專利名稱：一種超細(xì)芳砜綸纖維的生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種超細(xì)芳砜綸纖維的生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)芳砜綸的生產(chǎn)路線，其制造工藝為先進(jìn)行縮聚反應(yīng)，將3，3’_ 二氨基二苯砜和4，4’ - 二氨基二苯砜溶于二甲基乙酰胺中，再加入對(duì)苯二甲酰氯進(jìn)行低溫溶液縮聚，得 到相對(duì)粘度> 1. 6的聚砜酰胺聚合溶液，體積濃度約13%，然后進(jìn)行紡絲將上述溶液用氯 化鈣中和，過濾、脫泡后進(jìn)行濕紡，凝固液為二甲基乙酰胺-氯化鈣的水溶液，經(jīng)水洗、干燥 后熱拉伸而得長(zhǎng)絲。若制備短纖維，則將長(zhǎng)絲束卷曲后切斷、打包。若要得到沉析纖維，可 以將上述紡絲溶液中，在高速剪切力作用下，加入適量沉析劑，就得到纖維狀的沉析纖維， 水洗后干燥而得產(chǎn)品。傳統(tǒng)的濕紡法制備芳砜綸纖維的生產(chǎn)工藝復(fù)雜，紡絲速度慢，限制了芳砜綸的生 產(chǎn)，且傳統(tǒng)濕紡工藝得到的芳砜綸纖維線密度為1. 67dtex，直徑超過17um。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠快速制備超細(xì)芳砜綸 纖維的生產(chǎn)設(shè)備。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種超細(xì)芳砜綸纖維的生產(chǎn)設(shè)備，包含儲(chǔ)存紡 絲液的儲(chǔ)液池，所述儲(chǔ)液池中設(shè)置有導(dǎo)氣管，所述導(dǎo)氣管通過管道與氣泵相連；金屬電極設(shè) 于導(dǎo)氣管中，所述紡絲液通過所述金屬電極與高壓靜電發(fā)生器相連；所述儲(chǔ)液池上設(shè)有帶 有溫度控制電路和溫度傳感器的加熱裝置，其特征在于所述儲(chǔ)液池的開口設(shè)置在儲(chǔ)液池 側(cè)面的上端，所述導(dǎo)氣管設(shè)置在與開口所在的側(cè)面對(duì)應(yīng)的另一個(gè)側(cè)面上，并低于所述紡絲 液的液面高度；所述儲(chǔ)液池的開口處設(shè)置有裝有表面活性劑的浴池。為了方便制的的纖維的收集，所述浴池的側(cè)面上高于表面活性劑液面處設(shè)置有纖 維束集口。為了方便后續(xù)纖維的收集，所述纖維束集口外設(shè)置有干燥定型裝置和卷紗輥，將 表面活性溶劑中散落的纖維束集后形成紗線，經(jīng)過干燥定型裝置定型后，卷繞在卷紗輥上。為了實(shí)現(xiàn)溶劑的循環(huán)利用，所述浴池的上端與溶劑回收裝置連接。噴射流拉伸分 化過程中，部分未揮發(fā)的溶劑分散在表面活性劑浴池中，揮發(fā)的溶劑經(jīng)溶劑回收裝置回收。使用本發(fā)明設(shè)備制備超細(xì)芳砜綸纖維的方法如下將3，3’ - 二氨基二苯砜和4， 4’ - 二氨基二苯砜溶于二甲基乙酰胺中，再加入對(duì)苯二甲酰氯進(jìn)行低溫溶液縮聚后獲得聚 苯砜對(duì)苯二甲酰胺母粒(PSA)，將得到的聚苯砜對(duì)苯二甲酰胺母粒(PSA)溶于DMAc(N，N-二 甲基乙酰胺)、DMF (N, N- 二甲基甲酰胺)、DMSO (二甲基亞砜)、三氯甲烷、濃硫酸等強(qiáng)極性 溶劑中的一種或幾種，形成11 25%的紡絲液，以體積百分?jǐn)?shù)計(jì)，采用超細(xì)芳砜綸纖維的 生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行如下加工首先，將上述得到的紡絲液溶液高速攪拌30 90分鐘，過濾后倒入儲(chǔ)液池；[0011]其次，利用加熱裝置將紡絲液加熱到40 150°C，直至紡絲液中出現(xiàn)有規(guī)律的液 泡；此后，氣泵通過導(dǎo)氣管對(duì)儲(chǔ)液池內(nèi)的紡絲液進(jìn)行加壓，首先按住氣泵“快速”鍵對(duì)紡絲液快速加壓，將紡絲液液泡提高到噴嘴處。此后，氣泵流速設(shè)定為1 200ml/h，進(jìn)行泡 泡靜電紡絲；再次，調(diào)節(jié)高壓靜電發(fā)生器電壓至15 45Kv，通過金屬電極(正電極)對(duì)加熱到 一定溫度的紡絲液作用，聚苯砜對(duì)苯二甲酰胺(PSA)溶液內(nèi)部電荷在高壓電場(chǎng)作用下被極 化，極化電荷集中在凸起的液泡表面；當(dāng)電場(chǎng)力超過PSA溶液的表面張力后，液泡頂端形成 大量噴射流，隨后急速拉伸分化，獲得芳砜綸超細(xì)纖維，并落于表面活性劑浴池中；最后，將散落的纖維集束后形成紗線，經(jīng)過干燥定型裝置定型后，卷繞在卷紗輥 上。本實(shí)用新型的有益效果為1、本發(fā)明超細(xì)芳砜綸纖維的生產(chǎn)設(shè)備，結(jié)構(gòu)合理，操作方便，可控性好，既能方便 工業(yè)化生產(chǎn)，又能夠在生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)原料的回收利用，經(jīng)濟(jì)環(huán)保；2、使用設(shè)備制備芳砜綸紗線，生產(chǎn)速度可達(dá)到50 200m/min ；使用本發(fā)明設(shè)備制 備的芳砜綸纖維直徑為0. 6 2. 2um，僅為傳統(tǒng)芳砜綸的1/8 1/10，比傳統(tǒng)濕法紡絲形成 的纖維直徑大大降低；本發(fā)明設(shè)備制得的初紡紗線線密度為0. 8 3. Odtex0

圖1為利用本發(fā)明設(shè)備制備超細(xì)芳砜綸纖維的生產(chǎn)示意圖。圖中，1、紡絲液；2、儲(chǔ)液池；3、加熱裝置；4、高壓靜電發(fā)生器；5、金屬電極；6、氣 泵；7、導(dǎo)氣管；8、超細(xì)芳砜綸纖維；9、浴池；10、干燥定型裝置；11、卷紗輥；12、溶劑回收裝置。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于 說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍，在閱讀了本實(shí)用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù) 人員對(duì)本實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。實(shí)施例1如圖1所示，一種超細(xì)芳砜綸纖維的生產(chǎn)設(shè)備，包含儲(chǔ)存紡絲液1的儲(chǔ)液池2，所述 儲(chǔ)液池2中設(shè)置有導(dǎo)氣管7，所述導(dǎo)氣管7通過管道與氣泵6相連；金屬電極5設(shè)于導(dǎo)氣管 7中，所述紡絲液1通過所述金屬電極5與高壓靜電發(fā)生器4相連；所述儲(chǔ)液池2上設(shè)有帶 有溫度控制電路和溫度傳感器的加熱裝置3，其特征在于所述儲(chǔ)液池2的開口設(shè)置在儲(chǔ)液 池側(cè)面的上端，所述導(dǎo)氣管7設(shè)置在與開口所在的側(cè)面對(duì)應(yīng)的另一個(gè)側(cè)面上，并低于所述 紡絲液1的液面高度；所述儲(chǔ)液池2的開口處設(shè)置有裝有表面活性劑的浴池9 ；所述浴池9 的側(cè)面上高于表面活性劑液面處設(shè)置有纖維束集口 ；所述纖維束集口外設(shè)置有干燥定型裝 置10和卷紗輥11 ；所述浴池9的上端與溶劑回收裝置12連接。
權(quán)利要求一種超細(xì)芳砜綸纖維的生產(chǎn)設(shè)備，包含儲(chǔ)存紡絲液(1)的儲(chǔ)液池(2)，所述儲(chǔ)液池(2)中設(shè)置有導(dǎo)氣管(7)，所述導(dǎo)氣管(7)通過管道與氣泵(6)相連；金屬電極(5)設(shè)于導(dǎo)氣管(7)中，所述紡絲液(1)通過所述金屬電極(5)與高壓靜電發(fā)生器(4)相連；所述儲(chǔ)液池(2)上設(shè)有帶有溫度控制電路和溫度傳感器的加熱裝置(3)，其特征在于所述儲(chǔ)液池(2)的開口設(shè)置在儲(chǔ)液池側(cè)面的上端，所述導(dǎo)氣管(7)設(shè)置在與開口所在的側(cè)面對(duì)應(yīng)的另一個(gè)側(cè)面上，并低于所述紡絲液(1)的液面高度；所述儲(chǔ)液池(2)的開口處設(shè)置有裝有表面活性劑的浴池(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細(xì)芳砜綸纖維的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述浴池(9)的 側(cè)面上高于表面活性劑液面處設(shè)置有纖維束集口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超細(xì)芳砜綸纖維的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述纖維束集口 外設(shè)置有干燥定型裝置(10)和卷紗輥(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的超細(xì)芳砜綸纖維的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述浴池 (9)的上端與溶劑回收裝置(12)連接。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種超細(xì)芳砜綸纖維的生產(chǎn)設(shè)備，包含儲(chǔ)存紡絲液的儲(chǔ)液池，所述儲(chǔ)液池中設(shè)置有導(dǎo)氣管，所述導(dǎo)氣管通過管道與氣泵相連；金屬電極設(shè)于導(dǎo)氣管中，所述紡絲液通過所述金屬電極與高壓靜電發(fā)生器相連；所述儲(chǔ)液池上設(shè)有帶有溫度控制電路和溫度傳感器的加熱裝置，其特征在于所述儲(chǔ)液池的開口設(shè)置在儲(chǔ)液池側(cè)面的上端，所述導(dǎo)氣管設(shè)置在與開口所在的側(cè)面對(duì)應(yīng)的另一個(gè)側(cè)面上，并低于所述紡絲液的液面高度；所述儲(chǔ)液池的開口處設(shè)置有裝有表面活性劑的浴池。本實(shí)用新型超細(xì)芳砜綸纖維的生產(chǎn)設(shè)備，結(jié)構(gòu)合理，操作方便，可控性好，既能方便工業(yè)化生產(chǎn)，又能夠在生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)原料的回收利用，經(jīng)濟(jì)環(huán)保。
文檔編號(hào)D01D5/00GK201553809SQ20092023524
公開日2010年8月18日 申請(qǐng)日期2009年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月21日
發(fā)明者尹桂波, 繆震宇 申請(qǐng)人:南通信一服飾有限公司