專利名稱：雙針床經(jīng)編機的編織機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種雙針床經(jīng)編機，具體是指雙針床經(jīng)編機的編織機構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有雙針床經(jīng)編機的編織機構(gòu)，包括針床、固定安裝在該針床上的舌針、舌針運動 機構(gòu)、安裝有導(dǎo)紗針的梳櫛機構(gòu)、沉降片以及脫圈板。編織運動或者說成圈運動是由舌針、 沉降片以及導(dǎo)紗針等相互配合運動完成。但這種編織機構(gòu)存在如下缺點，首先，由于舌針較 粗厚，而且制造比較復(fù)雜，因而使其適應(yīng)的機號較低；其次，由于舌針是依靠舊線圈上下開 閉針舌，這就使紗線產(chǎn)生較大的張力，特別是閉口時，必須擴大線圈，使其套過針的較寬部 位，這樣使得紗線產(chǎn)生的張力更大；另外，因在針舌關(guān)閉時，紗線不能再次墊入針口，易造成 已墊上的紗線滑脫，因而起頭較困難；而且在運轉(zhuǎn)中為防止針舌的反撥關(guān)閉，還需要加裝針 舌自閉鋼絲，但如鋼絲安裝不當(dāng)，則會帶來很多不利，如損壞針舌、造成漏針等；再次，由于 舌針編織運動所需動程較大，因而機速較低。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可用于高速并在編織時不易產(chǎn)生漏針
或者錯誤墊紗、紗線的張力較小并且能適應(yīng)較高機號的雙針床經(jīng)編機的編織機構(gòu)。 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用這樣的一種雙針床經(jīng)編機的編織機構(gòu)，包
括針床、固定安裝在該針床上的織針、織針運動機構(gòu)、安裝有導(dǎo)紗針的梳櫛機構(gòu)以及脫圈部
件，所述織針為槽針，該編織機構(gòu)還包括可在所述槽針針槽內(nèi)作相對滑動的針芯、針芯床以
及針芯運動機構(gòu)，所述針芯固定安裝在針芯床的上端部。 所述針芯運動機構(gòu)包括共軛凸輪、下連桿、擺動臂、上連桿以及小軸；所述下連桿 的一端與共軛凸輪的滾子支座鉸接，另一端與所述擺動臂鉸接；所述上連桿的一端與擺動 臂鉸接，另一端與所述小軸的一端鉸接；小軸的另一端固定連接在所述針芯床的下端部； 所述針床上開設(shè)有通孔，所述小軸穿過該通孔與針床滑動配合；所述擺動臂套裝在所述經(jīng) 編機的擺軸上。 采用這樣的結(jié)構(gòu)后，由于織針采用槽針，而槽針較薄、編織運動時所需動程較小， 并且安裝時無需笨重的壓板、動力消耗少，因而可用于高速編織；另外，槽針的剛性較大，因 而在高速編織時不易產(chǎn)生漏針或者錯誤墊紗，又由于在編織時紗線是以很低的張力操作， 因而對編織機件的摩擦較少，延長了槽針等機件的使用壽命；由于在編織機構(gòu)中加裝了與 槽針配合運動的針芯、針芯床以及針芯運動機構(gòu)，而針芯滑動時能清除槽針針槽中的雜質(zhì)， 并且由于槽針較薄，因而能采用短纖紗、混紡紗和彈力紗等進(jìn)行編織，并能生產(chǎn)超精細(xì)織 物，因此能適應(yīng)較高的機號。 作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述小軸與針床通孔之間還設(shè)有一個固定安裝 在該通孔內(nèi)的導(dǎo)向套，所述小軸通過該導(dǎo)向套與針床滑動配合。采用這樣的結(jié)構(gòu)，能防止小 軸與針床直接接觸，從而大大延長針床的使用壽命。[0008] 作為本實用新型的另一種改進(jìn)，在所述擺動臂上還設(shè)有至少一個用于改變與下連 桿鉸接位置的安裝孔。采用這樣的結(jié)構(gòu)，便于調(diào)節(jié)針芯運動位置，使其與槽針更好地配合。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。


圖1為本實用新型雙針床經(jīng)編機編織機構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型中針芯運動機構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式參見
圖1所示的一種雙針床經(jīng)編機的編織機構(gòu)，包括針床1、固定安裝在該針床1 上的槽針2、安裝有導(dǎo)紗針3-1的梳櫛機構(gòu)3以及脫圈部件4，該編織機構(gòu)還包括可在所述 槽針針槽內(nèi)作相對滑動的針芯5、針芯床6以及針芯運動機構(gòu)7，所述針芯5固定安裝在針 芯床6的上端部。圖中未示槽針運動機構(gòu)，其可采用原舌針運動機構(gòu)。所述脫圈部件4可 采用脫圈板，也可由脫圈針床及脫圈針構(gòu)成。 如圖2所示，所述針芯運動機構(gòu)7包括共軛凸輪7-l、下連桿7-2、擺動臂7_3、上 連桿7-4以及小軸7-5 ;所述下連桿7-2的一端與共軛凸輪7-1的滾子支座7_1_1鉸接，另 一端與所述擺動臂7-3鉸接；所述上連桿7-4的一端與擺動臂7-3鉸接，另一端與所述小軸 7-5的一端鉸接；小軸7-5的另一端固定連接在所述針芯床6的下端部；所述針床1上開設(shè) 有通孔l-l，所述小軸7-5穿過該通孔1-1與針床1滑動配合；所述擺動臂7-3套裝在所述 經(jīng)編機機架9的擺軸8上。 為防止小軸7-5在通孔1-1中上下運動時，對針床1造成較大的磨損，縮短針床1 的使用壽命，本實用新型在所述小軸7-5與通孔1-1之間設(shè)置一個固定安裝在該通孔1-1 內(nèi)的導(dǎo)向套1-2，小軸7-5穿過該導(dǎo)向套1-2的內(nèi)孔并與其滑動配合，這樣在維修時，只需更 換導(dǎo)向套l-2即可。 參見圖2，針芯運動過程如下通過共軛凸輪7-1的轉(zhuǎn)動驅(qū)動下連桿7-2上下運 動，下連桿7-2的上下運動使擺動臂7-3繞擺軸8轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動上連桿7-4及小軸7_5上 下運動，由于小軸7-5固定連接在針芯床6的下端部，從而使固定安裝在針芯床6上端部的 針芯5在槽針針槽內(nèi)作相對滑動。 為使針芯與槽針能更好地配合，在所述擺動臂7-3上還設(shè)有至少一個用于改變與 下連桿7-2鉸接位置的安裝孔7-3-1。
權(quán)利要求一種雙針床經(jīng)編機的編織機構(gòu)，包括針床(1)、固定安裝在該針床(1)上的織針(2)、織針運動機構(gòu)、安裝有導(dǎo)紗針的梳櫛機構(gòu)(3)以及脫圈部件(4)，其特征在于所述織針(2)為槽針，該編織機構(gòu)還包括可在所述槽針針槽內(nèi)作相對滑動的針芯(5)、針芯床(6)以及針芯運動機構(gòu)(7)，所述針芯(5)固定安裝在針芯床(6)的上端部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙針床經(jīng)編機的編織機構(gòu)，其特征在于所述針芯運動機構(gòu) (7)包括共軛凸輪(7-l)、下連桿(7-2)、擺動臂(7-3)、上連桿(7-4)以及小軸(7-5);所 述下連桿(7-2)的一端與共軛凸輪(7-1)的滾子支座(7-1-1)鉸接，另一端與所述擺動臂 (7-3)鉸接；所述上連桿(7-4)的一端與擺動臂(7-3)鉸接，另一端與所述小軸(7-5)的一 端鉸接；小軸(7-5)的另一端固定連接在所述針芯床(6)的下端部；所述針床(1)上開設(shè)有 通孔(l-l)，所述小軸(7-5)穿過該通孔(1-1)與針床(1)滑動配合；所述擺動臂(7-3)套 裝在所述經(jīng)編機的擺軸(8)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙針床經(jīng)編機的編織機構(gòu)，其特征在于在所述小軸(7-5) 與針床通孔(1-1)之間還設(shè)有一個固定安裝在該通孔(1-1)內(nèi)的導(dǎo)向套(l-2)，所述小軸 (7-5)通過該導(dǎo)向套(1-2)與針床(1)滑動配合。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的雙針床經(jīng)編機的編織機構(gòu)，其特征在于在所述擺動臂 (7-3)上還設(shè)有至少一個用于改變與下連桿(7-2)鉸接位置的安裝孔(7-3-1)。
專利摘要本實用新型公開了一種雙針床經(jīng)編機的編織機構(gòu)，包括針床、固定安裝在該針床上的織針、織針運動機構(gòu)、安裝有導(dǎo)紗針的梳櫛機構(gòu)以及脫圈部件，所述織針為槽針，該編織機構(gòu)還包括可在該槽針針槽內(nèi)作相對滑動的針芯、針芯床以及針芯運動機構(gòu)，針芯安裝在針芯床的上端部。針芯運動機構(gòu)包括共軛凸輪、下連桿、擺動臂、上連桿以及小軸；下連桿的一端與共軛凸輪的滾子支座鉸接，另一端與擺動臂鉸接；上連桿的一端與擺動臂鉸接，另一端與小軸的一端鉸接；小軸的另一端固定連接在針芯床的下端部；針床上開設(shè)有通孔，小軸穿過該通孔與針床滑動配合；擺動臂套裝在擺軸上。本實用新型可適用于高速且不易產(chǎn)生漏針或者錯誤墊紗，紗線的張力較小并且能適應(yīng)較高機號。
文檔編號D04B35/02GK201447553SQ200920042718
公開日2010年5月5日 申請日期2009年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月25日
發(fā)明者徐敏平, 朱曉宏, 王占偉, 莫衛(wèi)萍 申請人:常州市潤源經(jīng)編機械有限公司