專利名稱：常溫臥式染布機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于織物的染色裝置的技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種常溫臥式染布機(jī)。
背景技術(shù)：
在輕工紡織染整的染布行業(yè)中，染布機(jī)是成品布匹生產(chǎn)的主要設(shè)備,所謂常溫染布機(jī)是指染 布機(jī)的染布工作溫度在10(TC以下的染布機(jī)?，F(xiàn)有技術(shù)的常溫染布機(jī)一般為立式，分上下兩大缸 體，整機(jī)高度4.5 5米，布缸中的單缸缸徑寬度l米，單缸的缸徑寬度大于缸徑高度，工作門中 心高度3.5米左右，染布機(jī)作業(yè)時(shí)操作人員需要上工作梯平臺操作。此外，現(xiàn)有技術(shù)的染布機(jī)容 量小，布水(染液)比小，染液利用率低，單缸染布容量為200 250公斤，布水(染液)比為1 : (4 6)，循環(huán)水泵的吸水口設(shè)在下缸體的底下中部，循環(huán)水泵的吸水接管為立向在下缸體吸水 口構(gòu)成。所述的單缸缸徑寬度大于缸徑高度，因布缸缸徑寬度過寬會使布匹在工作循環(huán)時(shí)易打 絞成接故障，現(xiàn)有技術(shù)的染布機(jī)在布匹工作循環(huán)的路徑中設(shè)置有擺布系統(tǒng)機(jī)構(gòu)，以防布匹在工 作循環(huán)中的打絞成接故障。綜合上述，現(xiàn)有技術(shù)的染布機(jī)存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體高大而重，染布 容量小，操作使用不便，設(shè)備成本和染布成本高等缺點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，整機(jī)和工作門高度小，操作使用方便，染布容量 大，工作效率高，染布成本低而質(zhì)量好的常溫臥式染布機(jī)。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為常溫臥式染布機(jī)，包括缸體，缸體中 設(shè)有可供布匹和染液工作循環(huán)通過的循環(huán)通道，在循環(huán)通道中設(shè)有提布輪和噴嘴，所述的缸體 外部設(shè)有循環(huán)水泵，循環(huán)水泵的入口設(shè)在缸體的內(nèi)底部，循環(huán)水泵的出水路徑經(jīng)換熱器連接后 通向噴嘴，所述的缸體為臥式結(jié)構(gòu)，缸體由一個(gè)前缸體和至少一個(gè)后缸體構(gòu)成，后缸體的單缸 缸徑寬度小于后缸體的單缸缸徑高度。
本實(shí)用新型工作時(shí)，循環(huán)水泵所提供的染液循環(huán)水流經(jīng)換熱器后驅(qū)動水輪機(jī)隨后再通向至噴 嘴。提布輪轉(zhuǎn)動布從前缸里提起，并傳送給噴嘴，噴嘴對布匹進(jìn)行噴水噴染并經(jīng)套布管和套布 尾箱將布和水送入后缸體內(nèi)，布和水進(jìn)入后缸體后，布和水就在前后缸體內(nèi)設(shè)置的布水分離柵 分離，當(dāng)布從后缸體循環(huán)運(yùn)動至前缸體時(shí)，這時(shí)提布輪又再次把布從前缸體里提起，便完成布 在缸體內(nèi)的工作循環(huán)。當(dāng)水(染液)從后缸體循環(huán)運(yùn)動至前缸體時(shí)，這時(shí)循環(huán)水泵又再次從缸 體內(nèi)把水(染液)吸出，便完成水(染液)在缸體內(nèi)的工作循環(huán)。
由于采用了上述的結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的缸體為臥式結(jié)構(gòu)。所述的缸體為臥式和循環(huán)水泵的 吸水接管與吸水口橫向構(gòu)成，大大減小了染布機(jī)的整機(jī)高度作業(yè)操作高度，工作門中心高度可設(shè)計(jì)在1.6米左右，常溫臥式染布機(jī)工作時(shí)人可直接站立在地面操作，不需設(shè)置工作梯平臺。本 實(shí)用新型的后缸體的單缸的缸徑寬度為0.5米左右i是現(xiàn)有技術(shù)單缸的缸徑寬度的0.5倍，由于 本實(shí)用新型技術(shù)的單缸缸徑寬度設(shè)計(jì)適宜，單缸的缸徑寬度小于缸徑高度，布匹在缸體內(nèi)工作 循環(huán)中不會有打絞成接故障現(xiàn)象，不需設(shè)置擺布系統(tǒng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的染布容量大，單缸染 布容量為400 500公斤，是現(xiàn)有技術(shù)的單缸染布容量的2倍，其實(shí)用新型技術(shù)是采用加長后缸體 (布缸)的長度而增大布缸容積的途徑來實(shí)現(xiàn)的。本實(shí)用新型的染液利用率高，布水比為1 : (3 4),大大減少節(jié)約了染液用量和配方原料，是因前缸體和后缸體(布缸)的所容染液被前 缸體和后缸體的所容布量完全浸染利用，布水比便得到最佳效果。本實(shí)用新型常溫臥式染布機(jī)， 具有整機(jī)矮小而重量輕，缸體染布容量大，布水比值大，操作方便，故障點(diǎn)少，設(shè)備制作簡單 投資少，工作效率高而質(zhì)量好，染布生產(chǎn)成本低等特點(diǎn)，是較好的常溫染布機(jī)換代設(shè)備。以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的描述。


圖1是常溫染布機(jī)的主視圖。
圖2是圖l所示的常溫染布機(jī)的俯視圖。
圖3是圖l所示的常溫染布機(jī)的左視圖。
圖中l(wèi)一前缸體2—后缸體3—提布輪4一噴嘴5—套布管6—套布尾箱7—換氣管8— 吸水管9一吸水接管10—換熱器ll一循環(huán)水泵12—水泵電機(jī)13—吸水口具體實(shí)施方式
如
圖1至圖3所示，本實(shí)用新型所述的常溫臥式染布機(jī)，包括缸體，缸體分前缸體l和后缸體 2，所述的缸體為臥式結(jié)構(gòu)。所述的缸體由一個(gè)前缸體1和一個(gè)或至多個(gè)后缸體2連體構(gòu)成，本說 明書附圖為兩缸(雙缸)常溫臥式染布機(jī)實(shí)施例設(shè)計(jì)，在前缸體1和后缸體2中設(shè)有可供布匹和 水(染液)循環(huán)通過的循環(huán)通道，在循環(huán)通道中的前缸體1的中上部設(shè)有提布輪3，前缸體l的后 背板上設(shè)有噴嘴4，在循環(huán)通道中的后缸體2的頂部設(shè)有套布管5，套布管5前端與噴嘴4相接，套 布管5后端與后缸體2的尾端的套布尾箱6相接。所述缸體的外部設(shè)有染液循環(huán)水泵ll，循環(huán)水泵 U由水泵電機(jī)12驅(qū)動，循環(huán)水泵11的吸水口13設(shè)置在前缸體1的底部前端，循環(huán)水泵ll的吸水接 管9對缸體1為橫向吸水，吸水接管9為橫向與吸水口13相連接，吸水管8與吸水接管9和循環(huán)水泵 ll相接，其實(shí)用新型技術(shù)目的是減小本常溫臥式染布機(jī)的機(jī)身和操作高度。循環(huán)水泵ll的出水 口與換熱器10相接后經(jīng)水輪機(jī)再通向至噴嘴4，所述的前缸體1中還設(shè)有換氣管7，換氣管7在染 布機(jī)工作中將前缸體1和后缸體2的工作氣壓從前缸體的頂部至底部液化安全排除。
本實(shí)用新型工作時(shí)，循環(huán)水泵11所提供的循環(huán)染液水流經(jīng)換熱器10后驅(qū)動水輪機(jī)隨后再通 向至噴嘴4，水輪機(jī)直傳動提布輪3轉(zhuǎn)動，提布輪3把布從前缸體1內(nèi)提起，并傳送給噴嘴4，噴嘴
44對布匹進(jìn)行噴水噴染并經(jīng)套布管5和經(jīng)套布尾箱6將布和水送入布缸后缸體2內(nèi)，布水進(jìn)入后缸 體2后，布水(染液)就在前后缸體內(nèi)設(shè)置的布水分離柵進(jìn)行布水分離，當(dāng)布從后缸體2循環(huán)運(yùn) 動至前缸體l時(shí)，這時(shí)提布輪3又再次將布從前缸體1內(nèi)提起，便完成布在缸體內(nèi)的工作循環(huán)。當(dāng) 水(染液)從后缸體2循環(huán)運(yùn)動至前缸體1時(shí)，這時(shí)，循環(huán)水泵ll又再次將染液從缸體中吸出， 便完成水(染液)在缸體內(nèi)的工作循環(huán)。
本實(shí)用新型的缸體為臥式結(jié)構(gòu)，和循環(huán)水泵11的吸水接管9為橫向?qū)Σ几孜?，大大減小了 缸體的機(jī)身高度和工作門的作業(yè)高度，工作了門中心高度可設(shè)計(jì)在1.6米左右，不需設(shè)置工作梯 作業(yè)。本實(shí)用新型常溫臥式染布機(jī)的單缸缸徑寬度為0.5米左右，是現(xiàn)有技術(shù)的0.5倍，由于本 實(shí)用新型的單缸缸徑寬度設(shè)計(jì)實(shí)宜，布工作循環(huán)在布缸體內(nèi)不會出現(xiàn)打絞成接故障現(xiàn)象，本實(shí) 用新型不需設(shè)置擺布系統(tǒng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型常溫臥式染布機(jī)的布缸染布容量大，單缸的染布容 量為400 500公斤，是現(xiàn)有技木的2倍，因本實(shí)用新型為臥式，要加大布缸的染布容量可采用加 長后缸體2的缸體長度便可實(shí)現(xiàn)加大容量。
總之，本實(shí)用新型雖然例舉了上述優(yōu)選實(shí)施方式，但是應(yīng)該說明，雖然本領(lǐng)域的技術(shù)人員可 以進(jìn)行各種變化和改型，除非這樣的變化和改型偏離了本實(shí)用新型的范圍，否則都應(yīng)該包括在 實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.常溫臥式染布機(jī)，包括缸體，缸體中設(shè)有可供布匹和染液工作循環(huán)通過的循環(huán)通道，在循環(huán)通道中設(shè)有提布輪(3)和噴嘴(4)，所述的缸體外部設(shè)有循環(huán)水泵(11)，循環(huán)水泵(11)的入口設(shè)在缸體的內(nèi)底部，循環(huán)水泵(11)的出水路徑經(jīng)換熱器(10)連接后通向噴嘴(4)，其特征在于所述的缸體為臥式結(jié)構(gòu)，缸體由一個(gè)前缸體(1)和至少一個(gè)后缸體(2)構(gòu)成，后缸體(2)的單缸缸徑寬度小于后缸體(2)的單缸缸徑高度。
2.按照權(quán)利要求l所述的常溫臥式染布機(jī)，其特征在于所述的循環(huán)水泵(11)的吸水 口 (13)設(shè)置在前缸體(1)的底部前端。
專利摘要本實(shí)用新型公開了常溫臥式染布機(jī)，包括缸體，缸體中設(shè)有可供布匹和染液工作循環(huán)通過的循環(huán)通道，在循環(huán)通道中設(shè)有提布輪(3)和噴嘴(4)，所述的缸體外部設(shè)有循環(huán)水泵(11)，循環(huán)水泵(11)的入口設(shè)在缸體的內(nèi)底部，循環(huán)水泵(11)的出水路徑經(jīng)換熱器(10)連接后通向噴嘴(4)，所述的缸體為臥式結(jié)構(gòu)，缸體由一個(gè)前缸體(1)和至少一個(gè)后缸體(2)構(gòu)成，后缸體(2)的單缸缸徑寬度小于后缸體(2)的單缸缸徑高度。本實(shí)用新型常溫臥式染布機(jī)，具有設(shè)備制作簡單投資少，機(jī)體矮小而染布容大，染布生產(chǎn)成本低，操作使用方便，故障點(diǎn)少，工作效率高和染布質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號D06B23/14GK201354420SQ20092005044
公開日2009年12月2日 申請日期2009年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月20日
發(fā)明者殷登躍 申請人:殷登躍