專利名稱:多金片送片裝置的制作方法
技術領域:
本實用新型公開了一種多金片送片裝置,屬于一種用于電腦繡花機上實現金片輸
送技術領域。
背景技術:
隨著人們生活質量的提高,對服裝的色彩以及花型提出了更高的要求,在衣物等 繡品上繡上金片也越來越受到人們的喜愛。目前在繡金片的時候,一般由電腦繡花機和金 片輸送裝置一起完成,而現在大都金片輸送裝置在輸送金片的過程中金片規(guī)格比較單一, 如果要在同一種花型上繡不同規(guī)格的金片,就要停機換上另一種金片才能完成整個剌繡過 程,這樣不僅影響生產效率,而且也會增加工人的勞動強度。申請?zhí)枮?00720108566. 1的 中國專利公開了一種多金片送片裝置,其結構是在電機安裝板上安裝有n個驅動電機,每 個驅動電機連接著一個傳送機構,每個傳送機構連接著一個撥片機構,在電機安裝板的下 側連接有底座,所述底座的一端固定有動刀,所述的底座端面上設有導向機構,所述的導向 機構是由n個導向板上下分層疊加構成,所述的導向板上設有導向槽,n個導向槽的寬度各 不相同,n > 2。這種結構的多金片送片裝置雖然可以提高一定的生產效率,減輕工人的勞 動強度,但是也存在著一些問題一、每個機構配置有一個電機,使生產成本提高;二、為了 使動刀能向下切斷金片,安裝在電腦繡花機上的針桿在向下運動時會直接撞擊在動刀上, 在撞擊的過程中,會對繡花機產生一定的震動,影響繡花機的穩(wěn)定性,且由于機針安裝在針 桿上,容易在針桿與動刀撞擊過程中撞斷繡花線;三、多款不同規(guī)格的金片無法疊加一起繡 在繡品上,原因是在切多款不同金片時,金片的中心孔很難對齊,現在還只能靠手工縫紉。
實用新型內容為解決上述問題,本實用新型目的在于提供一種生產成本較低,設計合理,能防止 繡花機產生震動,使其工作穩(wěn)定,且能使繡花機在繡品上繡疊加在一起的不同規(guī)格金片的 多金片送片裝置。 本實用新型要解決其技術問題所采用的技術方案是一種多金片送片裝置,包括 電機板,安裝在電機板底部的底板,該底板由上底板、下底板構成,在上底板、下底板上都設 有能輸送金片的導向槽,在電機板上安裝有送片電機、切片電機,其中該送片電機的輸出軸 上安裝有后擺臂以及調距座,該后擺臂活動連接有能撥動金片移動的后撥叉,該調距座上 則安裝有調距滑塊,在調距滑塊上連接有調節(jié)塊,該調節(jié)塊連接前擺臂,該前擺臂活動連接 有能撥動金片移動的前撥叉;在切片電機的輸出軸上連接有能橫向切斷金片的橫向切片機 構。 本實用新型的進一步設置為 所述橫向切片機構包括齒輪、齒條座、切片刀架、送刀滑塊、上切刀、下切刀,其中 該齒輪安裝在切片電機的輸出軸上,并與齒條座上的齒條嚙合,齒條座與送刀滑塊連接, 送刀滑塊安裝在切片刀架內并能在切片刀架內作橫向左右滑動,該送刀滑塊還配設有裝刀架,在裝刀架上安裝有上切刀、下切刀。 所述上切刀與下切刀之間設有一距離墊片。 所述上底板與下底板的前半段拼接疊加在一起,且上底板、下底板的前端面呈階 梯狀排列設置,上切刀的刀面緊貼于上底板的前端面,下切刀的刀面緊貼于下底板的前端面。 所述下底板的后半段上設有后蓋板,并在后蓋板上開設條形孔,該條形孔位于下 底板的導向槽上方;在上底板上設有一上蓋板,在上蓋板上開設有一條形孔,該條形孔位于 上底板的導向槽上方,上蓋板的前端面與上底板的前端面平齊。 所述送片電機上安裝有電磁支架,在電磁支架上安裝有后撥叉電磁鐵、前撥叉電
磁鐵,在該后撥叉電磁鐵與前撥叉電磁鐵的端部分別連接后金片抬放屈臂、前金片抬放屈
臂,后金片抬放屈臂與前金片抬放屈臂又分別連接有后撥叉抬臂、前撥叉抬臂,后撥叉抬臂
與前撥叉抬臂分別置于后撥叉、前撥叉的底部。 采用上述結構后,本實用新型的有益效果為 —、一個送片電機通過后擺臂、前擺臂就能控制后撥叉、前撥叉工作,達到輸送多 種規(guī)格金片的目的,與現有技術相比,降低了成本。 二、設計合理,采用橫向切片機構改變了原先用針桿撞擊動刀來實現切片的方法, 橫向切片機構因通過切片電機安裝在電機板上,切片產生的力與繡花機分離,從而防止了 繡花機產生震動,使其工作穩(wěn)定,繡花線也不易被撞斷。 三、采用橫向切片機構后,上切刀的刀面緊貼于上底板的前端面,下切刀的刀面緊 貼于下底板的前端面,因此可以同時切斷兩種不同規(guī)格的金片,且上底板、下底板的前端面 呈階梯狀排列設置,也就是說下切刀、上切刀之間具有一定的距離,當需要在繡品上繡疊加 在一起的不同規(guī)格的金片時,將放置在上底板、下底板導向槽上的不同金片的中心孔對齊, 再嚴格計算不同金片的半徑差,并通過下切刀與上切刀刀面間的距離來彌補,因此在切斷 金片后,金片的中心孔還是處于對齊狀態(tài),繡花機便可在繡品上繡疊加在一起的不同規(guī)格 的金片。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細說明。
圖1是本實用新型的立體圖; 圖2是本實用新型另一方向的立體圖; 圖3是本實用新型的爆炸圖。
具體實施方式如
圖1、圖3所示,一種多金片送片裝置,包括電機板1,安裝在電機板l底部的底 板2,該底板2由上底板21、下底板22構成,在上底板21、下底板22上都設有導向槽31 、32, 兩種不同規(guī)格的金片可以分別放置在兩個導向槽31、32內起輸送導向的作用,在電機板1 上安裝有送片電機4、切片電機5,其中該送片電機4的輸出軸穿過電機板1并在該輸出軸 上安裝后擺臂6以及調距座7,該后擺臂6活動連接有后撥叉8,后撥叉8的端部置于下底 板22的導向槽32內,并可以撥動導向槽32內的金片向前移動,后撥叉8的擺幅度可根據送片電機轉動的角度而定,在該調距座7上則安裝有調距滑塊ll,在調距滑塊11上通過固 定銷112連接有調節(jié)塊lll,該調節(jié)塊111連接前擺臂IO,該前擺臂10被安裝在電機板1 上的前撥叉支撐軸41上,該前擺臂10還活動連接前撥叉12,該前撥叉12的端部置于上底 板21的導向槽31內,并可以撥動導向槽31內的金片向前移動;所述調距滑塊ll可在調距 座7上作上下移動,來調節(jié)前撥叉的高度,從而調節(jié)前撥叉的所需要的擺幅度,進而根據送 片電機4的旋轉角度撥出相應的金片;在切片電機5的輸出軸上連接有能橫向切斷金片的 橫向切片機構9。 所述橫向切片機構9包括齒輪91、齒條座92、切片刀架93、送刀滑塊94、上切刀 95、下切刀96,其中該齒輪91安裝在切片電機5的輸出軸上,并與齒條座92上的齒條97嚙 合,齒條座92與送刀滑塊94連接,送刀滑塊94安裝在切片刀架91內并能在切片刀架91 內作橫向左右滑動,該送刀滑塊94還配設有裝刀架97,在裝刀架97上安裝有上切刀95、下 切刀96。這種設置在切片電機5輸出軸的驅動下,齒輪91與齒條97作嚙合傳動,帶動齒條 座92以及與齒條座92連接的送刀滑塊94作橫向左右滑動,送刀滑塊94帶動裝刀架97上 的上切刀95、下切刀96作橫向左右移動,從而實現切片目的。 如圖2所示,所述上底板21與下底板22的前半段拼接疊加在一起,且上底板21、 下底板22的前端面呈階梯狀排列設置,上切刀95的刀面緊貼于上底板21的前端面,下切 刀96的刀面緊貼于下底板22的前端面,上切刀95、下切刀96可將從導向槽31、32內被撥 出金片切下。所述下底板22的后半段上設有后蓋板202,并在后蓋板202上開設條形孔 203,該條形孔203位于下底板22的導向槽32上方;在上底板21上設有一上蓋板20,在上 蓋板20上開設有一條形孔201,該條形孔201位于上底板21的導向槽31上方,上蓋板20 的前端面與上底板21的前端面平齊,后撥叉8、前撥叉12的端部可分別通過條形孔203、條 形孔201置于兩個導向槽32、31內。看圖3,所述上切刀95與下切刀96之間設有一距離墊 片113,距離墊片113可便于上切刀95與下切刀96之間的連接。 再看
圖1、圖3,所述送片電機4上安裝有電磁支架13,在電磁支架13上安裝有后 撥叉電磁鐵14、前撥叉電磁鐵15,在該后撥叉電磁鐵14與前撥叉電磁鐵15的端部分別連 接有后金片抬放屈臂16、前金片抬放屈臂17,后金片抬放屈臂16與前金片抬放屈臂17又 分別與后撥叉抬臂18、前撥叉抬臂19連接,后撥叉抬臂18與前撥叉抬臂19分別置于后撥 叉8、前撥叉12的底部。在后撥叉電磁鐵14或前撥叉電磁鐵15通電后,通過后金片抬放屈 臂16或前金片抬放屈臂17,使后撥叉抬臂18或前撥叉抬臂19抬起,并帶動后撥叉8或前 撥叉12抬起并使其脫離金片,使后撥叉8或前撥叉12在運動情況下,金片難以被撥出,這 種設置可選擇使用后撥叉8或前撥叉12輸送一種金片,或后撥叉8、前撥叉12 —起輸送兩 重金片。本
圖1所示,前撥叉抬臂19置于前撥叉12的凹部,同樣可以抬起前撥叉12。 本實用新型的工作原理在送片電機4輸出軸的驅動下,同時帶動后擺臂6以及調 距座7擺動,后擺臂6帶動后撥叉8在下底板22的導向槽32內將金片撥出,調距座7通過 調節(jié)塊111以及前擺臂10帶動后撥叉8在上底板21的導向槽31內將金片撥出,同時,在 切片電機5輸出軸的驅動下,帶動橫向切片機構9內上切刀95、下切刀96作橫向左右移動, 實現切片的目的。當在繡品上只要繡一種金片的時候,只要通過后撥叉電磁鐵14或前撥叉 電磁鐵15使后撥叉抬臂18或前撥叉抬臂19抬起后撥叉8或前撥叉12即可。
權利要求一種多金片送片裝置,包括電機板(1),安裝在電機板(1)底部的底板(2),該底板(2)由上底板(21)、下底板(22)構成,在上底板(21)、下底板(22)上都設有能輸送金片的導向槽(31、32),其特征在于在電機板(1)上安裝有送片電機(4)、切片電機(5),其中該送片電機(4)的輸出軸上安裝有后擺臂(6)以及調距座(7),該后擺臂(6)活動連接有能撥動金片移動的后撥叉(8),該調距座(7)上則安裝有調距滑塊(11),在調距滑塊(11)上連接有調節(jié)塊(111),該調節(jié)塊(111)連接前擺臂(10),該前擺臂(10)活動連接有能撥動金片移動的前撥叉(12);在切片電機(5)的輸出軸上連接有能橫向切斷金片的橫向切片機構(9)。
2. 根據權利要求1所述的多金片送片裝置,其特征在于所述橫向切片機構(9)包括齒輪(91)、齒條座(92)、切片刀架(93)、送刀滑塊(94)、上切刀(95)、下切刀(96),其中該齒輪(91)安裝在切片電機(5)的輸出軸上,并與齒條座(92)上的齒條(97)嚙合,齒條座(92)與送刀滑塊(94)連接,送刀滑塊(94)安裝在切片刀架(91)內并能在切片刀架(91)內作橫向左右滑動,該送刀滑塊(94)還配設有裝刀架(97),在裝刀架(97)上安裝有上切刀(95) 、下切刀(96)。
3. 根據權利要求2所述的多金片送片裝置,其特征在于所述上切刀(95)與下切刀(96) 之間設有一距離墊片(113)。
4. 根據權利要求1或2所述的多金片送片裝置,其特征在于所述上底板(21)與下底板(22)的前半段拼接疊加在一起,且上底板(21)、下底板(22)的前端面呈階梯狀排列設置,上切刀(95)的刀面緊貼于上底板(21)的前端面,下切刀(96)的刀面緊貼于下底板(22)的前端面。
5. 根據權利要求4所述的多金片送片裝置,其特征在于所述下底板(22)的后半段上設有后蓋板(202),并在后蓋板(202)上開設條形孔(203),該條形孔(203)位于下底板(22)的導向槽(32)上方;在上底板(21)上設有一上蓋板(20),在上蓋板(20)上開設有一條形孔(201),該條形孔(201)位于上底板(21)的導向槽(31)上方,上蓋板(20)的前端面與上底板(21)的前端面平齊。
6. 根據權利要求1所述的多金片送片裝置,其特征在于所述送片電機(4)上安裝有電磁支架(13),在電磁支架(13)上安裝有后撥叉電磁鐵(14)、前撥叉電磁鐵(15),在該后撥叉電磁鐵(14)與前撥叉電磁鐵(15)的端部分別連接后金片抬放屈臂(16)、前金片抬放屈臂(17),后金片抬放屈臂(16)與前金片抬放屈臂(17)又分別連接有后撥叉抬臂(18)、前撥叉抬臂(19),后撥叉抬臂(18)與前撥叉抬臂(19)分別置于后撥叉(8)、前撥叉(12)的底部。
專利摘要本實用新型公開了一種多金片送片裝置,包括電機板,安裝在電機板底部的底板,該底板由上底板、下底板構成,在上底板、下底板上都設有能輸送金片的導向槽,在電機板上安裝有送片電機、切片電機,其中該送片電機的輸出軸上安裝有后擺臂以及調距座,該后擺臂活動連接有能撥動金片移動的后撥叉,該調距座上則安裝有調距滑塊,在調距滑塊上連接有調節(jié)塊,該調節(jié)塊連接前擺臂,該前擺臂活動連接有能撥動金片移動的前撥叉;在切片電機的輸出軸上連接有能橫向切斷金片的橫向切片機構。采用上述結構后,本實用新型生產成本較低,設計合理,能防止繡花機產生震動,使其工作穩(wěn)定,且能使繡花機在繡品上繡疊加在一起的不同規(guī)格的金片。
文檔編號D05B35/06GK201485662SQ200920193148
公開日2010年5月26日 申請日期2009年8月27日 優(yōu)先權日2009年8月27日
發(fā)明者許曉會 申請人:許曉會