專利名稱：一種導(dǎo)紗架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種導(dǎo)紗裝置，特別是一種用于染紗生產(chǎn)線前的導(dǎo)紗架。
背景技術(shù)：
在將帶狀紗從經(jīng)紗軸上拉出，并牽引到染紗生產(chǎn)線上的過程中，由于染紗生產(chǎn)線的入口 一般位于較高位置，需要一個和染紗生產(chǎn)線入口高度相同的導(dǎo)紗架來引導(dǎo)紗帶走向。所述導(dǎo)紗架上并排設(shè)置有多個導(dǎo)紗裝置，一般的導(dǎo)紗裝置采用圓環(huán)制成，由于染紗過程中要求紗帶保持走向平穩(wěn)，即要求紗帶不翻轉(zhuǎn)，而在實際生產(chǎn)過程中牽引紗帶時紗帶會左右晃動，現(xiàn)有染紗生產(chǎn)線前的導(dǎo)紗架如


圖1所示，圓環(huán)制成的導(dǎo)紗裝置不能避免紗帶翻轉(zhuǎn)，紗帶中的紗線左右換位，在后續(xù)分紗工序中造成紗線斷開，影響后續(xù)生產(chǎn)。另外一個經(jīng)紗軸上巻有成百上千米的紗帶，在不斷被拉到染紗生產(chǎn)線的過程中，紗帶與導(dǎo)紗裝置之間不間斷地摩擦，產(chǎn)生的熱量不斷累積在導(dǎo)紗裝置與紗帶接觸的面上，到一定程度可能會使紗帶中部分紗線燒斷，同樣影響后續(xù)生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的問題就是提供一種在用于染紗生產(chǎn)線前引導(dǎo)紗帶時避免紗帶翻轉(zhuǎn)并能減小摩擦、及時散熱的導(dǎo)紗架。 為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種用于染紗生產(chǎn)線前的導(dǎo)紗架，具有一固定架及固定在固定架上的多個支承架，其特征在于所述支承架上水平設(shè)置有一可轉(zhuǎn)動的導(dǎo)紗輥。 進一步的，所述導(dǎo)紗輥用墊圈加開口銷或軸承加彈簧墊圈固定在支承架上。[0006] 作為優(yōu)選的，所述導(dǎo)紗輥表面光滑，摩擦系數(shù)小。[0007] 進一步的，所述支承架上豎直設(shè)置有成對的限位桿。 進一步的，所述限位桿上端固定在固定架上，下端固定在支承架上，這樣可以幫助支承分擔(dān)受力。 進一步的，所述成對的限位桿設(shè)置成輥狀，可在支承架上轉(zhuǎn)動。 作為優(yōu)選的，所述成對的限位桿用墊圈加開口銷或軸承加彈簧墊圈固定在支承架上。 作為優(yōu)選的，所述成對的限位桿表面光滑，摩擦系數(shù)小。 采用上述技術(shù)方案后，本實用新型具有如下優(yōu)點采用水平設(shè)置的導(dǎo)紗輥，使紗帶在輸送過程中受牽引力作用像皮帶傳動一樣包在導(dǎo)紗輥上，只能左右偏移，而通過限位桿的限位，使紗帶在左右偏移在一定的范圍之內(nèi)。導(dǎo)紗輥可以在支承架上轉(zhuǎn)動，將導(dǎo)紗輥與紗帶之間的滑動摩擦轉(zhuǎn)化為滾動摩擦，極大程度上減小紗帶與導(dǎo)紗輥之間的摩擦阻力，另外導(dǎo)紗輥可轉(zhuǎn)動，使導(dǎo)紗輥與紗帶之間的接觸面不斷變化，摩擦產(chǎn)生的熱量能及時得到散發(fā)。而限位桿設(shè)置成可轉(zhuǎn)動的輥狀，可使紗帶與限位桿接觸時減小摩擦力、及時散熱。以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明
圖1為現(xiàn)有的染紗生產(chǎn)線前的導(dǎo)紗架的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實用新型的一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本實用新型的另一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4-1為圖2所示實施例的導(dǎo)紗裝置的結(jié)構(gòu)示意主視圖； 圖4-2為圖2所示實施例的導(dǎo)紗裝置的結(jié)構(gòu)示意左視圖； 圖5-1為圖3所示實施例的導(dǎo)紗裝置的結(jié)構(gòu)示意主視圖； 圖5-2為圖3所示實施例的導(dǎo)紗裝置的結(jié)構(gòu)示意左視圖。
具體實施方式
[0021] 實施例一 如圖2所示本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，一種用于染紗生產(chǎn)線前的導(dǎo)紗架，包括用鋼管制成的固定架1、多個固定在固定架1上的支承架4、水平設(shè)置在支承架4上的導(dǎo)紗輥2及成對豎直設(shè)置在支承架4上的限位桿3。如圖4-l、4-2所示的支承架4可直接用板材沖壓彎折而成，加工方便，并在導(dǎo)紗輥2和限位桿3安裝位置沖有對應(yīng)孔。導(dǎo)紗輥2設(shè)置成水平的，保證紗帶在牽引過程中走向平穩(wěn)，不會翻轉(zhuǎn)，只能左右偏移。導(dǎo)紗輥2兩端可用墊圈加開口銷或軸承加彈簧墊圈固定在支承架4上，本實施例采用如圖4-l、4-2所示的墊圈加開口銷固定方式，只要使導(dǎo)紗輥2不移動并可繞導(dǎo)紗輥2的回轉(zhuǎn)中心轉(zhuǎn)動，這樣就將導(dǎo)紗輥2與紗帶之間的滑動摩擦轉(zhuǎn)化為滾動摩擦，極大程度上減小紗帶與導(dǎo)紗輥2之間的摩擦阻力，另外導(dǎo)紗輥2可轉(zhuǎn)動，使導(dǎo)紗輥2與紗帶之間的接觸面不斷變化，摩擦產(chǎn)生的熱量能及時得到散發(fā)。而成對設(shè)置的限位桿3則是限制紗帶的左右偏移范圍；所述限位桿3的上端固定在固定架1上，下端固定在支承架4上；另外限位桿3設(shè)置成輥狀，也可采用與導(dǎo)紗輥2相同或不同的方式固定在支承架4上，本實施例采用與導(dǎo)紗輥2相同的固定方式。導(dǎo)紗輥2的表面光滑，要求無毛剌、凸起等，且摩擦系數(shù)小，使紗帶在牽引過程中受到導(dǎo)紗輥2的阻力盡量??；此外，成對的限位桿3表面光滑，要求與導(dǎo)紗輥2的表面要求相同。[0023] 上述實施例一中支承架4直接焊接在固定架1上，導(dǎo)紗輥2和限位桿3均采用墊片和開口銷固定，因此在加工導(dǎo)紗輥2和限位桿3時要注意其兩頭端部的長度安裝尺寸，另外上述實施例中提到導(dǎo)紗輥2和限位桿3的固定方式均為限制其移動而不限制其轉(zhuǎn)動的固定方式。
實施例二 如圖3所示本實用新型另一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，一種用于染紗生產(chǎn)線前的導(dǎo)紗架，包括用工字鋼制成的固定架1、多個固定在固定架1上的支承架4、水平設(shè)置在支承架4上的導(dǎo)紗輥2和成對豎直設(shè)置在支承架4上的限位桿3，具體的導(dǎo)紗裝置結(jié)構(gòu)如圖5-1、5-2所示，還有用于固定導(dǎo)紗輥2的軸承座5和固定限位桿3的軸承座6。其中支承架4用角鐵41、平板42焊接而成。導(dǎo)紗輥2設(shè)置成水平的，保證紗帶在牽引過程中走向平穩(wěn)，不會翻轉(zhuǎn)，只能左右偏移。導(dǎo)紗輥2兩端可用墊圈加開口銷或軸承加彈簧墊圈固定在支承架4上，本實施例采用如圖5-l、5-2所示的軸承加彈簧墊圈固定方式，這樣導(dǎo)紗輥2與軸承座5之間的摩擦力更小，使導(dǎo)紗輥2不左右移動且可繞其回轉(zhuǎn)中心轉(zhuǎn)動，這樣就將導(dǎo)紗輥2與紗帶之間的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，極大程度上減小紗帶與導(dǎo)紗輥2之間的摩擦阻力，另外導(dǎo)紗輥2可轉(zhuǎn)動，使導(dǎo)紗輥2與紗帶之間的接觸面不斷變化，摩擦產(chǎn)生的熱量能及時得到散發(fā)。而成對設(shè)置的限位桿3則是限制紗帶的左右偏移范圍；所述限位桿3的上端安裝在軸承座6中并固定在固定架1上，下端安裝在軸承座6中固定在支承架4的平板42上。導(dǎo)紗輥2的表面光滑，要求無毛剌、凸起等，且摩擦系數(shù)小，使紗帶在牽引過程中受到導(dǎo)紗輥2的阻力盡量??；此外，成對的限位桿3表面光滑，要求與導(dǎo)紗輥2的表面要求相同。[0026] 上述實施例二中軸承座5與角鐵41及軸承座6與平板42、固定架1之間用螺栓螺母緊定，另外上述實施例二的結(jié)構(gòu)較實施例一要復(fù)雜一點，但在減小摩擦力的效果上更好，用戶可根據(jù)實際需要選擇制作。 本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、安裝便捷、成本低廉。除上述兩個優(yōu)選實施例外，本實用新型還有其他的實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實用新型的精神，均應(yīng)屬于本實用新型所附權(quán)利要求所定義的范圍。
權(quán)利要求一種導(dǎo)紗架，具有一固定架(1)及多個固定在固定架(1)上的支承架(4)，其特征在于所述支承架(4)上水平設(shè)置有一受外力作用可轉(zhuǎn)動的導(dǎo)紗輥(2)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)紗架，其特征在于所述導(dǎo)紗輥(2)用墊圈加開口銷或軸承加彈簧墊圈固定在支承架(4)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)紗架，其特征在于所述導(dǎo)紗輥(2)的表面光滑。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的導(dǎo)紗架，其特征在于所述支承架(4)上豎直設(shè)置有成 對的限位桿(3)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的導(dǎo)紗架，其特征在于所述限位桿(3)上端固定在固定架(1) 上，下端固定在支承架(4)上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的導(dǎo)紗架，其特征在于所述限位桿(3)為輥狀，受外力作用可 轉(zhuǎn)動。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的導(dǎo)紗架，其特征在于所述限位桿(3)用墊圈加開口銷或軸 承加彈簧墊圈固定在支承架(4)上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的導(dǎo)紗架，其特征在于所述限位桿(3)表面光滑。
專利摘要本實用新型公開了一種用于染紗生產(chǎn)線前的導(dǎo)紗架，包括固定架、直接固定在固定架上的支承架、水平設(shè)置在支承架上可轉(zhuǎn)動的導(dǎo)紗輥及成對豎直設(shè)置支承架上的限位桿。所述導(dǎo)紗輥設(shè)置成水平的，保證紗帶在牽引過程中走向平穩(wěn)，不會翻轉(zhuǎn)；而成對的限位桿則是限制紗帶的左右偏移范圍。另外導(dǎo)紗輥可在支承架上轉(zhuǎn)動，使導(dǎo)紗輥與紗帶之間的滑動摩擦變成滾動摩擦，而導(dǎo)紗輥表面光滑，要求無毛刺、凸起等，且摩擦系數(shù)小，這樣就使紗帶在牽引過程中受到的阻力盡量小，并能及時將產(chǎn)生的熱量散去；相同地，在所述的成對限位桿也可設(shè)置成轉(zhuǎn)動的輥狀，其在導(dǎo)紗輥安裝高度處設(shè)置有光滑段。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、安裝便捷、成本低廉。
文檔編號D06B23/04GK201485676SQ20092019279
公開日2010年5月26日 申請日期2009年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月21日
發(fā)明者張衛(wèi)江, 茹偉虎 申請人:海寧八方布業(yè)有限公司