專利名稱：絲、紗、線微張力在線檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型專利設(shè)計一種絲、紗、線張力自動在線檢測裝置，具體使用在金屬拉 絲、光纖光纜、電線、電纜、化纖、紡織、針織等行業(yè)對動態(tài)恒張力進行檢測的裝置。在停車不 斷紗或在運轉(zhuǎn)不停機絡(luò)筒的情況下，通過拉簧、磁感線圈的吸合作用使托紗頭動作，能快速 有效地實現(xiàn)對傳感器的零位調(diào)整，從而保證了張力在線自動檢測的精度。
背景技術(shù)：
200510024019. 0中國發(fā)明專利；200710045M0. 1中國發(fā)明專禾丨』申請； 2007100455399中國發(fā)明專利申請公開了多種自動檢測裝置的力傳感(見圖5，圖6，圖7)， 適用于線，繩，束，條和片狀物料運動中受力的在線檢測張力傳感器。這些傳感裝置在配以 不同形式的傳導(dǎo)部件，可適用于不同形狀被檢測物料的張力在線自動檢測裝置；但以上幾 項專利和專利申請沒有公開檢測端A處傳導(dǎo)部件的形式，特別是在停機，不斷線或不停機 的情況下，不能對傳感器的零位進行調(diào)整，從而影響了張力檢測的精度和示值。目前市場上采用離精度CCD傳感器，隨機對粗紗張力狀態(tài)進行檢測。基本原理是 利用CCD傳感器對粗紗的三種狀態(tài)進行動態(tài)檢測，如圖3所示；由于在動態(tài)生產(chǎn)中粗紗在高 速旋轉(zhuǎn)、加捻，加上機械設(shè)備的振動造成了粗紗上下的不停跳動，從而根本無法檢測粗紗的 在線張力和張力偏差，嚴重影響了在線張力檢測的效果。2008100406876中國發(fā)明專利申請公告了一種高速、微張力粗紗在線檢測裝置，該 裝置在停機時能在不斷紗的情況下通過磁鐵與磁感線圈的相互作用能對傳感器零位進行 調(diào)整，該裝置由于磁鐵的存在嚴重干擾了磁敏傳感器動態(tài)的檢測，從而影響了在線張力的 精度和檢測效果。發(fā)明內(nèi)容本實用新型專利的結(jié)構(gòu)包括以上多項專利申請的傳感器或其他形式的力傳感器 部分，其特征在于包括力傳感器部分和磁感線圈及拉簧部分，傳感器扭轉(zhuǎn)軸的檢測端處固 有一個導(dǎo)紗頭，導(dǎo)紗頭的兩邊為入紗口與出紗口的導(dǎo)紗輪，檢測端的導(dǎo)紗頭有固定式和滾 動式；力傳感器扭轉(zhuǎn)軸的受力方向與紗線的運行方向相平行或相垂直；在停車不斷紗或在 運轉(zhuǎn)不停機絡(luò)筒的情況下，通過拉簧、磁感線圈的吸合作用使托紗頭動作能快速有效地實 現(xiàn)對傳感器的零位進行調(diào)整，從而保證了張力在線自動檢測的精度。導(dǎo)紗頭的一側(cè)或兩側(cè)裝有與磁感線圈及拉簧通過底端活動鐵板連接的托紗頭，托 紗頭的托紗方式有單端和雙端的形式，活動鐵板受力方向與紗線的運行方向相平行或相垂 直；紗線導(dǎo)向槽設(shè)置在導(dǎo)紗頭的前后兩邊，托紗頭的動程通過拉簧的活動鐵板和可調(diào)裝置 進行調(diào)節(jié)；托紗裝置B為一種封閉結(jié)構(gòu)，托紗頭設(shè)有防塵罩；磁感線圈與指示燈相連。本實用新型的優(yōu)點是能與多種力傳感器配合，方便可靠地適用于絲、紗、線張力的 在線自動檢測，并能在運轉(zhuǎn)中不停機落筒或停機不斷紗的情況下，根據(jù)需要可通過拉簧、磁 感線圈的吸合將紗線托起，同時調(diào)零指示燈點亮，計算機對傳感器進行零位調(diào)整，從而保證 了張力檢測精度。[0009]

附圖1為本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)示意圖，所采用的托紗頭有單端和雙端形式，托紗頭 及傳感器扭轉(zhuǎn)軸的受力方向與紗線運行方向相垂直；圖2為停機后磁感線圈吸合時托紗頭單端托紗的示意圖；圖3為CCD檢測張力的三種狀態(tài)(a_為張力偏大；b-為張力最佳；C-為張力偏小)； 圖4為停機時雙端托紗頭動作的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為2005100M019. 0中國發(fā)明專利“自動檢測裝置的力傳感器”結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6為200710045M0. 1專利申請的“動態(tài)張力傳感器”結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7為2007100455399專利申請的“懸臂梁式紗線張力檢測裝置”的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8為電容式張力傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖，F(xiàn)的方向為受力方向； 圖9、圖10、圖11為導(dǎo)紗頭與托紗頭的受力方向與紗線運行方向相垂直的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖12、圖13、圖14為粗紗托紗頭的幾種形式，托紗頭具有防塵、托距可調(diào)的多種形式，其中 圖13中D為指示燈，R為電阻；圖15、圖16、圖17為細紗托紗頭的多種形式，并具有防塵可調(diào)等作用的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖18為托紗方向與紗線運行方向相垂直的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-導(dǎo)紗頭2-托紗頭3-紗線4-入紗口 5-出紗口 6-導(dǎo)向槽7_鐵板外 殼8-鐵芯柱9-磁感線圈10-固定平板11-線圈外殼12-傳感器扭轉(zhuǎn)軸13-檢 測頭方盒14-檢測端15-彈性片16-平衡片17-緊固件18-支架19-可調(diào)支架 20-拉簧21-線圈22-導(dǎo)線23-動極片 24-活動鐵板25-可調(diào)裝置26-防塵罩 27-墊片28-活動支點29-指示燈30-電阻31-傳感器32-磁塊33-定極片具體實施方式
本實用新型的整體結(jié)構(gòu)安置在檢測頭方盒13內(nèi)，檢測頭方盒13的A端為張力檢 測裝置，B端為拉簧20及磁感線圈9的托紗裝置。本實用新型專利除與200510024019. 0發(fā)明專利“自動檢測裝置的力傳感器”及 200710045540. 1專利申請的“動態(tài)張力傳感器”配合使用外，還可以與其他形式的力傳感器 配合使用。導(dǎo)紗頭1托紗頭2為鍍絡(luò)金屬件，也可是瓷件、紅寶石或滾動軸承等其它材料。 導(dǎo)向槽6為瓷件或金屬體。紗線運行中托紗頭2位于導(dǎo)紗頭1的下方，防塵罩沈閉合，整個托紗裝置安置在 封閉的方盒中，停車或落筒時，磁感線圈9被接通電源，同時調(diào)零指示燈四點亮，磁路閉合， 從而把托紗頭2托起，使紗線3與張力檢測端14的導(dǎo)紗頭1脫離，這時單片機對傳感器31 進行零位自動調(diào)整，調(diào)零后紗線3又落在導(dǎo)紗頭1上，整個調(diào)零過程可在幾秒鐘內(nèi)完成，磁 感線圈9開路后在自重和拉簧20的作用下使防塵罩沈閉合，托紗頭2下移到原處，(托紗 頭2的動程高度可通過活動鐵板M及活動支點觀進行調(diào)節(jié)。)傳感器零位的調(diào)整確保了 再生產(chǎn)中張力在線檢測的精度和張力在線示值的正確性。權(quán)利要求1.絲、紗、線張力自動在線檢測裝置，包括力傳感器部分和磁感線圈(9)及拉簧00)部 分，其特征在于力傳感器扭轉(zhuǎn)軸(1 的檢測端(14)處固定有一個導(dǎo)紗頭(1)，導(dǎo)紗頭(1) 的兩邊為入紗口(4)與出紗口(5)的導(dǎo)紗輪，檢測端(14)的導(dǎo)紗頭(1)有固定式和滾動式。
2.如權(quán)利要求1所述的絲、紗、線張力自動在線檢測裝置，其特征在于所述力傳感器扭 轉(zhuǎn)軸(1 的受力方向與紗線(3)的運行方向相平行或相垂直。
3.如權(quán)利要求1所述的絲、紗、線張力在線檢測裝置，其特征在于所述導(dǎo)紗頭(1)的一 側(cè)或兩側(cè)裝有磁感線圈(9)及拉簧OO)通過底端活動鐵板04)連接的托紗頭O)，托紗頭 (2)的托紗方式有單端和雙端的形式，活動鐵板04)受力方向與紗線(3)的運行方向相平 行或相垂直。
4.如權(quán)利要求1所述的絲、紗、線張力自動在線檢測裝置，其特征在于所述紗線導(dǎo)向槽 (6)設(shè)置在導(dǎo)紗頭(1)的前后兩邊。
5.如權(quán)利要求4所述的絲、紗、線張力自動在線檢測裝置，其特征在于托紗頭O)的動 程可通過拉簧OO)的活動鐵板04)和可調(diào)裝置0 進行調(diào)節(jié)。
6.如權(quán)利要求4所述的絲、紗、線張力自動在線檢測裝置，其特征在于托紗裝置B為一 種封閉的結(jié)構(gòu)，托紗頭(2)設(shè)有防塵罩06)
7.如權(quán)利要求4所述的絲、紗、線張力自動在線檢測裝置，其特征在于磁感線圈(9)與 指示燈09)相連。
專利摘要本實用新型專利涉及一種在高速旋轉(zhuǎn)加捻或運行中對絲、紗、線動態(tài)張力在線自動檢測裝置，包括力傳感器部分，在力傳感器扭轉(zhuǎn)軸的檢測端裝有導(dǎo)絲輪或?qū)Ъ嗩^，導(dǎo)紗頭的兩邊為傳導(dǎo)裝置的入紗口與出紗口的導(dǎo)紗輪。傳感器扭轉(zhuǎn)軸的受力方向與紗線的運行方向可相互平行或相垂直。優(yōu)點是本裝置能與各種張力傳感器配合，方便可靠地用于高速運轉(zhuǎn)或加捻時對張力的在線檢測，停機時能在不斷線的情況下或在運轉(zhuǎn)不停機落筒的情況下，通過拉簧與磁感線圈的吸合作用使托紗頭動作，能快速有效地對傳感器進行零位調(diào)整，調(diào)零時指示燈同時點亮，從而保證了張力在線檢測的精度。
文檔編號D01H13/32GK201828368SQ20092020996
公開日2011年5月11日 申請日期2009年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月23日
發(fā)明者楊蓉, 楊金保, 陸宏如 申請人:上海貴寶機電有限公司, 楊蓉, 楊金保