專利名稱：電熨斗蒸汽室的密封結(jié)構(gòu)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種蒸汽電熨斗蒸汽室的密封結(jié)構(gòu)，特別是為蒸汽電褽斗底板與蒸汽
室蓋的連接提供一種新的結(jié)構(gòu)。
背景技術：
現(xiàn)有蒸汽電熨斗底板與蒸汽室蓋的固定方式大致有兩種結(jié)構(gòu)，其一如圖l所示，采取 蒸汽室蓋2周邊與底板1涂耐熱硅膠8密封、固定，同時蒸汽室蓋2中央設有安裝孔，底 板1的多個鉚接柱6穿過后再通過鉚接固定(又或蒸汽室蓋2與底板1間通過螺釘固定)， 所以鉚接柱6與蒸汽室蓋2安裝孔的接合處(或螺釘固定處)要涂耐熱硅膠以保證蒸汽室 的密封密封性，另外，為保證蒸汽沿蒸汽室里設定的蒸汽通道流動，底板上的凸筋與蒸汽 室蓋2的接觸部也涂有耐熱硅膠；其二如圖2所示，其不同之處是在蒸汽室蓋2上壓制形 成凹槽5與底板1的凸筋4相配，這樣，凹槽5與凸筋4配合處可不涂耐熱硅膠，其他結(jié) 構(gòu)與前者相同。
以上兩種固定方式，采用若干個鉚接柱6(或螺釘)與安裝孔固定的方式，若時間一長， 未緊固的蓋板部分會發(fā)生浮起，發(fā)生蒸汽泄漏。而且，蒸汽室中央部分采用耐熱硅膠8來 實現(xiàn)密封，存在著加工工序多，成本高等問題。而對于采用蓋板預成型的凹凸結(jié)構(gòu)實現(xiàn)蒸 汽室的密封連接的方式，由于凸筋4垂直壁段的寬度不大于凹凸結(jié)構(gòu)中的凹槽5的開口寬 度，蒸汽室蓋2還是可以從中脫出，其連接還是不夠牢固，并沒有徹底解決蒸汽泄漏的問 題。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題，本實用新型的目的是提供一種電熨斗蒸汽室的密封結(jié)構(gòu)，不僅使底 板蒸汽室的密封性更加可靠，而且蒸汽室蓋中央可以不涂耐熱硅膠，實現(xiàn)了材料減少、加 工工序簡化，使制造成本降低，而且質(zhì)量更可靠。
為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下 一種電熨斗蒸汽室的密封結(jié)構(gòu)，包括 由底板和蒸汽室蓋封合而成的蒸汽室，其特征在于所述蒸汽室蓋的內(nèi)表面上設有多個凹 陷部；底板上設有多個凸出部，所述凸出部鉚接于凹陷部內(nèi)。
所述的凸出部鉚接后在水平面上的投影面積大于鉚接前的投影面積。
所述的凸出部插入到上述凹陷部中后從上方?jīng)_壓而形成鉚接結(jié)構(gòu)。
所述的凹陷部的拉伸深度大于蒸汽室蓋的厚度。
3所述的凸出部是與底板一體壓鑄成型的鉚接柱，所述的凹陷部是與蒸汽室蓋一體沖壓 而成的凹坑。
所述凸出部是與底板一體壓鑄成型的條狀凸筋，所述凹陷部是與蒸汽室蓋一體沖壓而 成的凹槽。
所述的條狀凸筋插入到凹槽中后經(jīng)沖壓而形成鉚接槽均勻分布于凹槽的背面。
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，加工容易，步驟簡化，耐熱硅膠材料的使用量更少，制造成本
更低，而且蒸汽室的密封性更加可靠。

圖1是現(xiàn)有蒸汽電熨斗底板與蒸汽室蓋的固定方式一的結(jié)構(gòu)示意圖2是現(xiàn)有蒸汽電熨斗底板與蒸汽室蓋的固定方式二的結(jié)構(gòu)示意圖3是本實用新型實施例1蒸汽電熨斗底板的俯視圖4A是圖3的A-A剖面圖(鉚接前)；
圖4B是圖3的A-A剖面圖(鉚接后)；
圖5是本實用新型實施例1的底板鉚接后的示意圖6是本實用新型實施例2蒸汽電熨斗底板的俯視圖7A是圖6的B-B剖面圖(鉚接前)；
圖7B是圖6的B-B剖面圖(鉚接后)；
圖8是本實用新型實施例2的底板鉚接后的示意圖。
具體實施方式

如圖所示，本實用新型是一種電熨斗蒸氣室的密封結(jié)構(gòu)，包括由底板1和蒸汽室蓋2 封合而成的蒸汽室3。所述蒸汽室蓋3的內(nèi)表面上設有多個凹陷部；底板l上設有多個凸 出部，所述凸出部鉚接于凹陷部內(nèi)。該鉚接結(jié)構(gòu)是凸出部插入到上述凹陷部中后從上方?jīng)_ 壓而形成，凸出部鉚接后在水平面上的投影面積大于鉚接前的投影面積。
為對本實用新型進行闡述，現(xiàn)結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明，但本實 用新型并不限于以下實施例。 實施例l
如圖3-5所示，底板1上設有一體壓鑄成型的條狀的凸筋4，蒸汽室蓋2內(nèi)表面設有 一體沖壓成型的凹槽5，凸筋4插入凹槽5后通過沖壓凸模10沖壓形成的鉚接槽101，而 實現(xiàn)鉚接固定。通常加工時，蒸汽室蓋2上凹槽5的拉伸深度大于蒸汽室蓋的厚度；鉚接 槽101的設置則最好均勻分布于凹槽5的反面，如圖3示；鉚接后鉚接槽101的橫切面形成如圖4B所示的倒扣結(jié)構(gòu)，凸筋4鉚接后在水平面上的投影面積大于鉚接前的投影面積， 使底板1和蒸汽室蓋2緊扣在一起，這樣，蒸汽室3的中央接觸部可以不用涂耐熱硅膠，
同樣保證了蒸汽室3的密封性；
實施例2
如圖6-8所示，底板1上設有一體壓鑄成型的鉚接柱6，蒸汽室蓋2內(nèi)表面設有一體 沖壓成型的凹坑7，鉚接柱6插入凹坑7后通過經(jīng)沖壓凸模10沖壓形成的鉚接柱孔結(jié)構(gòu) 102，而實現(xiàn)鉚接固定。通常加工時，蒸汽室蓋2上凹坑7的拉伸深度大于蒸汽室蓋的厚 度；鉚接柱6與凹坑7的設置通常均勻分布于底板1和蒸汽室蓋2的中央，并互相吻合， 如圖6示；鉚接凹坑7與鉚接柱6鉚接后形成的鉚接柱孔結(jié)構(gòu)102的橫切面形成如圖7B 所示的倒扣結(jié)構(gòu)，鉚接柱6鉚接后在水平面上的投影面積大于鉚接前的投影面積，使底板 1和蒸汽室蓋2緊扣在一起，這樣，蒸汽室3的中央接觸部可以不用涂耐熱硅膠，同樣保 證了蒸汽室3的密封性。
權(quán)利要求1.一種電熨斗蒸汽室的密封結(jié)構(gòu)，包括由底板和蒸汽室蓋封合而成的蒸汽室，其特征在于所述蒸汽室蓋的內(nèi)表面上設有多個凹陷部；底板上設有多個凸出部，所述凸出部鉚接于凹陷部內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熨斗蒸汽室的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的凸出部鉚接后在水平面上的投影面積大于鉚接前的投影面積。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熨斗蒸汽室的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的凸出部插入到上述凹陷部后從上方?jīng)_壓而形成鉚接結(jié)構(gòu)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電熨斗蒸汽室的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的凹陷部的拉伸深度大于蒸汽室蓋的厚度。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熨斗蒸汽室的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的凸出部是與底板一體壓鑄成型的鉚接柱，所述的凹陷部是與蒸汽室蓋一體沖壓而成的凹坑。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熨斗蒸汽室的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述凸出部是與底板一體壓鑄成型的條狀凸筋，所述凹陷部是與蒸汽室蓋一體沖壓而成的凹槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電熨斗蒸汽室的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的條狀凸筋插入到凹槽中后經(jīng)沖壓而形成鉚接槽均勻分布于凹槽的背面。
專利摘要本實用新型公開了一種電熨斗蒸汽室的密封結(jié)構(gòu)，包括由底板和蒸汽室蓋封合而成的蒸汽室，其特征在于所述蒸汽室蓋的內(nèi)表面上設有多個凹陷部；底板上設有多個凸出部，所述凸出部鉚接于凹陷部內(nèi)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，加工容易，步驟簡化，耐熱硅膠材料的使用量更少，制造成本更低，而且蒸汽室的密封性更加可靠。
文檔編號D06F75/10GK201420191SQ200920056938
公開日2010年3月10日 申請日期2009年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月20日
發(fā)明者鐘宇紅 申請人:松下·萬寶(廣州)電熨斗有限公司