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      活結(jié)釘牌機(jī)的制作方法

      文檔序號:1709566閱讀:343來源:國知局
      專利名稱:活結(jié)釘牌機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及用于縫制商標(biāo)或?qū)⒁m子、手套、等縫成一雙的特殊縫紉機(jī),具體是
      一種活結(jié)釘牌機(jī)的結(jié)構(gòu)改進(jìn)。
      技術(shù)背景 打結(jié)釘牌機(jī)是現(xiàn)代工業(yè)常用的特殊縫紉設(shè)備,用于將襪子、手套、釘成一雙,或?qū)?表示材質(zhì)或尺寸、價格商標(biāo)、標(biāo)簽等釘于產(chǎn)品上。 現(xiàn)有普通的釘牌機(jī)均是由動力傳動裝置、針桿裝置、壓腳裝置、剪線裝置、擺鉤裝 置等部件組成。由于縫紉線在被剪斷后是被夾在剪線裝置中的壓線板7和剪線裝置中的動 刀D之間為下一縫紉時不被挑線,但釋放縫線時間卻無法受控,所以縫紉后剪斷釘牌線留 下的是雙線頭,用戶無法識別用那一個線頭拆除商標(biāo)或?qū)⒁浑p的襪子、手套等分開。為解決 以上的縫紉質(zhì)量,使縫紉線跡更完美、牢固、縫紉后的產(chǎn)品只留下單線頭,方便用戶用手拆 除縫線,所以有必要對現(xiàn)有的釘牌機(jī)進(jìn)行改進(jìn)。

      發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是對現(xiàn)有的打結(jié)釘牌機(jī)進(jìn)行結(jié)構(gòu)上的改進(jìn),使縫紉線跡更完 美、牢固、縫紉后的產(chǎn)品只留下單線頭,方便于用戶拆除縫紉線。 為實施本實用新型的目的所采取的技術(shù)方案當(dāng)縫紉完成后動刀D剪斷釘牌線 時,縫線夾在壓線板7與動刀D之間,縫紉回針時,針桿處在最高點時使壓線板7迅速地瞬 間抬高,徹底釋放被夾的縫線。具體所采的用的技術(shù)方案是在原有打結(jié)釘牌機(jī)的基本必要 的動力傳動裝置、針桿裝置、壓腳裝置、剪線裝置和擺鉤裝置等部件外在活結(jié)訂牌機(jī)中增加 了能使剪線裝置中的壓線板7在瞬間抬高的松線裝置。 該松線裝置可以是由傳動凸輪1、滾子2、傳動軸3、傳動軸支架4、復(fù)位彈簧5和抬 升塊6組成的機(jī)械式松線裝置,傳動凸輪1是安裝在釘牌機(jī)的傳動裝置中的豎軸A上,滾子 2固定在傳動軸3的末端,傳動軸3通過傳動軸支架4的孔和壓腳裝置中的壓腳支架B的孔 作相對固定,可通過孔前后滑動,傳動軸支架4是固定在壓腳支架B上,在傳動軸3的前端 固定一個直角鏟形的抬升塊6,抬升塊6的直角鏟形端插入剪線裝置中的壓線板7和壓腳裝 置中的壓料板C之間,在滾子2與傳動軸支架4之間有復(fù)位彈簧5,復(fù)位彈簧5是套在傳動 軸3上。 本實用新型所說的松線裝置也可以是由迷你氣缸10和傳動桿11組成的電控式松 線裝置。迷你氣缸10是水平方向固定在壓腳裝置中的壓腳支架B上,在迷你氣缸10的輸 出軸上連接傳動桿ll,傳動桿11穿過壓腳裝置中的壓料板C上的孔,使傳動桿11的端點剛 好與壓線板7相接觸。 本實用新型所說的松線裝置也可以是由迷你氣缸10和抬升鉤13組成的電控式松 線裝置,迷你氣缸10是垂直方向固定在壓腳裝置中的壓腳支架B上,在迷你氣缸10的輸出 活塞桿上連接抬升鉤13,抬升鉤13插入壓線板7上的環(huán)形孔7a。
      3[0009] 本實用新型所說的松線裝置也可以是由電磁鐵12、抬升鉤13組成的電控式松線 裝置,電磁鐵12是垂直方向固定在壓腳裝置中的壓腳支架B上。在電磁鐵12的輸出軸(電 磁鐵芯)上連接抬升鉤13,抬升鉤13插入壓線板7上的環(huán)形孔7a。電磁鐵12也可以是水 平方向固定在壓腳支架B上,在電磁鐵12的輸出軸上連接傳動桿ll,傳動桿11穿過壓腳裝 置中的壓料板C上的孔,使傳動桿11的端點剛好與壓線板7相接觸。 本實用新型所說的機(jī)械式松線裝置中的傳動凸輪1的形式可以是多種多樣的,可 以如圖l所示的凸輪,也可以采用凸輪形式的偏心輪,也可以采用在一個大圓輪上一測固 定一個小輪,使小輪突出于大圓輪的直徑,由大圓輪和小圓輪組成凸輪。也可以是一種如圖 4所示的凸輪。凸輪1安裝在豎軸A的位置也可以根據(jù)需要而定。如圖4所示,當(dāng)凸輪安裝 在豎軸A的末端,由于凸輪1的直徑與傳動軸3的軸線不在同一直線,則可以在傳動軸3末 端的滾子2和傳動凸輪1之間安裝一套傳動部件8,以使凸輪的轉(zhuǎn)動能推動傳動軸3作前后 移動。本實用新型機(jī)械式松線裝置中的滾子2可以采用滾輪,也可以采用滾珠軸承.當(dāng)凸 輪中心與傳動軸不在同一直線時滾子2可以由滾珠軸承與軸承座9組成,滾珠軸承通過軸 承座9與傳動軸3末端連接。 本實用新型的優(yōu)點是縫紉線在被動刀D剪斷時,縫線夾在壓線板7與動刀D之間 而當(dāng)縫紉到回針時,針桿在最高位,此時松線機(jī)構(gòu)使壓線板7迅速地瞬間抬高,徹底釋放被 夾的縫線。從而解決打結(jié)釘牌機(jī)中出現(xiàn)雙線頭、線跡松散、脫線等質(zhì)量問題,實現(xiàn)了釘牌后 是單線頭的活結(jié),用戶非常容易拆除縫紉線。
      以下結(jié)合附圖和實施例進(jìn)一步闡述本實用新型的技術(shù)方案.
      圖1本實用新型所提供的機(jī)械式松線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖 圖2迷你氣缸水平方向安裝在壓腳支架上的電控式松線裝置結(jié)構(gòu)示意圖 圖3電磁鐵垂直方向直安裝在壓腳支架上的電控式松線裝置結(jié)構(gòu)示意圖 圖4凸輪安裝在豎軸最末端的機(jī)械式松線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖 圖5滾子軸承通過軸承座連接傳動軸的機(jī)械式松線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖 圖6機(jī)械式松線裝置中的抬升塊的立體圖
      具體實施方式實施例1本實用新型所提供的機(jī)械式松線裝置 如圖1所示松線裝置是由傳動凸輪1、滾子2、傳動軸3、傳動軸支架4、復(fù)位彈簧5 和抬升塊6組成。傳動凸輪1可用螺釘固定在釘牌機(jī)原有的傳動裝置中的豎軸A上,滾子 2是一個滾輪在傳動軸3的末端,傳動軸3通過傳動軸支架4的孔和壓腳支架B的孔作相 對固定,可通過孔前后滑動,傳動軸支架4是固定在壓腳支架B上,在滾子2方向的傳動軸 3末端與傳動軸支架4之間有復(fù)位彈簧5,復(fù)位彈簧5是套在傳動軸3上。傳動軸3的前端 用螺釘固定一個直角鏟形的抬升塊6,抬升塊6的形狀如圖6所示,抬升塊6的鏟形端插入 剪線裝置中的壓線板7和壓腳裝置中的壓料板C之間,在滾子2與傳動軸支架4之間有復(fù) 位彈簧5,復(fù)位彈簧5是套在傳動軸3上。 當(dāng)傳動凸輪1在動力傳動豎軸A作順時針旋轉(zhuǎn),通過傳動凸輪1的高度差旋轉(zhuǎn)碰到滾子2時,傳動軸3和抬升塊6向前移動,此時彈簧5處在壓縮狀態(tài)下。壓線板7在外力 抬升塊6的推動下抬起,使被夾在壓線板7與動刀D之間的縫線徹底釋放。當(dāng)傳動凸輪1 的高度差離開滾子2時,在彈簧5回復(fù)下使傳動軸3和抬升塊6等件向后復(fù)位移動,此時壓 線板7在沒有外力的推動下復(fù)位。待縫紉后動刀D彈出剪斷縫紉線,縫線又被夾在壓線板 7與動刀D之間。 實施例2迷你氣缸水平方向安裝在壓腳支架的電控式松線裝置 如圖2所示,該松線裝置是由迷你氣缸10與傳動軸11組成,迷你氣缸水平方向用
      螺釘將迷你氣缸固定在壓腳支架B上,迷你氣缸的輸出活塞桿與傳動桿11連接,傳動桿11
      穿過壓腳裝置中的壓料板C上的孔,使傳動桿11的端點剛好與壓線板7相接觸。 當(dāng)氣缸11在電控元件控制的所需的松線時間內(nèi)推出所需行程,使傳動桿11推動
      壓線板7,從而將壓線板7抬起,使被夾在壓線板7與動刀D之間的縫線徹底釋放。氣缸10
      在電控元件控制下退盡所需行程,壓線板7迅速復(fù)位。待縫紉后動刀D彈出剪斷縫紉線,縫
      線又被夾在壓線板7與動刀D之間。 實施例3電磁鐵垂直方向直安裝在壓腳支架上的電控式松線裝置 如圖3所示,該松線裝置是由電磁鐵12與抬升鉤13組成,用螺釘將電磁鐵支架固 定在壓腳支架B上,在電磁鐵12輸出軸(習(xí)慣稱電磁鐵芯)與抬升鉤13連接,抬升鉤13 插入壓線板7上的環(huán)形孔7a。 當(dāng)電磁鐵12在電控元件控制的所需的松線時間內(nèi)退盡所需行程,使抬升鉤13鉤 住壓線板7上的環(huán)形孔7a,從而將壓線板7抬起。使被夾在壓線板7與動刀D之間的縫線 徹底釋放。電磁鐵12在電控元件控制下推出所需行程,壓線板7迅速復(fù)位。待縫紉后動刀 D彈出剪斷縫紉線,縫線又被夾在壓線板7與動刀D之間。 實施例4凸輪安裝在豎軸最末端的松線裝置 如圖4所示,松線裝置是由凸輪1、傳動部件8、滾子2、傳動軸3、傳動軸支架4、復(fù) 位彈簧5和抬升塊(6)組成。凸輪安裝在豎軸A的末端,在傳動軸3的末端滾子2和傳動 凸輪1之間有一套傳動部件8,傳動部件8是固定在活結(jié)訂牌機(jī)的底板上。 當(dāng)傳動凸輪1在動力傳動豎軸A作順時針旋轉(zhuǎn),通過凸輪1的高度差,以使推動傳 動部件8向前傾斜移動,從而將推動傳動軸3、抬升塊6向前移動,此時彈簧5處在壓縮狀態(tài) 下。壓線板7在外力抬升塊6的推動下抬起。使被夾在壓線板7與動刀D之間的縫線徹底 釋放。當(dāng)凹槽凸輪(1)的高度差離開時使傳動部件8向后傾斜移動回復(fù),在彈簧5回復(fù)下 使傳動軸3、抬升塊等件向后復(fù)位移動。此時壓線板7在沒有外力的推動下復(fù)位。 實施例5滾珠軸承通過曲尺軸承座連接傳動軸的松線裝置 如圖5所示松線裝置是由由傳動凸輪1滾子2為滾輪、傳動軸3、傳動軸支架4、復(fù) 位彈簧5、抬升塊6、曲尺軸承座9組成,傳動凸輪1可用螺釘固定在訂牌機(jī)原有的傳動機(jī)構(gòu) 的豎軸A上,滾子2是一個滾珠軸承安裝在軸承座9上,軸承座9的另一端與傳動軸3的末 端連接,傳動軸3通過傳動軸支架4的孔和壓腳支架B的孔作相對固定,可通過孔前后滑 動,傳動軸支架4是固定在壓腳支架B上,在軸承座9方向的傳動軸3末端與傳動軸支架4 之間有復(fù)位彈簧5,復(fù)位彈簧5是套在傳動軸3上。傳動軸3的前端安裝固定一個直角鏟形 的抬升塊6。 當(dāng)傳動凸輪1在動力傳動豎軸A作順時針旋轉(zhuǎn),通過傳動凸輪1的高度差旋轉(zhuǎn)到
      5軸承座9上的滾珠軸承時,使?jié)L珠軸承、軸承座9、傳動軸3、抬升塊6向前移動,此時彈簧5 處在壓縮狀態(tài)下。壓線板7在外力抬升塊6的推動下抬起。使被夾在壓線板7與動刀D之 間的縫線徹底釋放。當(dāng)傳動凸輪1的高度差離開滾珠軸承時,在復(fù)位彈簧5回復(fù)下使?jié)L珠 軸承、軸承座9、傳動軸3和抬升塊6等件向后復(fù)位移動。此時壓線板7在沒有外力的推動 下復(fù)位。
      權(quán)利要求一種活結(jié)釘牌機(jī),由動力傳動裝置、針桿裝置、壓腳裝置、剪線裝置和擺鉤裝置部件組成,其特征在于活結(jié)釘牌機(jī)中增加了能使剪線裝置中的壓線板(7)在瞬間抬高的松線裝置。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所說的活結(jié)釘牌機(jī),其特征在于所說的松線裝置是凸輪(1)、滾子(2)、傳動軸(3)、傳動軸支架(4)、復(fù)位彈簧(5)和抬升塊(6)組成的機(jī)械式松線裝置,傳動 凸輪(1)是安裝在釘牌機(jī)的動力傳動裝置的豎軸(A)上,滾子(2)固定在傳動軸(3)的末 端,傳動軸(3)通過傳動軸支架(4)的孔和壓腳裝置中的壓腳支架(B)的孔作相對固定,可 通過孔前后滑動,傳動軸支架(4)是固定在壓腳支架(B)上,在傳動軸(3)的前端固定一個 直角鏟形的抬升塊(6),抬升塊(6)的鏟形端插入剪線裝置中的壓線板(7)和壓腳裝置中的 壓料板(C)之間,在滾子(2)與傳動軸支架(4)之間有復(fù)位彈簧(5),復(fù)位彈簧(5)是套在 傳動軸(3)上。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所說的活結(jié)釘牌機(jī),其特征在于所說的松線裝置是由迷你氣缸 (10)和傳動桿(11)組成的電控式松線裝置,迷你氣缸(10)是水平方向固定在壓腳支架 (B)上,在迷你氣缸(10)的輸出活塞桿上連接傳動桿(ll),傳動桿(11)穿過壓腳裝置中的 壓料板(C)上的孔,使傳動桿(11)的端點剛好與壓線板(7)相接觸。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所說的活結(jié)釘牌機(jī),其特征在于所說的松線裝置是由迷你氣缸(10) 和抬升鉤(13)組成的電控式松線裝置,迷你氣缸(10)是垂直方向固定在壓腳裝置中 的壓腳支架(B)上,在迷你氣缸(10)的輸出活塞桿上連接抬升鉤(13),抬升鉤(13)插入壓 線板(7)上的環(huán)形孔(7a)。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求l所說的活結(jié)釘牌機(jī),其特征在于所說的松線裝置是由電磁鐵(12)、 抬升鉤(13)組成的電控式松線裝置,電磁鐵(12)是垂直方向固定在壓腳裝置中的壓腳支 架(B)上,在電磁鐵(12)的輸出軸上連接抬升鉤(13),抬升鉤(13)插入壓線板(7)上的環(huán) 形孔(7a)。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求1所說的活結(jié)釘牌機(jī),其特征在于所說的松線裝置是由電磁鐵(12) 是水平方向固定在壓腳支架(B)上,在電磁鐵(12)的輸出軸上連接傳動桿(ll),傳動桿(11) 穿過壓腳裝置中的壓料板(C)上的孔,使傳動桿(11)的端點剛好與壓線板(7)相接 觸。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求2所說的活結(jié)釘牌機(jī),其特征在于機(jī)械式松線裝置中的傳動凸輪(1) 是一種凸輪,安裝在豎軸(A)的末端,在傳動軸(3)的末端滾子(2)和傳動凸輪(1)之間有 一套傳動部件(8)。
      8. 根據(jù)權(quán)利要求2或7所說的于活結(jié)釘牌機(jī),其特征在于機(jī)械式松線裝置中的滾子 (2)是滾輪或滾珠軸承。
      9. 根據(jù)權(quán)利要求8所說的活結(jié)釘牌機(jī),其特征在于機(jī)械式松線裝置中的滾子(2)是 滾珠軸承,滾珠軸承通過軸承座(9)與傳動軸(3)末端連接。
      專利摘要活結(jié)釘牌機(jī),涉及用于縫制商標(biāo)或?qū)⒁m子、手套、等縫成一雙的特殊縫紉機(jī),具體是一種活結(jié)釘牌機(jī)的結(jié)構(gòu)改進(jìn)。所采用的技術(shù)方案是在原有打結(jié)釘牌機(jī)的基本必要的動力傳動裝置、針桿裝置、壓腳裝置、剪線裝置和擺鉤裝置等部件外在活結(jié)訂牌機(jī)中增加了能使剪線裝置中的壓線板(7)在瞬間抬高的松線裝置。優(yōu)點是縫紉線在被動刀(D)剪斷時,縫線夾在壓線板(7)與動刀(D)之間而當(dāng)縫紉到回針時,針桿在最高位,此時松線機(jī)構(gòu)使壓線板(7)迅速地瞬間抬高,徹底釋放被夾的縫線。從而解決打結(jié)釘牌機(jī)中出現(xiàn)雙線頭、線跡松散、脫線等質(zhì)量問題,實現(xiàn)了釘牌后是單線頭的活結(jié),用戶非常容易拆除縫紉線。
      文檔編號D05B5/00GK201439563SQ20092006024
      公開日2010年4月21日 申請日期2009年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月10日
      發(fā)明者吳穗生, 楊岐光, 練偉峰 申請人:廣州市志誠縫紉機(jī)有限公司
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