專利名稱：羊絨羅拉分梳機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及紡織機械技術領域，屬于一種羊絨羅拉分梳機。
背景技術：
目前，我國是世界上最大的羊絨出口國之一。山羊無毛絨產(chǎn)品在國際上稱為纖維 寶石和軟黃金。隨著人民生活水平的不斷提高，以無毛羊絨為原料生產(chǎn)的針織品及服裝，將 倍受青睞。而生產(chǎn)無毛羊絨的設備直接關系到深加工及系列產(chǎn)品的質量。我國自行生產(chǎn)的 分梳羊絨的設備為羅拉梳理機(羅拉的含義為由不同直徑和具有一定數(shù)量的軸組成一個 機械聯(lián)合式整體，用來開松羊絨、甩掉粗毛、對羊絨分梳、去雜質的一種機器)包括喂絨、開 松、去雜、分梳、轉移，共由31個軸組成。這種機型造價高，體積大，結構復雜，同時存在以下 幾方面的問題1、成品率低；2、損傷羊絨纖維現(xiàn)象嚴重；(從喂入到成品共損傷12_15mm)；3、產(chǎn)品含粗率、含雜率易超過一級品各0. 2% ；4、易損件較多，廠家使用不使。

實用新型內容本實用新型的目的在于設計一種羊絨羅拉分梳機，使機器的整體結構大大簡化， 使之適應羊絨的生產(chǎn)加工特點，進一步提高無毛羊絨產(chǎn)品的質量和數(shù)量，使各項技術指標 達到并超過圍家出口要求。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取以下技術方案一種羊絨羅拉分梳機，它由機臺、喂毛板、斬刀、主副電動機及軸輥組成，機臺上安 裝有18個軸輥，其位置不同，由傳動皮帶、傳動鏈條相互連接。第4、5、10、11、16、17、18軸輥從主視圖方向看從右至左依次安裝在機臺的臥槽 內，第1、2、3軸輥呈上中下疊加，同時與第4軸輥用鏈條相連，第2軸輥與喂毛板下面的喂 毛羅拉鏈條相連，第6、7、9、8軸輥從主視圖方向看從右往左依序排列于第5軸輥之上，同時 與第5軸輥用鏈條相連，第13、12、15、14軸輥從主視圖方向看從右往左依序排列于第11軸 輥之上，并同時與第11軸輥用鏈條相連。第4、10、16軸輥、主皮帶輪、主電動機的主傳動輪均由傳動皮帶連接，副電動機的 傳動輪及斬刀的控制軸也由傳動皮帶連接。本實用新型將原設計中的31個軸輥去掉工作軸、轉移軸、風輪軸共13個，使其只 用18個軸輥，改變其相互位置并采用傳動皮帶、鐵鏈條相互連接，以主、副電動機為傳動動 力，使18個可轉動的軸輥完成分梳羊絨的功能。本實用新型的有益效果是結構簡單，重量輕，造價低，節(jié)省能源。由于軸的數(shù)量減 少了，功能加強了，更適應了羊絨毛生產(chǎn)加工分梳的特點。一級品率達95%，纖維長度可達 38mm以上，提成取率最少達95%，每小時單臺產(chǎn)量可達2. 5-2. 7公斤，產(chǎn)品質量穩(wěn)定，是羊絨加工生產(chǎn)的良好設備。
圖1為本實用新型的立體形狀主視圖圖2為本實用新型的立體形狀后視圖圖3為本實用新型的形狀示意主視圖圖4為本實用新型的形狀示意后視圖
具體實施方式
參見圖1、圖2所示一種羊絨羅拉分梳機，它由軸1-18、主電動機19、副電機20、 傳動皮帶21、傳動鏈條22、機臺23等組成。機臺23按放在平整的地基上，須用墊鐵調整好水平，緊固地腳螺栓后方可使用。 機臺上，18個軸輥放在一個個臥槽內，軸間有的由傳動皮帶21相連，有的由鏈條22相連。 機架入口處，裝有喂毛板24，出口處裝有斬刀25。在圖3、圖4中，軸輥4、5、10、11、16、17、18(從主視圖看)從右至左依次安裝在機 臺23的臥槽內，軸輥1、2、3呈上中下疊架，同時與軸輥4用鏈條22相連。軸輥2與喂毛板 24下面的喂毛羅拉26用鏈條相接。兩個喂毛羅拉間，裝有金屬自停裝置，當羊毛中混入金 屬物質時，金屬與喂毛羅拉在滾動中一旦接觸，自停裝置立即接通電源，整機即停止工作。 軸輥4、10、16、主皮帶輪27、主電動機19的主傳動輪均由傳動皮帶21連接在一起；副電動 機20的傳動輪及斬刀25的控制軸也由傳動皮帶21連接。當主、副電動機轉動時，帶動這 些軸輥隨之轉動。喂毛羅拉26與軸輥1、2間、軸輥4、7、8間、軸輥8、2、14間，軸輥14、18 間均通過鏈條22相連。軸輥6、7、9、8從右往左(從主視圖方向看)依序排列于軸5之上， 同時與軸輥5用鏈條22相連。軸輥13、12、15、14、從右往左(從主視圖方向看)依序排列 于軸輥11之上，并同時與軸輥11用鏈條22相連。使用時，將絨從喂毛板24中送入，經(jīng)軸輥1-3喂毛清掃，進入軸輥4 一軸輥9、軸輥 4-9負責開松，起到撕松、開毛、除雜的作用，由開毛清掃軸輥9將毛絨轉移給運輸軸輥10。 運輸軸輥將毛送入分梳軸，進一步甩粗、去雜。轉移到道夫軸輥18上，并由斬刀25剝下絨 毛。
權利要求一種羊絨羅拉分梳機，它由機臺、喂毛板、斬刀、主副電動機及軸輥組成，其特征在于機臺(23)上安裝有18個軸輥，其位置不同，由傳動皮帶(21)、傳動鏈條(22)相互連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的羊絨羅拉分梳機，其特征在于第4、5、10、11、16、17、18軸輥 從主視圖方向看從右至左依次安裝在機臺(23)的臥槽內，第1、2、3軸輥呈上中下疊加，同 時與第4軸輥用鏈條相連，第2軸輥與喂毛板(24)下面的喂毛羅拉(26)鏈條相連，第6、7、 9、8軸輥從主視圖方向看從右往左依序排列于第5軸輥之上，同時與第5軸輥用鏈條相連， 第13、12、15、14軸輥從主視圖方向看從右往左依序排列于第11軸輥之上，并同時與第11 軸輥用鏈條相連。
3.根據(jù)權利要求1所述的羊絨羅拉分梳機，其特征在于第4、10、16軸輥、主皮帶輪 (27)、主電動機(19)的主傳動輪均由傳動皮帶連接，副電動機(20)的傳動輪及斬刀(25) 的控制軸也由傳動皮帶連接。
專利摘要一種羊絨羅拉分梳機，包括喂毛板、斬刀和機臺，其上按裝18個軸輥，采用傳動皮帶、鏈條相互連接，以主、副電動機為傳動動力，使18個軸輥完成生產(chǎn)、加工分梳羊絨的功能。本實用新型的有益效果是結構簡單，造價低，使用方便，一級品率達95％，纖維長度可達38mm以上，提取率最少達95％，每小時單臺產(chǎn)量可達2.5-2.7公斤，產(chǎn)品含粗率、含雜率分別在0.2％以下，產(chǎn)品質量穩(wěn)定，是加工羊絨產(chǎn)品的良好設備。
文檔編號D01G3/00GK201581164SQ20092027807
公開日2010年9月15日 申請日期2009年12月14日 優(yōu)先權日2009年12月14日
發(fā)明者侯永臣 申請人:侯永臣