專利名稱：：一種抗頂破的鋼圈織帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實用新型涉及織帶
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其涉及一種抗頂破的鋼圈織帶。技術(shù)背景目前，織帶被廣泛地應(yīng)用于紡織行業(yè)及其它日常生活中，服裝行業(yè)的應(yīng)用尤為廣泛，織帶已經(jīng)成為內(nèi)衣行業(yè)中最常用的輔料，如胸圍定型鋼圈的外層包裹織帶。目前市場上內(nèi)衣用的鋼圈織帶主要可分為兩大類一類是織物中成份中含有熱熔絲；另一類是織物中不含有熱熔絲。不含有熱熔絲的鋼圈織帶比較疏松，造成織帶在使用中容易被鋼圈穿透。含熱熔絲的鋼圈織帶由于在緯紗中添加了熱熔絲，織物在進(jìn)行染色后整理工藝時熱熔絲受熱熔化，能將織物中的交織點粘連在一起，達(dá)到提高織物強(qiáng)力，有效防止鋼圈穿透現(xiàn)象，例如，美國專利US6，071，578揭示了一種含有熱熔絲的管狀織物，通過熱熔絲熔化在該管狀織物內(nèi)壁，提高頂破強(qiáng)度，防止鋼圈穿透，但此類鋼圈織帶由于熱熔絲受熱熔化后形成了一層較硬的膜，鋼圈織帶手感不好，影響內(nèi)衣的穿戴舒適性。而如果使用普通的用布包裹鋼圈的鋼圈套，不但包裹鋼圈時不易操作，而且頂破強(qiáng)度不夠，容易被鋼圈穿透
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種抗頂破的鋼圈織帶，這種抗頂破的鋼圈織帶可提高抗頂破強(qiáng)力，有效防止鋼圈穿透，還可使鋼圈織帶具有較佳的手感，改善內(nèi)衣的穿戴舒適性。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)一種抗頂破的鋼圈織帶，它包括織帶主體，所述織帶主體由上層織物和下層織物通過上下交織中間紗線一體編織而成。所述上層織物由上層緯線和上層經(jīng)線交織而成，下層織物是由下層緯線和下層經(jīng)線交織而成。所述織帶主體中段位置設(shè)有對折段，織帶主體沿對折段對折車縫形成套管狀結(jié)構(gòu)，該套管狀結(jié)構(gòu)中間形成用于包裹鋼圈的鋼圈通道。所述織帶主體的外周面為絨毛面或非絨毛面。所述織帶主體為彈性織帶或非彈性織帶。本實用新型有益效果為本實用新型所述的一種抗頂破的鋼圈織帶，其織帶主體由上層織物和下層織物通過上下交織中間紗線一體編織而成，上層織物、下層織物和中間紗線的連接形成緩沖層，不但可提高鋼圈織帶的抗頂破強(qiáng)力，有效防止鋼圈穿透，還可使鋼圈織帶具有較佳的手感，改善內(nèi)衣的穿戴舒適性。圖1為本實用新型的編織結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型上層織物的組織結(jié)構(gòu)示意3[0012]圖3為本實用新型下層織物的組織結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型中間紗線的交織結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為用于制作本實用新型的雙緯鉤鉤線示意圖。具體實施方式以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明如圖1所示，一種抗頂破的鋼圈織帶，它包括織帶主體1，所述織帶主體1由上層織物2和下層織物3通過上下交織中間紗線4一體編織而成。所述織帶主體1中段位置設(shè)有對折段5，織帶主體1沿對折段5對折車縫形成套管狀結(jié)構(gòu)，該套管狀結(jié)構(gòu)中間形成用于包裹鋼圈的鋼圈通道；由于上層織物2、下層織物3和中間紗線4的連接形成緩沖層，不但可提高鋼圈織帶的抗頂破強(qiáng)力，有效防止鋼圈穿透，還可使鋼圈織帶具有較佳的手感，改善內(nèi)衣的穿戴舒適性。本實用新型所述抗頂破的鋼圈織帶，其織物原料成份里不含有任何熱熔絲或類似于熱熔絲的原料，通過工藝結(jié)構(gòu)改造后，能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過含有熱熔絲的鋼圈織物所具有的抗頂破強(qiáng)度，有效解決鋼圈穿透問題。以下表格是現(xiàn)有技術(shù)與本實用新型的穿破強(qiáng)力測試對比表<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>其中，樣品A為含有熱熔絲的普通鋼圈織帶，樣品B為本實用新型的抗頂破的鋼圈織帶。從上表可以看出，本實用新型所述抗頂破的鋼圈織帶比含有熱熔絲的鋼圈織帶要強(qiáng)得多，并且遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過"瑪莎"和"VS"標(biāo)準(zhǔn)的對鋼圈織帶的抗頂破強(qiáng)度要求。如圖2、圖3所示，分別為本實用新型所述抗頂破的鋼圈織帶的上層織物2、下層織物3的較佳組織結(jié)構(gòu)示意圖，如圖4所示，為上下交織中間紗線4的較佳組織結(jié)構(gòu)示意圖，當(dāng)然，它們的組織結(jié)構(gòu)并不僅限于圖2、圖3、圖4所示。圖中，X表示經(jīng)線處于最高位置，A表示經(jīng)線處于中間位置，O表示經(jīng)線處于最低位置。本實施例中，織帶主體為一體編織而成的，從中間對折縫紉形成套管壯的織帶，包裹內(nèi)衣鋼圈條，織帶主體包括上層織物2和下層織物3的兩層織帶結(jié)構(gòu)，其中所述所述上層織物2由上層緯線21和上層經(jīng)線22交織而成，具體組織結(jié)構(gòu)可以為一上一中，兩上兩中，三上一中，三中一上等類似結(jié)構(gòu)，如圖2所示為一上一中和七上一中的結(jié)合；下層織物3是由下層緯線31和下層經(jīng)線32交織而成，具體組織結(jié)構(gòu)為一下一中，兩下兩中，三中一下，三下一中等類似結(jié)構(gòu)，如圖3所示為一下一中結(jié)構(gòu)；上層織物2和下層織物3通過上下交織中間紗線4形成加強(qiáng)層，交織中間紗線4的組織結(jié)構(gòu)圖為一上一下，或兩上兩下，或一上一中一下，或一上三中一下等類似的結(jié)構(gòu)，如圖4所示為一上一中一下結(jié)構(gòu)。所述織帶主體1的外周面可以為絨毛面，也可以為非絨毛面。本實用新型所述抗頂破的鋼圈織帶的材料使用了錦綸、氨綸、滌綸或其它原料，絨毛經(jīng)線4材料的較佳選擇為錦綸，如采用"錦綸6"或"錦綸66"。本實用新型所述織帶主體1可以為彈性織帶，也可以為非彈性織帶。采用彈性系數(shù)大的原材料作為織帶原料，即可織出彈性織帶；采用彈性系數(shù)接近零的原材料作為織帶原料，即可織出非彈性織帶。本實用新型的主要制造設(shè)備為無梭織機(jī)，采用瑞士MULLER的窄幅織機(jī)，其制作過程如下—、由整經(jīng)部件把所需的經(jīng)線(氨綸紗、尼龍紗或其它紗線)巻裝在盤頭上；二、將經(jīng)線盤頭通過盤頭巻裝輸送，按所需的經(jīng)紗排列方式穿過梭織機(jī)的棕絲；三、無梭織機(jī)的棕框根據(jù)所需的組織方式上下運(yùn)動，從而帶動棕絲上下運(yùn)動，使經(jīng)紗分四層形成開口；四、如圖5所示，無梭織機(jī)的雙緯鉤7帶動緯線橫穿開口，由舌針收取緯線或邊線；五、鋼筘前后擺動，將穿過開口的緯線打?qū)?，形成本實用新型所述抗頂破的鋼圈織帶。綜上所述，本實用新型可以使得鋼圈的功能得到更完美的發(fā)揮，而且使文胸、束身衣等女式內(nèi)衣的外觀更加完美。使用本實用新型所述抗頂破的鋼圈織帶的內(nèi)衣，穿著后不會在乳房下印出鋼圈壓痕，使內(nèi)衣貼身平順而不顯露鋼圈痕跡，滿足了美觀的要求，無論運(yùn)動或靜止都有完美的上身身材效果及舒適的感覺。以上所述僅是本實用新型的較佳實施例，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。權(quán)利要求一種抗頂破的鋼圈織帶，它包括織帶主體(1)，其特征在于所述織帶主體(1)由上層織物(2)和下層織物(3)通過上下交織中間紗線(4)一體編織而成。2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種抗頂破的鋼圈織帶，其特征在于所述上層織物(2)由上層緯線(21)和上層經(jīng)線(22)交織而成，下層織物(3)是由下層緯線(31)和下層經(jīng)線(32)交織而成。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種抗頂破的鋼圈織帶，其特征在于所述織帶主體(1)中段位置設(shè)有對折段(5)，織帶主體(1)沿對折段(5)對折車縫形成套管狀結(jié)構(gòu)，該套管狀結(jié)構(gòu)中間形成用于包裹鋼圈的鋼圈通道。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種抗頂破的鋼圈織帶，其特征在于所述織帶主體(1)的外周面為絨毛面或非絨毛面。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種抗頂破的鋼圈織帶，其特征在于所述織帶主體(1)為彈性織帶或非彈性織帶。專利摘要本實用新型涉及織帶
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其涉及一種抗頂破的鋼圈織帶，它包括織帶主體，所述織帶主體由上層織物和下層織物通過上下交織中間紗線一體編織而成；本實用新型不但可提高鋼圈織帶的抗頂破強(qiáng)力，有效防止鋼圈穿透，還可使鋼圈織帶具有較佳的手感，改善內(nèi)衣的穿戴舒適性。文檔編號D03D1/00GK201512639SQ200920194430公開日2010年6月23日申請日期2009年9月10日優(yōu)先權(quán)日2009年9月10日發(fā)明者何仲聘,董偉偉申請人:東莞潤達(dá)彈性織造有限公司