專利名稱：機械式脫墨碎漿機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及碎漿機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于對廢紙進行碎漿作業(yè)的設(shè)備。
背景技術(shù)：
用回收廢紙生產(chǎn)紙漿，具有原料來源廣、工藝流程簡單、成本低，節(jié)約能耗，減少環(huán)境污染等諸多優(yōu)點。但回收廢紙中含有油墨粒子，只有去除油墨粒子，才能用于抄造中高檔文化用紙、新聞紙、衛(wèi)生紙等。因此，用回收廢紙生產(chǎn)紙漿的關(guān)鍵工序是脫墨。
目前，公知的一種脫墨技術(shù)是氣浮脫墨，其工作原理是用漿泵將漿料從缸體的底部側(cè)面快速射入，使?jié){料在缸體內(nèi)沿著缸壁旋轉(zhuǎn)并上升至缸體項部，并在此過程中令漿料混入一定量的空氣，以便能在缸體內(nèi)產(chǎn)生大量氣泡，在脫墨藥劑的配合作用下，氣泡帶動墨粒上浮水面，然后通過排墨裝置將泡沬、墨粒等一起排除。這種脫墨裝置所存在的缺點是所使用的動力負荷較大(一般需
要50-80千瓦)，耗電多，并且不易操作控制，紙漿流失大，脫墨效果也不佳。
公知的另一種脫墨技術(shù)是機械式脫墨，其實質(zhì)是在碎漿的同時進行脫墨。
其工作原理是將漿料放入碎漿機，并加入高溫熱水和添加劑，碎漿機的螺旋
槳在攪動的過程中，由于結(jié)構(gòu)的限制，漿料的濃度不能太高，大約在9%-12%，
如果漿料的濃度太高，碎漿機的螺旋槳將不能轉(zhuǎn)動。但這樣的漿料濃度，卻使紙漿纖維間的揉搓作用減弱，影響脫墨效果，而且降低生產(chǎn)效率。
作為本申請的發(fā)明人，憑著多年的實踐經(jīng)驗，創(chuàng)造性地提出了一種碎漿機，從而大大提高了機械式脫墨技術(shù)的脫墨效果，并且在生產(chǎn)過程中無需加入熱水和添加劑，既節(jié)省了能源，又減少了環(huán)境污染。實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種機械式脫墨碎漿機，以提高碎漿機的脫墨效果并有效提高生產(chǎn)效率。
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是機械式脫墨碎漿機，包括安裝在機架上的預混裝置和脫墨裝置，所述脫墨裝置位于預混裝置的下游位置；所述預混裝置包括預混滾筒，所述預混滾筒設(shè)有倉門，所述預混滾筒轉(zhuǎn)動安裝在機架上，預混轉(zhuǎn)子，所述預混轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動安裝在預混滾筒內(nèi)部，第一動力裝置，所述第一動力裝置用于驅(qū)動所述預混轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，第二動力裝置，所述第二動力裝置用于驅(qū)動所述預混滾筒轉(zhuǎn)動；所述脫墨裝置包括脫墨滾筒，所述脫墨滾筒設(shè)有倉門，所述脫墨滾筒轉(zhuǎn)動安裝在機架上，脫墨轉(zhuǎn)子，所述脫墨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動安裝在脫墨滾筒內(nèi)部，第三動力裝置，所述第三動力裝置用于驅(qū)動所述脫墨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，滾筒相位調(diào)整裝置，所述滾筒相位調(diào)整裝置用于調(diào)整脫墨滾筒的周向相位。
其中，所述預混轉(zhuǎn)子包括一根第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝于所述預混滾筒上，多個混料葉片，所述混料葉片固定于所述第一轉(zhuǎn)軸上，所述混料葉片的厚度面迎擊漿料；所述脫墨轉(zhuǎn)子包括一根第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝于所述脫墨滾筒上，多個脫墨葉片，所述脫墨葉片固定于所述第二轉(zhuǎn)軸上，所述脫墨葉片的寬度面迎擊漿料。
其中，所述混料葉片的用于迎擊漿料的厚度面形成切削刃。其中，所述碎漿機還包括上料裝置，所述上料裝置用于將漿料送至預混滾筒內(nèi)；所述的上料裝置包括軌道，所述軌道傾斜支撐于所述機架上，上料斗，所述上料斗滾動安裝在所述軌道上，提升機構(gòu)，所述提升機構(gòu)通過巻繞繩索與所述上料斗連接。
其中，所述碎漿機還包括出料裝置，所述出料裝置位于所述脫墨滾筒的下方；所述出料裝置包括一個螺旋推進器，所述螺旋推進器臥式安裝。
采用了上述技術(shù)方案后，本實用新型的有益效果是由于碎漿機設(shè)置了預混裝置和脫墨裝置，當被水浸泡過的回收廢紙被送入預混滾筒后，隨著預混滾筒的轉(zhuǎn)動，回收廢紙被帶到預混滾筒的高點后自由落體式灑落，轉(zhuǎn)動的預混轉(zhuǎn)
5子的混料葉片將其混合均勻并初步碎解成漿料，這種混料方式可以大幅減小紙漿纖維被切斷的概率。預混后的漿料被送入脫墨滾筒，在脫墨滾筒中，槳料被旋轉(zhuǎn)的脫墨葉片帶動并隨脫墨葉片一起旋轉(zhuǎn)，漿料之間相互碰撞揉搓，這種揉搓可以使油墨粒子細化并與紙漿纖維分離，并且，這種結(jié)構(gòu)的碎漿機的運轉(zhuǎn)不受紙漿濃度的影響，考慮到回收廢紙只有用水浸泡后才有利于減小切斷紙漿纖
維的因素，本實用新型所揭示的碎漿機可以加工濃度超過35%的紙漿，高濃度的紙漿有利于增強紙漿纖維之間的揉搓力，從而產(chǎn)生熱量，這種熱量使槳料中的水分在封閉的脫墨滾筒內(nèi)蒸發(fā)，從而產(chǎn)生一定的壓力，這種溫度和壓力有利于油墨粒子與紙漿纖維分離，從而在無需加入熱水和添加劑的情況下，提高了脫墨效果，既節(jié)省了能源，又減少了環(huán)境污染。同時，由于該碎漿機可以處理濃度更高的紙漿，與現(xiàn)有技術(shù)相比，大大提高了生產(chǎn)效率。

附圖是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖中l(wèi).上料裝置；11.軌道；12.上料斗；2.預混裝置；21.預混滾筒；22.第一轉(zhuǎn)軸；23.預混葉片；24、預混倉門；3.脫墨裝置；31.脫墨滾筒；32.第二轉(zhuǎn)軸；33.脫墨葉片；34、脫墨倉門；4.出料裝置；41.螺旋推進器。
具體實施方式

附圖示出了一種機械式脫墨碎漿機的結(jié)構(gòu)。如圖1所示，該碎槳機主要由
安裝在機架5上且按照漿料的移動路線依次設(shè)置的的上料裝置1、預混裝置2、脫墨裝置4和出料裝置4組成，所述脫墨裝置3位于預混裝置2的下方，出料裝置4位于脫墨裝置3的下方。如果將機架5封閉后，其頂部應設(shè)置天窗51。
所述上料裝置1用于將被水浸泡過的回收廢紙送至預混滾筒21內(nèi)；所述的上料裝置1主要包括軌道11、上料斗12和提升機構(gòu)(圖中未示出)。所述軌道11傾斜支撐于所述機架5上，所述上料斗12滾動安裝在所述軌道11上，所述提升機構(gòu)通過巻繞繩索與所述上料斗12連接。
所述預混裝置2包括預混滾筒21、預混轉(zhuǎn)子、第一動力裝置(圖中未示出)和第二動力裝置(圖中未示出)。所述預混滾筒設(shè)有預混倉門24，所述預混滾筒21轉(zhuǎn)動安裝在機架5上。所述預混轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動安裝在預混滾筒21內(nèi)部，所述預混轉(zhuǎn)子包括一根第一轉(zhuǎn)軸22和多個混料葉片23。所述第一轉(zhuǎn)軸22轉(zhuǎn)動安裝于所述預混滾筒21上，所述混料葉片23固定于所述第一轉(zhuǎn)軸22上，這些混料葉片沿周向和軸向的布置應有利于使?jié){料混合均勻，而且每一個混料葉片23布置應使其的厚度面迎擊漿料，從而盡可能地減少切斷紙漿纖維，優(yōu)選的，所述混料葉片23的用于迎擊漿料的厚度面形成切削刃。所述第一動力裝置用于驅(qū)動所述預混轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，所述第二動力裝置用于驅(qū)動所述預混滾筒轉(zhuǎn)動。預混滾筒的轉(zhuǎn)動主要起到將漿料帶到最高點并做自由落體式灑落的作用，預混轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動主要起到將灑落的回收廢紙和水混合均勻并初步碎解成漿料的作用。
所述脫墨裝置3包括脫墨滾筒31、脫墨轉(zhuǎn)子、第三動力裝置(圖中未示出)和滾筒相位調(diào)整裝置(圖中未示出)。所述脫墨滾筒31設(shè)有脫墨倉門34，脫墨滾筒31轉(zhuǎn)動安裝在機架5上。脫墨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動安裝在脫墨滾筒內(nèi)部，所述脫墨轉(zhuǎn)子包括一根第二轉(zhuǎn)軸32和多個脫墨葉片，所述第二轉(zhuǎn)軸32轉(zhuǎn)動安裝于所述脫墨滾筒31上，所述脫墨葉片33固定于所述第二轉(zhuǎn)軸32上，這些脫墨葉片33沿周向和軸向的布置應有利于使?jié){料混合均勻，而且每一個脫墨葉片33布置應使其的寬度面迎擊漿料，從而盡可能地增大對漿料的揉搓力度。所述第三動力裝置用于驅(qū)動所述脫墨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，脫墨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動主要起到帶動漿料一起旋轉(zhuǎn)，使?jié){料之間相互碰撞揉搓，進而使油墨粒子細化并與紙漿纖維分離的作用。脫墨滾筒31在工作時不轉(zhuǎn)動，但是，脫墨倉門34需要打開以接收漿料或排出漿料，所以設(shè)置滾筒相位調(diào)整裝置的作用就是調(diào)整脫墨滾筒的周向相位，使脫墨倉門34在規(guī)定的相位接收漿料或排出漿料。滾筒相位調(diào)整裝置可以是一個由電動機驅(qū)動的渦輪蝸桿減速器，或者省掉電動機而直接人工驅(qū)動，這樣的結(jié)構(gòu)是本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員很容易想到的。
所述出料裝置4包括一個螺旋推進器41，所述螺旋推進器41臥式安裝，當然，由于紙漿的濃度偏高，使用螺旋推進器41時阻力偏大，因此，可以省去螺旋推進器41，而直接將出料裝置4設(shè)置成一個漏斗，脫墨滾筒31排出的漿料可以直接從所述漏斗出料。本實用新型的工作原理
用上料斗12將被水浸泡過的回收廢紙從預混滾筒的倉門送入預混滾筒21
內(nèi)，隨著預混滾筒21的轉(zhuǎn)動，漿料被帶到預混滾筒21的高點后自由落體式灑 落，轉(zhuǎn)動的預混轉(zhuǎn)子的混料葉片23將其打碎并混合均勻，這種混料方式可以大 幅減小紙槳纖維被切斷的概率。
預混后的漿料在兩個倉門對接后被送入脫墨滾筒31，在脫墨滾筒31中， 漿料被旋轉(zhuǎn)的脫墨葉片33帶動并隨脫墨葉片33 —起旋轉(zhuǎn)，漿料之間相互碰撞 揉搓，這種揉搓可以使油墨粒子細化并與紙漿纖維分離，并且，這種結(jié)構(gòu)的碎 漿機的運轉(zhuǎn)不受紙漿濃度的影響，考慮到回收廢紙只有用水浸泡后才有利于減 小切斷紙漿纖維的因素，本實用新型所揭示的碎漿機可以加工濃度超過35%的 紙漿，高濃度的紙漿有利于增強紙漿纖維之間的揉搓力，從而產(chǎn)生熱量，這種 熱量使?jié){料中的水分在封閉的脫墨滾筒內(nèi)蒸發(fā)，從而產(chǎn)生一定的壓力，這種溫 度和壓力有利于油墨粒子與紙漿纖維分離，從而在無需加入熱水和添加劑的情
況下，提高了脫墨效果，既節(jié)省了能源，又減少了環(huán)境污染。同時，由于該碎 漿機可以處理濃度更高的紙漿，與現(xiàn)有技術(shù)相比，大大提高了生產(chǎn)效率。
完成脫墨作業(yè)的漿料從倉門卸入出料裝置4,由螺旋推進器41將漿料導出。
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權(quán)利要求1.機械式脫墨碎漿機，其特征在于包括安裝在機架上的預混裝置和脫墨裝置，所述脫墨裝置位于預混裝置的下游位置；所述預混裝置包括預混滾筒，所述預混滾筒設(shè)有倉門，所述預混滾筒轉(zhuǎn)動安裝在機架上，預混轉(zhuǎn)子，所述預混轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動安裝在預混滾筒內(nèi)部，第一動力裝置，所述第一動力裝置用于驅(qū)動所述預混轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，第二動力裝置，所述第二動力裝置用于驅(qū)動所述預混滾筒轉(zhuǎn)動；所述脫墨裝置包括脫墨滾筒，所述脫墨滾筒設(shè)有倉門，所述脫墨滾筒轉(zhuǎn)動安裝在機架上，脫墨轉(zhuǎn)子，所述脫墨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動安裝在脫墨滾筒內(nèi)部，第三動力裝置，所述第三動力裝置用于驅(qū)動所述脫墨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，滾筒相位調(diào)整裝置，所述滾筒相位調(diào)整裝置用于調(diào)整脫墨滾筒的周向相位。
2. 如權(quán)利要求1所述的機械式脫墨碎漿機，其特征在于-所述預混轉(zhuǎn)子包括一根第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝于所述預混滾筒上， 多個混料葉片，所述混料葉片固定于所述第一轉(zhuǎn)軸上，所述混料葉片的厚 度面迎擊漿料；所述脫墨轉(zhuǎn)子包括一根第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝于所述脫墨滾筒上， 多個脫墨葉片，所述脫墨葉片固定于所述第二轉(zhuǎn)軸上，所述脫墨葉片的寬 度面迎擊漿料。
3. 如權(quán)利要求2所述的機械式脫墨碎漿機，其特征在于所述混料葉片 的用于迎擊漿料的厚度面形成切削刃。
4. 如權(quán)利要求l、 2或3所述的機械式脫墨碎漿機，其特征在于所述脫 墨滾筒位于預混滾筒的下方。
5. 如權(quán)利要求4所述的機械式脫墨碎漿機，其特征在于所述碎漿機還包括上料裝置，所述上料裝置用于將漿料送至預混滾筒內(nèi)。
6. 如權(quán)利要求5所述的機械式脫墨碎漿機，其特征在于所述的上料裝 置包括軌道，所述軌道傾斜支撐于所述機架上，上料斗，所述上料斗滾動安裝在所述軌道上，提升機構(gòu)，所述提升機構(gòu)通過巻繞繩索與所述上料斗連接。
7. 如權(quán)利要求4所述的機械式脫墨碎漿機，其特征在于所述碎漿機還 包括出料裝置，所述出料裝置位于所述脫墨滾筒的下方。
8. 如權(quán)利要求7所述的機械式脫墨碎漿機，其特征在于所述出料裝置 包括一個螺旋推進器，所述螺旋推進器臥式安裝。
專利摘要本實用新型公開了一種機械式脫墨碎漿機，包括安裝在機架上的預混裝置和脫墨裝置；預混裝置包括預混滾筒、預混轉(zhuǎn)子、第一動力裝置和第二動力裝置，所述第一動力裝置用于驅(qū)動所述預混轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，所述第二動力裝置用于驅(qū)動所述預混滾筒轉(zhuǎn)動；所述脫墨裝置包括脫墨滾筒、脫墨轉(zhuǎn)子、第三動力裝置和滾筒相位調(diào)整裝置，所述第三動力裝置用于驅(qū)動所述脫墨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，所述滾筒相位調(diào)整裝置用于調(diào)整脫墨滾筒的周向相位。本實用新型所揭示的碎漿機脫墨效果好，無需加入熱水和添加劑，既節(jié)省了能源，又減少了環(huán)境污染。同時，由于該碎漿機可以處理濃度更高的紙漿，與現(xiàn)有技術(shù)相比，大大提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號D21C5/02GK201406604SQ20092002489
公開日2010年2月17日 申請日期2009年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月11日
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