專利名稱：牽拉肋板夾套式熱交換盆的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種熱交換介質(zhì)不直接接觸的一般熱交換裝置，尤其是夾套內(nèi)固
定有牽拉肋板的熱交換盆。
背景技術：
織物的印染、浸膠、上油常用盛染液或膠液或油的盆式容器，采用在單層壁的盆甚 至水泥池中浸漬方式完成此工序。這種浸漬沿用傳統(tǒng)的常溫浸漬方式，造成染液或膠液或 油浸滲到織物的速度慢、不均勻。近年，才開始出現(xiàn)將染液或膠液加熱浸漬的新工藝，盆式 容器由單層壁改為夾套式的內(nèi)流經(jīng)熱交換介質(zhì)的復壁盆，又因內(nèi)盆盛染液或膠液的量大， 夾套內(nèi)又充盈熱交換介質(zhì)，產(chǎn)生很大壓力，因此夾套式熱交換盆需有足夠的強度，但為提高 熱交換效率，盆壁宜薄，現(xiàn)有技術采用在內(nèi)外壁之間的夾層中焊接支撐柱的方式解決，依靠 柱的橫截面作支撐和牽拉面，支撐和牽拉的力不均勻，強度不足，極易破損和滲漏。如何在 這一技術領域里進行有效改進，經(jīng)檢索尚未發(fā)現(xiàn)相關資料和實物，似屬空白區(qū)域。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術的上述不足，本實用新型要解決的技術問題是提供一種支撐力和牽 拉力與壓力相適應的、受力與熱交換均勻的牽拉肋板夾套式熱交換盆。
解決上述技術問題的技術方案是本牽拉肋板夾套式熱交換盆，為金屬盆體，由內(nèi)
盆、外盆、外盆壁的熱交換介質(zhì)進口和出口、內(nèi)外盆之間的支撐牽拉件組成，其特征在于所
說的支撐牽拉件是內(nèi)外盆相對兩側(cè)壁與底部的夾層空間中，有類U字形平行分布且?guī)в袪?br> 拉桿穿孔的肋板，各條肋板之間有牽拉桿相串連，肋板的外沿邊與外盆內(nèi)壁或內(nèi)沿邊與內(nèi)
盆外壁一一間隔焊接，該肋板未焊接的另一沿邊與外盆內(nèi)壁或內(nèi)盆外壁有間隙。 所說的肋板上有圓形或橢圓形牽拉桿穿孔。 所說的肋板上各至少有三個牽拉桿穿孔，且分別分布于左右兩側(cè)與中間。 本實用新型的有益效果是，由支撐柱改為支撐牽拉肋板后擴大了支撐牽拉面積，
受力均勻，間隔錯位焊接或留縫，使整體有足夠抗壓強度的同時，確保熱交換介質(zhì)流暢和熱
交換均勻。

附圖為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型下面結(jié)合實施例并參照附圖予以進一步詳述如附圖所示，內(nèi)盆7與 外盆1 (圖中只畫出局部以示意)只有一對相對兩側(cè)壁與底部的夾層空間內(nèi)有類U字形的 互相平行排列且?guī)в袌A形或橢圓形牽拉桿通孔4的肋板2，各條肋板2之間有與其垂直的牽 拉桿3串連，牽拉桿3應分別分布在左右兩側(cè)和中間，各處至少有一條牽拉桿，從實際應用效果出發(fā)，各處還應考慮至少有二條牽拉桿為好。為確保熱交換介質(zhì)的流動和熱交換的均 勻，介質(zhì)通過牽拉桿穿孔4和肋板2未焊接的沿邊與盆壁之間的間隙6流通，這些孔與隙的 大小與數(shù)量應按介質(zhì)的流量和流速來設計，為有足夠的抗壓強度和熱交換效率，內(nèi)盆7和 外盆1為金屬質(zhì)，外盆1壁有熱交換介質(zhì)的進口和出口 (圖中未標)。 本實用新型的牽拉肋板的內(nèi)外沿邊與內(nèi)外盆的相貼壁應一一間隔并錯位焊接5 或留間隙6，舉例而言，如附圖自前至后第一條肋板下沿邊與外盆內(nèi)壁焊接5，則該肋板的 上沿邊與內(nèi)盆外壁有間隙6，接著第二條肋板的上沿邊與內(nèi)盆外壁焊接5，則該肋板的下沿 邊與外盆內(nèi)壁有間隙6，反之亦可，總之是如此依次一一間隔并錯位焊接或留間隙。這些縫 隙是為裝配方便而留，介質(zhì)在此流經(jīng)不屬刻意的設計理念。 尚需說明的是內(nèi)盆與外盆壁的厚度、肋板與牽拉桿的分布密度，應根據(jù)所承受的 熱交換介質(zhì)的壓力大小來定。 本實用新型不只在印染、浸膠行業(yè)應用，可推廣至各相應行業(yè)應用。
權(quán)利要求一種牽拉肋板夾套式熱交換盆，為金屬盆體，由內(nèi)盆(7)、外盆(1)、外盆壁的熱交換介質(zhì)進口和出口、內(nèi)外盆之間的支撐牽拉件組成，其特征在于所說的支撐牽拉件是內(nèi)外盆相對兩側(cè)壁與底部的夾層空間中，有類U字形平行分布且?guī)в袪坷瓧U穿孔(4)的肋板(2)，各條肋板之間有牽拉桿(3)相串連，肋板(2)的外沿邊與外盆(1)內(nèi)壁或內(nèi)沿邊與內(nèi)盆(7)外壁一一間隔焊接(5)，該肋板未焊接的另一沿邊與外盆(1)內(nèi)壁或內(nèi)盆(7)外壁有間隙(6)。
2. 如權(quán)利要求l所述的牽拉肋板夾套式熱交換盆，其特征是所說的肋板(2)上有圓形 或橢圓形牽拉桿穿孔(4)。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的牽拉肋板夾套式熱交換盆，其特征是所說的肋板(2)上各 至少有三個牽拉桿穿孔(4)，且分別分布于左右兩側(cè)與中間。
專利摘要一種牽制肋板夾套式熱交換盆，由內(nèi)盆(7)、外盆(1)、外盆壁的熱交換介質(zhì)進口和出口、內(nèi)外盆之間的支撐牽拉件組成，所說的支撐牽拉件是內(nèi)外盆相對兩側(cè)壁與底部的夾層空間中，有類U字形平行分布且?guī)в袪坷瓧U穿孔(4)的肋板(2)，各條肋板之間有牽拉桿(3)相串連，肋板(2)的外沿邊與外盆(1)內(nèi)壁或內(nèi)沿邊與內(nèi)盆(7)外壁一一間隔焊接(5)，該肋板未焊接的另一沿邊與外盆(1)內(nèi)壁或內(nèi)盆(7)外壁有間隙(6)。本實用新型涉及一種熱交換介質(zhì)不直接接觸的一般熱交換裝置，可廣泛應用到印染、復銅板、人造板等行業(yè)，本夾套式熱交換盆的牽拉肋板支撐面積大，抗壓能力強，定位穩(wěn)固，熱交換介質(zhì)流暢和熱交換均勻。
文檔編號D06B23/14GK201538891SQ20092020064
公開日2010年8月4日 申請日期2009年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月12日
發(fā)明者李建明, 童偉中 申請人:臨安市鴻達設備制造安裝有限公司