專利名稱：溢流機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及染整設備制造技術領域，具體涉及用于洗水的溢流機。
背景技術：
傳統(tǒng)溢流機洗水，先是進水，轉轉動織物5分鐘，然后停止轉動，最后排水，再進水， 以這種多次循環(huán)的方法進行，耗水、耗時或以溢流洗水，污染由織物洗出又由織物帶回循 環(huán)，效率低下，大量排污對社會造成很大污染。根據實踐傳統(tǒng)操作方法，染色后處理每噸 布須耗用110-130噸水。 發(fā)明內容
本實用新型通過改進后，可以快速清洗，減少坯布再次被污染，減少了溢流機染色后 處理洗水的時間、水量和電量。
實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案如下-
溢流機，包括污水流出口 (2)，加熱器(5)，提升滾筒(6)，其特征在于，還包括彈 性夾布棍(1)，內循環(huán)閥(3)，兩個清水進口 (4)，兩個清水進口 (4)并聯(lián)連接，彈性 夾布棍(1)設置于提升滾筒(6)下面，內循環(huán)閥(3)設置于溢流機的底部。
所述污水流出口 (2)設置于溢流機的底部。
有益效果
洗水時先進水至染機主泵起動最低水位時，起動主泵，打開二路進水，這樣能增加進 水量，避免主泵吸空。關閉缸內循環(huán)閥，并打開排水閥，使洗水系統(tǒng)為清水噴淋式，污染 水從缸底部直接排出，坯布循環(huán)到提升滾筒下，通過彈性夾布棍將坯布上污水最大程度進 行擠出，待坯布行至噴嘴時又被清水進行沖洗，避免或減少坯布再次被污染。這樣坯布上 污染物只有洗下來，沒有或很少再沾污上去，達到快速清洗效果。

圖1是本實用新型的結構示意圖2是操作工藝曲線圖
圖3是染色工藝圖
圖4是傳統(tǒng)洗水后處理工藝圖
圖5是改進洗水后處理工藝圖具體實施方式
下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內容之 后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請 所附權利要求書所限定的范圍。
如圖1所示，溢流機，包括污水流出口 (2)，加熱器(5)，提升滾筒(6)，其特征在 于，還包括彈性夾布棍(1)，內循環(huán)閥(3),兩個清水進口 (4)，兩個清水進口 (4)并 聯(lián)連接，彈性夾布棍(1)設置于提升滾筒(6)下面，內循環(huán)閥(3)設置于溢流機的底 部。
所述污水流出口 (2)設置于溢流機的底部。
下面是經染色并洗水的整個過程，并對傳統(tǒng)和改進的溢流機進行了比較。 面料組織32S/2TK股線汗布 要求門幅180cm 要求克重245g/m2 色號顏色01288C 紅色
生產機型常溫染色機
重量1000kg
1. 生產流程
組l 縫良+熱軋水—進缸漂底、染色、后處理 fc^ 定l
每缸坯布按染缸裝機量的大小、輔料用量等先進行組缸，主要配好染缸所需坯布及及 輔料。然后按生產染機的管數(shù)，平分本缸布匹數(shù)進行縫頭、連接，這樣能使染機內每管布 匹數(shù)一樣，使行缸時速度保持一致。
2. 前處理漂底
漂底處方
30%雙氧水 6 ~8g/L
氧漂特效劑168 2~3g/L 冰醋酸 0.5~0.8 g/L
除氧酶 0.1 ~0.15g/L
浴比 1:8 1:10
圖2是操作工藝曲線圖，進布后室溫加入氧漂特效劑168、 30%雙氧水10分鐘，快速 升溫到98。C保溫45分鐘，快速降溫至80。C后水洗，進水加入冰醋酸升溫至5(TC保溫10 分鐘進行酸堿中和后，加入除氧酶進行脫氧20排水，進水進行染色。3、 染色
染色處方 B-4BD紅 3.58%
B-3RD黃 0.858%
軟水劑 1~2 g/L 元明粉 80 卯g/L 純堿 20~25g/L
圖3是染色工藝圖，進水升溫至6(TC加入軟水劑，運行5分鐘后加入染料，運行10 分鐘后加入元明粉，運行30分鐘后加入純堿，運染50分鐘后排水。
4、 染色后處理 后處理處方
HAC: 0.5~0.8g/L
皂洗劑 2 3g/L 柔軟劑 6~8g/L
圖4是傳統(tǒng)洗水后處理工藝圖，按以上后處理工藝需13道水，按1:10計算需130噸 水/噸布，用時約223分鐘，用電89度。
圖5是改進洗水后處理工藝圖，按以上工藝生產染色后處理需4道水加上3次噴淋水 洗，7道水洗按l:10計算需40噸水/噸布，3次噴淋水洗為(每分鐘2噸水，加上最低水 位為4噸)42噸水/噸，共計用水82噸/噸布，用時160分鐘，用電65度。
當新鮮的清水通過循環(huán)泵及熱交換器而噴淋在織物上的同時，受染污的水可直接排 出?？椢镌诓煌５倪\轉，廢水及內里的染污物不會再與織物接觸而直接排放出機外。這 結果是得到極高的洗水效果，在極短的時間內實現(xiàn)了坯布污染物的清洗。
5、 脫水 將出缸坯布進行脫水4分鐘。
6、 拉幅定型 定型溫度16(TC 定型速度20 25m/分 下機門幅180~182cm 下機克重230~235g/m2
縮水率橫向 -3% -4% 、直向-4%~-5%
7、 坯布各項牢度質量均達到國際標準(參考國際標準IS0105-B02-1994、
5ISO105-C03-1994、 ISO-105-E04-1994等)
采用我司研究的溢流機洗水新技術，每噸布染色后處理可節(jié)約水40 50噸，節(jié)約37%， 節(jié)電24度，節(jié)約27%，節(jié)約時間l小時，節(jié)約28。/0。年可節(jié)約排污30多萬噸。達到了
節(jié)能減排效果。
權利要求1.溢流機，包括污水流出口(2)，加熱器(5)，提升滾筒(6)，其特征在于，還包括彈性夾布棍(1)，內循環(huán)閥(3)，兩個清水進口(4)，兩個清水進口(4)并聯(lián)連接，彈性夾布棍(1)設置于提升滾筒(6)下面，內循環(huán)閥(3)設置于溢流機的底部。
2. 根據權利要求1所述的溢流機，其特征在于，所述污水流出口 (2)設置于溢流機的底 部。
專利摘要本實用新型涉及一種溢流機，包括污水流出口(2)，加熱器(5)，提升滾筒(6)，其特征在于，還包括彈性夾布棍(1)，內循環(huán)閥(3)，兩個清水進口(4)，兩個清水進口(4)并聯(lián)連接，彈性夾布棍(1)設置于提升滾筒(6)下面，內循環(huán)閥(3)設置于溢流機的底部。本實用新型使洗水系統(tǒng)為清水噴淋式，污染水從缸底部直接排出，坯布循環(huán)到提升滾筒下，通過彈性夾布棍將坯布上污水最大程度進行擠出，待坯布行至噴嘴時又被清水進行沖洗，避免或減少坯布再次被污染。這樣坯布上污染物只有洗下來，沒有或很少再沾污上去，達到快速清洗效果。
文檔編號D06B1/02GK201358367SQ20092006778
公開日2009年12月9日 申請日期2009年2月17日 優(yōu)先權日2009年2月17日
發(fā)明者傅紅萍, 吳日高 申請人:寧波廣源紡織品有限公司