專利名稱：玻璃纖維整經機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種紡織機械中的整經機，尤其是一種玻璃纖維整經機。
技術背景 目前，現(xiàn)有技術的整經機一般是只有一個收巻電機，紗線經一個導紗輥直接拉入 經軸，一般用在棉及混紡紗線上，紗線根數(shù)只有幾百根。設備優(yōu)點是結構簡單，成本低。而 玻璃纖維紗線粗，伸長率又非常小，所需根數(shù)多達幾千根。實踐證明，由于張力小，按現(xiàn)有技 術整經機巻繞的紗線，無法在織布機上正?？椩?。

實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種克服上述缺點的，能顯著提高片紗張力的，能檢
測張力的，并能使片紗在巻繞全過程中保持恒張力的一種玻璃纖維整經機。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術方案為本機包括氣動控制系統(tǒng)和電
器控制系統(tǒng)，左、右墻板構成的機架，在左、右墻板后部頂面配有鋼筘座及鋼筘，織軸的兩端
配在機架的中下方；收巻電機通過帶輪、輪帶、另一帶輪、減速器驅動傳動軸帶動織軸運轉；
在織軸的上方機架上配有導紗輥，其特點是在鋼筘座及鋼筘與導紗輥之間的機架上配有
張力控制裝置； 所述張力控制裝置由壓力輥、牽引膠輥、測力輥組成；壓力輥配在牽引膠輥的上 面，壓力輥通過兩端內孔中所配軸承可轉動地配在壓力輥芯軸上，壓力輥芯軸的兩端分別 固定在兩支架的中部，兩支架的一端分別可轉動地配于兩支架座上，兩支架座分別固定在 機架左、右墻板上；兩支架的另一端分別與氣缸的活塞桿伸出端相連接，兩氣缸的氣缸座分 別固定在機架左、右墻板上；牽引膠輥固定在膠輥芯軸上，膠輥芯軸的兩頭分別配于固定在 左、右墻板內側的帶座軸承內，在牽引膠輥左部的膠輥芯軸上固定有帶輪；在左墻板上固定 有牽引電機，在牽引電機的動力輸出軸上配有另一帶輪，帶輪通過輪帶與另一帶輪連接；測 力輥固定在測力輥芯軸上，測力輥芯軸的兩端分別配于兩個帶座軸承內，兩個帶座軸承分 別配于固定在機架左、右墻板內側的底座上，在兩帶座軸承下方分別裝有張力傳感器，張力 傳感器的底座配在機架左、右墻板內側。
所述的一種玻璃纖維整經機，其特征在于壓力輥配于機架后上部的鋼筘座及鋼 筘的前方，壓力輥的安裝高度使壓力輥的圓周上表面與鋼筘所配片紗高度一致；測力輥配 在導紗輥的后方，測力輥與導紗輥配于同一水平高度。 本實用新型與現(xiàn)有技術相比的有益效果 本機能顯著提高片紗張力，能檢測張力，并使被加大張力的片紗在巻繞全過程中 始終保持恒張力，即在巻繞過程中張力始終保持一致。實踐證明，用本玻璃纖維整經機巻繞 的片紗，在織布機上織造效果良好，值得普遍推廣使用。


圖1為本機的主視圖； 圖2為圖1的俯視圖； 圖3為圖1的左視圖。
圖中 1.片紗，2.鋼筘，3.壓力輥，4.牽引膠輥，5.測力輥，6.導紗輥，7.減速器，8.織 軸，9.輪帶，IO.收巻電機，ll.張力傳感器，12.牽引電機，15.底座，16.氣缸座，17.氣缸， 18.支架，19.支架座，20.帶座軸承，21.帶輪，22.帶輪，23.傳動軸，24.帶輪，26.帶輪， 27.墻板，28.軸承，29.鋼筘座，30.螺母。
具體實施方式

以下結合附圖詳細描述本實用新型 如圖1-3所示，本機由左、右墻板27構成機架，在機架后部頂面配有鋼筘座29及 鋼筘2，織軸8的兩端配在機架的中下方；收巻電機10配在右墻板27上，收巻電機10的動 力輸出軸，通過帶輪22、輪帶9、帶輪21 、減速器7驅動傳動軸23帶動織軸8運轉，織軸8左 端傳動軸23安裝在左墻板27上的兩個帶座軸承20上；在織軸8的上方機架上配有導紗輥 6，導紗輥6起到對紗線的導向作用，導紗輥6通過兩端內孔中所配軸承28可轉動地配在導 紗輥芯軸上，導紗輥芯軸兩端通過螺母30固定在左、右墻板27上。 在鋼筘座29及鋼筘2與導紗輥6之間的機架上配有張力控制裝置；所述張力控制 裝置由壓力輥3、牽引膠輥4、測力輥5組成；壓力輥3配于機架后上部的鋼筘座29及鋼筘 2的前方，壓力輥3的安裝高度使壓力輥3的圓周上表面與鋼筘2所配片紗1高度一致；測 力輥5配在導紗輥6的后方，測力輥5與導紗輥6配于同一水平高度。壓力輥3配在牽引 膠輥4的上面，壓力輥3通過兩端內孔中所配軸承28可轉動地配在壓力輥芯軸上，壓力輥 芯軸的兩端分別固定在兩支架18的中部，兩支架18的一端分別可轉動地配于兩支架座19 上，兩支架座19分別固定在機架左、右墻板27上；兩支架18的另一端分別與氣缸17的活 塞桿伸出端相連接，兩氣缸17的氣缸座16分別固定在機架左、右墻板27上；牽引膠輥4固 定在膠輥芯軸上，膠輥芯軸的兩頭分別配于固定在左、右墻板27內側的帶座軸承20內，在 牽引膠輥4左部的膠輥芯軸上固定有帶輪26 ;在左墻板27上固定有牽引電機12，在牽引電 機12的動力輸出軸上配有帶輪24，帶輪24通過輪帶9與帶輪26連接，驅動膠輥芯軸帶動 牽引膠輥4運轉；測力輥5固定在測力輥芯軸上，測力輥芯軸的兩端分別配于兩個帶座軸承 20內，兩個帶座軸承20分別配于固定在機架左、右墻板27內側的底座15上，在兩帶座軸承 20下方分別裝有張力傳感器ll，張力傳感器11的底座15配在機架左、右墻板27內側。 所述張力控制裝置，可在鋼筘2與導紗輥6之間配以多種組合形式的牽引機構，由 牽引電機12為動力，來驅動多種組合形式的各牽引機構，來加大玻纖張力的控制裝置，且 牽引電機12與收巻電機10同時工作的，均在本專利公開的范圍內。 工作過程及工作原理 玻纖紗線從筒子架上引出后，形成片紗1進入整經機。片紗1經過鋼筘2后，從壓 力輥3上面繞向下方，在壓力輥3和牽引膠輥4之間通過，纏繞成"S"形，再引向測力輥5 上面，經導紗輥6后向下進入織軸8。[0020] 開車時，牽引電機12和收巻電機10同時啟動。牽引電機12通過帶輪24、帶輪26 和輪帶9傳動牽引膠輥4轉動，壓力輥3把片紗1緊壓在牽引膠輥4上，增大了片紗1的包 角，使之不打滑，將片紗l從筒子架上牽引過來并送出。收巻電機10通過帶輪21、帶輪22、 輪帶9、減速機7驅動傳動軸23帶動織軸8轉動，將片紗1巻入織軸8。 當開始調試配進片紗1時，可通過控制開關使氣缸17通過支架18將壓力輥3抬 起。調試運行前，再通過控制開關將壓力輥3落下。調節(jié)氣動控制系統(tǒng)中氣缸17的氣壓， 可以改變壓力輥3與牽引膠輥4之間的鎮(zhèn)壓力來改變摩擦力；由于在測力輥芯軸兩端所配 的帶座軸承20下方裝有張力傳感器11，因此，在開車過程中，片紗1在測力輥5上運行時， 張力傳感器11就可檢測出片紗1的張力，并將實測張力信號輸送給本機的電氣控制系統(tǒng)， 通過電器控制系統(tǒng)來控制牽引電機12牽伸的線速度與收巻電機10巻繞的線速度的比來進 行控制張力，使織軸8從小巻裝到大巻裝紗線張力保持一致。這里所述的電器控制系統(tǒng)與 氣動控制系統(tǒng)是目前常用的自動控制系統(tǒng)，在此不再詳述。
權利要求一種玻璃纖維整經機，包括氣動控制系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)，左、右墻板(27)構成的機架，在左、右墻板(27)后部頂面配有鋼筘座(29)及鋼筘(2)，織軸(8)的兩端配在機架的中下方；收卷電機(10)通過帶輪(22)、輪帶(9)、帶輪(21)、減速器(7)驅動傳動軸(23)帶動織軸(8)運轉；在織軸(8)的上方機架上配有導紗輥(6)，其特征在于在鋼筘座(29)及鋼筘(2)與導紗輥(6)之間的機架上配有張力控制裝置；所述張力控制裝置由壓力輥(3)、牽引膠輥(4)、測力輥(5)組成；壓力輥(3)配在牽引膠輥(4)的上面，壓力輥(3)通過兩端內孔中所配軸承(28)可轉動地配在壓力輥芯軸上，壓力輥芯軸的兩端分別固定在兩支架(18)的中部，兩支架(18)的一端分別可轉動地配于兩支架座(19)上，兩支架座(19)分別固定在機架左、右墻板(27)上；兩支架(18)的另一端分別與氣缸(17)的活塞桿伸出端相連接，兩氣缸(17)的氣缸座(16)分別固定在機架左、右墻板(27)上；牽引膠輥(4)固定在膠輥芯軸上，膠輥芯軸的兩頭分別配于固定在左、右墻板(27)內側的帶座軸承(20)內，在牽引膠輥(4)左部的膠輥芯軸上固定有帶輪(26)；在左墻板(27)上固定有牽引電機(12)，在牽引電機(12)的動力輸出軸上配有帶輪(24)，帶輪(24)通過輪帶(9)與帶輪(26)連接；測力輥(5)固定在測力輥芯軸上，測力輥芯軸的兩端分別配于兩個帶座軸承(20)內，兩個帶座軸承(20)分別配于固定在機架左、右墻板(27)內側的底座(15)上，在兩帶座軸承(20)下方分別裝有張力傳感器(11)，張力傳感器(11)的底座(15)配在機架左、右墻板(27)內側。
2. 根據(jù)權利要求1所述的一種玻璃纖維整經機，其特征在于壓力輥(3)配于機架后 上部的鋼筘座(29)及鋼筘(2)的前方，壓力輥(3)的安裝高度使壓力輥(3)的圓周上表面 與鋼筘(2)所配片紗1高度一致；測力輥(5)配在導紗輥(6)的后方，測力輥(5)與導紗輥 (6)配于同一水平高度。
專利摘要本實用新型涉及一種玻璃纖維整經機。其特征在于該機在鋼筘與導紗輥之間的機架上配有張力控制裝置；該裝置由壓力輥、牽引膠輥、測力輥組成，壓力輥壓在牽引膠輥的上面，在測力輥下配有張力傳感器；該裝置由牽引電機為牽引動力，驅動牽引膠輥轉動，使片紗經過鋼筘后，從壓力輥上面繞向下方，在壓力輥和牽引膠輥之間通過，纏繞成“S”形，再引向測力輥上面，經導紗輥后向下進入織軸；本機收卷電機為織軸卷繞動力，牽引電機與收卷電機同時工作。本機能顯著提高片紗張力，能檢測張力，并使被加大張力的片紗在卷繞全過程中始終保持恒張力。實踐證明，用本玻璃纖維整經機卷繞的片紗，在織布機上織造效果良好，值得普遍推廣使用。
文檔編號D02H3/00GK201473669SQ20092020878
公開日2010年5月19日 申請日期2009年9月1日 優(yōu)先權日2009年9月1日
發(fā)明者高明勝, 黃翠玉 申請人:射陽縣杰力紡織機械有限公司