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      多功能均染劑及其制備方法

      文檔序號:1697169閱讀:325來源:國知局

      專利名稱::多功能均染劑及其制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      :本發(fā)明涉及一種紡織染整行業(yè)的試劑及其制備方法,特別涉及一種用于聚酯纖維同浴除油染色的多功能勻染劑及其制備方法。
      背景技術(shù)
      :印染行業(yè)是紡織工業(yè)的重要組成本分,又是能耗較高、污水排放量較大的行業(yè)。先進國家噸纖維印染用水量約為100噸,而我國一般為300-400噸,因此,印染行業(yè)實行節(jié)能減排勢在必行。印染行業(yè)開展節(jié)能減排工作,除了研發(fā)高效、節(jié)水、節(jié)能設(shè)備,開發(fā)并推廣應(yīng)用節(jié)能、節(jié)水的實用新技術(shù)外,采用高效、環(huán)保、節(jié)水、節(jié)能的染化料是現(xiàn)階段最行之有效的辦法,且投入少,見效快。滌綸是世界產(chǎn)量最大、應(yīng)用最廣泛的合成纖維品種,目前滌綸占世界合成纖維產(chǎn)量的60%以上。大量用于衣料、床上用品、各種裝飾布料、國防軍工特殊織物等紡織品以及其他工業(yè)用纖維制品,如過濾材料、絕緣材料、輪胎簾子線、傳送帶等。近年來,隨著國內(nèi)經(jīng)濟持續(xù)快速增長和國內(nèi)居民消費能力的不斷提高,國內(nèi)地區(qū)滌綸短纖維的需求量也不斷增長。中國滌綸系列產(chǎn)品產(chǎn)能以驚人的速度增長著,滌綸纖維產(chǎn)能的迅速增長,使得中國正逐漸發(fā)展成為世界滌綸類產(chǎn)品的重要加工基地。滌綸在紡絲和織造過程中需要添加一定量的油劑,這些油劑主要成為為礦物油、白油和潤滑劑等。如果不將這些油劑從纖維上剝除將會造成染色色花、油斑等染色瑕疵,因此傳統(tǒng)工藝中,滌綸纖維(織物)在染色之前要進行煮煉除油。日前國內(nèi)外紡織印染行業(yè)普遍采用的高溫勻染劑一般由聚醚型非離子或聚醚型陰離子表面活性劑、膨化劑及其混合物而成,如專利申請?zhí)枮?7101577所述的"一種勻染劑及其制法",該類勻染劑是基于對分散染料的增溶和分散作用以及降低滌綸纖維的玻璃化溫度而設(shè)計的,缺乏除油功能和鏊合能力,不適用于同浴染色。
      發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的第一個發(fā)明目的是在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種具有除油功能和鏊合能力,適用于同浴染色的均染劑。本發(fā)明的第二個發(fā)明目的是為上述均染劑提供一種合理的切實可行的制備方法。本發(fā)明第一個發(fā)明目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種多功能均染劑,其組成成分及其重量百分比為PEG300月桂酸酯10%-20%木質(zhì)素磺酸鈉2%-10%土溫603%-8%聚天門冬氨酸2%-5%純堿3%-8%3水52%-70%上述PEG300月桂酸酯中各組分及其重量百分比為PEG30041%-58%月桂酸39%-56%對甲苯磺酸0.4%-1.1%2.6-二叔丁基對甲酚0.5%-1.2%三乙醇胺1.2%-2.5%本發(fā)明的第二個發(fā)明目的是通過如下方法實現(xiàn)的一種親水柔軟劑制備方法,其步驟包括1)PEG300月桂酸酯的制備在不銹鋼反應(yīng)釜中,加入配方量的PEG300、月桂酸、2.6_二叔丁基對甲酚,通氮氣并升溫到80-100°C,加入對甲苯磺酸,繼續(xù)升溫至110-130°C,抽真空保溫5-8小時,然后降溫到4(TC以下,加入三乙醇胺,然后中和20分鐘,過濾放料。2)多功能勻染劑的復(fù)配將配方量的PEG300月桂酸酯、木質(zhì)素磺酸鈉、土溫60、聚天門冬氨酸和水,投入攪拌釜中,充分攪拌均勻,慢慢加入純堿調(diào)PH值為6-7,然后過濾出料及可。本發(fā)明所述的多功能均染劑具有鏊合分散、勻染、除油、凈洗等多種功能??捎糜诰埘ダw維同浴除油染色。采用新型的多功能勻染劑,可以在染色過程中將織物上的油劑剝除,并使其均勻分散于染液中,避免回沾,同時其對分散染料的高效分散和移染能力,可有效防止染色不勻,避免色花,使同浴除油染色成為可能,從而大大縮短工藝流程,實現(xiàn)節(jié)能減排,提供生產(chǎn)效率。本發(fā)明所述的制備方法簡化傳統(tǒng)工藝,有利于節(jié)能減排,減少環(huán)境壓力,提高生產(chǎn)效率。具體實施例方式本發(fā)明所有原材料和添加劑等均是常規(guī)使用的,可以從市場購得。在本發(fā)明中,如非特指,所有的量、百分比、份均為重量單位。下面結(jié)合實施例對本發(fā)明進行具體的描述。由技術(shù)常識可知,本發(fā)明可以通過其他的不脫離其精神實質(zhì)或必要特征的實施方案來實現(xiàn)。因此,下列實施方案,就各方面而言,都只是舉例說明,并不是僅有的。所有在本發(fā)明范圍內(nèi)或等同本發(fā)明的范圍內(nèi)的改變均被本發(fā)明包含。實施例1:A:PEG300月桂酸酯的制備在1噸不銹鋼反應(yīng)釜中,加入532千克PEG300,440千克月桂酸,8千克2.6-二叔丁基對甲酚,通氮氣升溫到80-100°C,加入5.5千克對甲苯磺酸,繼續(xù)升溫至110-130°C,抽真空保溫5-8小時,然后降溫到40°C以下,加入14.5千克三乙醇胺中和20分鐘,過濾放料。B:多功能勻染劑的復(fù)配將156千克上述PEG300月桂酸酯,30千克木質(zhì)素磺酸鈉,42千克土溫60,37千克聚天門冬氨酸和690千克水,投入攪拌釜中,充分攪拌均勻,慢慢加入45千克純堿,攪拌均勻,然后過濾出料及可。4實施例2:A:PEG300月桂酸酯的制備在1噸不銹鋼反應(yīng)釜中,加入416千克PEG300、548千克月桂酸、9.2千克2.6-二叔丁基對甲酚,通氮氣升溫到80-10(TC,加入8千克對甲苯磺酸,繼續(xù)升溫至110-130°C,抽真空保溫5-8小時,然后降溫到40°C以下,加入18.8千克三乙醇胺中和20分鐘,過濾放料。B:多功能勻染劑的復(fù)配將142千克上述PEG300月桂酸酯,89.3千克木質(zhì)素磺酸鈉,67.5千克土溫60,40.6千克聚天門冬氨酸和610千克水,投入攪拌釜中,充分攪拌均勻,慢慢加入50.6千克純堿,攪拌均勻,然后過濾出料及可。本發(fā)明的實施例的各組成成分及其重量比還可以如表1所示表1本發(fā)明其他實施例的組分配比(組分之合為一噸,單位為kg)<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>表2為表1中各實施例中的PEG300月桂酸酯各組成成分的配比(組分之合為一噸,單位為kg)<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>權(quán)利要求一種多功能均染劑,其特征是其組成成分及其重量百分比為PEG300月桂酸酯10%-20%木質(zhì)素磺酸鈉2%-10%土溫603%-8%聚天門冬氨酸2%-5%純堿3%-8%水52%-70%2.如權(quán)利要求1所述的多功能均染劑,其特征是所述PEG300月桂酸酯中各組分及其重:百分比為41%-58%39%-56%0.4%-1.1%0.5%-1.2%1.2%-2.5%PEG300月桂酸對甲苯磺酸2.6-二叔丁基對甲酚三乙醇胺3.—種均染劑的制備方法,用來制備權(quán)利要求1或2中所述的均染劑,其特征是步驟包括1)PEG300月桂酸酯的制備在不銹鋼反應(yīng)釜中,加入配方量的PEG300、月桂酸、2.6-二叔丁基對甲酚,通氮氣并升溫到80-100°C,加入對甲苯磺酸,繼續(xù)升溫至110-130°C,抽真空保溫5-8小時,然后降溫到40°C以下,加入三乙醇胺,然后中和20分鐘,過濾放料。2)多功能勻染劑的復(fù)配將配方量的PEG300月桂酸酯、木質(zhì)素磺酸鈉、土溫60、聚天門冬氨酸和水,投入攪拌釜中,充分攪拌均勻,慢慢加入純堿調(diào)PH值為6-7,然后過濾出料及可。全文摘要一種用于聚酯纖維同浴除油染色的多功能均染劑及其制備方法,該均染劑的組分包括PEG300月桂酸酯、木質(zhì)素磺酸鈉、土溫60、聚天門冬氨酸、純堿、水,具有移染、分散、鰲合、除油、凈洗等多種功能,用于聚酯纖維染色,可簡化傳統(tǒng)工藝,有利于節(jié)能減排。文檔編號D06P3/34GK101736612SQ20091026298公開日2010年6月16日申請日期2009年12月14日優(yōu)先權(quán)日2009年12月14日發(fā)明者李安實,涂勝宏,賈紅軍申請人:蘇州聯(lián)勝化學有限公司
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