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      干法非織造前處理機組及其風送均棉機構的制作方法

      文檔序號:1711293閱讀:152來源:國知局
      專利名稱:干法非織造前處理機組及其風送均棉機構的制作方法
      技術領域
      本實用新型屬于非織造設備領域,特別涉及一種非織造前處理機組以及其送棉裝置。
      背景技術
      現(xiàn)有技術中,非織造布的制造工藝主要分為前處理工序和縫編工序,前處理工序 主要包括開包一粗開松一精開松一給棉一梳棉一鋪網(wǎng),這些工序分別采用開包機、粗開松 機、精開松機、給棉箱、梳棉機、鋪網(wǎng)機對短纖維進行加工。采用多臺加工設備一方面成本高 昂、占用空間,另一方面多個設備之間難以實現(xiàn)送棉量以及流水線速度的精確控制,因此利 用現(xiàn)有的非織造設備制造出的無紡布產(chǎn)品的重量誤差率較高。參見中國專利200410016392. 7,經(jīng)過開松工序的棉纖以氣流方式直接送入給棉 箱,給棉箱內(nèi)安裝有打手和震蕩板,棉纖經(jīng)過給棉箱后形成在橫、縱向分布上都保持在允許 偏差范圍內(nèi)的纖維層自動連續(xù)地送入梳棉機。該專利通過排風板上的網(wǎng)孔的設計,改變給 棉箱內(nèi)各處的氣體壓力,從而調(diào)節(jié)棉纖在給棉箱橫向上的均布。然而發(fā)明人經(jīng)過實驗發(fā)現(xiàn), 由于風送給棉機構中風道的出口的寬度數(shù)倍于入口的寬度,而風道入口處的棉量最多,棉 纖進入到給棉箱內(nèi)以后,棉纖在給棉箱的寬幅方向仍然分布不均,給棉箱的兩個側(cè)邊落棉 量最少,就直接導致給棉箱給棉時纖網(wǎng)中間的棉量和兩側(cè)的棉量不均,從而直接影響產(chǎn)品 的質(zhì)量。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術中棉箱內(nèi)橫向落棉不均的問題,提供一種干法 非織造前處理機組以及一種風送均棉機構。本實用新型所采用的技術方案是一種干法非織造前處理機組,包括用于將風 送輸棉簾內(nèi)的纖維均勻送入棉箱的風送均棉機構、設置在所述的風送均棉機構下游的棉 箱、設置在所述的棉箱下游的鋪網(wǎng)機構,所述的風送均棉機構包括風道,所述的風道與輸棉簾相接的一側(cè)具有棉纖入口,所述的風道與棉箱相接的 一側(cè)具有棉纖出口,且所述的棉纖出口的寬度大于所述的棉纖入口的寬度;—對擺風擋板,所述的一對擺風擋板分別樞軸轉(zhuǎn)動設置在所述的風道的內(nèi)部,并 且一對所述的擺風擋板的轉(zhuǎn)軸分別位于所述的棉纖入口的兩側(cè);往復擺動機構,所述的往復擺動機構與一對所述的擺風擋板分別同步傳動連接, 用于將由所述的棉纖入口處進入風道的纖維均勻送入到所述的棉箱各處。更進一步地,所述的往復擺動機構包括一對轉(zhuǎn)動連接在所述的風道外側(cè)的傳動齒 輪、張緊在一對所述的傳動齒輪上的鏈條、同軸固定連接在其中一個所述的傳動齒輪上的 曲柄、設置在所述的風道的外側(cè)氣缸,所述的氣缸的活塞桿與所述的曲柄相轉(zhuǎn)動連接,一對 所述的擺風擋板分別與一對所述的傳動齒輪相同軸固定連接。優(yōu)選地,所述的棉箱包括上棉箱和下棉箱,所述的上棉箱被設置在所述的上棉箱內(nèi)部的排風板分隔成第一腔和第二腔,所述的風道的棉纖出口與所述的第一腔的一側(cè)相 通,所述的第一腔的另一側(cè)與所述的下棉箱相通;所述的排風板上開設有復數(shù)個透氣孔,所 述的上棉箱上開設有排氣口,所述的排氣口處罩設有布袋。本實用新型的另一技術方案是一種風送均棉機構,設置于干法非織造前處理機 組的輸棉簾與棉箱之間,它包括風道,所述的風道與輸棉簾相接的一側(cè)具有棉纖入口,所述的風道與棉箱相接的 一側(cè)具有棉纖出口,且所述的棉纖出口的口徑大于所述的棉纖入口的口徑;一對擺風擋板,所述的一對擺風擋板分別樞軸轉(zhuǎn)動設置在所述的風道的內(nèi)部,并 且一對所述的擺風擋板的轉(zhuǎn)軸分別位于所述的棉纖入口的兩側(cè);往復擺動機構,所述的往復擺動機構與一對所述的擺風擋板分別同步傳動連接, 用于將由所述的棉纖入口處進入風道的纖維均勻送入到所述的棉箱各處。優(yōu)選地,所述的往復擺動機構包括一對轉(zhuǎn)動連接在所述的風道外側(cè)的傳動齒輪、 張緊在一對所述的傳動齒輪上的鏈條、同軸固定連接在其中一個所述的傳動齒輪上的曲 柄、設置在所述的風道的外側(cè)氣缸,所述的氣缸的活塞桿與所述的曲柄相轉(zhuǎn)動連接,一對所 述的擺風擋板分別與一對所述的傳動齒輪相同軸固定連接。本實用新型的優(yōu)點是本實用新型的風送均棉機構增設了可往復擺動的一對擺風 擋板,使通過風壓進入風道的棉纖在受到擺風擋板的作用下,均勻的分散在棉箱寬幅方向 上的各處,使得纖維層的棉量分布均勻,改變了纖維不均勻的問題。

      附圖1為本實用新型的干法非織造前處理設備的主視圖;附圖2為本實用新型的風送均棉機構的主視圖;附圖3為本實用新型的風送均棉機構的俯視圖;附圖4為本實用新型的干法非織造前處理設備的局部放大視圖;附圖5為附圖4中沿A-A的剖視圖;附圖6為附圖5中B處的局部放大視圖;其中10、風送均棉機構;11、風道;111、棉纖入口 ;112、棉纖出口 ;12、第一觀察 窗;13、傳動齒輪;131、軸;132、軸承;14、張緊輪;15、鏈條;16、曲柄;17、氣缸;18、活塞桿; 19、擺風擋板;20、上棉箱;201、第一腔;202、第二腔;21、側(cè)墻板;22、第二觀察窗;23、篩網(wǎng);25、 排氣口 ;26、透氣孔;27、布袋;30、梳松機構;31、打手;32、擋板;33、第一羅拉;34、出料口 ;35、進料口 ;40、下棉箱;41、第二羅拉;42、振動板;43、棉倉側(cè)板;44、電機;50、鋪網(wǎng)機構;51、輸棉簾;60、切邊機構;
      具體實施例
      以下結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細介紹。本說明書中所述縱向指沿非織布長度 延伸的方向,本說明書中所述的橫向指沿非織布的寬幅方向。一種干法非織造前處理機組,用于將經(jīng)過開包機開包的棉纖進行梳松、鋪網(wǎng)以及切邊,該前處理機組主要包括用于將風送輸棉通道內(nèi)的纖維均勻送入棉箱的風送均棉機 構10、設置在風送均棉機構10下游的棉箱、設置在棉箱下游的鋪網(wǎng)機構50以及切邊機構 60。 其中棉箱包括上棉箱20和下棉箱40,上棉箱20于風送均棉機構相連,并用于使 棉纖在前處理機組的橫向上均勻分布,上棉箱20被設置在上棉箱20內(nèi)部的排風板23分隔 成第一腔201和第二腔202,風道11的棉纖出口 112與第一腔201的一側(cè)相通,第一腔201 的另一側(cè)與下棉箱40相通;排風板23上開設有復數(shù)個透氣孔26,上棉箱20上開設有排氣 口 25,排氣口 25處罩設有布袋。 上棉箱20下方設置有梳松機構30,梳松機構30的上部具有進料口 35,進料口 35 處設置一組第一羅拉33,第一羅拉33的下方設置有轉(zhuǎn)動連接于機殼的打手31,打手31的 前后兩側(cè)分別設置有擋板32,棉纖在梳松機構30內(nèi)被開松后,經(jīng)由打手31下方的出料口 34進入到下棉箱40。下棉箱40相當于棉倉,其內(nèi)設有棉倉側(cè)板43、振動板42以及一組第 二羅拉41,棉纖在振動板42的作用下連續(xù)不斷地從第二羅拉41輸出,在輸棉簾51上形成 纖網(wǎng),經(jīng)過切邊機構60切邊后就可以進入縫編機縫編了。本實用新型的要點在于風送均棉機構包括風道11,風道11與輸棉簾相接的一側(cè)具有棉纖入口 111,風道11與上棉箱20相 接的一側(cè)具有棉纖出口 112,且棉纖出口 112的寬度大于棉纖入口 111的寬度;一對擺風擋板19,一對擺風擋板19分別樞軸轉(zhuǎn)動設置在風道11的內(nèi)部,并且一 對擺風擋板19的轉(zhuǎn)軸分別位于棉纖入口 111的兩側(cè),也就是說從棉纖入口 111處進入到風 道11內(nèi)的棉纖全部落在一對擺風擋板19之間,這樣當擺風擋板19轉(zhuǎn)動時,棉纖就會均勻 落入上棉箱20內(nèi);往復擺動機構,往復擺動機構與一對擺風擋板19分別同步傳動連接,這樣就可以 將由棉纖入口 111處進入風道11的纖維均勻送入到上棉箱橫向上的各處。具體地說,本實施例中,往復擺動機構包括一對轉(zhuǎn)動連接在風道11外側(cè)的傳動齒 輪13、張緊在一對傳動齒輪13上的鏈條15、同軸固定連接在其中一個傳動齒輪13上的曲 柄16、設置在風道11的外側(cè)氣缸17,風道11的外側(cè)還設置有張緊輪14,該張緊輪14在鏈 條的外側(cè)與其嚙合,張緊輪14用于調(diào)節(jié)鏈條張緊度,一對傳動齒輪13的轉(zhuǎn)軸穿過風道11, 并通過一對軸承固定,一對擺風擋板19分別穿套在一對轉(zhuǎn)軸上并與轉(zhuǎn)軸同軸固定,氣缸17 的活塞桿18與曲柄16相轉(zhuǎn)動連接,一對擺風擋板19分別與一對傳動齒輪13相同軸固定 連接,通過氣控閥和電控系統(tǒng)能夠精確控制氣缸17的動作,從而實現(xiàn)擺風擋板19有規(guī)律的 往復擺動。在本實用新型的其它實施例中,該往復擺動機構還可以由電機驅(qū)動,并通過雙平 行四邊形機構實現(xiàn)擺風擋板的往復擺動,由于能夠?qū)崿F(xiàn)往復擺動的機械結(jié)構有很多種,本 實用新型并不限于特定結(jié)構的往復擺動機構,此處就不再舉例說明了。
      權利要求一種干法非織造前處理機組,包括用于將風送輸棉簾內(nèi)的纖維均勻送入棉箱(20、40)的風送均棉機構(10)、設置在所述的風送均棉機構(10)下游的棉箱(20、40)、設置在所述的棉箱(20、40)下游的鋪網(wǎng)機構(50),其特征是,所述的風送均棉機構包括風道(11),所述的風道(11)與輸棉簾相接的一側(cè)具有棉纖入口(111),所述的風道(11)與棉箱(20、40)相接的一側(cè)具有棉纖出口(112),且所述的棉纖出口(112)的寬度大于所述的棉纖入口(111)的寬度;一對擺風擋板(19),所述的一對擺風擋板(19)分別樞軸轉(zhuǎn)動設置在所述的風道(11)的內(nèi)部,并且一對所述的擺風擋板(19)的轉(zhuǎn)軸分別位于所述的棉纖入口(111)的兩側(cè);往復擺動機構,所述的往復擺動機構與一對所述的擺風擋板(19)分別同步傳動連接。
      2.根據(jù)權利要求1所述的干法非織造前處理機組,其特征是所述的往復擺動機構 包括一對轉(zhuǎn)動連接在所述的風道(11)外側(cè)的傳動齒輪(13)、張緊在一對所述的傳動齒輪 (13)上的鏈條(15)、同軸固定連接在其中一個所述的傳動齒輪(13)上的曲柄(16)、設置在 所述的風道(11)的外側(cè)氣缸(17),所述的氣缸(17)的活塞桿(18)與所述的曲柄(16)相 轉(zhuǎn)動連接,一對所述的擺風擋板(19)分別與一對所述的傳動齒輪(13)相同軸固定連接。
      3.根據(jù)權利要求1所述的干法非織造前處理機組,其特征是所述的棉箱(20、40)包 括上棉箱(20)和下棉箱(40),所述的上棉箱(20)被設置在所述的上棉箱(20)內(nèi)部的排風 板(23)分隔成第一腔(201)和第二腔(202),所述的風道(11)的棉纖出口(112)與所述的 第一腔(201)的一側(cè)相通,所述的第一腔(201)的另一側(cè)與所述的下棉箱(40)相通;所述 的排風板(23)上開設有復數(shù)個透氣孔(26),所述的上棉箱(20)上開設有排氣口(25),所 述的排氣口(25)處罩設有布袋。
      4.一種風送均棉機構,設置于干法非織造前處理機組的輸棉簾與棉箱之間,其特征是, 它包括風道(11),所述的風道(11)與輸棉簾相接的一側(cè)具有棉纖入口(111),所述的風道 (11)與棉箱(20、40)相接的一側(cè)具有棉纖出口(112),且所述的棉纖出口(112)的口徑大 于所述的棉纖入口(111)的口徑;一對擺風擋板(19),所述的一對擺風擋板(19)分別樞軸轉(zhuǎn)動設置在所述的風道(11) 的內(nèi)部,并且一對所述的擺風擋板(19)的轉(zhuǎn)軸分別位于所述的棉纖入口(111)的兩側(cè);往復擺動機構,所述的往復擺動機構與一對所述的擺風擋板(19)分別同步傳動連接。
      5.根據(jù)權利要求4所述的風送均棉機構,其特征是所述的往復擺動機構包括一對轉(zhuǎn) 動連接在所述的風道(11)外側(cè)的傳動齒輪(13)、張緊在一對所述的傳動齒輪(13)上的鏈 條(15)、同軸固定連接在其中一個所述的傳動齒輪(13)上的曲柄(16)、設置在所述的風道 (11)的外側(cè)氣缸(17),所述的氣缸(17)的活塞桿(18)與所述的曲柄(16)相轉(zhuǎn)動連接,一 對所述的擺風擋板(19)分別與一對所述的傳動齒輪(13)相同軸固定連接。專利摘要一種干法非織造前處理機組,包括風送均棉機構、棉箱、鋪網(wǎng)機構,風送均棉機構包括風道,風道與輸棉簾相接的一側(cè)具有棉纖入口,風道與棉箱相接的一側(cè)具有棉纖出口,且棉纖出口的寬度大于棉纖入口的寬度;一對擺風擋板,一對擺風擋板分別樞軸轉(zhuǎn)動設置在風道的內(nèi)部,并且一對擺風擋板的轉(zhuǎn)軸分別位于棉纖入口的兩側(cè);往復擺動機構,往復擺動機構與一對擺風擋板分別同步傳動連接,用于將由棉纖入口處進入風道的纖維均勻送入到棉箱各處。本實用新型的風送均棉機構增設了可往復擺動的一對擺風擋板,使通過風壓進入風道的棉纖在受到擺風擋板的作用下,均勻的分散在棉箱寬幅方向上的各處,使得纖維層的棉量分布均勻,改變了纖維不均勻的問題。
      文檔編號D01G23/08GK201695176SQ200920179838
      公開日2011年1月5日 申請日期2009年11月5日 優(yōu)先權日2009年11月5日
      發(fā)明者范臻 申請人:太倉市萬龍非織造工程有限公司
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