專利名稱：一種干法非織造前處理設(shè)備及該設(shè)備上的棉箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種干法非織造前處理設(shè)備，還涉及一種該設(shè)備上的棉箱。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，棉箱由四塊箱板圍繞形成，分別為左箱板、右箱板、前箱板、后箱板， 四塊箱板通過螺絲相固定連接，因此棉箱的容積是無法改變的，棉箱的上方和下方均是敞 開的，分別形成了纖維的輸入口和輸出口，纖維輸出口下方設(shè)置有出棉羅拉，在實(shí)際生產(chǎn)過 程中，出棉羅拉上輸出的纖維的密度并不是穩(wěn)定的，可能會隨著生產(chǎn)環(huán)境的變化發(fā)生波動， 由于棉箱的容積是固定的，輸出口的大小也是固定的，則對于纖維密度的波動或者變化是 無法調(diào)節(jié)的，導(dǎo)致產(chǎn)品達(dá)不到要求的纖維密度，則產(chǎn)品質(zhì)量的合格率低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的第一個(gè)目的是提供一種箱板可以移動的棉箱，通過移動箱板調(diào)節(jié)棉 箱容積和輸出口大小，從而可以調(diào)節(jié)棉箱中纖維的輸出密度；本實(shí)用新型的第二個(gè)目的是 提供一種包含上述棉箱的干法非織造前處理設(shè)備。為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種干法非織造前處理設(shè)備 上的棉箱，所述棉箱包括多塊箱板，所述棉箱在下部具有輸出口，至少一塊所述箱板是可移 動的，所述箱板的移動調(diào)節(jié)所述棉箱容積和所述棉箱輸出口增大或減小。所述非織造前處理設(shè)備上裝有用于稱量所述棉箱中輸出的棉纖維的重量的稱重 裝置，所述設(shè)備上還設(shè)有與所述稱重裝置相通信的控制器，所述稱重裝置包括用于輸出在 其上施加的棉纖維的重量信號的傳感器、接收所述傳感器的重量信號以獲得所述棉纖維的 實(shí)際重量信息的信號處理電路，所述控制器從所述信號處理電路上獲得所述棉纖維的實(shí)際 重量信息，所述控制器內(nèi)有設(shè)定的棉纖維的基準(zhǔn)重量信息，所述設(shè)備上設(shè)有用于驅(qū)動所述 箱板移動的變頻電機(jī)，所述控制器與所述變頻電機(jī)的變頻器相通信，基于所述實(shí)際重量信 息與所述基準(zhǔn)重量信息之間的偏差所述控制器控制所述變頻器驅(qū)動電機(jī)帶著所述箱板移 動。所述變頻電機(jī)的輸出軸上固定連接有第一絲杠，所述第一絲杠上螺紋連接有第一 螺套，所述第一螺套與可移動的所述箱板相連接。所述變頻電機(jī)的輸出軸或所述第一絲杠上傳動連接有第二絲杠，所述第二絲杠與 所述第一絲杠的軸心線相平行設(shè)置，所述第二絲杠上螺紋連接有第二螺套，所述第二螺套 與所述可移動的箱板相連接。所述變頻電機(jī)的輸出軸與所述第二絲杠通過傳動軸相傳動連接，所述變頻電機(jī)的 輸出軸通過一對相傳動的錐齒輪與所述傳動軸的一端部相傳動連接，所述傳動軸的另一端 部通過另一對相傳動的錐齒輪與所述第二絲杠相傳動連接，所述傳動軸與所述輸出軸、所 述第二絲杠均相垂直設(shè)置。所述輸出軸、所述第一絲杠和所述第一螺套的外部設(shè)有第一外殼，所述第二絲杠和所述第二螺套的外部設(shè)有第二外殼，所述第一外殼和所述第二外殼均連接在所述設(shè)備 上，所述第一外殼、所述第二外殼上均開設(shè)有開口，所述傳動軸的兩端部分別穿過所述第一 外殼和所述第二外殼上的開口，伸入所述第一外殼和所述第二外殼中，安裝在所述輸出軸 和所述傳動軸一端部的一對錐齒輪通過軸承設(shè)在所述第一外殼內(nèi)，安裝在所述傳動軸的另 一端部和所述第二絲桿上的另一對錐齒輪通過軸承設(shè)在所述第二外殼內(nèi)。所述第一螺套通過第一中間板與所述可移動的箱板相連接，所述第一中間板的一 端與所述第一螺套相上下轉(zhuǎn)動連接，所述第一中間板的另一端與所述可移動的箱板相上下 轉(zhuǎn)動連接，所述第二螺套與所述可移動的箱板之間有第二中間板，所述第二中間板的一端 與所述第二螺套相上下轉(zhuǎn)動連接，所述第二中間板的另一端與所述箱板相上下轉(zhuǎn)動連接。所述控制器上連接有用于設(shè)定所述棉纖維的基準(zhǔn)重量信息并將該基準(zhǔn)重量信息 向所述控制器傳輸?shù)闹噶钶斎胙b置，所述控制器上還連接有用于顯示所述基準(zhǔn)重量信息和 所述稱重裝置稱量得到的實(shí)際重量信息的顯示裝置。所述非織造前處理設(shè)備上設(shè)有可轉(zhuǎn)動的絲杠，所述絲杠上螺紋連接有螺套，可移 動的所述箱板與所述螺套相連接。所述箱板有四塊，分別為左箱板、右箱板、前箱板、后箱板，所述左箱板、所述右箱 板、所述前箱板、所述后箱板圍繞形成上部和下部敞開的所述棉箱，該四塊箱板中至少一塊 箱板是可移動的。所述左箱板和所述右箱板固定設(shè)在所述設(shè)備上，所述后箱板為振動板，所述前箱 板為可移動的所述箱板，所述前箱板的移動方向沿著所述設(shè)備的前后方向延伸，所述前箱 板上具有觀察窗。所述左箱板或所述右箱板上設(shè)有可轉(zhuǎn)動的絲杠，所述絲桿的軸心線方向沿著所述 設(shè)備的前后方向延伸，所述絲杠上螺紋連接有螺套，所述前箱板與所述螺套相轉(zhuǎn)動連接，該 轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動軸心線方向沿著所述設(shè)備的左右方向延伸。一種干法非織造前處理設(shè)備，包括上述的棉箱。由于本實(shí)用新型采用了以上的技術(shù)方案，其優(yōu)點(diǎn)在于在實(shí)際生產(chǎn)中，當(dāng)輸出纖維 的密度發(fā)生變化，偏離基準(zhǔn)值時(shí)，通過移動箱板調(diào)節(jié)棉箱容積和輸出口大小，則可以調(diào)節(jié)后 續(xù)纖維的輸出密度，使得纖維密度向基準(zhǔn)值靠攏，或等于基準(zhǔn)值，輸出的纖維均勻，質(zhì)量高， 可達(dá)到產(chǎn)品要求。

附圖1為本實(shí)用新型中干法非織造前處理設(shè)備棉毯機(jī)的主視示意圖；附圖2為本實(shí)用新型中干法非織造前處理設(shè)備棉毯機(jī)的側(cè)視示意圖；附圖3為本實(shí)用新型中電機(jī)與第一絲杠以及第二絲杠的連接示意圖；附圖4為附圖1中A處的放大圖；附圖5為本實(shí)用新型中稱重裝置與控制器以及變頻器的連接示意圖；附圖6為本實(shí)用新型中控制器和稱重裝置以及變頻器相通信的流程圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖來進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)。[0025]參見圖1和圖2所示，一種干法非織造前處理設(shè)備，包括棉箱，棉箱包括多塊箱板， 具體來說，箱板有四塊，分別為左箱板1、右箱板2、前箱板3、后箱板4，棉箱由四塊箱板圍繞 形成，其中左箱板1和右箱板2固定在設(shè)備上，后箱板3為振動板，使得棉箱中的纖維被振 動均勻，前箱板3為可移動的箱板，前箱板3的移動方向沿著設(shè)備的前后方向延伸，前箱板3 上具有觀察窗，從觀察窗處可以觀察棉箱里的情況，如纖維量的多少等。上面提到，棉箱由 四塊箱板圍繞形成，則棉箱的上面和下面均是敞開的，形成了纖維的輸入口與輸出口，調(diào)節(jié) 前箱板3，一方面可以調(diào)節(jié)棉箱的容積，另一方面可以調(diào)節(jié)輸出口的大小，譬如說，向前移動 前箱板3，增大棉箱容積的同時(shí)，輸出口也增大，則纖維的輸出量增大，即增大了纖維的輸出 密度，由于棉箱容積增大，則纖維輸入棉箱的量也會增多，維持纖維較大的輸出。棉箱的輸 出口的下方設(shè)有出棉羅拉7，對應(yīng)于輸出口的增大，則出棉羅拉7之間的距離也要變大，因 此對應(yīng)于棉箱容積的調(diào)節(jié)，出棉羅拉的位置也必須設(shè)置成可以調(diào)節(jié)的。前箱板3的移動可以通過手動調(diào)節(jié)，也可以自動調(diào)節(jié)。手動調(diào)節(jié)方式參見圖1和 圖4，左箱板或右箱板上設(shè)有可轉(zhuǎn)動的絲杠5，絲桿5的軸心線方向沿著設(shè)備的前后方向延 伸，絲杠5上螺紋連接有螺套6，前箱板3與螺套6相連接，則擰動絲杠5，通過螺套6在絲 杠5上的移動，帶動前箱板3的移動，從而調(diào)節(jié)棉箱的容積以調(diào)節(jié)纖維的密度。在圖1中的 干法非織造前處理設(shè)備為棉毯機(jī)，棉毯機(jī)上設(shè)有稱重裝置或電子秤，電子秤上顯示纖維的 實(shí)際重量信息，如果實(shí)際重量信息與設(shè)定的基準(zhǔn)重量信息不一致時(shí)，通過操作工手動擰動 絲杠5，調(diào)節(jié)棉箱的容積來調(diào)節(jié)輸出，該手工調(diào)節(jié)方式的精度低，并且容易反饋不及時(shí)，使得 纖維的輸出密度不均勻，達(dá)不到產(chǎn)品的要求。因此設(shè)計(jì)了前箱板3移動的自動調(diào)節(jié)方式。自動調(diào)節(jié)方式參見圖1、圖3、圖5和圖6，非織造前處理設(shè)備上裝有用于稱量所述 棉箱中輸出的棉纖維的重量的稱重裝置8，設(shè)備上還設(shè)有與稱重裝置8相通信的控制器9， 稱重裝置8包括用于輸出在其上施加的棉纖維的重量信號的傳感器10、接收傳感器10的重 量信號以獲得棉纖維的實(shí)際重量信息的信號處理電路11，控制器9從信號處理電路11上獲 得棉纖維的實(shí)際重量信息，控制器9內(nèi)有設(shè)定的棉纖維的基準(zhǔn)重量信息，相比較基準(zhǔn)重量 信息和實(shí)際重量信息，如果兩者之差值超過誤差率，誤差率的值可以根據(jù)產(chǎn)品要求設(shè)定，譬 如說設(shè)定3 %，則控制器9會與變頻電機(jī)的變頻器12相通信，基于實(shí)際重量信息與基準(zhǔn)重量 信息之間的差值控制器9控制變頻器12驅(qū)動電機(jī)13帶著箱板3作相應(yīng)的移動，通過調(diào)節(jié) 棉箱的容積來調(diào)節(jié)纖維的輸出密度，從而補(bǔ)償實(shí)際重量信息與基準(zhǔn)重量信息之差，使得棉 纖維的實(shí)際重量信息落在基準(zhǔn)重量信息的誤差率范圍之內(nèi)；如果兩者之差值沒有超過誤差 率，則無需調(diào)節(jié)，棉箱的容積保持不變?？刂破?上連接著指令輸入裝置，該指令輸入裝置 上可設(shè)定棉纖維的基準(zhǔn)重量信息，并將該基準(zhǔn)重量信息向控制器9傳輸，控制器9上還連接 有用于顯示基準(zhǔn)重量信息和稱重裝置稱量得到的實(shí)際重量信息的顯示裝置，本實(shí)施例中， 指令輸入裝置和顯示裝置采用觸摸屏14實(shí)現(xiàn)。棉纖維在進(jìn)入棉箱之前，需要經(jīng)過開包機(jī)的 預(yù)開松工序和開松機(jī)的開松工序，當(dāng)通過調(diào)節(jié)棉箱的容積來調(diào)節(jié)纖維的輸出時(shí)，譬如說，擴(kuò) 大棉箱的容積來增加纖維的輸出，此時(shí)，控制器會同步控制開包機(jī)和開松機(jī)的電機(jī)，使得預(yù) 開松工序和開松工序也會同步加快，保證有更多的棉纖維進(jìn)入棉箱，維持纖維增加的輸出， 反之亦如此。綜上，通過稱重裝置向控制器的自動反饋來調(diào)節(jié)棉箱的容積從而調(diào)節(jié)纖維的 輸出，不僅保證了產(chǎn)品纖維密度的高精度要求，提升產(chǎn)品質(zhì)量，而且反饋是實(shí)時(shí)的，無需人 工干預(yù)，自動調(diào)節(jié)的工作效率高。
6[0028]變頻電機(jī)驅(qū)動箱板3移動的結(jié)構(gòu)如圖1和圖3所示，電機(jī)13的輸出軸21上固定 連接有第一絲杠15，第一絲杠15上螺紋連接有第一螺套16，第一螺套16與可移動的箱板3 相連接。為了使箱板3移動起來受力均勻，變頻電機(jī)的輸出軸21上還傳動連接有第二絲杠 17，第二絲杠17與第一絲杠15的軸心線相平行設(shè)置，沿著棉箱的前后方向延伸，第二絲杠 17上螺紋連接有第二螺套18，第二螺套18與可移動的箱板3相連接，第一螺套16與第二 螺套18分別在箱板3的左右兩側(cè)，通過電機(jī)13 —齊帶動箱板3前后移動。本實(shí)施例中，如 圖4所示，在手動調(diào)節(jié)方式中，前箱板3與螺套6是相轉(zhuǎn)動連接的，該轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動軸心 線方向沿著棉箱的左右方向延伸，設(shè)置成轉(zhuǎn)動，主要是避免手動調(diào)節(jié)和自動調(diào)節(jié)會發(fā)生干 涉，因此，在自動調(diào)節(jié)中，電機(jī)13通過第一螺套16與第二螺套18是帶著箱板前后轉(zhuǎn)動的， 為了使第一螺套16與第二螺套18能順利隨著箱板3轉(zhuǎn)動，第一螺套16通過第一中間板23 與可移動的箱板3相連接，第一中間板23的一端與第一螺套16相上下轉(zhuǎn)動連接，第一中間 板23的另一端與可移動的箱板3相上下轉(zhuǎn)動連接，第二螺套18與可移動的箱板3之間有 第二中間板24，第二中間板24的一端與第二螺套18相上下轉(zhuǎn)動連接，第二中間板24的另 一端與箱板3相上下轉(zhuǎn)動連接，這樣第一螺套16與第二螺套18在第一絲杠15和第二絲杠 17上平移時(shí)，通過第一中間板23和第二中間板24兩端部的上下轉(zhuǎn)動，使得箱板3可在電機(jī) 13的帶動下繞著箱板3與螺套6之間的轉(zhuǎn)動軸發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而調(diào)節(jié)棉箱的容積來調(diào)節(jié)纖維 的輸出。進(jìn)一步來說，通過第一中間板23和第二中間板24兩端部的上下轉(zhuǎn)動，使得在手動 調(diào)節(jié)中，箱板3可隨著螺套6在絲杠5上發(fā)生移動，防止自動調(diào)節(jié)方式干涉手動調(diào)節(jié)。手動 調(diào)節(jié)方式不如自動調(diào)節(jié)方式方便和有效率，手動調(diào)節(jié)是一種粗調(diào)方式，作為自動調(diào)節(jié)方式 的一種補(bǔ)充，在自動調(diào)節(jié)方式發(fā)生故障時(shí)，可臨時(shí)使用手動調(diào)節(jié)。變頻電機(jī)的輸出軸21與第二絲杠17是通過傳動軸19相傳動連接的，如圖3所示， 變頻電機(jī)的輸出軸21通過一對相傳動的錐齒輪20與傳動軸19的一端部相傳動連接，傳動 軸19的另一端部通過另一對相傳動的錐齒輪22與第二絲杠17相傳動連接，傳動軸19與 輸出軸21、第二絲杠17均相垂直設(shè)置。錐齒輪與傳動軸的安裝方式參見圖3所示，輸出軸21、第一絲杠15和第一螺套16 的外部設(shè)有第一外殼25，第二絲杠17和第二螺套18的外部設(shè)有第二外殼26，第一外殼25 和第二外殼26均連接在設(shè)備上，第一外殼25、第二外殼26上均開設(shè)有開口，傳動軸19的兩 端部分別穿過第一外殼25和第二外殼26上的開口，伸入第一外殼25和第二外殼26中，安 裝在輸出軸21和傳動軸19 一端部的一對錐齒輪20通過軸承27設(shè)在第一外殼25內(nèi)，安裝 在傳動軸19的另一端部和第二絲桿17上的另一對錐齒輪22通過軸承28設(shè)在第二外殼26 內(nèi)，第一外殼25和第二外殼26除了提供安裝錐齒輪外，第一外殼25和第二外殼26還可以 作為防塵罩，防止雜質(zhì)進(jìn)入絲杠和螺套上，影響傳動，而且，第一外殼25和第二外殼26中還 裝有潤滑油，潤滑絲杠和螺套，保證絲杠和螺套長時(shí)間的配合使用。
權(quán)利要求一種干法非織造前處理設(shè)備上的棉箱，所述棉箱包括多塊箱板，所述棉箱在下部具有輸出口，其特征在于至少一塊所述箱板是可朝向增大或減小所述棉箱容積和所述棉箱輸出口的方向移動的，所述箱板有四塊，分別為左箱板、右箱板、前箱板、后箱板，所述左箱板、所述右箱板、所述前箱板、所述后箱板圍繞形成上部和下部敞開的所述棉箱，該四塊箱板中至少一塊箱板是可移動的，所述左箱板和所述右箱板固定設(shè)在所述設(shè)備上，所述后箱板為振動板，所述前箱板為可移動的所述箱板，所述前箱板的移動方向沿著所述設(shè)備的前后方向延伸，所述前箱板上具有觀察窗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉箱，其特征在于所述非織造前處理設(shè)備上裝有用于稱量 所述棉箱中輸出的棉纖維的重量的稱重裝置，所述設(shè)備上還設(shè)有與所述稱重裝置相通信的 控制器，所述稱重裝置包括用于輸出在其上施加的棉纖維的重量信號的傳感器、接收所述 傳感器的重量信號以獲得所述棉纖維的實(shí)際重量信息的信號處理電路，所述控制器從所述 信號處理電路上獲得所述棉纖維的實(shí)際重量信息，所述控制器內(nèi)有設(shè)定的棉纖維的基準(zhǔn)重 量信息，所述設(shè)備上設(shè)有用于驅(qū)動所述箱板移動的變頻電機(jī)，所述控制器與所述變頻電機(jī) 的變頻器相通信，基于所述實(shí)際重量信息與所述基準(zhǔn)重量信息之間的偏差所述控制器控制 所述變頻器驅(qū)動電機(jī)帶著所述箱板移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的棉箱，其特征在于所述變頻電機(jī)的輸出軸上固定連接有第 一絲杠，所述第一絲杠上螺紋連接有第一螺套，所述第一螺套與可移動的所述箱板相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的棉箱，其特征在于所述變頻電機(jī)的輸出軸或所述第一絲杠 上傳動連接有第二絲杠，所述第二絲杠與所述第一絲杠的軸心線相平行設(shè)置，所述第二絲 杠上螺紋連接有第二螺套，所述第二螺套與所述可移動的箱板相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的棉箱，其特征在于所述變頻電機(jī)的輸出軸與所述第二絲杠 通過傳動軸相傳動連接，所述變頻電機(jī)的輸出軸通過一對相傳動的錐齒輪與所述傳動軸的 一端部相傳動連接，所述傳動軸的另一端部通過另一對相傳動的錐齒輪與所述第二絲杠相 傳動連接，所述傳動軸與所述輸出軸、所述第二絲杠均相垂直設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的棉箱，其特征在于所述輸出軸、所述第一絲杠和所述第一螺 套的外部設(shè)有第一外殼，所述第二絲杠和所述第二螺套的外部設(shè)有第二外殼，所述第一外 殼和所述第二外殼均連接在所述設(shè)備上，所述第一外殼、所述第二外殼上均開設(shè)有開口，所 述傳動軸的兩端部分別穿過所述第一外殼和所述第二外殼上的開口，伸入所述第一外殼和 所述第二外殼中，安裝在所述輸出軸和所述傳動軸一端部的一對錐齒輪通過軸承設(shè)在所述 第一外殼內(nèi)，安裝在所述傳動軸的另一端部和所述第二絲桿上的另一對錐齒輪通過軸承 設(shè)在所述第二外殼內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的棉箱，其特征在于所述第一螺套通過第一中間板與所述可 移動的箱板相連接，所述第一中間板的一端與所述第一螺套相上下轉(zhuǎn)動連接，所述第一中 間板的另一端與所述可移動的箱板相上下轉(zhuǎn)動連接，所述第二螺套與所述可移動的箱板之 間有第二中間板，所述第二中間板的一端與所述第二螺套相上下轉(zhuǎn)動連接，所述第二中間 板的另一端與所述箱板相上下轉(zhuǎn)動連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的棉箱，其特征在于所述控制器上連接有用于設(shè)定所述棉纖 維的基準(zhǔn)重量信息并將該基準(zhǔn)重量信息向所述控制器傳輸?shù)闹噶钶斎胙b置，所述控制器上 還連接有用于顯示所述基準(zhǔn)重量信息和所述稱重裝置稱量得到的實(shí)際重量信息的顯示裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉箱，其特征在于所述非織造前處理設(shè)備上設(shè)有可轉(zhuǎn)動的 絲杠，所述絲杠上螺紋連接有螺套，可移動的所述箱板與所述螺套相連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉箱，其特征在于所述左箱板或所述右箱板上設(shè)有可轉(zhuǎn)動 的絲杠，所述絲桿的軸心線方向沿著所述設(shè)備的前后方向延伸，所述絲杠上螺紋連接有螺 套，所述前箱板與所述螺套相轉(zhuǎn)動連接，該轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動軸心線方向沿著所述設(shè)備的左 右方向延伸。
11.一種干法非織造前處理設(shè)備，包括上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的棉箱。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種干法非織造前處理設(shè)備上的棉箱，所述棉箱包括多塊箱板，所述棉箱在下部具有輸出口，至少一塊所述箱板是可移動的，所述箱板的移動調(diào)節(jié)所述棉箱容積和所述棉箱輸出口增大或減小。在實(shí)際生產(chǎn)中，當(dāng)輸出纖維的密度發(fā)生變化，偏離基準(zhǔn)值時(shí)，通過移動箱板調(diào)節(jié)棉箱容積和輸出口大小，則可以調(diào)節(jié)后續(xù)纖維的輸出密度，使得纖維密度向基準(zhǔn)值靠攏，或等于基準(zhǔn)值，輸出的纖維均勻，質(zhì)量高，可達(dá)到產(chǎn)品要求。
文檔編號D01G23/06GK201704454SQ200920272468
公開日2011年1月12日 申請日期2009年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月19日
發(fā)明者范臻 申請人:太倉市萬龍非織造工程有限公司