專利名稱：超聲波花邊機的機頭位移結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種超聲波花邊機的機頭位移結構，尤指于鋼基板上方設有一可
作左右位移的機頭及位移調節(jié)鎖緊結構。
背景技術：
目前，公知的超聲波花邊機(又名超聲波胸圍機及超聲波內衣機，以下簡稱花邊 機)，其主要是利用上方設有凹凸雕刻紋的花輪與下方自旋轉的圓形模具端面作用，利用超 聲波使纖維布料壓合熔接切割或壓花，超聲波系統(tǒng)使圓形模具端面高速振動(頻率20KHz) 與設有凹凸雕刻紋的花輪相配合以達到壓花、熔合、切割從中穿過的纖維布料等加工物，由 于圓形模具端面及花輪在工作中存在著接觸而磨擦損耗，所以花輪在圓形模具端面所行走 的軌跡常會產生凹陷現(xiàn)象。因此公知的花邊機通過擰松鋼基板與下托架相聯(lián)接的四個鎖緊 螺桿，利用鋼基板上那四個螺桿孔凹槽進行左右的位移來使圓形模具端面沒有凹陷的位置 對著上面的花輪，再進行運作生產。再次損耗凹陷就再調整到另一沒有凹陷的位置，如此反 復多次，當圓形模具端面布滿一圈圈的凹陷槽以至沒法使用才將圓形模具取下予以研磨獲 得新的平面。此種方法存在以下缺點 1、由于圓形模具是安裝在下托架上工作的，圓形模具在工作前需以鋼基板為基準
平面調好旋轉時的端面圓跳動小于0. 005mm，所以當下托架與鋼基板的螺桿擰松再經機修
技工推動位移后，必須再次取出千分表耐心的再次調校，費時1 2小時。 2、由于調校端面圓跳動費工費時，有時機修技工消極不認真執(zhí)行，至使端面圓跳
動大于0. 005mm就投入運作生產的，這樣在超聲波高頻率振幅的作用下，圓形模具和花輪
均會快速損耗，一般圓形模具研磨兩至三次就作報廢，圓形模具與花輪均由特殊鋼材制成，
加上花輪制作工藝復雜，此兩物價格不菲，從而使企業(yè)生產成本大大加重。 3、由于下托架與鋼基板的螺桿擰松再經機修技工推動位移，手工的推動很難控制
位移的距離，如果每次位移的距離過多，就會造成圓形模具端面使用不充分，造成白白的浪
費，加重企業(yè)生產成本。 4、由于此公知的花邊機的圓形模具在鋼基板的長孔內左右位移時，還會有一塊中 心有透孔的不銹鋼板與圓形模具同步位移，此不銹鋼板安裝在鋼基板的長孔上方，安裝螺 絲經多次的松緊，螺絲刀的外力會使暴露在外的螺絲頭損壞產生銳剌，銳剌會刮花、拉絲、 損壞經過的纖維布料等加工物。 以上種種缺點，一直都困擾著企業(yè)及使用者，因此改良上述缺點之機械結構，使之 不需費工費時調校圓形模具端面、位移精確、位移快速便捷，此就是本實用新型的動機所 在。

發(fā)明內容本實用新型的主要目的，是提供一種超聲波花邊機，其機頭可左右位移從而令到 安裝在機頭上的花輪也跟著左右移動，并使其位移更方便、快捷、高效、減少不必要的調校工作，并使其圓形模具充分利用，降低企業(yè)生產及維修成本。 本實用新型乃積其多年在超聲波花邊機業(yè)界的設計經驗并結合消費客戶的使用 情況、要求、習慣等，經不斷的調查研究大膽創(chuàng)新及長時間的努力試作與改良，終于設計并 制造出本實用新型，其主要是有一與鋼基板鎖緊固定在一起的導軌，另有一滑塊與機頭固 定在一起，而鋼基板下方有一手柄穿過鋼基板的長形透孔與滑塊相連，當手柄逆時針旋轉 時，手柄一端的螺牙就會將滑塊與導軌緊鎖在一起，從而使機頭不可位移擺動，若要將機頭 位移只需反方向松開手柄，再用六角匙板手調整機頭右側的內六角位移螺桿，就可將機頭 通過螺桿的正向或反向轉動而達到左或右方向的位移，位移螺桿每旋轉一圈就使機頭位移 1. 5mm，總共可位移行程21mm即14圈，在實際生產中可根據使用情況將一圈分為多等分來 調位移，如將位移螺桿旋轉十分一圈，就位移O. 15mm，如此類推。調校到合適的位置后將手 柄逆時針方向推動鎖緊機頭即可進行機器運作。 此實用新型使機頭與上方的花輪進行位移，優(yōu)點有以下四方面 優(yōu)點其一只需在圓形模具最初安裝時調好端面圓跳動即可，位移時圓形模具不
再受到影響。 優(yōu)點其二不再像眾知習用花邊機那樣，每次位移后都要費工費時地調校圓形模 具的端面圓跳動。現(xiàn)在只需要先松動手柄，調整位移螺桿，再鎖緊手柄，只需1分鐘左右即 可完成，大大縮短了調校時間。 優(yōu)點其三準確的位移距離使圓形模具能得到充分的使用，節(jié)約生產成本。
優(yōu)點其四不再需要與圓形模具同步移動的那塊不銹鋼板了，因此鋼基板上只需
有一透孔露出圓形模具的端面即可，這樣使加工布料的工作面更為平坦，不存在對生產布
料的損壞。

以下，茲舉一具體實例，并配合有圖號詳加說明本實用新型的結構特征、功能目的 及使用方法 圖1 :是本實用新型超聲波花邊機的立體圖。
圖2 :是本實用新型超聲波花邊機的機頭位移結構前視局部剖面圖。
圖3 :是本實用新型超聲波花邊機的機頭位移到最左邊的花輪位置示意圖。
圖4 :是本實用新型超聲波花邊機的機頭位移到最右邊的花輪位置示意圖。
各圖的序號相對名稱如下1.…-圓形模具11".…下托架12".…超聲波系統(tǒng)13..…-軸承14..…電機15".…同步輪16……同步帶2….-花輪21..…機頭22...…花輪架23...…氣缸24"…-滑塊25..…手柄26...…螺桿27...…電機28..…-同步輪29..…同步帶3…"-鋼基板31...…導軌32..…-透孔33..…沉孔(4個)34. 長形透孔
具體實施方式請參閱如圖1所示，是為本實用新型的立體圖，其主要是在鋼基板3的上方設有
4機頭21，而機頭21的左端則設有一個可供花輪架22上下動作的氣缸23，制作有凹凸雕刻 紋的花輪2則安裝在花輪架22內，圓形模具1透過鋼基板3內設的一透孔32與花輪2相 作用。 請參閱如圖2所示，是為本實用新型的機頭位移結構前視局部剖面圖，有一與鋼 基板3鎖緊固定在一起的導軌31，滑塊24與機頭21固定在一起，而鋼基板3下方有一手 柄25穿過長形透孔34與滑塊24相連，當手柄25逆時針旋轉時，手柄25 —端的螺牙就會 將滑塊24與導軌31緊鎖在一起，從而使機頭21不可位移擺動，若要將機頭21位移只需反 方向松開手柄25，再用六角匙板手調整機頭21右側的內六角螺桿26，就可將機頭21通過 螺桿26的正向或反向轉動而達到左或右方向的位移，螺桿26每旋轉一圈就使機頭21位移 1. 5mm，總共可位移行程21mm即14圈，在實際生產中可根據使用情況將一圈分為多等分來 調位移，如將位移螺桿旋轉十分一圈，就位移0. 15mm，如此類推。調校到合適的位置后將手 柄25逆時針方向推動鎖緊機頭21即可進行機器運作。 安裝在鋼基板3的電機27轉動同步輪28與同步帶29使機頭21內一系列傳動機 構轉動從而帶動花輪2轉動。 下托架11通過沉孔33內的螺桿與鋼基板3緊鎖固定在一起，安裝在下托架11上 的電機14轉動同步輪15與同步帶16從而帶動軸承13上的超聲波系統(tǒng)12及圓形模具1 的旋轉。 請參閱如圖3所示，當機頭21位移到最左邊時，花輪2的左側與圓形模具1的中 心線相距為32mm。 請參閱如圖4所示，當機頭21位移到最右邊時，花輪2的左側與圓形模具1的中 心線相距為llmm，由圖可見上方的花輪2是在圓形模具1中心線的左邊作位移的，也可計算 花輪2在圓形模具1的中心線左邊位移范圍為32-11 = 21mm。 綜上所述，本實用新型確是發(fā)明人精心設計，其完全將公知花邊機缺點摒除，同時 更能提升該機器的使用價值，并具備進步實用功效，再者，加上前所未見的結構設計，其新 穎性更無疑問，實符合實用新型專利申請要求，故依法提出申請，懇請貴局賜準專利，實為 感激！
權利要求一種超聲波花邊機的機頭位移結構，其構造及形狀特征是有一與鋼基板鎖緊固定在一起的導軌，另有一滑塊在導軌上方與導軌作燕尾式滑動配合，而這滑塊與機頭鎖緊固定在一起通過與導軌的配合安裝在鋼基板的上方，導軌上鑲嵌一螺桿與滑塊右端的螺紋聯(lián)連，導軌、滑塊、螺桿均藏在機頭的內腔里，而鋼基板下方有一手柄穿過鋼基板及導軌的長形透孔與滑塊中間的螺紋聯(lián)接鎖緊，手柄的另一端露出在鋼基板的下方。
專利摘要本實用新型提供一種超聲波花邊機的機頭位移結構，主要是鋼基板上方設有一可作左右位移的機頭及位移調校鎖緊結構，其構造特征是有一與鋼基板鎖緊固定在一起的導軌，另有一滑塊與機頭固定在一起，而鋼基板下方有一手柄穿過鋼基板的長形透孔與滑塊相連，當手柄逆時針或順時針旋轉時，手柄一端的螺牙就會將機頭與鋼基板緊鎖或放松，放松后的機頭可左右位移從而使機頭上的花輪也跟著左右移動，準確調?；ㄝ喸趫A形模具左邊上方的理想位置作用，從而實現(xiàn)調校位置快速、位移后無需反復檢測之優(yōu)點、并且位移距離準確，圓形模具能得到充分使用，同時免去了習用花邊機刮損布料的缺點，降低了該產品用戶的生產成本，提升了該產品的使用價值，特具進步實用及新穎性。
文檔編號D06H7/16GK201517178SQ20092005606
公開日2010年6月30日 申請日期2009年5月6日 優(yōu)先權日2009年5月6日
發(fā)明者黃健 申請人:黃健