實施例，不同之處在于，用于去除異物的風(fēng)扇組件沒 有被單獨地提供給過濾器單元，并且通過用于在干燥處理中循環(huán)滾筒內(nèi)空氣的吹風(fēng)風(fēng)扇的 反轉(zhuǎn)執(zhí)行異物去除處理。
圖7是示出根據(jù)另一實施例的干衣機的過濾器部分的視圖。 參考圖7，根據(jù)另一實施例的干衣機的過濾器單元500包括過濾器盒520和前蓋 (未示出)，與先前描述的實施例類似。 詳細地說，空氣入口 521、空氣出口 522和異物排出孔523被限定在過濾器盒520 上。過濾器部分530包括過濾異物的過濾器531和支撐過濾器531的過濾器框架532。
多個支撐肋525在空氣出口 522內(nèi)徑向延伸。然而，可以不設(shè)置支撐肋525。從 空氣流的觀點出發(fā)，有利的是，不設(shè)置支撐肋522。然而，為了加強過濾器盒520的強度，必 須設(shè)置支撐肋522。過濾器部分530的前表面可由從前蓋的后表面突出的環(huán)形肋支撐。而 且，環(huán)形肋可沿著空氣出口 522的周向向前突出。過濾器部分530的后表面可由環(huán)形肋支 撐。根據(jù)包括上述部件的干衣機內(nèi)的異物去除處理，在干燥處理完全結(jié)束之后，驅(qū)動馬達 221反轉(zhuǎn)，以在與干燥處理期間旋轉(zhuǎn)方向相反的方向上旋轉(zhuǎn)吹風(fēng)風(fēng)扇222。這時，可設(shè)置離 合器，使得僅吹風(fēng)風(fēng)扇22反轉(zhuǎn)，而滾筒200不旋轉(zhuǎn)。 當(dāng)吹風(fēng)風(fēng)扇222反轉(zhuǎn)時，通過空氣出口 522將空氣引入到過濾器單元300內(nèi)。也 就是說，空氣從過濾器部分530的內(nèi)部向外部流動。因此，附著到過濾器531的外表面的異 物可與過濾器531分離。與過濾器531分離的異物掉落且儲存在棉絨盒390中。
根據(jù)本實施例的干衣機10和過濾器單元300，可自動并且容易地去除附著到過濾 器331的異物，以提高使用的便利性。此外，可增加過濾器清潔循環(huán)，以提高使用的便利性。
而且，無論什么時候使用干衣機10，都可以不要求清潔過濾器331。這樣做是因為 僅分離棉絨盒390來傾倒異物。因此，可最大化使用的便利性。 同樣，在自動清潔過濾器331或531的狀態(tài)中，由于通過滾筒200內(nèi)部的風(fēng)量可維 持在預(yù)定水平以上，所以可顯著降低著火的風(fēng)險。 雖然已參考多個示例的實施例描述了實施例，但應(yīng)當(dāng)理解的是，本領(lǐng)域的技術(shù)人 員能夠做出落入本公開的原理的精神和范圍內(nèi)的多個其他的修改和實施例。更具體地，能 夠在公開、附圖和所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)的內(nèi)容組合布置的組成部分和/或布置中實現(xiàn)各 種變化和修改。除了在組成部分和/或布置中的變化和修改之外，替代物的使用對于本領(lǐng) 域的技術(shù)人員來說也是顯而易見。
1權(quán)利要求
一種干衣機，包括機殼，所述機殼限定外觀；滾筒，所述滾筒處在所述機殼內(nèi)，所述滾筒接納干燥對象；滾筒蓋，在所述滾筒蓋中限定有投擲孔，通過所述投擲孔投擲所述干燥對象，所述滾筒蓋支撐所述滾筒的前表面；基座，產(chǎn)生用于旋轉(zhuǎn)所述滾筒的驅(qū)動力的驅(qū)動馬達安放在所述基座上，所述基座設(shè)置在所述滾筒下方；過濾器單元，所述過濾器單元處在所述滾筒蓋內(nèi)，所述過濾器單元過濾包含在從所述滾筒排出的濕空氣中的異物，和風(fēng)扇組件，所述風(fēng)扇組件在與干燥處理中產(chǎn)生的濕空氣流動方向相反的方向上產(chǎn)生空氣流，以分離附著到所述過濾器單元的異物。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的干衣機，進一步包括空氣管道，所述空氣管道從限定所述投擲孔的表面的底部向下延伸；禾口 格柵，所述格柵安放在所述空氣管道的入口上， 其中所述滾筒內(nèi)的濕空氣在干燥處理中通過所述空氣管道排出。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的干衣機，其中所述過濾器單元插入到所述空氣管道中。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的干衣機，其中所述過濾器單元包括過濾器盒，所述過濾器盒包括限定在所述過濾器盒的上側(cè)中的空氣入口 、限定在所述 過濾器盒的后表面中的空氣出口、和限定在所述過濾器盒的下側(cè)中的異物排出孔； 前蓋，所述前蓋限定所述過濾器盒的前表面；禾口過濾器部分，所述過濾器部分處在所述過濾器盒內(nèi)，所述過濾器部分具有管形狀，其內(nèi) 部具有中空的空間。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的干衣機，其中所述風(fēng)扇組件包括吹風(fēng)風(fēng)扇，所述吹風(fēng)風(fēng)扇連 接到驅(qū)動馬達，并且在異物分離處理期間在與干燥處理中的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向上旋轉(zhuǎn)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的干衣機，其中所述吹風(fēng)風(fēng)扇正轉(zhuǎn)以允許所述滾筒內(nèi)的空氣流 動到所述空氣管道內(nèi)從而執(zhí)行干燥處理，并且所述吹風(fēng)風(fēng)扇反轉(zhuǎn)以分離所述異物。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的干衣機，其中所述過濾器部分包括 過濾器框架，所述過濾器框架具有預(yù)定的寬度并且纏繞成管狀；禾口 過濾器，所述過濾器附接到所述過濾器框架。
8. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的干衣機，其中所述過濾器部分固定在所述過濾器盒的后表面 與所述前蓋之間。
9. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的干衣機，其中所述前蓋和所述過濾器盒彼此聯(lián)接，作為分離 的部分或成一個整體。
10. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的干衣機，其中具有對應(yīng)于所述過濾器部分的外觀的形狀的 防護部分從所述前蓋的后表面突出。
11. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的干衣機，其中所述風(fēng)扇組件包括風(fēng)扇，所述風(fēng)扇處在所述過濾器單元內(nèi)，所述風(fēng)扇在與干燥處理中空氣流的方向相反 的方向上產(chǎn)生空氣流；禾口風(fēng)扇馬達，所述風(fēng)扇馬達旋轉(zhuǎn)所述風(fēng)扇。
12. 根據(jù)權(quán)利要求ll所述的干衣機，進一步包括肋，所述肋從所述空氣出口的邊緣部沿中心方向徑向延伸；禾口馬達支架，所述馬達支架被固定到所述肋的端部，其中所述風(fēng)扇組件通過所述馬達支架設(shè)置在所述過濾器部分的中心。
13. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的干衣機，其中所述風(fēng)扇包括離心風(fēng)扇。
14. 根據(jù)權(quán)利要求ll所述的干衣機，進一步包括引導(dǎo)件，所述引導(dǎo)件在所述風(fēng)扇的前側(cè)接納所述風(fēng)扇，所述引導(dǎo)件允許所述風(fēng)扇產(chǎn)生的風(fēng)在預(yù)定的方向上排出；禾口弓I導(dǎo)件旋轉(zhuǎn)部分，所述引導(dǎo)件旋轉(zhuǎn)部分旋轉(zhuǎn)所述弓I導(dǎo)件。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的干衣機，其中所述引導(dǎo)件包括引導(dǎo)主體，所述引導(dǎo)主體覆蓋所述風(fēng)扇；禾口臂，在所述臂中在其端部限定排出孔，所述臂徑向地從所述引導(dǎo)主體延伸。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的干衣機，其中所述臂延伸為具有朝向其端部逐漸減小的寬度的形狀。
17. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的干衣機，其中所述臂的端部具有噴嘴形狀。
18. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的干衣機，其中所述引導(dǎo)件旋轉(zhuǎn)部分包括引導(dǎo)件旋轉(zhuǎn)馬達，其中所述引導(dǎo)件旋轉(zhuǎn)馬達的旋轉(zhuǎn)軸連接到所述引導(dǎo)件的中心；禾口馬達固定部分，所述馬達固定部分將所述引導(dǎo)件旋轉(zhuǎn)馬達固定到所述前蓋。
19. 一種干衣機，包括機殼，所述機殼限定外觀；滾筒，所述滾筒處在所述機殼內(nèi)，所述滾筒接納干燥對象；滾筒蓋，在所述滾筒蓋中限定有投擲孔，通過所述投擲孔投擲所述干燥對象，所述滾筒蓋支撐所述滾筒的前表面；基座，所述基座內(nèi)設(shè)置有通道，從所述滾筒排出的潮濕空氣沿著所述通道流動，所述基座設(shè)置在所述滾筒下方；空氣管道，從所述滾筒排出的潮濕空氣沿著所述空氣管道流動，所述空氣管道從所述滾筒蓋向下延伸；過濾器單元，所述過濾器單元插入到所述空氣管道中，所述過濾器單元過濾包含在從所述滾筒排出的潮濕空氣中的異物；禾口棉絨盒，從所述過濾器單元分離的異物被收集在所述棉絨盒中，所述棉絨盒可拆卸地聯(lián)接到所述機殼。
20. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的干衣機，其中所述棉絨盒設(shè)置在所述基座的前表面上。
21. 根據(jù)權(quán)利要求20所述的干衣機，進一步包括可拆卸地聯(lián)接到所述機殼的前表面的下部的下蓋，其中所述棉絨盒由所述下蓋覆蓋。
22. 根據(jù)權(quán)利要求20所述的干衣機，其中所述過濾器單元包括過濾器盒，所述過濾器盒包括限定在所述過濾器盒的上側(cè)中的空氣入口 、限定在所述過濾器盒的后表面中的空氣出口、和限定在所述過濾器盒的下側(cè)中的異物排出孔；前蓋，所述前蓋限定所述過濾器盒的前表面；禾口過濾器部分，所述過濾器部分處在所述過濾器盒內(nèi)，所述過濾器部分具有管形狀，其內(nèi)部具有中空的空間。
23. 根據(jù)權(quán)利要求22所述的干衣機，進一步包括殼體，所述殼體設(shè)置在所述空氣管道與所述棉絨盒之間，以將通過所述過濾器單元的空氣引導(dǎo)到所述基座內(nèi)的通道。
24. 根據(jù)權(quán)利要求23所述的干衣機，其中與所述基座內(nèi)的通道連通的孔被限定在所述殼體的后表面的預(yù)定位置處。
25. 根據(jù)權(quán)利要求23所述的干衣機，其中所述過濾器單元的至少一部分被接納在所述殼體中。
26. 根據(jù)權(quán)利要求23所述的干衣機，其中所述過濾器單元的后表面在朝向其下端移動時在遠離所述殼體的后表面的方向上傾斜。
27. 根據(jù)權(quán)利要求23所述的干衣機，其中所述過濾器單元的后表面與所述殼體的后表面間隔開。
28. 根據(jù)權(quán)利要求23所述的干衣機，其中異物掉落孔被限定在所述殼體的底表面中，并且所述過濾器單元和所述棉絨盒通過所述異物掉落孔相互連通。
29. 根據(jù)權(quán)利要求28所述的干衣機，其中所述異物掉落孔被限定在所述過濾器盒的所述異物排出孔的正下方。
30. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的干衣機，進一步包括棉絨盒接納部分，所述棉絨盒接納部分被限定在所述基座的前表面中，其中用于防止所述棉絨盒被意外地分離的鉤部設(shè)置在所述棉絨盒接納部分的內(nèi)周表面上。
31. 根據(jù)權(quán)利要求30所述的干衣機，其中所述棉絨盒接納部分具有壓下所述基座的一部分的形狀，或具有從所述基座的前表面突出以圍繞所述棉絨盒的肋形狀。
32. —種去除干衣機中的異物的方法，所述干衣機具有滾筒和過濾器單元，從所述滾筒排出的潮濕空氣通過所述過濾器單元，所述方法包括使所述滾筒內(nèi)的潮濕空氣在潮濕空氣通過所述過濾器單元的方向上流動；當(dāng)潮濕空氣流動時，使用所述過濾器單元過濾包含在所述潮濕空氣中的異物；從所述過濾器單元朝向所述滾筒反向流動空氣；并且使用反向流動的空氣分離附著到所述過濾器單元的異物。
33. 根據(jù)權(quán)利要求32所述的方法，其中在干燥處理期間執(zhí)行異物過濾處理，其中吹風(fēng)風(fēng)扇在干燥處理中正轉(zhuǎn)，并且所述吹風(fēng)風(fēng)扇在異物分離過程中反轉(zhuǎn)。
34. 根據(jù)權(quán)利要求32所述的方法，其中在執(zhí)行干燥處理之后執(zhí)行所述異物過濾處理。
35. 根據(jù)權(quán)利要求34所述的方法，其中吹風(fēng)風(fēng)扇在所述異物分離處理中旋轉(zhuǎn)，并且設(shè)置在所述過濾器單元內(nèi)的分開的風(fēng)扇在所述異物分離處理中旋轉(zhuǎn)。
36. 根據(jù)權(quán)利要求35所述的方法，其中所述吹風(fēng)風(fēng)扇產(chǎn)生的空氣流的方向和設(shè)置在所述過濾器單元內(nèi)的風(fēng)扇產(chǎn)生的空氣流的方向彼此相反。
全文摘要
提供了一種干衣機。在該干衣機中，通過過濾器單元過濾包含在通過滾筒內(nèi)部的循環(huán)空氣中的異物，并且通過在與循環(huán)空氣的流動方向相反的方向上流動的空氣分離附著到過濾器單元的異物。所分離的異物被收集在單獨的棉絨盒內(nèi)。
文檔編號D06F58/22GK101748583SQ20091025377
公開日2010年6月23日 申請日期2009年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月17日
發(fā)明者安承杓, 李商益, 金炡潤 申請人:Lg電子株式會社