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      裁布機布幅寬度精確控制裝置的制作方法

      文檔序號:1708747閱讀:859來源:國知局
      專利名稱:裁布機布幅寬度精確控制裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型屬于紡織行業(yè)機械領(lǐng)域,具體涉及一種裁布機布幅寬度精確控制裝置。
      背景技術(shù)
      在紡織行業(yè),裁布機是必不可缺的配套設(shè)備之一,目前國內(nèi)現(xiàn)有技術(shù)的裁布機多是采用 手動控制裝置控制布幅寬度,對布幅寬度的控制精度差,嚴重影響產(chǎn)品的質(zhì)量,為了實現(xiàn)自 動化作業(yè)以及對布幅寬度的精確控制,有相關(guān)的技術(shù)人員在設(shè)備上設(shè)置了自動定寬控制裝置, 像日本進口的裁布機上就加裝了電腦控制的橫向移動間距控制裝置,企業(yè)在實際的生產(chǎn)過程 中,操作人員發(fā)現(xiàn)受生產(chǎn)企業(yè)震動、灰塵等工作環(huán)境的影響,該類設(shè)備長期運行后維護周期 就會大大縮短,而且精密的電腦控制元器件容易受到損壞,頻繁的檢修影響了企業(yè)的正常生 產(chǎn)運行,同時,該類設(shè)備結(jié)構(gòu)復雜,價格昂貴,使用成本較高,也將大大增大企業(yè)的生產(chǎn)成 本,難以在國內(nèi)的中、小型企業(yè)大范圍推廣應(yīng)用,因此亟待對現(xiàn)有技術(shù)進行改進,以在保障 布幅寬度能夠精確控制的基礎(chǔ)上簡化結(jié)構(gòu),加強工作可靠性,延長維護周期,降低企業(yè)的使 用成本,適于各類裁布機應(yīng)用的布幅寬度精確控制裝置。

      實用新型內(nèi)容
      本實用新型的目的在于對現(xiàn)有技術(shù)的布幅寬度控制裝置存在的不足進行改進,提供一種 結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠性高,維護周期長,使用成本低,適于各類裁布機應(yīng)用的裁布機布幅寬 度精確控制裝置。
      為實現(xiàn)上述目的,本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的
      即一種裁布機布幅寬度精確控制裝置,包括套裝在機架移動絲杠上的刀架組件,移動絲 杠端部與電動機組件相聯(lián),刀架組件上端套裝在橫向設(shè)置于機架的導向軌上,本技術(shù)要點在 于移動絲杠的另一端的端部固定設(shè)置計數(shù)圓盤,計數(shù)圓盤上軸向等分圓加工有至少6個貫通 計數(shù)圓盤的探孔,與探孔相應(yīng)位置的機架上固定設(shè)置光電探頭,光電探頭連接與之匹配的信 號控制器,信號控制器再與電動機組件相連。
      為了有效延長本裝置的維護周期,所述的計數(shù)圓盤以及與之匹配的光電探頭均設(shè)置在封 閉的防塵保護箱內(nèi),此外,移動絲杠與防塵保護箱接觸部位嵌裝滾動軸承,以進一歩確保本 裝置工作的可靠性及穩(wěn)定性。
      此外,根據(jù)裁布機型號的不同,計數(shù)圓盤上的探孔為6 60個,各探孔即等分圓且等徑均勻分布,這樣就滿足了各型號裁布機布幅寬度精確控制的需要。
      本實用新型在對現(xiàn)有技術(shù)進行上述改進后,由于采用了與控制刀架組件移動絲杠同步轉(zhuǎn) 動機電結(jié)合的控制裝置,該控制裝置采用現(xiàn)有的多種成熟技術(shù)并對其進行優(yōu)化組合,對設(shè)備 改動小,因此具有結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠性高,維護周期長,使用成本低,適于各類裁布機應(yīng) 用的優(yōu)點。
      以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一歩詳細描述 圖h本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2:


      圖1的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式

      圖1、圖2所示,本裁布機布幅寬度精確控制裝置,包括套裝在機架9移動絲杠4上 的刀架組件5,移動絲杠4端部與電動機組件1相聯(lián),刀架組件5上端套裝在橫向設(shè)置于機 架9的導向軌3上,本技術(shù)要點在于移動絲杠4的另一端的端部固定設(shè)置計數(shù)圓盤10,計數(shù) 圓盤10上軸向等分圓加工有至少6個貫通計數(shù)圓盤10的探孔8,與探孔8相應(yīng)位置的機架9 上固定設(shè)置光電探頭7,光電探頭7連接與之匹配的信號控制器11,信號控制器ll再與電動 機組件1相連。
      為了有效延長本裝置的維護周期,所述的計數(shù)圓盤10以及與之匹配的光電探頭7均設(shè)置 在封閉的防塵保護箱內(nèi)6,此外,移動絲杠4與防塵保護箱6接觸部位嵌裝滾動軸承,以進 一步確保本裝置工作的可靠性及穩(wěn)定性。
      此外,根據(jù)裁布機型號的不同,計數(shù)圓盤上的探孔8為6 60個,各探孔8即等分圓且 等徑均勻分布,這樣就滿足了各型號裁布機布幅寬度精確控制的需要。
      設(shè)備在工作時前,先預設(shè)信號控制器ll內(nèi)的寬幅參數(shù),在設(shè)備開始工作時,光電探頭7 發(fā)出光線,當光線通過每個探孔8時,光電探頭7都會接受傳感信號,以適時確定刀架組件 5的位置,隨后該傳感信號被輸入到信號控制器ll中。隨著移動絲杠4的轉(zhuǎn)動,當信號控制 器11接受到的傳感信號達到預定數(shù)值時,信號控制器11給與之相連的電動機組件發(fā)出信號, 控制移動絲杠4的剎車電機停轉(zhuǎn),精確控制刀架組件5處于工作位置,并控制電動機組件l 開始工作使布輥2轉(zhuǎn)動,對布輥2上的被裁紡織品進行精確定寬后的裁切,從而達到自動控 制布條寬度的目的,裁布機在寬幅精確定寬后的常規(guī)切割過程與現(xiàn)有技術(shù)相同,在此不再詳 細描述。
      本實用新型在對現(xiàn)有技術(shù)進行上述改進后,由于采用了與控制刀架組件移動絲杠同歩轉(zhuǎn)動機電結(jié)合的控制裝置,該控制裝置采用現(xiàn)有的多種成熟技術(shù)并對其進行優(yōu)化組合,對設(shè)備 改動小,因此具有結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠性高,維護周期長,使用成本低,適于各類裁布機應(yīng) 用的優(yōu)點。
      權(quán)利要求1、一種裁布機布幅寬度精確控制裝置,包括套裝在機架移動絲杠上的刀架組件,移動絲杠端部與電動機組件相聯(lián),刀架組件上端套裝在橫向設(shè)置于機架的導向軌上,其特征在于移動絲杠的另一端的端部固定設(shè)置計數(shù)圓盤,計數(shù)圓盤上軸向等分圓加工有至少6個貫通計數(shù)圓盤的探孔,與探孔相應(yīng)位置的機架上固定設(shè)置光電探頭,光電探頭連接與之匹配的信號控制器,信號控制器再與電動機組件相連。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裁布機布幅寬度精確控制裝置,其特征在于所述的計數(shù)圓盤以 及與之匹配的光電探頭均設(shè)置在封閉的防塵保護箱內(nèi)。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的裁布機布幅寬度精確控制裝置,其特征在于移動絲杠與防塵保 護箱接觸部位嵌裝滾動軸承。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的裁布機布幅寬度精確控制裝置,其特征在于計數(shù)圓盤上的探孔 為6 60個,各探孔即等分圓且等徑均勻分布。
      專利摘要本實用新型涉及一種裁布機布幅寬度精確控制裝置,屬于紡織行業(yè)機械領(lǐng)域,包括套裝在機架移動絲杠上的刀架組件,移動絲杠端部與電動機組件相聯(lián),刀架組件上端套裝在橫向設(shè)置于機架的導向軌上,本技術(shù)要點在于移動絲杠的另一端的端部固定設(shè)置計數(shù)圓盤,計數(shù)圓盤上軸向等分圓加工有至少6個貫通計數(shù)圓盤的探孔,與探孔相應(yīng)位置的機架上固定設(shè)置光電探頭,光電探頭連接與之匹配的信號控制器,信號控制器再與電動機組件相連。本實用新型在對現(xiàn)有技術(shù)進行上述改進后,具有結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠性高,維護周期長,使用成本低,適于各類裁布機應(yīng)用的優(yōu)點。
      文檔編號D06H7/00GK201395732SQ20092002440
      公開日2010年2月3日 申請日期2009年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月29日
      發(fā)明者張立榮, 沈海燕 申請人:沈海燕
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