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      一種棉紡并條機的自調(diào)勻整機構的制作方法

      文檔序號:1709763閱讀:362來源:國知局
      專利名稱:一種棉紡并條機的自調(diào)勻整機構的制作方法
      技術領域
      本實用新型系一種紡織行業(yè)棉紡機的部件改進結構,特別是涉及棉紡并條機自調(diào)
      勻整機構的一種改良結構。
      (二)
      背景技術
      公知,紡織機械中一種重要的設備是棉紡并條機,并條機的功能是把若干根梳理 或精梳后的纖維條加工成為具有一定品質要求的纖維條的紡紗機器。并條機的作用是改善 條子的內(nèi)部結構,從而提高其長片段均勻度,同時降低重量不勻率,使條子中的纖維伸直平 行,減少彎鉤,使細度符合規(guī)定,使不同種類或不同品質的原料混和均勻,達到規(guī)定的混和 比。 棉紡并條機有單眼、兩眼、四眼等多種。把多根條子喂入,經(jīng)并合、牽伸后制成一根
      條子的稱單眼并條機;輸出兩根條子的稱兩眼并條機,余依次類推。每臺并條機具有單獨的
      傳動系統(tǒng)。并條機由喂入部分、牽伸部分、成條部分和一些自動裝置等組成. 喂入部分由喂入條筒、導條羅拉、導條壓輥、導條平臺(或高架)和給棉羅拉等組
      成。棉條被導條羅拉和導條壓輥從喂入條筒內(nèi)引出,按一定方向送上導條平臺。在高速并
      條機上,導條羅拉的位置緊靠著喂入條筒,把棉條拉引到平臺上,再由給棉羅拉送入牽伸機
      構。這種積極式喂入可以避免引出的棉條紊亂,減少意外伸長。 牽伸部分由牽伸機構和自動清潔裝置等組成。牽伸機構的型式有多種,主要決定 于牽伸羅拉的組合方式和附加的控制機件。上下牽伸羅拉的組合方式有三種,即一上一下 (一個皮輥一根下羅拉)、一上二下(一個大皮輥二根下羅拉)和二上一下(二個皮輥一根 下羅拉)。如果各對羅拉的組合方式都是一上一下,在同一平面內(nèi)夾持紗線,即稱為直線牽 伸,如果其中有部分屬于一上二下或二上一下的組合方式,就稱為曲線牽伸,如三上四下型 等。因牽伸時須條呈曲線狀,產(chǎn)生了附加牽伸摩擦力,改善了對纖維運動的控制。 在并條機上,喂入條子根數(shù)多,各對羅拉的加壓比粗紗機和細紗機的加壓大得多。 對于高速并條機來說,加壓量是否充分和穩(wěn)定,尤為重要。 清潔裝置的作用是及時清除沾附在皮輥和羅拉表面上的飛花和塵屑,防止積聚成 堆落入棉條形成紗疵,這對于高速并條機尤為重要。 成條部分包括集束機構、喇叭口、緊壓羅拉、圈條器、棉條筒底座等。集束機構由集 束器、集束羅拉、弧形導管等組成。集束器是金屬制的入口大、出口小的新型集合器,固裝在 前牽伸羅拉的前面,把棉網(wǎng)及時集攏成帶狀,防止棉網(wǎng)高速輸出時邊纖維的散失和混亂,增 加纖維間的抱合力,減少纏繞羅拉和斷條現(xiàn)象。集束羅拉的作用是壓縮棉帶,穩(wěn)定纖維的伸 直度?;⌒螌Ч苁且粋€半封閉或封閉式的銅制導管,把棉帶順利地導入喇叭口,防止棉帶斷 頭或堵塞喇叭口。喇叭口和緊壓羅拉的作用是把棉帶壓成緊密而光滑的條子,使條子在引 出時減少意外伸長,并增加棉條筒的容量。經(jīng)緊壓羅拉壓縮的條子進入圈條器的斜管齒輪, 以擺線形狀圈入棉條筒內(nèi)。為了適應化纖原料的加工,成條部分采用螺旋形空間曲線斜管 的圈條盤,可防止堵塞圈條斜管。[0009] 自調(diào)勻整機構主要是對所檢測到的高速運行中的棉條運行進行適時、適量的調(diào) 整,以改變牽伸倍數(shù),達到控制和改善輸出棉條質量。 現(xiàn)有技術的自調(diào)勻整機構采用伺服電機控制主機的轉速來改變輸出,此結構動態(tài) 響應慢,轉動慣量大,能耗高,導致、機構運轉波動大,可靠性差。因此,希望能有一種改良結 構以改變和克服上述不足。

      發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是擬提供一種動態(tài)響應快,轉動慣量低,能耗低,機構運轉平
      穩(wěn),可靠性高的自調(diào)勻整機構。 本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn)的 —種自調(diào)勻整機構,包括輸入皮帶輪和輸出皮帶輪,以及伺服電機,其特征在于 所述機構還包括一個由中心齒輪、行星架齒輪和若干行星齒輪組成的差動齒輪系,所述中 心齒輪與伺服電機連接,所述輸入皮帶輪與行星架齒輪連接,所述行星齒輪與輸出皮帶輪 連接。 進一步,所述行星齒輪為三個。 進一步,所述行星齒輪為18個齒,所述行星架齒輪為54個內(nèi)齒。 采用本技術方案,輸入皮帶輪與行星架齒輪連接,將輸入轉速傳遞給行星架齒輪, 當伺服電機一旦接收到條干波動信號時,即在規(guī)定的范圍內(nèi)快速啟動,帶動中心齒輪的轉 動,通過差動輪系的整合作用從而改變輸出速度,能有效的控制棉條條干質量,當無條干波 動信號時,伺服電機不動作,輸入皮帶輪的轉速直接傳遞給輸出皮帶輪,加載了這套差動齒 輪系微調(diào)機構,條干重量將在±25%范圍內(nèi)波動,從而起到了勻整的效果,提升紡紗質量。 該機構所述行星齒輪為18個齒,所述行星架齒輪為54個內(nèi)齒可以達到較好的調(diào)速控制效 果。 本實用新型的優(yōu)越性和有益效果,采用本實用新型可以有效控制棉條的重不勻, 穩(wěn)定產(chǎn)品質量;動態(tài)響應快,轉動慣量低,能耗低;機構運轉平穩(wěn),可靠性高,安全。

      圖1是本實用新型棉紡并條機的自調(diào)勻整機構一種實施方式的結構配置示意圖; 圖2是棉紡并條機的整機結構配置示意圖。 圖中,1是底盤,2是條筒,3是連軸節(jié),4是減速器,5是圈條盤,6是喇叭口 , 7是搖 臂加壓器,8是牽伸羅拉,9是牽伸皮輥,10是自調(diào)勻整機構,11是塵箱過濾網(wǎng)機構,12是檢 測羅拉,13是喂入皮輥,14是喂入羅拉,15是導條輥,16是小壓輥,17是高架,18是條筒,19 是伺服電機,20是中心齒輪,21是齒輪箱,22是行星齒輪,23是行星架齒輪,24是輸出軸,25 是輸入皮帶輪,26是輸出皮帶輪。(五)具體實施方法
      以下結合附圖進一步詳細說明本實用新型的結構。 —種自調(diào)勻整機構,包括輸入皮帶輪和25輸出皮帶輪26,以及伺服電機19,其特 征在于所述機構還包括一個由中心齒輪20、行星輪架齒輪23和若干行星齒輪22組成的 差動齒輪系,所述中心齒輪20與伺服電機19連接,所述輸入皮帶輪25與行星架齒輪23連接,所述行星齒輪23與輸出皮帶輪26連接。 所述行星齒輪22為三個。 所述行星齒輪22為18個齒,所述行星架齒輪23為54個內(nèi)齒。 采用本技術方案,輸入皮帶輪25與行星架齒輪23連接,將輸入轉速傳遞給行星 架齒輪23,當伺服電機19 一旦接收到條干波動信號時,即在規(guī)定的范圍內(nèi)快速啟動,帶動 中心齒輪20轉動,通過差動輪系的整合作用從而改變輸出速度,能有效的控制棉條條干質 量,當無條干波動信號時,伺服電機19不動作,輸入皮帶輪25的轉速直接傳遞給輸出皮帶 輪26,加載了這套差動齒輪系微調(diào)機構,條干重量將在±25%范圍內(nèi)波動,從而起到了勻 整的效果,提升紡紗質量。該機構所述行星齒輪22為18個齒,所述行星架齒輪23為54個 內(nèi)齒可以達到較好的調(diào)速控制效果。
      權利要求一種自調(diào)勻整機構,包括輸入皮帶輪(25)和輸出皮帶輪(26),以及伺服電機(19),其特征在于所述機構還包括一個由中心齒輪(20)、行星架齒輪(23)和若干行星齒輪(22)組成的差動齒輪系,所述中心齒輪(20)與伺服電機(19)連接,所述輸入皮帶輪(25)與行星架齒輪(23)連接,所述行星齒輪(22)與輸出皮帶輪(26)連接。
      2. 根據(jù)權利要求l所述自調(diào)勻整機構,其特征在于所述行星齒輪(22)為三個。
      3. 根據(jù)權利要求l所述自調(diào)勻整機構,其特征在于所述行星齒輪(22)為18個齒,所述 行星架齒輪(23)為54個內(nèi)齒。
      專利摘要本實用新型系一種紡織行業(yè)棉紡機的部件改進結構,特別是涉及棉紡并條機自調(diào)勻整機構的一種改良結構。一種自調(diào)勻整機構,包括輸入皮帶輪(25)和輸出皮帶輪(26),以及伺服電機(19),其特征在于所述機構還包括一個由中心齒輪(20)、行星架齒輪(23)和若干行星齒輪(22)組成的差動齒輪系,所述中心齒輪(20)與伺服電機(19)連接,所述輸入皮帶輪(25)與行星架齒輪(23)連接,所述行星齒輪(22)與輸出皮帶輪(26)連接。采用本實用新型可以有效控制棉條的重不勻,穩(wěn)定產(chǎn)品質量;動態(tài)響應快,轉動慣量低,能耗低;機構運轉平穩(wěn),可靠性高,安全。
      文檔編號D01G23/06GK201512618SQ200920073478
      公開日2010年6月23日 申請日期2009年6月5日 優(yōu)先權日2009年6月5日
      發(fā)明者徐冬美, 徐斌, 王寶昌, 秦一唯 申請人:上海一紡機械有限公司
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